CN103542276A - 反射式显示面板实现均匀前光光源的方法 - Google Patents

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Abstract

一种反射式显示面板均匀前光光源的方法,适用于反射式显示面板,实现前光光源反射路径均匀,包括透明材质、反光单元以及吸光单元,透明材质与前光光源并排排列,置于显示屏后方;反光单元置于透明材质上,吸光单元与反光单元位置重叠,置于同一层透明材质上。当显示设备在光源不足或夜间使用时,需要开启前光光源,由于反光单元与吸光单元重叠,前光光源的入射光线不会直接反射到使用者的眼中,从而入射光线只在各吸光点与反光点的上下两层间反射,使光线充分利用,同时,当入射光线遇到吸光单元时,光线消失,当遇到反光单元时,入射光线则朝显示屏的方向以反射或散射的形式形成新的前光,从而新的前光均匀地反射到显示屏上,使显示屏的图案颜色反射到使用者的眼中。

Description

反射式显示面板实现均匀前光光源的方法
【技朮领域】
本发明涉及一种均匀前光光源的制造方法,特别是一种用于反射式显示面板的均匀前光光源的制造方法。
【背景技朮】
目前的显示面板依显示光源的不同可分为穿透式和反射式两种类型,其中穿透式面板是于面板背面设置一背光光源,背光光源在导光板的侧面设置一光源,且于导光板上设有可以反射光线的结构,利用此结构将光源产生的光线转换为均匀的面光源,使得光线穿透过显示面板,将显示面板的影像显示出来;反射式面板则是在面板的表面设置一前光光源,其通过外界照明光源或是前光光源的光线投射于显示面板上,光线从显示面板表面反射后将显示面板的影像显示出来。
一般而言,穿透式的显示面板在各种状况下,皆必须使用光源产生光线,才能将显示面板的影像显示出来,造成穿透式面板的耗电量非常地高,使得电池使用时间大大缩短,而反射式显示面板的前光光源在白天或是有充足照明的情形下,可由自然光源投射在显示面板上,使显示面板的影像显示出来,而只有在光源不足的情形下启动前光光源,利用辅助光源的光线使影像显示,因此反射式显示面板的耗电量低,提升携带式电子设备的电池使用时间。
目前阳光下可读的显示设备大多配有可利用自然光的反射式显示面板,在光源不足或夜间使用时,则需启动前光光源,如图1所示为现有技术的光线行经路径,其透明材质1无任何导光特质,光线仅由前光光源2反射到显示屏3上,可知显示面板上前光光源2反射路径较多的部位,其屏幕亮度较高、用户看到的画质显示清晰,而反射路径较少的部位则屏幕暗、画质显示不清晰。综上,现有技术中常用的反射式显示面板通常有屏幕亮度不均匀的弊病,造成前光光源消耗快、光源利用率低,用户使用时显示画质不理想的不良后果。
【发明内容】
本发明的主要目的是提供实现反射式面板均勻前光光源的制造方法,使得反射式显示设备在外界光源不足或夜间工作时屏幕亮度均匀,提高用户视角内的显示画质质量,进而降低前光光源使用频率,提高前光光源利用率。
为了达到上述目的,本发明提供一种均匀前光光源的方法,适用于反射式显示面板,实现前光光源反射路径均匀,包括透明材质、反光单元以及吸光单元,透明材质与前光光源并排排列,置于显示屏后方;反光单元置于透明材质上,吸光单元与反光单元位置重叠,置于同一层透明材质上。当显示设备在外界光源不足或夜间使用时,需要开启前光光源,由于各反光单元与吸光单元重叠,前光光源的入射光线不会直接反射到使用者的眼中,从而入射光线只在各吸光点与反光点的上下两层间反射,使光线充分利用,同时,当入射光线遇到吸光单元时,光线消失,当遇到反光单元时,入射光线则朝显示屏的方向以反射的形式形成新的前光,从而新的前光反射到显示屏上,使显示屏的图案颜色反射到使用者的眼中。
相较于现有技术,本发明的反射式面板实现均匀前光光源的方法,通过吸光单元和反光单元结合使用,改变了前光光线的行经路径,使前光光线均匀地反射到显示面板上,从而在外界光源不足或夜间使用时,用户可通过均匀的前光光线看到较佳的画质,既方便用户又降低了前光光源的使用频率,光源利用率较高。
【附图说明】
图1是现有技术的前光光线行经路径示意图。
图2是本发明第一实施方式示意图,说明了吸光单元与反光单元在透明材质下方且具有两层透明材质的实施方式。
图3是本发明第一实施方式示意图,说明了吸光单元与反光单元在透明材质上方且具有两层透明材质的实施方式。
图4是本发明的第二实施方式示意图,说明说明了吸光单元与反光单元在透明材质上方且具有一层透明材质的实施方式。
【具体实施方式】
请参阅图2和图3,为本发明的第一实施方式,本实施方式由第一透明材质11、第二透明材质12、吸光单元4、反光单元5组成。首先请参阅图2,所述第一透明材质11与所述第二透明材质12通过光学胶6粘合,前光光源2与所述第一透明材质11和所述第二透明材质12并排排列于显示屏3的后方,所述吸光单元4与所述反光单元5重叠置于第一透明材质11的下方,且反光单元5设于靠近显示屏3的一面,吸光单元4设于远离显示屏3的另一面。
请参阅图3所示,所述第一透明材质11与所述第二透明材质12通过光学胶6粘合,前光光源2与所述第一透明材质11和所述第二透明材质12并排排列于显示屏3的后方,所述吸光单元4与所述反光单元5重叠置于第一透明材质11的上方,且反光单元5设于靠近显示屏3的一面,吸光单元4设于远离显示屏3的另一面。
在本实施例中,所述吸光单元4为在第一透明材质11上密度均匀排列的吸光点,所述反光单元4为在第一透明材质11上密度均匀排列的反光点,吸光点与反光点通过印刷、喷印、显影蚀刻等方式设于透明材质11上,且各反光点的面积不大于各吸光点的面积。请参阅图2和图3所示,当显示屏3所在的显示设备在外界光源不足或夜间使用时,前光光源2开启,由于各反光单元5与吸光单元4重叠,前光光源2的入射光线不会直接反射到使用者的眼中,光学胶6粘合第一透明材质11和第二透明材质12,从而该入射光线只在第二透明材质12与第一透明材质11两层之间反射,光线利用充分,同时,当该入射光线遇到吸光单元4时,该入射光线消失,当遇到反光单元5时,该入射光线则朝显示屏3的方向以反射的形式形成新的前光,从而新的前光均匀地反射到显示屏3上,使显示屏3的图案颜色反射到使用者的眼中。
请参阅图4所示,为本发明的第二实施方式,由透明材质13、吸光单元4、反光单元5以及透光保护层7组成。所述透明材质13与前光光源2并排排列于显示屏3后方,所述吸光单元4和所述反光单元5重叠设于透明材质13的上方,其中反光单元5设于靠近显示屏3的一面,吸光单元4设于远离显示屏3的另一面,所述透光保护层7覆盖在透明材质13上方,在本实施例中,吸光单元4为在透明材质13上密度均匀排列的吸光点,反光单元5为在透明材质13上密度均匀排列的反光点,吸光点与反光点通过印刷、喷印、显影蚀刻等方式设于透明材质13上,且各反光点的面积不大于各吸光点的面积。当显示屏3所在的显示设备在外界光源不足或夜间使用时,前光光源2开启,由于反光单元5与吸光单元4重叠,前光光源2的入射光线不会直接反射到使用者的眼中,透光保护层7保护该入射光线只在相同折射率的介质中反射,即该入射光线只在吸光单元4与反光单元5所在的透明材质13中反射,光线利用充分,同时,当该入射光线遇到吸光单元4时,光线消失,当该入射光线遇到反光单元5时,该入射光线则朝显示屏3的方向以反射的形式形成新的前光,从而新的前光均匀地反射到显示屏3上,使显示屏3的图案颜色反射到使用者的眼中。
上面结合附图对本发明的具体实施方式和实施例做了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式和实施例,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明构思的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种反射式显示面板实现均匀前光的方法,适用于反射式显示面板,其特征在于:包括,一透明材质,一反光单元以及一吸光单元,所述透明材质置于显示屏后方,所述反光单元置于所述透明材质上,所述吸光单元与反光单元位置重叠,与反光单元置于同一层透明材质上。
2.根据权利要求1所述的反射式显示面板实现均匀前光的方法,其特征在于:所述反光单元设于离显示屏较近的一面,所述吸光单元设于离显示屏较远的另一面。
3.根据权利要求1所述的反射式显示面板实现均匀前光的方法,其特征在于:另一层透明材质覆盖在所述透明材质上,所述吸光单元与反光单元夹在该两层透明材质中间。
4.根据权利要求1所述的反射式显示面板实现均匀前光的方法,其特征在于:一透光的保护层覆盖在所述透明材质上,所述吸光单元与反光单元夹在该层透明材质与该透光保护层中间。
5.根据权利要求1所述的反射式显示面板实现均匀前光的方法,其特征在于:所述吸光单元为在透明材质上密度均匀排列的吸光点,所述反光单元为在透明材质上密度均匀排列的反光点。
6.根据权利要求5所述的均匀前光的方法,其特征在于:各反光点的面积小于或等于吸光点的面积。
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