CN103539483A - 一种支柱绝缘子水泥裂纹填充修复剂的配方及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种支柱绝缘子水泥裂纹填充修复剂的配方及制备方法，该配方为：聚二甲基硅氧烷，多羟基聚硅氧烷，甲基含氢硅油，ROH及铂催化剂，该制备方法为：把聚二甲基硅氧烷，多羟基聚硅氧烷，甲基含氢硅油，ROH及铂催化剂；按照配比：100份聚二甲基硅氧烷1份多羟基聚硅氧烷，20份甲基含氢硅油，6份i-PrOH及0.5份含铂2%的H2PtCl6-PrOH溶液，混合；在室温下发泡并交联成海绵胶。本发明通过采用发泡技术，修复剂渗入到裂纹内部后，膨胀后的修复剂足以将裂纹填充，提高了与水泥的亲和性和粘结力，延长了修复剂固化后材料寿命；修复剂采用有机硅制成，保证了水分不能渗透到裂纹中去。本发明简单易操作，在支柱绝缘子安装前后均可进行填充，填充的修复剂成本低廉。
Description
技术领域
本发明属于电力传输用支柱绝缘子保养技术领域，尤其涉及一种支柱绝缘子水泥裂纹填充修复剂的配方及制备方法。
背景技术
支柱绝缘子的制造工艺决定了在其铁瓷结合部的胶结水泥容易产生裂纹，水分容易渗透到这些裂纹当中。北方冬季降雪融化，以及雨露等水分渗透到裂纹中，在低温下结冰膨胀，使得裂纹扩大，铁瓷结合部局部应力集中，这就是北方支柱绝缘子较南方温暖气候更多断裂的原因之一。
传统的处理方法存在的裂纹外部进行封堵，由于封堵剂粘度极高，很难渗透进裂纹内部，因此内部裂纹仍然存在，而封堵材料与水泥的粘结力很差，在很短的时间内容易失效。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种支柱绝缘子水泥裂纹填充修复剂的配方及制备方法，旨在解决传统的处理方法存在的裂纹外部进行封堵，封堵剂很难渗透进裂纹内部，与水泥的粘结力差，在很短的时间内容易失效的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种支柱绝缘子水泥裂纹填充修复剂的配方，该支柱绝缘子铁瓷结合部水泥裂纹填充修复剂的配方包括：聚二甲基硅氧烷，多羟基聚硅氧烷，甲基含氢硅油，ROH及铂催化剂；具体配比如下：
100份聚二甲基硅氧烷1份多羟基聚硅氧烷，20份甲基含氢硅油，6份i-PrOH及0.5份含铂2%的H2PtCl6-PrOH溶液。
进一步，聚二甲基硅氧烷由平局聚合度为20～3000、表面张力大于22kN/m的羟基封端。
本发明实施例的另一目的在于提供一种支柱绝缘子水泥裂纹填充修复剂的制备方法，该支柱绝缘子水泥裂纹填充修复剂的制备方法包括以下步骤：
步骤一，把聚二甲基硅氧烷，多羟基聚硅氧烷，甲基含氢硅油，ROH及铂催化剂按照配比：将100份聚二甲基硅氧烷，1份多羟基聚硅氧烷，20份甲基含氢硅油，混合，制作成修复剂—Ⅰ；6份i-PrOH及0.5份含铂2%的H2PtCl6-PrOH溶液，混合，制成修复剂-Ⅱ。两部分分别密封保存。
步骤二，使用时，在环境温度10℃—30℃，相对湿度不大于60%的情况下，将修复剂—Ⅰ和修复剂-Ⅱ混合均匀，经过发泡硫化24h，交联成海绵状硅橡胶。
进一步，在步骤二中，海绵胶的膨胀比为13.6:1，孔径为0.1mm。
进一步，该支柱绝缘子水泥裂纹填充修复剂的制备方法的支柱绝缘子水泥裂纹填充修复剂的使用方法为：
将100份聚二甲基硅氧烷，1份多羟基聚硅氧烷，20份甲基含氢硅油，混合，制作成修复剂—Ⅰ；6份i-PrOH及0.5份含铂2%的H2PtCl6-PrOH溶液，混合，制成修复剂-Ⅱ。两部分分别密封保存。
使用时，在环境温度10℃—30℃，相对湿度不大于60%的情况下，将修复剂—Ⅰ和修复剂-Ⅱ混合均匀。
将混合后的修复剂灌入至支柱绝缘子铁瓷结合部的裂纹中；
待修复剂在室温下发泡并交联成海绵胶，即完成对裂纹的填充。
本发明提供的支柱绝缘子水泥裂纹填充修复剂的配方及制备方法，通过采用发泡技术，修复剂渗入到裂纹内部后，体积可以膨胀到10倍以上，膨胀后的修复剂足以将裂纹填充，由于修复剂高分子主链为硅氧硅结构，提高了与水泥的亲和性和粘结力，经修复后的裂纹水分无法进入，延长了修复剂固化后材料寿命；修复剂采用有机硅制成，具有很好的憎水性，保证了水分不能渗透到裂纹中去。本发明简单易操作，在支柱绝缘子安装前后均可进行填充，填充的修复剂成本低廉，有效解决了北方变电站内多起支柱绝缘子的冬季膨胀断裂事故，节约了大量的支柱绝缘子科研和改造成本，极大地提高了设备安全运行的稳定性。
附图说明
图1是本发明实施例提供的支柱绝缘子水泥裂纹填充修复剂的制备方法的流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
本发明实施例的支柱绝缘子水泥裂纹填充修复剂的配方包括：由平均聚合度为20～3000、表面张力大于22kN/m的羟基封端的聚二甲基硅氧烷，多羟基聚硅氧烷，甲基含氢硅油，ROH及铂催化剂配成。具体配比如下：
100份聚二甲基硅氧烷1份多羟基聚硅氧烷，20份甲基含氢硅油，6份i-PrOH及0.5份含铂2%的H2PtCl6-PrOH溶液，混合后，在室温下发泡并交联成海绵胶，膨胀比高达13.6:1，孔径为0.1mm；
如图1所示，本发明实施例的支柱绝缘子水泥裂纹填充修复剂的制备方法包括以下步骤：
S101：将100份聚二甲基硅氧烷，1份多羟基聚硅氧烷，20份甲基含氢硅油，混合，制作成修复剂—Ⅰ；6份i-PrOH及0.5份含铂2%的H2PtCl6-PrOH溶液，混合，制成修复剂-Ⅱ。两部分分别密封保存。
S102：使用时，在环境温度10℃—30℃，相对湿度不大于60%的情况下，将修复剂—Ⅰ和修复剂-Ⅱ混合均匀，经过发泡硫化24h，交联成海绵状硅橡胶。
在步骤S102中，海绵胶的膨胀比为13.6:1，孔径为0.1mm；
本发明实施例的支柱绝缘子水泥裂纹填充修复剂的使用方法包括以下步骤：
将修复剂按照上述成分和配比混合均匀。
将修复剂灌入至支柱绝缘子铁瓷结合部的裂纹中。
待修复剂在室温下发泡并交联成海绵胶，即完成对裂纹的填充，可有效防止水分的进入；
本发明简单易操作，在支柱绝缘子安装前后均可进行填充，填充的修复剂成本低廉，不会给支柱绝缘子的修复带来经济负担，使用该修复技术后，可以有效解决北方变电站内多起支柱绝缘子的冬季膨胀断裂事故，节约大量的支柱绝缘子科研和改造成本，极大地提高设备安全运行的稳定性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种支柱绝缘子水泥裂纹填充修复剂的配方，其特征在于，该支柱绝缘子铁瓷结合部水泥裂纹填充修复剂的配方包括：聚二甲基硅氧烷，多羟基聚硅氧烷，甲基含氢硅油，ROH及铂催化剂；具体配比如下：
100份聚二甲基硅氧烷1份多羟基聚硅氧烷，20份甲基含氢硅油，6份i-PrOH及0.5份含铂2%的H2PtCl6-PrOH溶液。
2.如权利要求1所述的支柱绝缘子水泥裂纹填充修复剂的配方，其特征在于，聚二甲基硅氧烷羟基封端的平均聚合度为20～3000、表面张力大于22kN/m。
3.一种支柱绝缘子水泥裂纹填充修复剂的制备方法，其特征在于，该支柱绝缘子水泥裂纹填充修复剂的制备方法包括以下步骤：
步骤一，把聚二甲基硅氧烷，多羟基聚硅氧烷，甲基含氢硅油，ROH及铂催化剂按照配比：将100份聚二甲基硅氧烷，1份多羟基聚硅氧烷，20份甲基含氢硅油，混合，制作成修复剂—Ⅰ；6份i-PrOH及0.5份含铂2%的H2PtCl6-PrOH溶液，混合，制成修复剂-Ⅱ。两部分分别密封保存。
步骤二，使用时，在环境温度10℃—30℃，相对湿度不大于60%的情况下，将修复剂—Ⅰ和修复剂-Ⅱ混合均匀，经过发泡硫化24h，交联成海绵状硅橡胶。
4.如权利要求3所述的支柱绝缘子水泥裂纹填充修复剂的制备方法，其特征在于，在步骤二中，海绵胶的膨胀比为13.6:1，孔径为0.1mm。
5.如权利要求3所述的支柱绝缘子水泥裂纹填充修复剂的制备方法，其特征在于，该支柱绝缘子水泥裂纹填充修复剂的制备方法的支柱绝缘子水泥裂纹填充修复剂的使用方法为：
将100份聚二甲基硅氧烷，1份多羟基聚硅氧烷，20份甲基含氢硅油，混合，制作成修复剂—Ⅰ；6份i-PrOH及0.5份含铂2%的H2PtCl6-PrOH溶液，混合，制成修复剂-Ⅱ。两部分分别密封保存。
使用时，在环境温度10℃—30℃，相对湿度不大于60%的情况下，将修复剂—Ⅰ和修复剂-Ⅱ混合均匀。
将混合后的修复剂灌入至支柱绝缘子铁瓷结合部的裂纹中；
待修复剂在室温下发泡并交联成海绵胶，即完成对裂纹的填充。
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