CN103567590B - 气体钎焊焊枪 - Google Patents

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Abstract

一种气体钎焊焊枪,由减压阀组件、点火组件、开关锁组件、调节阀组件、空气混合器、枪管和枪头依次连接而成,点火线与压电点火器通过快速接头连接,点火按钮上有滑槽和锁头配合,滑槽包括一道竖直槽和一道水平槽,竖直槽的顶端和水平槽相连,竖直槽的底部有定位孔,水平槽的外侧为锁紧孔。减压阀组件中的活塞、减压弹簧安装在一个壁厚为0.5mm的圆柱形不锈钢冲压壳体内。该焊枪集成减压、调压、快速点火、燃烧锁定等功能为一体,结构紧凑,体积小巧,降低了加工难度,降低了生产成本,配件进行了标准化,更换方便。

Description

气体钎焊焊枪
技术领域
本发明涉及一种焊枪,特别是一种气体钎焊焊枪。
背景技术
本发明人长期从事小型便携式气体钎焊焊枪的研发和生产领域,针对不同的使用环境和要求,设计出多种分体式和一体式气体钎焊焊枪。
一体式气体钎焊焊枪,如专利号201010272691.2“便携式气体钎焊焊枪”,由减压阀、气门芯、调节阀、空气混合器、点火器、枪管组件组成,点火器上安装有挚钮。该产品对火焰控制效果好,具有调压和防回火等多种功能,使用方便,便于携带,但结构复杂,零件多,加工的精度要求高,因此成本较高。
该产品中,调压阀由调节手轮、压帽、阀芯与调节阀壳、阀座配合而成,结构较为复杂,阀芯的加工难度较大。开关锁采用挚钮结构,结构较为复杂,锁定时一手按住压电开关,还需要另一只手来转动挚钮,不够方便。
另外,气体钎焊焊枪的点火线和压电点火器是最容易损坏的零件之一,原焊枪的点火线和压电点火器是一个整体,点火线的头部固定在焊枪的头部,压电点火器安装在手柄处,当二者之一出现故障,更换维修相当麻烦。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种成本较低、安全性好、使用方便、便于携带和维修的一体化气体钎焊焊枪。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为:气体钎焊焊枪,由减压阀组件、点火组件、开关锁组件、调节阀组件、空气混合器、枪管和枪头依次连接而成,减压阀组件、点火组件、开关锁组件、调节阀组件安装在外壳内,其特征在于:调节阀组件和减压阀组件相互独立;所述开关锁组件包括锁盖、锁头、锁头弹簧、锁盖弹簧和点火按钮,锁头为一长杆,锁盖和锁头之间安装有锁头弹簧,锁盖和手柄之间安装有锁盖弹簧;点火按钮上有滑槽和锁头配合,滑槽包括一道竖直槽和一道水平槽,竖直槽的顶端和水平槽相连,竖直槽的底部有定位孔,水平槽的外侧为锁紧孔;所述锁紧孔为通孔,定位孔为盲孔,所述锁头的头部为圆形;所述点火线和压电点火器之间设置有快速接头。
所述减压阀组件安装在外壳的尾部,其中第一过滤网安装在气瓶顶针的头部,减压阀盖上设置有气瓶密封垫圈,第一气门芯设置在减压阀盖的内部,减压阀盖和外壳螺纹配合,将带有减压弹簧的活塞安装在减压阀壳体内,活塞的中心有气孔,活塞的一端顶在第一气门芯的顶杆上。
所述减压阀壳体为不锈钢制成,减压阀壳体的壁厚为0.5mm。
所述点火组件包括点火按钮、压电点火器、气门顶杆、第二气门芯;点火组件安装在气体钎焊焊枪的手柄内并向上延伸至外壳的中部;第二气门芯的进气路与减压阀组件相通,第二气门芯的出气口与调节阀组件相通,第二气门芯的顶杆和气门顶杆相相接触;点火线从空气混合器进入到枪管,点火线头部固定在枪管出口处的支架上。
所述调节阀组件包括调节阀座、阀芯手轮、调节阀芯、调节阀盖、第二过滤网和内喷嘴,调节阀座通过螺纹与外壳连接,连接处安装有密封圈,调节阀芯伸入到调节阀座的阀芯孔内,调节阀芯的头部为圆锥形,调节阀芯的上半段与调节阀壳体螺纹配合,调节阀出口内部安装有第二过滤网和内喷嘴。
所述空气混合器与调节阀出口紧配合,并通过螺钉固定,空气混合器的中部均布有多个空气孔,空气混合器的下部有安装孔,点火线保护套的一端安装在空气混合器的安装孔内,枪管和空气混合器螺纹连接。
所述枪头内安装有旋火器,枪头与枪管的头部螺纹连接。
所述外壳为金属铝制作。
与现有技术相比,本发明的优点在于:焊枪集成减压、调压、快速点火、燃烧锁定等功能为一体,结构紧凑,体积小巧,在保持了原焊枪全部功能的基础上,降低了加工难度,降低了生产成本,配件进行了标准化,更换方便。其优点具体如下。
1、此款焊枪的设计采用了金属铝作为其外壳,经久耐用,减轻了焊枪的重量,成本降低。
2、其减压阀组件中的活塞、减压弹簧安装在一个壁厚为0.5mm的圆柱形不锈钢冲压壳体内,其结构简单,工艺性强,适宜于作为标准件大批量生产,降低成本。
3、其调节阀结构简单,仅由调节阀壳体、调节阀芯和手轮构成,全部为圆柱形结构,工艺性强,适宜于大批量生产,且成本低廉。
4、调节阀与点火开关分离,避免了每次点火时,都需要重新调节燃气流量,使用方便。
5、开关锁组件能保证在焊接时,保持气路通畅,不必持续压着点火按钮,符合操作习惯。使用锁定功能时,只需要食指按下锁盖即可,因此可以单手完成锁定和解锁动作,非常方便。
6、针对点火线和压电点火器易于损坏的问题,在点火线和压电点火器之间设置有快速接头,二者独立开,易于更换。
附图说明
图1、本发明结构示意图(剖视图)。
图2、减压阀组件的结构示意图。
图3、点火组件和开关锁组件的结构示意图(未点火)。
图4、点火按钮外壁的结构图。
图5、调压组件和空气混合器的结构图。
图6、枪头部分的结构图。
图7、点火组件和开关锁组件的结构示意图(焊接时,点火按钮被锁定后)。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作进一步描述。
如图所示,气体钎焊焊枪,由减压阀组件、点火组件、开关锁组件、调节阀组件、空气混合器、枪管和枪头依次连接而成,减压阀组件、点火组件、开关锁组件、调节阀组件安装在外壳内。所述外壳为金属铝制作。相比于黄铜制作的空心外壳,成本低,实体外壳经久耐用,不怕摔,不易变形。
所述减压阀组件为活塞和气门芯相配合的结构,减压阀组件安装在外壳9的尾部。如图2所示,第一过滤网1安装在气瓶顶针2的头部。气瓶顶针2和减压阀盖5螺纹连接,减压阀盖上还设置有气瓶密封垫圈3,防止焊枪和气瓶之间漏气。第一气门芯4设置在减压阀盖5的内部,减压阀盖和外壳9螺纹配合,将带有减压弹簧7的活塞6安装在减压阀壳体8内,活塞的中心有气孔6_1,活塞的一端顶在第一气门芯的顶杆4_ 1上。
所述减压阀壳体8为不锈钢制成,减压阀壳体的壁厚为0.5mm。减压阀壳体和外壳紧配合,减压阀壳体和减压阀盖之间安装有密封圈。
如图3所示,所述点火组件包括点火按钮10、压电点火器11、气门顶杆12、第二气门芯15和点火线保护套20;点火组件安装在气体钎焊焊枪的手柄内并向上延伸至外壳9的中部。从下向上依次安装的是点火按钮10、压电点火器11、气门顶杆12、第二气门芯15。气门顶杆12和第二气门芯15均安装在气门座外壳14内,气门顶杆和第二气门芯之间安装有气门弹簧13。气门顶杆12和第二气门芯的顶杆15_1相接触。第二气门芯的进气路与减压阀组件相通,第二气门芯的出气口与调节阀组件相通。
气门顶杆12是一个可移动的密封件,一方面起到传递压电点火器向上的推力的作用,使第二气门芯的顶杆15_1缩回第二气门芯内,使气路打开;另一方面,将燃气和压电点火器部分隔离开,防止燃气泄露。
手柄上安装有快速接头20,连接点火线21和压电点火器11,点火线裸露在外壳外部的部分安装有保护套。点火线从空气混合器进入并延伸到枪管内。
所述开关锁组件包括锁盖16、锁头17、锁头弹簧16、锁盖弹簧18和点火按钮10,锁头17为一长杆,锁盖和锁头之间安装有锁头弹簧19,锁盖和手柄之间安装有锁盖弹簧18;点火按钮10上有滑槽和锁头17配合,滑槽包括一道竖直槽10_1和一道水平槽10_2,竖直槽的顶端和水平槽的一端相连,竖直槽的底部有锁紧孔10_3,水平槽的外侧为定位孔10_4。
所述锁紧孔10_3为通孔,定位孔10_4为盲孔,锁头17的头部为圆形,和锁紧孔及定位孔相配合。锁头进入定位孔时,会卡住点火按钮10,使其不能自由转动;用手转动点火按钮时,能压缩锁头弹簧,使锁头退出定位孔。当锁头进入锁紧孔时,由于锁紧孔是通孔,点火按钮完全定位,不能移动和转动。
如图5所示,所述调节阀组件包括调节阀座22、阀芯手轮23、调节阀芯24、调节阀盖25、第二过滤网26和内喷嘴27。调节阀座22通过螺纹与外壳连接,连接处安装有密封圈,调节阀芯伸入到调节阀座的阀芯孔22_1内,调节阀芯的头部为圆锥形,调节阀芯的上半段穿过调节阀盖,与阀芯手轮23螺纹配合,调节阀出口内部安装有第二过滤网26和内喷嘴27。第二过滤网可以充分保证燃气气液分离,防止有效地防止回火和杂质进入调节阀内。
空气混合器28与调节阀出口紧配合,并通过螺钉固定,空气混合器的中部均布有多个空气孔28_1,空气混合器的下部有安装孔,点火线保护套的一端安装在空气混合器的安装孔内,枪管和空气混合器螺纹连接。
如图6所示,点火线21穿过枪管29,点火线的头部固定在枪管出口处的支架30上。枪头31与枪管的头部螺纹连接,枪头内安装有旋火器32。旋火器32可以使喷出的火焰产生气旋,并向内聚拢,可以提高焊接温度。
焊枪的工作过程分为以下几种状态:
一:未接入燃气瓶。此时点火按钮受气门弹簧13和压电点火器复位弹簧叠加的推力,处于最低的位置,第二气门芯关闭;减压阀组件的活塞两侧气压相同,活塞受减压弹簧向右的推力,向右推动第一气门芯的退杆,使第一气门芯完全打开。
二:接入燃气瓶,未点火。此时气门顶针2进入燃气瓶内,燃气经过第一过滤网1,进行气液分离后,燃气进入第一气门芯,由于此时第一气门芯完全打开,而第二气门芯关闭,因此,燃气顺着第一气门芯、活塞孔6-1,进入到第二气门芯的进气路。此时,由于燃气的气压在活塞的右侧推动活塞,抵消了一部分减压弹簧的推力,因此第二气门芯的推杆伸出,并且和活塞保持一个相对的平衡,使减压阀出口的燃气气压保持在设置的范围内。
三:点火。点火时需要旋转点火按钮,使锁头17从点火按钮定位孔10_4内退出,并且沿着水平槽10-2进入到竖直槽1内,之后方可向上按动点火按钮。
按下点火按钮时,压电点火器开始工作,在枪管头部放出电弧。并且压电点火器向上移动,推动气门顶杆12向上移动,进而打开第二气门芯,燃气经过调压阀、第二过滤网、内喷嘴后,在空气混合器内与空气混合,进入枪管。在枪头处被点燃。
四:锁定。如图7所示,点火成功后,点火按钮处于最上方的位置,锁定孔10_3和锁头17处于同一水平面,按下锁盖、推动锁头进入锁定孔内,使点火按钮无法向下退回,可保持第二气门芯持续开放,火焰持续燃烧。此时可通过调节阀来改变燃气的气流量,控制燃烧火焰。
五、解锁并熄火。再次按下锁盖,使锁头弹出锁定孔,松开点火按钮,使其向下运动,点火组件复位,第二气门芯关闭,切断气路。关闭后,转动点火按钮,使锁杆回到定位孔内。此时锁杆处于水平槽内,不能向上推动点火按钮,防止误按点火开关。
该焊枪针对焊枪回火有多级保障措施:第一、回火发生在枪管内时,反向燃烧的火焰中99%以上的高压气体从空气混合器的空气孔中泄压,极少的气流通过第二过滤网进入到调压阀内;第二、由于调压阀、第二气门芯的气路小,气压大,即使调压阀完全敞开,也只有极微量的回火气流能通过第二气门芯回到减压阀内;第三、即使回火气压进入到减压阀内,该气流冲击会使减压阀出口处的气压大于入口处的气压,破坏减压弹簧和气瓶内气压之间的平衡状态,从而反向推动活塞,第一气门芯4在自身弹簧的作用下迅速关闭,阻断了焊枪和气瓶之间的燃气通道,从而保证了气瓶安全。等回火结束后,活塞在减压弹簧和气瓶内气压共同作用下,重新恢复平衡状态,输出稳定气压的燃气。
同理,若燃气瓶脱落,气门顶针处失去气压,则活塞迅速向右移动,快速打开第一气门芯,释放焊枪内部的燃气,安全可靠。

Claims (8)

1.一种气体钎焊焊枪,由减压阀组件、点火组件、开关锁组件、调节阀组件、空气混合器、枪管和枪头依次连接而成,减压阀组件、点火组件、开关锁组件、调节阀组件安装在外壳(9)内,其特征在于:调节阀组件和减压阀组件相互独立;所述开关锁组件包括锁盖(16)、锁头(17)、锁头弹簧(19)、锁盖弹簧(18)和点火按钮(10),锁头为一长杆,锁盖和锁头之间安装有锁头弹簧,锁盖和手柄之间安装有锁盖弹簧;点火按钮上有滑槽和锁头配合,滑槽包括一道竖直槽(10_1)和一道水平槽(10_2),竖直槽的顶端和水平槽相连,竖直槽的底部有定位孔(10_3),水平槽的外侧为锁紧孔(10_4);所述锁紧孔为通孔,定位孔为盲孔,所述锁头的头部为圆形;点火线和压电点火器(10_1)之间设置有快速接头(20)。
2.根据权利要求1所述的气体钎焊焊枪,其特征在于:所述减压阀组件安装在外壳(9)的尾部,其中第一过滤网(1)安装在气瓶顶针(2)的头部,减压阀盖(5)上设置有气瓶密封垫圈(3),第一气门芯(4)设置在减压阀盖(5)的内部,减压阀盖和焊枪外壳(9)螺纹配合,将带有减压弹簧(7)的活塞(6)安装在减压阀壳体(8)内,活塞的中心有气孔(6_1),活塞的一端顶在第一气门芯的顶杆(4_1)上。
3.根据权利要求2所述的气体钎焊焊枪,其特征在于:所述减压阀壳体(8)为不锈钢制成,减压阀壳体的壁厚为0.5mm。
4.根据权利要求1所述的气体钎焊焊枪,其特征在于:所述点火组件包括点火按钮(10)、压电点火器(11)、气门顶杆(12)、第二气门芯(15)、点火线(21)和快速接头(20);点火组件安装在气体钎焊焊枪的手柄(9_1)内并向上延伸至外壳(9)的中部;第二气门芯的进气路与减压阀组件相通,第二气门芯的出气口与调节阀组件相通,第二气门芯的顶杆(15_1)和气门顶杆(12)相接触;点火线从空气混合器(28)进入到枪管(29),点火线的头部固定在枪管出口处的支架(30)上。
5.根据权利要求1所述的气体钎焊焊枪,其特征在于:所述调节阀组件包括调节阀座(22)、阀芯手轮(23)、调节阀芯(24)、调节阀盖(25)、第二过滤网(26)和内喷嘴(27),调节阀座通过螺纹与外壳(9)连接,连接处安装有密封圈,调节阀芯伸入到调节阀座的阀芯孔(22_1)内,调节阀芯的头部为圆锥形,调节阀芯的上半段与调节阀壳体螺纹配合,调节阀出口的内部安装有第二过滤网和内喷嘴。
6.根据权利要求1所述的气体钎焊焊枪,其特征在于:所述空气混合器(28)与调节阀出口紧配合,并通过螺钉固定,空气混合器的中部均布有多个空气孔(28_1),空气混合器的下部有安装孔,点火线保护套的一端安装在空气混合器的安装孔内,枪管和空气混合器螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的气体钎焊焊枪,其特征在于:所述枪头(31)内安装有旋火器(32),枪头与枪管(29)的头部螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的气体钎焊焊枪,其特征在于:所述外壳(9)为金属铝制作。
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