CN103569738A - 双“v”式保鲜膜使用装置 - Google Patents

Abstract

双“V”式保鲜膜使用装置，涉及保鲜膜的使用装置，现在保鲜膜使用的时候从纸盒中将保鲜膜拉出来，再将保鲜膜放在纸盒上的齿条上强行拉断使用，存在不安全的问题，本人提出的带切断的保鲜膜盒，在实际使用中存在切断的时候不轻巧的问题和拉保鲜膜不方便的问题，本发明包括刀架、刀托、抓手和开合器，刀架固定在上部前端的下面，刀托固定在开合器下部前端的上面；保鲜膜从开合器下部中间的出口中伸出来、向前通过刀托的上面和刀架的下面、拉出到本装置的外面；齿刀的刀口呈中间低二端高的V形，助切块亦排列成同样的V型，长槽上顶端呈中间高二端低的V形，齿尖不低于助切点，抓手呈片状，固定在开合器上部的下方。

Description

双“V”式保鲜膜使用装置

技术领域

本发明涉及一种保鲜膜的日用品，特别是涉及保鲜保鲜膜的使用装置。

技术背景

保鲜保鲜膜在人们的日常生活中应用比较广泛，主要用于食品的清洁和保鲜，现在保鲜膜通常的用法是将保鲜膜卷起来放置在纸盒里，使用的时候从纸盒中将保鲜膜拉出来，再将保鲜膜放在纸盒上的齿条上强行拉断，或用剪刀剪断，用刀割断使用。

上述用法操作起来存在下列问题，1是不方便的问题。将保鲜膜在纸盒的齿条上拉断操作起来很不容易，特别是对于伸缩性大的塑料保鲜膜困难更大。2是纸盒经不起多次的折腾不能重复使用的问题，纸盒只能使用一次约３０米左右就废弃无用了。3是齿尖是裸露在包装的外面很不安全等问题。

本人在中国专利96229952.9，2005200474358，2005200478715，200520006577X的申请中提出的带切断的保鲜膜盒的设计，在实际使用中，发现存在二个问题，一是需要花费较大的力才能切断保鲜膜，存在切断的时候不轻巧的问题。二是因为被切断保鲜膜的顶端会嵌留在刀架内，存在拉保鲜膜不方便的问题。

发明内容

发明原理：实验证明：众多的齿尖整齐地排成一条直线在一个水平上同时刺向一个平面的保鲜膜，因为这些众多的尖齿实际成为了一个不连续的平面，要使这个不连续的平面刺穿保鲜膜，需要费很大的力。

实验也证明：一个或几个齿尖刺向一个保鲜膜，只需要很小的力就能够很轻巧地刺穿保鲜膜。如果将刀口的齿尖设置成为非水平地有高低的排列，虽然是同时刺向一个平面的保鲜膜，因为实际上齿尖是分成先后地、每次单个或几个地、按次序依次刺穿保鲜膜的，就只需要很小的力就能够很轻巧地刺穿和切断保鲜膜。同样，将保鲜膜设置成为非水平状的有高有低排列，用有高有低的齿尖刺向这个非水平状的有高有低的保鲜膜，就能够更轻巧地刺穿和切断保鲜膜。

观察发现：被切断保鲜膜的顶端会嵌留在刀架内的问题是先将保鲜膜绷紧再刺穿和切断保鲜膜这个技术派生出来的问题。其实，被切断保鲜膜的顶端会嵌留在刀架内有不好和好二个方面，不好的一面是因为嵌留在刀架内，抓住保鲜膜的顶端不方便了；好的一面是因为嵌留在刀架内，在刀架向上打开的时候，保鲜膜会自动跟随刀架向外拉出来。

抓住保鲜膜不方便的根本原因是因为手指很难抓住平面的保鲜膜，如果在保鲜膜的后面设置一个突出物，借助这个突出物，二个手指就能很方便地抓住保鲜膜了。

本发明的目的是要提供一种能够轻松切断保鲜膜，切断保鲜膜后又能够方便地拉出保鲜膜的双“V”式保鲜膜使用装置。

本发明是这样实现的，双“V”式保鲜膜使用装置，包括刀架、刀托、抓手和开合器，开合器包括上部、下部和连接件，上部与下部的中后端通过连接件连接，上部的后端向上翘起，在上部的后端施加一个向下的力，上部的前端就如扇状地左右两端同时向上打开，在没有外力作用的时候，上部的前端是左右两端同时向下回复到下部的原位；刀架固定在上部前端的下面，刀托固定在开合器下部前端的上面；保鲜膜从开合器下部中间的出口中伸出来、向前通过刀托的上面和刀架的下面、拉出到本装置的外面；

刀架包括齿刀、固刀槽、助切块，齿尖在刀口上，齿刀是齿尖向下固定在固刀槽内，所有的助切块是助切点向下有间隙地排列在齿刀的两旁；

刀托包括长槽和若干个短槽，长槽是长槽口向上固定在开合器的下部，所有的短槽是短槽口向上紧贴着长槽条、排列在长槽的两边；

齿刀的方向与长槽的方向是相同的，短槽的方向与长槽的方向是不相同的；开合器的上部的前端没有向上离开下部的前端的时候，齿刀在长槽口内，助切块在短槽口内；

其特征是：齿刀的刀口呈中间低二端高的V形，助切块亦排列成同样的V型，长槽上顶端呈中间高二端低的V形，齿尖不低于助切点，抓手呈片状，固定在开合器上部的下方。

其中，固刀槽下顶端不低于长槽上顶端。

其中，抓手是前后方向的横向设置的，抓手的位置在刀架的后面，在出口中间的上方。

本发明的优点是：在开合器的上部的前端向下压合的时候，虽然刀架是左右两端同时水平状地向下运行的，可是，因为齿刀是非水平的有高有低的形状，加上长槽上顶端也是有高有低的非水平的形状，在有高有低的齿刀向有高有低的长槽上顶端水平下落的时候，是一些低的助切点和齿尖先下落到位置高的长槽上顶端上；因为助切块的助切点低于齿尖，这些下落到长槽上顶端的助切点分别从长槽上顶端的两旁、同时插入到长槽两旁的短槽的短槽口内，因为这些助切点的向下运行，在助切点下面、长槽上顶端上面的保鲜膜，会被向下拉伸悬空和绷紧在长槽上顶端上；同时，随着刀架的继续向下运行，齿尖开始插入到已经绷紧的保鲜膜内，助切块是由低到高先后分别在长槽上顶端上绷紧保鲜膜，齿刀的齿尖是由低到高先后分别在长槽上顶端上插入到绷紧的保鲜膜内，在刀架压到底的时候，齿刀全部进入到长槽口内，也就是齿刀已经将长槽口上的保鲜膜从低到高全部轻松切断。

被切断的保鲜膜顶端会嵌在齿刀后面的助切块上，在再次向上打开开合器的时候，保鲜膜会随着上部前端的助切块自动向上拉出来，使用者只要用两个手指在抓手的两面抓住保鲜膜，可以方便地将保鲜膜向外拉出来了。

在向外拉保鲜膜的时候，使用者可以放心地用手把保鲜膜从刀架和刀托之间向外拉出来，在用手拉保鲜膜的时候，因为齿尖不低于助切块，齿尖是缩在助切块的里面，所有绝对不会伤害到手。

附图说明

附图1是实施例的下合状态的侧面剖面示意图，

附图2是实施例的上启状态的正面局部立体位置示意图，

附图3是实施例的上启状态的局部带剖面正视形状示意图，

附图4是压合中的侧面的剖面示意图，

其中：

（10）：刀架，（11）：齿刀，（12）：齿尖，（13）：固刀槽，（14）：固刀槽下顶端，（15）：助切块，（16）：助切点，（17）：抓手，（18）：刀口，

（20）：刀托，（21）：长槽，（22）：长槽上顶端，（23）：长槽条，（24）：长槽口，（25）：短槽，（26）：短槽条，（27）：短槽口，

（30）：开合器，（31）：上部，（32）：下部，（33）：前端，（34）：后端，（35）：连接件，（36）：保鲜膜，（37）：保鲜膜盒，（38）：保鲜膜卷，（39）：出口。

具体实施方式

为了说明的方便，我们定义开合器30是一个长方形的物体，尺寸长的一端到另一端为纵向，纵向的一端是左，另一端是右。尺寸短的一端到另一端为横向，横向的一端是前端33，另一端是后端34。

参照附图1，附图1是实施例的下合状态的侧面剖面示意图。

图1显示：开合器30的上部31在下部32的上方，开合器30呈闭合的状态。连接件35在开合器30的上部31与下部32的中后端将它们连接在一起，因为上部31的后端34向上翘起，如果在上部31的后端34施加一个向下的力，上部31的前端33能够向上离开下部32的前端33，开合器30就呈打开的状态。

刀架10固定在上部31前端33的下面，刀架10包括齿刀11、固刀槽13、助切块15，齿刀11是齿尖12向下固定在固刀槽13内，所有的助切块15是助切点16向下有间隙地排列在齿刀11的两旁。

刀托20固定在开合器30下部32前端33的上面，刀托20包括长槽21和若干个短槽25，长槽21是长槽口24向上固定在开合器30的下部32，所有的短槽25是短槽口27向上，短槽条26紧贴着长槽条23排列在长槽21的两边，短槽25是横向排列，长槽21是纵向排列，排列的方向呈交叉的状态。

开合器30的上部31的前端33没有向上离开下部32前端33的时候，齿刀11是插入在长槽口24内，助切块15是插入在短槽口27内。

因为齿刀11要插入到长槽口24内，而固刀槽13不能插入到长槽口24内，同一部位的固刀槽下顶端14不低于长槽上顶端22，固刀槽下顶端14的形状与长槽上顶端22的形状相反。

抓手17是片状的突出物，固定在上部31的下面，位置在刀架10的后方、出口39的上方，抓手17是横向的排列，以便于使用者的手指拿住抓手17两个面上的保鲜膜36。

保鲜膜36是卷成一个保鲜膜卷38放在保鲜膜盒37内，保鲜膜盒37的顶部与开合器30的下部32成为一体，保鲜膜盒37的顶部有一个保鲜膜36的出口39，出口39的位置在开合器30的下部32上和在刀托20的后方，保鲜膜36可以从出口39向外伸出来。

参照附图2和图3，附图2是实施例的上启状态的正面局部立体位置示意图，附图3是实施例的上启状态的局部带剖面正视形状示意图。

图中显示：在开合器30上启打开的时候，因为开合器30如扇状打开，上部31的前端33与下部32的前端33之间有一个不小的长条形空间，保鲜膜36从开合器30下部32上的出口39中伸出来、向前通过刀托20的上面和刀架10的下面、在刀架10和刀托20之间拉出到本装置的外面。

齿刀11呈一端高一端低的斜型，齿尖12是尖端向下排列在刀口18上，助切块15亦排列成同样的斜型，齿尖12不低于助切点16，低于齿尖12的助切点16，可以防止手指被齿尖12伤害。

图中，长槽上顶端22呈水平状，所有的短槽25是短槽口27向上、短槽条26紧贴着长槽条24、排列在长槽21的两边，因为有短槽25的支持，狭长的长槽21能够经受大的压力，因为有短槽25的存在，助切块15能够在长槽21的两边将保鲜膜36向下拉伸绷紧。

抓手17固定在上部31的下面刀架10的后方。

参照附图4，附图4是压合中的侧面的剖面示意图。

图4显示：在开合器30的上部31的前端33向下压合的时候，虽然刀架10是左右两端同时向下运行的，可是，因为刀架10和齿刀11的刀口18是V型的，刀托20和长槽21的是倒V形的，长槽上顶端22是有高有低的，在斜型的刀架10和斜型的齿刀11水平下落的时候，不是所有的齿尖12同时与长槽上顶端22接触的，刀口18最低的部分先与最高的长槽21相遇，是一些刀口18上的齿尖12和助切点16先下落到位置高的长槽上顶端22上；因为助切块15的助切点16低于齿尖12，这些下落到长槽上顶端22的助切点16分别从长槽21的两旁、同时插入到短槽口27内，因为这些助切点16的向下运行，这些在助切点16下面、长槽上顶端22上的保鲜膜36，会被向下拉伸悬空和绷紧在长槽上顶端22上；同时，随着刀架10的向下运行，齿尖12开始插入到已经绷紧的保鲜膜36内，助切块15是由低到高先后分别在长槽上顶端22上将长槽口24上的保鲜膜36绷紧，齿刀11的齿尖12是分别在由高到低的长槽上顶端22上插入到绷紧的保鲜膜36内，在刀架10压到底的时候，齿刀11全部插入到长槽口24内，也就是齿刀11从高到低将长槽口24上的保鲜膜36全部依次轻松切断。

Claims (3)

1.双“V”式保鲜膜使用装置，包括刀架、刀托、抓手和开合器，开合器包括上部、下部和连接件，上部与下部的中后端通过连接件连接，上部的后端向上翘起，在上部的后端施加一个向下的力，上部的前端就如扇状地左右两端同时向上打开，在没有外力作用的时候，上部的前端是左右两端同时向下回复到下部的原位；刀架固定在上部前端的下面，刀托固定在开合器下部前端的上面；保鲜膜从开合器下部中间的出口中伸出来、向前通过刀托的上面和刀架的下面、拉出到本装置的外面；

刀架包括齿刀、固刀槽、助切块，齿尖在刀口上，齿刀是齿尖向下固定在固刀槽内，所有的助切块是助切点向下有间隙地排列在齿刀的两旁；

刀托包括长槽和若干个短槽，长槽是长槽口向上固定在开合器的下部，所有的短槽是短槽口向上紧贴着长槽条、排列在长槽的两边；

齿刀的方向与长槽的方向是相同的，短槽的方向与长槽的方向是不相同的；开合器的上部的前端没有向上离开下部的前端的时候，齿刀在长槽口内，助切块在短槽口内；

其特征是：齿刀的刀口呈中间低二端高的V形，助切块亦排列成同样的V型，长槽上顶端呈中间高二端低的V形，齿尖不低于助切点，抓手呈片状，固定在开合器上部的下方。

2.根据权利要求1所述的双“V”式保鲜膜使用装置，其特征是：固刀槽下顶端不低于长槽上顶端。

3.根据权利要求1所述的双“V”式保鲜膜使用装置，其特征是：抓手是前后方向的横向设置的，抓手的位置在刀架的后面，在出口中间的上方。

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