CN103552271A - 一种垃圾压缩机隔板自动防堵塞装置 - Google Patents

一种垃圾压缩机隔板自动防堵塞装置 Download PDF

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Abstract

本发明一种垃圾压缩机隔板自动防堵塞装置,包括压缩弹簧、占位块、外挡板及外挡框;所述的外挡板的中部设有弹簧固定座,对应于弹簧固定座,占位块的中部设有弹簧安装套;所述的压缩弹簧一端安装在弹簧固定座内,另一端安装在弹簧安装套内;所述的外挡框设在外挡板的边缘。当中闸门上升后,本发明的占位块自动由压缩弹簧推出,占住门槽空位,防止推出垃圾残留在门槽中,省去环卫工人进入热、臭箱体内清理的艰辛,本发明设计简单,无需外部能量,工作效率高,维护方便。

Description

一种垃圾压缩机隔板自动防堵塞装置
技术领域
本发明涉及一种垃圾压缩机,具体说是涉及一种垃圾压缩机隔板自动防堵塞装置。
背景技术
现有的垃圾压缩机中闸门的门槽内,垃圾块推出时,部分垃圾渣滓残留在中闸门的门槽下部,影响垃圾压缩机中闸门的关闭。因此,经常需要在箱体内将厚积在门槽里的垃圾人工铲除,中闸门才可以正常关闭。而箱体内环境热、脏、臭,环卫,工人进入里边清理特别艰辛。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种结构简单、成本低,且可以清除残留在门槽下部的垃圾渣滓的垃圾压缩机隔板自动防堵塞装置。
本发明采用的技术方案是:包括压缩弹簧、占位块、外挡板及外挡框;所述的外挡板的中部设有弹簧固定座,对应于弹簧固定座,占位块的中部设有弹簧安装套;所述的压缩弹簧一端安装在弹簧固定座内,另一端安装在弹簧安装套内;所述的外挡框设在外挡板的边缘。
上述的垃圾压缩机隔板自动防堵塞装置中,所述的占位块截面为直角梯形,所述的弹簧安装套焊接在直角梯形截面的长底边对应的占位块的底板上,直角梯形截面的直角边对应的占位块的侧壁朝下。
上述的垃圾压缩机隔板自动防堵塞装置中,还包括辅助弹簧,所述的外挡板上弹簧固定座上下两侧分别设有辅助弹簧固定座,对应于辅助弹簧固定座,占位块的直角梯形截面的长底边对应的底板上设有辅助弹簧安装座,辅助弹簧的一端安装在辅助弹簧固定座中,另一端安装在对应的辅助弹簧安装座中。
上述的垃圾压缩机隔板自动防堵塞装置中,所述占位块上下两端分别设有限位块。
上述的垃圾压缩机隔板自动防堵塞装置中,所述占位块为空心结构。
上述的垃圾压缩机隔板自动防堵塞装置中,所述的压缩弹簧及辅助弹簧的材料均采用防腐蚀耐磨的不锈弹簧钢。
上述的垃圾压缩机隔板自动防堵塞装置中,所述弹簧固定座包括圆环形侧壁及圆形底板,圆形底板通过螺钉安装在圆环形侧壁的端面上,圆环形侧壁焊接在外挡板上。
上述的垃圾压缩机隔板自动防堵塞装置中,所述辅助弹簧固定座包括圆环形侧壁及圆形底板,圆形底板通过螺钉安装在圆环形侧壁的端面上,圆环形侧壁焊接在外挡板上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明安装在中闸门的门槽下部,采用压缩弹簧的弹性作用来实现占位块的移动,中闸门的下降力挤压占位块,使占位块连接的压缩弹簧压缩,闸门下降;闸门上升后,占位块在弹簧的作用下自动复位,防止垃圾的进入;本发明结构很简单,成本低,且有效地避免了垃圾的进入,从根本上解决了垃圾堵塞门槽的问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中I处的放大图。
图3是图1中II处的放大图。
图4是本发明安装在中闸门的门槽中,中闸门下降后的结构示意图。
图5是本发明安装在中闸门的门槽中,中闸门上升后的机构示意图。
具体实施方式
   下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示,本发明包括压缩弹簧3、占位块2、辅助弹簧4、外挡板1及外挡框5;所述的外挡板1的中部设有弹簧固定座11,外挡板1上弹簧固定座11上下两侧分别设有辅助弹簧固定座12,对应于弹簧固定座11,占位块2的中部设有弹簧安装套211;对应于辅助弹簧固定座12,占位块2的上设有辅助弹簧安装座212;所述的压缩弹簧3一端安装在弹簧固定座11内,另一端安装在弹簧安装套211内;所述的辅助弹簧4的一端安装在辅助弹簧固定座12中,另一端安装在对应的辅助弹簧安装座212中;所述的外挡框5设在外挡1的边缘。
所述的占位块2截面为直角梯形,内部为空心结构,减轻了占位块的质量。所述的弹簧安装套212焊接在直角梯形截面的长底边对应的占位块2的底板21上,直角梯形截面的直角边对应的占位块2的侧壁22朝下,占位块2上下两端分别设有限位块25、24。
所述的压缩弹簧3及辅助弹簧4的材料均采用防腐蚀耐磨的不锈弹簧钢,增加了压缩弹簧3及辅助弹簧4在恶劣环境下使用的寿命。
如图2所示,所述弹簧固定座11包括圆环形侧壁111及圆形底板113,圆形底板113通过螺钉112安装在圆环形侧壁111的端面上,圆环形侧壁111焊接在外挡板1上。如图3所示,所述辅助弹簧固定座12包括圆环形侧壁121及圆形底板123,圆形底板123通过螺钉122安装在圆环形侧壁121的端面上,圆环形侧壁123焊接在外挡板1上。由于弹簧固定座11及辅助弹簧固定座12为采用螺钉连接的可拆卸结构,便于装置的拆除及安装维护时取出压缩弹簧3和辅助弹簧4。
如图4、5所示,使用时,本发明安装在垃圾压缩机的隔板门槽中,本发明的占位块2的底部与箱体底板接触,接触处平滑,以便占位块2迅速移动,如图4所示,垃圾压缩机的中闸门6下降时,中闸门6通过接触占位块2的直角梯形截面斜边对应的侧壁23,产生横向挤压力将占位块2挤至限位处,本发明的辅助弹簧4作用是支撑和保证占位块2平移平稳。如图5所示,垃圾压缩机中闸门6上升后,占位块2在压缩弹簧3及辅助弹簧4弹力的推动下,自动移动到右限位位置处(与中闸门的门槽平齐的位置),实现占位块2的自动占位,占住垃圾进入的死角。
要拆卸压缩弹簧3或辅助弹簧4时,拧开弹簧固定座11底板113上的螺钉112或辅助弹簧固定座12底板123上的螺钉122,拆除弹簧固定座11的底板113或辅助弹簧固定座12的底板123,将压缩弹簧3或辅助弹簧4取出即可,装置内部可直接用水清洗。

Claims (8)

1.一种垃圾压缩机隔板自动防堵塞装置,其特征是:包括压缩弹簧、占位块、外挡板及外挡框;所述的外挡板的中部设有弹簧固定座,对应于弹簧固定座,占位块的中部设有弹簧安装套;所述的压缩弹簧一端安装在弹簧固定座内,另一端安装在弹簧安装套内;所述的外挡框设在外挡板的边缘。
2.根据权利要求1所述的垃圾压缩机隔板自动防堵塞装置,其特征是:所述的占位块截面为直角梯形,所述的弹簧安装套焊接在直角梯形截面的长底边对应的占位块的底板上,直角梯形截面的直角边对应的占位块的侧壁朝下。
3.根据权利要求2所述的垃圾压缩机隔板自动防堵塞装置,其特征是:还包括辅助弹簧,所述的外挡板上弹簧固定座上下两侧分别设有辅助弹簧固定座,对应于辅助弹簧固定座,占位块的直角梯形截面的长底边对应的底板上设有辅助弹簧安装座,辅助弹簧的一端安装在辅助弹簧固定座中,另一端安装在对应的辅助弹簧安装座中。
4.根据权利要求1、2或3所述的垃圾压缩机隔板自动防堵塞装置,其特征是:所述占位块上下两端分别设有限位块。
5.根据权利要求1、2或3所述的垃圾压缩机隔板自动防堵塞装置,其特征是:所述占位块为空心结构。
6.根据权利要求3所述的垃圾压缩机隔板自动防堵塞装置,其特征是:所述的压缩弹簧及辅助弹簧的材料均采用防腐蚀耐磨的不锈弹簧钢。
7.根据权利要求6所述的垃圾压缩机隔板自动防堵塞装置,其特征是:所述弹簧固定座包括圆环形侧壁及圆形底板,圆形底板通过螺钉安装在圆环形侧壁上,圆环形侧壁焊接在外挡板上。
8.根据权利要求6所述的垃圾压缩机隔板自动防堵塞装置,其特征是:所述辅助弹簧固定座包括圆环形侧壁及圆形底板,圆形底板通过螺钉安装在圆环形侧壁上,圆环形侧壁焊接在外挡板上。
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