CN103569747A - 单斜式齿形刀托保鲜膜使用装置 - Google Patents

Abstract

单斜式齿形刀托保鲜膜使用装置，涉及保鲜膜的使用装置，现在保鲜膜使用的时候从纸盒中将保鲜膜拉出来，再将保鲜膜放在纸盒上的齿条上强行拉断使用，存在不安全的问题，本人提出的带切断的保鲜膜盒，在实际使用中存在切断的时候不轻巧的问题和拉保鲜膜不方便的问题，本发明包括刀架、刀托、抓手和开合器，刀架固定在上部前端的下面，刀托固定在开合器下部前端的上面；保鲜膜从开合器下部中间的出口中伸出来、向前通过刀托的上面和刀架的下面、拉出到本装置的外面；长槽上顶端由若干个直边和斜边构成的齿形排列而成，助切块排列成与齿刀相同的形状，齿尖不低于助切点，抓手呈片状，固定在开合器上部的下方。

Description

单斜式齿形刀托保鲜膜使用装置

技术领域

本发明属于日用品技术领域，具体涉及一种保鲜保鲜膜的使用装置。

技术背景

保鲜膜在人们的日常生活中应用比较广泛，主要用于食品的清洁和保鲜，现在保鲜膜通常的用法是将保鲜膜卷起来放置在纸盒里，使用的时候从纸盒中将保鲜膜拉出来，再将保鲜膜放在纸盒上的齿条上强行拉断，或用剪刀剪断，用刀割断使用。

上述用法操作起来存在下列问题：不方便使用，将保鲜膜在纸盒的齿条上拉断操作起来很不容易，特别是对于伸缩性大的塑料保鲜膜困难更大；不耐用，外包纸盒经不起多次的折腾不能重复使用的问题，纸盒只能使用一次约３０米左右就废弃无用了，不利于环保和资源循环；此外，裸露在包装外的齿尖也容易造成划伤，且对于儿童也存在一定的安全隐患。

本申请人之前的中国专利CN96229952.9、CN2005200474358，CN2005200478715、CN200520006577X中公开带切断的保鲜膜盒的设计，在实际使用中，存在以下二处需要改进的：一是需要花费较大的力才能切断保鲜膜，存在切断的时候不轻巧的问题；二是因为被切断保鲜膜的顶端会嵌留在刀架内，存在拉保鲜膜不方便的问题。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的是提供一种能够轻松切断保鲜膜，切断保鲜膜后又能够方便地拉出保鲜膜的单斜式齿形刀托保鲜膜使用装置。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

单斜式齿形刀托保鲜膜使用装置，包括刀架、刀托、抓手和开合器，其中：

所述开合器包括上部、下部和连接件，所述上部与下部的中后端通过连接件连接，所述上部的后端向上翘起，当在上部的后端施加一个向下的力，上部的前端就如扇状地左右两端同时向上打开，在没有外力作用的时候，上部的前端是左右两端同时向下回复到下部的原位；

所述刀架固定在上部前端的下面，所述刀托固定在开合器下部前端的上面；内置的保鲜膜可从开合器下部中间的出口中伸出来、向前通过刀托的上面和刀架的下面、拉出到本装置的外面；

所述刀架包括齿刀、固刀槽、助切块，所述齿尖在刀口上，且呈齿尖向下固定在固刀槽内，所述助切块是助切点向下有间隙地排列在所述齿刀的两旁；

所述刀托包括一长槽和若干个短槽，所述长槽开口向上固定在开合器的下部，所述短槽开口向上紧贴着长槽条、排列在长槽的两边；

所述齿刀固定方向与所述长槽固定方向平行，所述短槽固定方向长槽固定方向不平行或呈一定角度；所述开合器的上部的前端没有向上离开下部的前端的时候，齿刀在长槽口内，助切块在短槽口内；

所述长槽上顶端由若干个直边和斜边构成的齿形排列而成，所述助切块排列成与齿刀相同的形状，所述齿尖不低于助切点，所述抓手呈片状且固定于开合器上部的下方。

优选地，所述固刀槽下顶端不低于长槽上顶端。

优选地，所述抓手是以前后方向的横向设置的，且位于所述刀架的后面和所述出口中间的上方。

本发明的优点是：在开合器的上部的前端向下压合的时候，虽然刀架是左右两端同时水平状地向下运行的，即使刀架和齿刀的形状是水平的，可是，因为长槽上顶端是由若干个斜边和直边的齿形排列而成，是非水平的有高有低的形状，在刀架和齿刀水平下落的时候，是一些齿尖和助切点先下落到位置高的长槽上顶端。因为助切块的助切点低于齿尖，这些下落到长槽上顶端的助切点分别从长槽的两旁、同时插入到短槽的短槽口内，因为这些助切点的向下运行，这些在助切点下面、长槽上顶端面上的保鲜膜，会被向下拉伸悬空和绷紧在长槽上顶端上；同时，随着刀架的向下运行，齿尖开始插入到已经绷紧的保鲜膜内；助切块是在长槽上顶端上由高到低先后分别绷紧保鲜膜，齿刀的齿尖是在长槽上顶端上由高到低先后分别插入到绷紧的保鲜膜内，在刀架压到底的时候，齿刀全部插入到长槽口内，也就是齿刀将长槽口上的保鲜膜从高到低全部轻松切断。

被切断的保鲜膜顶端会嵌在齿刀后面的助切块上，在再次向上打开开合器的时候，保鲜膜会随着上部前端的助切块自动向上拉出来，使用者只要用两个手指在抓手的两面抓住保鲜膜，可以方便地将保鲜膜向外拉出来了。

在向外拉保鲜膜的时候，使用者可以放心地用手把保鲜膜从刀架和刀托之间向外拉出来，在用手拉保鲜膜的时候，因为齿尖不低于助切块，齿尖是缩在助切块的里面，所有绝对不会伤害到手。

附图说明

附图1是本发明提供的单斜式齿形刀托保鲜膜使用装置下合状态的侧面剖面示意图，

附图2是本发明提供的单斜式齿形刀托保鲜膜上启状态的正面局部立体位置示意图，

附图3是本发明提供的单斜式齿形刀托保鲜膜上启状态的局部带剖面正视形状示意图，

附图4是本发明提供的单斜式齿形刀托保鲜膜压合中的侧面的剖面示意图，

图中：

（10）：刀架，（11）：齿刀，（12）：齿尖，（13）：固刀槽，（14）：固刀槽下顶端，（15）：助切块，（16）：助切点，（17）：抓手，（18）：刀口，

（20）：刀托，（21）：长槽，（22）：长槽上顶端，（23）：长槽条，（24）：长槽口，（25）：短槽，（26）：短槽条，（27）：短槽口，

（30）：开合器，（31）：上部，（32）：下部，（33）：前端，（34）：后端，（35）：连接件，（36）：保鲜膜，（37）：保鲜膜盒，（38）：保鲜膜卷，（39）：出口。

具体实施方式

为了便于说明，我们定义开合器30是一个长方形的物体，尺寸长的一端到另一端为纵向，纵向的一端是左，另一端是右。尺寸短的一端到另一端为横向，横向的一端是前端33，另一端是后端34。

下面根据附图，具体说明本发明提供的单斜式齿形刀托保鲜膜的具体结构。

参照附图1，附图1是本装置下合状态的侧面剖面示意图。

图1中：开合器30的上部31在下部32的上方，开合器30呈闭合的状态。连接件35在开合器30的上部31与下部32的中后端将它们连接在一起，因为上部31的后端34向上翘起，如果在上部31的后端34施加一个向下的力，上部31的前端33能够向上离开下部32的前端33，开合器30就呈打开的状态。

刀架10固定在上部31前端33的下面，刀架10包括齿刀11、固刀槽13、助切块15，齿刀11是齿尖12向下固定在固刀槽13内，所有的助切块15是助切点16向下有间隙地排列在齿刀11的两旁。

刀托20固定在开合器30下部32前端33的上面，刀托20包括长槽21和若干个短槽25，长槽21是长槽口24向上固定在开合器30的下部32，所有的短槽25是短槽口27向上，短槽条26紧贴着长槽条23排列在长槽21的两边，短槽25是横向排列，长槽21是纵向排列，排列的方向呈交叉的状态。

开合器30的上部31的前端33没有向上离开下部32前端33的时候，齿刀11是插入在长槽口24内，助切块15是插入在短槽口27内。

因为齿刀11要插入到长槽口24内，而固刀槽13不能插入到长槽口24内，同一部位的固刀槽下顶端14不低于长槽上顶端22，固刀槽下顶端14的形状与长槽上顶端22的形状相反。

抓手17是片状的突出物，固定在上部31的下面，位置在刀架10的后方、出口39的上方，抓手17是横向的排列，以便于使用者的手指拿住抓手17两个面上的保鲜膜36。

保鲜膜36是卷成一个保鲜膜卷38放在保鲜膜盒37内，保鲜膜盒37的顶部与开合器30的下部32成为一体，保鲜膜盒37的顶部有一个保鲜膜36的出口39，出口39的位置在开合器30的下部32上和在刀托20的后方，保鲜膜36可以从出口39向外伸出来。

参照附图2和图3，附图2是本装置上启状态的正面局部立体位置示意图，附图3是本装置上启状态的局部带剖面正视形状示意图。

图2中：在开合器30上启打开的时候，因为开合器30如扇状打开，上部31的前端33与下部32的前端33之间有一个不小的长条形空间，保鲜膜36从开合器30下部32上的出口39中伸出来、向前通过刀托20的上面和刀架10的下面、在刀架10和刀托20之间拉出到本装置的外面。

齿刀11呈一端高一端低的斜型，齿尖12是尖端向下排列在刀口18上，助切块15亦排列成同样的斜型，齿尖12不低于助切点16，低于齿尖12的助切点16，可以防止手指被齿尖12伤害。

图3中，长槽上顶端22呈水平状，所有的短槽25是短槽口27向上、短槽条26紧贴着长槽条24、排列在长槽21的两边，因为有短槽25的支持，狭长的长槽21能够经受大的压力，因为有短槽25的存在，助切块15能够在长槽21的两边将保鲜膜36向下拉伸绷紧。

抓手17固定在上部31的下面刀架10的后方。

参照附图4，附图4是压合中的侧面的剖面示意图。

图4中：在开合器30的上部31的前端33向下压合的时候，虽然刀架10是左右两端同时向下运行的，即使刀架10和齿刀11的刀口18形状是水平的，可是，因为长槽上顶端22是若干个的斜边和直边的齿形排列而成的，长槽上顶端22的形状是有高有低的，在刀架10和齿刀11水平下落的时候，不是所有的齿尖12同时与长槽上顶端22接触的，而是一些刀口18上的齿尖12和助切点16先下落到位置高的长槽上顶端22上；因为助切块15的助切点16低于齿尖12，这些下落到长槽上顶端22的助切点16分别从长槽21的两旁、同时插入到短槽口27内，因为这些助切点16的向下运行，这些在助切点16下面、长槽上顶端22上的保鲜膜36，会被向下拉伸悬空和绷紧在长槽上顶端22上；同时，随着刀架10的向下运行，齿尖12开始插入到已经绷紧的保鲜膜36内，助切块15是由低到高先后分别在长槽上顶端22上将长槽口24上的保鲜膜36绷紧，齿刀11的齿尖12是分别在由高到低的长槽上顶端22上插入到绷紧的保鲜膜36内，在刀架10压到底的时候，齿刀11全部插入到长槽口24内，也就是齿刀11从高到低将长槽口24上的保鲜膜36全部依次轻松切断。

最后有必要在此说明的是：以上实施例只用于对本发明的技术方案作进一步详细地说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，本领域的技术人员根据本发明的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.单斜式齿形刀托保鲜膜使用装置，包括刀架、刀托、抓手和开合器，其中：

所述开合器包括上部、下部和连接件，所述上部与下部的中后端通过连接件连接，所述上部的后端向上翘起；

所述刀架固定在上部前端的下面，所述刀托固定在开合器下部前端的上面； 

所述刀架包括齿刀、固刀槽、助切块，所述齿尖在刀口上，且呈齿尖向下固定在固刀槽内，所述助切块是助切点向下有间隙地排列在所述齿刀的两旁；

所述刀托包括一长槽和若干个短槽，所述长槽开口向上固定在开合器的下部，所述短槽开口向上紧贴着长槽条、排列在长槽的两边；

所述齿刀固定方向与所述长槽固定方向平行，所述短槽固定方向长槽固定方向不平行或呈一定角度；所述开合器的上部的前端没有向上离开下部的前端的时候，齿刀在长槽口内，助切块在短槽口内；

其特征是：所述长槽上顶端由若干个直边和斜边构成的齿形排列而成，所述助切块排列成与齿刀相同的形状，所述齿尖不低于助切点，所述抓手呈片状且固定于开合器上部的下方。

2.根据权利要求1所述的单斜式齿形刀托保鲜膜使用装置，其特征是：所述固刀槽下顶端不低于长槽上顶端。

3.根据权利要求1所述的单斜式齿形刀托保鲜膜使用装置，其特征是：所述抓手是前后方向的横向设置的；且位于所述刀架的后面，在所述出口中间的上方。

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