CN103556910A - 一种由螺杆驱动的带锁止销的密封仓门系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种由螺杆驱动的带锁止销的密封仓门系统，包括门座（2），所述门座（2）具有仓开口（3）以用于连通仓体；所述门座（2）在所述仓开口（3）的右侧与仓门板（8）的下端部通过铰接轴铰接；所述安装座（2）在所述仓开口（3）的左侧设置有空腔（33），空腔（33）中设置有锁止销（31）以及压缩弹簧（32）；所述仓门板（8）的正面上端处垂直设置有长条形挡块（83），在所述长条形挡块（83）的内侧面设置有球形限位凸出（84）；在所述芯片门板（8）上端部背面的两个通孔（81、82）之间与螺杆（4）铰接，螺杆（4）与螺纹套筒（7）配合，螺纹套筒与电机（6）动力连接。

Description

一种由螺杆驱动的带锁止销的密封仓门系统

技术领域

本申请涉及一种仓门系统，具体为一种由螺杆驱动的带锁止销的密封仓门系统。 

背景技术

对于粮食、水果、衣物、电子产品、化工产品等等的储藏通常需要达到严格的密封效果，以防止杂质或灰尘的侵入、老化的加速及其它破坏性作用的发生。目前，用以储藏物品的仓库通常需要加装密封条以达到较佳的密封效果。而选购密封条时，通常需要考虑仓库门的尺寸、规格及材质，给使用者带来了不便，也提高了仓门的成本。 

发明内容

本发明为了克服现有技术中的缺陷，而提供了一种由螺杆驱动的带锁止销的密封仓门系统，其能够通过电机的驱动自动实现较佳的密封性能。 

一种由螺杆驱动的带锁止销的密封仓门系统，包括门座，所述门座具有仓开口以用于连通仓体；所述门座在所述仓开口的右侧与仓门板的下端部通过铰接轴铰接，所述仓门板的正面固定安装有开口塞体并在最终状态将所述开口塞体压入到所述门座的仓开口中，所述仓开口的底部围绕所述仓开口的通道安装有密封圈，所述开口塞体在最终状态压入到所述仓开口时与所述密封圈接合并形成密封；所述开口塞体具有弹性。 

所述仓门板上端部在所述铰接轴的方向上并排设置两个通孔、，分别被两个门板导杆穿过，所述仓门板上的开口塞体位于所述两个通孔、之间，所述两个门板导杆具有圆弧部分和竖直部分，其中，所述圆弧部分的圆心位于所述铰接轴处，所述圆弧部分的右上端与所述竖直部分的上端一体连接。 

所述门座在所述仓开口的左侧设置有空腔，空腔中设置有锁止销以及压缩弹簧，空腔的左侧设置有向外敞开的开口，所述锁止销具有柱形凸出部以及法兰延伸部，所述法兰延伸部围绕设置在所述柱形凸出部的中间部位，所述压缩弹簧作用在所述法兰延伸部上，从而使得所述锁止销的柱形凸出部能够沿着所述开口伸出和缩回；所述开口塞体门板的正面上端处垂直设置有长条形挡块，在所述长条形挡块的内侧面设置有球形限位凸出；所述长条形挡块在所述两个通孔、的外侧。 

当所述开口塞体门板沿着所述两个门板导杆围绕所述铰接轴逆时针转动时，在所述球形限位凸出经过所述锁止销的柱形凸出部的情况下，所述柱形凸出部缩回，当所述开口塞体门板最终将开口塞体在所述仓开口中安装到位而进入最终状态后，所述柱形凸出部伸出，从而与所述球形限位凸出一起对所述开口塞体门板起到限位作用；当所述开口塞体门板顺时针转动时，在球形限位凸出经过所述锁止销的柱形凸出部的情况下，能够使所述柱形凸出部再次回缩，继而所述开口塞体门板能够回到初始状态。 

所述仓门系统还包括竖直方向的立架，所述立架与所述门座固定连接，在所述开口塞体门板上端部背面的两个通孔、之间与螺杆铰接，螺杆与螺纹套筒配合，螺纹套筒与电机动力连接，电机与所述立架的上端部通过电机铰接轴铰接，所述电机铰接轴的延伸方向与所述螺纹套筒的纵向方向垂直；所述电机能够驱动所述螺纹套筒转动，进而带动所述螺杆伸出和缩回；当所述螺杆伸出时，所述开口塞体门板能够沿着所述两个门板导杆围绕所述铰接轴逆时针转动；当所述螺杆回缩时，所述开口塞体门板能够沿着所述两个门板导杆围绕所述铰接轴顺时针转动。 

所述仓门系统还具有圆弧导板，所述圆弧导板与所述门板导杆的所述圆弧部分同心，所述圆弧导板的左端固定设置在所述门座上并位于所述铰接轴左侧，所述圆弧导板的右端设置在固定块上并位于所述铰接轴右侧，所述固定块与所述门座固定连接；所述开口塞体门板上设置有供所述圆弧导板穿过的导板穿过孔；所述固定块上可转动地安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆配合，所述蜗轮具有轴向中心通孔，所述轴向中心通孔内设置有内螺纹，所述轴向中心通孔与外螺纹闩杆配合，所述圆弧导板上设置有供所述外螺纹闩杆通过的左板孔和右板孔，当所述开口塞体门板处于最终状态时，所述蜗杆能够驱动所述蜗轮转动，进而所述外螺纹闩杆能够向左移动并且其左端穿过左板孔，此时所述外螺纹闩杆能够与所述开口塞体门板的背面贴合从而将所述开口塞体门板闩锁；当所述蜗轮驱动所述外螺纹闩杆向右移动时，所述外螺纹闩杆的右端能够穿过所述右板孔并且其左端能够退回到所述轴向中心通孔内，此时所述外螺纹闩杆与所述开口塞体门板的背面脱离贴合并且能够允许所述开口塞体门板自由转动。 

在本发明中，通过在所述仓门板上端部背面的两个通孔之间与螺杆铰接，螺杆与螺纹套筒配合，螺纹套筒与电机动力连接，使得开口塞体能够在电机的驱动下自动安装在位；通过设置具有柱形凸出部以及法兰延伸部的锁止销，及长条形挡块和球形限位凸出，使得仓门板将开口塞体安装到位后能对仓门板起到限位作用；圆弧导板、蜗杆和蜗轮的设置能够实现仓门板的闩锁和自由转动。 

附图说明

图1为本发明的由螺杆驱动的带锁止销的密封仓门系统在初始状态时的主视剖面示意图； 

图2为本发明的由螺杆驱动的带锁止销的密封仓门系统在最终状态时的主视剖面示意图；

图3为本发明实施例的外螺纹闩杆在与仓门板的背面贴合时的示意图；

图4为本发明实施例的外螺纹闩杆在与仓门板的背面脱离贴合时的示意图；

图5为图1的局部放大示意图。

具体实施方式

一种由螺杆驱动的带锁止销的密封仓门系统，包括门座2，所述门座2具有仓开口3以用于连通仓体；所述门座2在所述仓开口3的右侧与仓门板8的下端部通过铰接轴铰接，所述仓门板8的正面固定安装有开口塞体9并在最终状态将所述开口塞体9压入到所述门座2的仓开口3中，所述仓开口的底部围绕所述仓开口的通道安装有密封圈，所述开口塞体9在最终状态压入到所述仓开口时与所述密封圈接合并形成密封；所述开口塞体9具有弹性。 

所述仓门板8上端部在所述铰接轴的方向上并排设置两个通孔81、82，分别被两个门板导杆穿过，所述仓门板8上的开口塞体位于所述两个通孔81、82之间，所述两个门板导杆具有圆弧部分10和竖直部分5，其中，所述圆弧部分10的圆心位于所述铰接轴处，所述圆弧部分10的右上端与所述竖直部分5的上端一体连接。 

所述门座2在所述仓开口3的左侧设置有空腔33，空腔33中设置有锁止销31以及压缩弹簧32，空腔33的左侧设置有向外敞开的开口，所述锁止销31具有柱形凸出部以及法兰延伸部，所述法兰延伸部围绕设置在所述柱形凸出部的中间部位，所述压缩弹簧32作用在所述法兰延伸部上，从而使得所述锁止销31的柱形凸出部能够沿着所述开口伸出和缩回；所述开口塞体门板8的正面上端处垂直设置有长条形挡块83，在所述长条形挡块83的内侧面设置有球形限位凸出84；所述长条形挡块83在所述两个通孔81、82的外侧。 

当所述开口塞体门板8沿着所述两个门板导杆围绕所述铰接轴逆时针转动时，在所述球形限位凸出84经过所述锁止销31的柱形凸出部的情况下，所述柱形凸出部缩回，当所述开口塞体门板8最终将开口塞体9在所述仓开口3中安装到位而进入最终状态后，所述柱形凸出部伸出，从而与所述球形限位凸出82一起对所述开口塞体门板8起到限位作用；当所述开口塞体门板8顺时针转动时，在球形限位凸出84经过所述锁止销31的柱形凸出部的情况下，能够使所述柱形凸出部再次回缩，继而所述开口塞体门板8能够回到初始状态。 

所述仓门系统还包括竖直方向的立架，所述立架与所述门座2固定连接，在所述开口塞体门板8上端部背面的两个通孔81、82之间与螺杆4铰接，螺杆4与螺纹套筒7配合，螺纹套筒与电机6动力连接，电机6与所述立架的上端部通过电机铰接轴铰接，所述电机铰接轴的延伸方向与所述螺纹套筒的纵向方向垂直；所述电机能够驱动所述螺纹套筒7转动，进而带动所述螺杆4伸出和缩回；当所述螺杆4伸出时，所述开口塞体门板8能够沿着所述两个门板导杆围绕所述铰接轴逆时针转动；当所述螺杆4回缩时，所述开口塞体门板8能够沿着所述两个门板导杆围绕所述铰接轴顺时针转动。 

所述仓门系统还具有圆弧导板20，所述圆弧导板20与所述门板导杆的所述圆弧部分同心，所述圆弧导板20的左端固定设置在所述门座2上并位于所述铰接轴左侧，所述圆弧导板20的右端设置在固定块60上并位于所述铰接轴右侧，所述固定块与所述门座2固定连接；所述开口塞体门板8上设置有供所述圆弧导板20穿过的导板穿过孔；所述固定块60上可转动地安装有蜗轮40，所述蜗轮40与蜗杆50配合，所述蜗轮40具有轴向中心通孔，所述轴向中心通孔内设置有内螺纹，所述轴向中心通孔与外螺纹闩杆30配合，所述圆弧导板20上设置有供所述外螺纹闩杆30通过的左板孔和右板孔28，当所述开口塞体门板8处于最终状态时，所述蜗杆50能够驱动所述蜗轮40转动，进而所述外螺纹闩杆30能够向左移动并且其左端穿过左板孔，此时所述外螺纹闩杆30能够与所述开口塞体门板8的背面贴合从而将所述开口塞体门板8闩锁；当所述蜗轮40驱动所述外螺纹闩杆30向右移动时，所述外螺纹闩杆30的右端能够穿过所述右板孔28并且其左端能够退回到所述轴向中心通孔内，此时所述外螺纹闩杆30与所述开口塞体门板8的背面脱离贴合并且能够允许所述开口塞体门板8自由转动。 

Claims (1)

1.一种由螺杆驱动的带锁止销的密封仓门系统，包括门座（2），所述门座（2）具有仓开口（3）以用于连通仓体；所述门座（2）在所述仓开口（3）的右侧与仓门板（8）的下端部通过铰接轴铰接，所述仓门板（8）的正面固定安装有开口塞体（9）并在最终状态将所述开口塞体（9）压入到所述门座（2）的仓开口（3）中，所述仓开口的底部围绕所述仓开口的通道安装有密封圈，所述开口塞体（9）在最终状态压入到所述仓开口时与所述密封圈接合并形成密封；所述开口塞体（9）具有弹性；

所述仓门板（8）上端部在所述铰接轴的方向上并排设置两个通孔（81、82），分别被两个门板导杆穿过，所述仓门板（8）上的开口塞体位于所述两个通孔（81、82）之间，所述两个门板导杆具有圆弧部分（10）和竖直部分（5），其中，所述圆弧部分（10）的圆心位于所述铰接轴处，所述圆弧部分（10）的右上端与所述竖直部分（5）的上端一体连接；

所述门座（2）在所述仓开口（3）的左侧设置有空腔（33），空腔（33）中设置有锁止销（31）以及压缩弹簧（32），空腔（33）的左侧设置有向外敞开的开口，所述锁止销（31）具有柱形凸出部以及法兰延伸部，所述法兰延伸部围绕设置在所述柱形凸出部的中间部位，所述压缩弹簧（32）作用在所述法兰延伸部上，从而使得所述锁止销（31）的柱形凸出部能够沿着所述开口伸出和缩回；所述开口塞体门板（8）的正面上端处垂直设置有长条形挡块（83），在所述长条形挡块（83）的内侧面设置有球形限位凸出（84）；所述长条形挡块（83）在所述两个通孔（81、82）的外侧；

当所述开口塞体门板（8）沿着所述两个门板导杆围绕所述铰接轴逆时针转动时，在所述球形限位凸出（84）经过所述锁止销（31）的柱形凸出部的情况下，所述柱形凸出部缩回，当所述开口塞体门板（8）最终将开口塞体（9）在所述仓开口（3）中安装到位而进入最终状态后，所述柱形凸出部伸出，从而与所述球形限位凸出（82）一起对所述开口塞体门板（8）起到限位作用；当所述开口塞体门板（8）顺时针转动时，在球形限位凸出（84）经过所述锁止销（31）的柱形凸出部的情况下，能够使所述柱形凸出部再次回缩，继而所述开口塞体门板（8）能够回到初始状态；

所述仓门系统还包括竖直方向的立架，所述立架与所述门座（2）固定连接，在所述开口塞体门板（8）上端部背面的两个通孔（81、82）之间与螺杆（4）铰接，螺杆（4）与螺纹套筒（7）配合，螺纹套筒与电机（6）动力连接，电机（6）与所述立架的上端部通过电机铰接轴铰接，所述电机铰接轴的延伸方向与所述螺纹套筒的纵向方向垂直；所述电机能够驱动所述螺纹套筒（7）转动，进而带动所述螺杆（4）伸出和缩回；当所述螺杆（4）伸出时，所述开口塞体门板（8）能够沿着所述两个门板导杆围绕所述铰接轴逆时针转动；当所述螺杆（4）回缩时，所述开口塞体门板（8）能够沿着所述两个门板导杆围绕所述铰接轴顺时针转动；

所述仓门系统还具有圆弧导板（20），所述圆弧导板（20）与所述门板导杆的所述圆弧部分同心，所述圆弧导板（20）的左端固定设置在所述门座（2）上并位于所述铰接轴左侧，所述圆弧导板（20）的右端设置在固定块（60）上并位于所述铰接轴右侧，所述固定块与所述门座（2）固定连接；所述开口塞体门板（8）上设置有供所述圆弧导板（20）穿过的导板穿过孔；所述固定块（60）上可转动地安装有蜗轮（40），所述蜗轮（40）与蜗杆（50）配合，所述蜗轮（40）具有轴向中心通孔，所述轴向中心通孔内设置有内螺纹，所述轴向中心通孔与外螺纹闩杆（30）配合，所述圆弧导板（20）上设置有供所述外螺纹闩杆（30）通过的左板孔和右板孔（28），当所述开口塞体门板（8）处于最终状态时，所述蜗杆（50）能够驱动所述蜗轮（40）转动，进而所述外螺纹闩杆（30）能够向左移动并且其左端穿过左板孔，此时所述外螺纹闩杆（30）能够与所述开口塞体门板（8）的背面贴合从而将所述开口塞体门板（8）闩锁；当所述蜗轮（40）驱动所述外螺纹闩杆（30）向右移动时，所述外螺纹闩杆（30）的右端能够穿过所述右板孔（28）并且其左端能够退回到所述轴向中心通孔内，此时所述外螺纹闩杆（30）与所述开口塞体门板（8）的背面脱离贴合并且能够允许所述开口塞体门板（8）自由转动。

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