CN103538193A - 一种髋关节占位器模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种髋关节占位器模具,该模具由上模组件与下模组件组成,上模组件与下模组件之间扣合之后会形成半髋假体形状的密闭空腔,该空腔用于形成髋关节骨水泥占位器。所述下模组件包括底座及紧固系统,紧固系统可以沿轴部旋转,方便解除紧固,所述上模组件包括型腔体与定位销钉以及凹槽,定位销确保上下模具正确对合,凹槽便于开启模具。本发明的有益效果在于,上模组件与下模组件对合过程中有定位销钉存在,对合方便,形合精度高,不会由于错模影响占位器表面质量;本发明带有紧固装置,不需要医生徒手压紧上下模,并能持续提供挤压能力,保证占位器的制作质量;本发明的紧固装置可以绕轴旋转,可以很轻松地解除紧固,上模中凹槽的设计便于医生开启模具,取出占位器,节省手术时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种骨科手术髋关节置换中使用的模具,更具体地,涉及一种用于制作髋关节占位器使用的模具。
背景技术
人工髋关节置换术后深部感染是一种破坏性的并发症,这种感染一旦发生,对患者而言是灾难,对医生来说也是梦魔。经过国内外学者的不懈努力,感染的治疗经历了从一期翻修到二期翻修的探索,第一期手术将人工髋关节假体取出,并进行彻底清创;第二期手术是待感染控制之后进行的第二次手术,这时,会植入新的假体。临床显示,在第一期手术中的清创后,取出假体的空位应当使用其它物体占位,否则关节周围软组织会挛缩,将给第二期手术造成困难,因此,髋关节占位器也就孕育而生了。经临床验证,髋关节占位器在处理这种棘手的并发症中发挥了显著的作用,目前,使用关节型抗生素占位器行二期翻修手术已经成为国际上公认的方法。
目前的髋关节占位器多采用骨水泥制作,具体就是将含抗生素的骨水泥充填于专用的模具中,当骨水泥固化后,会形成固定的形状。为防止感染及减少手术时间,占位器的制作需要在手术室中现场制作,以保持无菌环境。这就要求占位器的制作要方便快捷、可靠、制作精度有保障、方便脱模,因此,对占位器模具的结构有特殊的要求。
常用的髋关节占位器模具由硅橡胶制成,由于硅橡胶软,容易变形,因此,生成的占位器形状及尺寸难以保证,同时,此种模具常常是一次性使用,这无疑给患者造成了一定的经济负担。
同时,为了增加髋关节占位器的强度,有些设计在骨水泥占位器中埋入了一根金属制钢丝,但由于,钢丝形态、长度较为固定,而且,钢丝直径细,加强作用差,钢丝直径粗,医生术中很难弯折,所以使用中非常受限。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明目的在于提供一种结构简单、使用方便、能够保证尺寸精度、可以重复使用的髋关节占位器模具,同时也解决了常规钢丝尺寸不能改变成型能力差的问题。
为实现上述目的,本发明采取以下设计方案:
一种髋关节占位器模具,其特征在于该模具由上模组件与下模组件组成,所述上模组件与下模组件均分别有一个沿上下模分界面相互对称的空腔特征,当上下模组件相互扣合之后会形成半髋假体形状的密闭空腔,该空腔用于形成髋关节骨水泥占位器;
进一步,所述下模组件具有呈对角分布的两组定位孔,而上模组件具有呈对角分布的两组定位销钉,上模定位销钉插入下模定位孔中可以实现模具对合过程中的精确定位。
进一步,下模组件具有呈对角分布的两组紧固系统,两组紧固系统可分别沿自身轴部旋转,直立位置时可以紧固上下模,非直立位置时,可解除紧固。
进一步,由上模组件具有呈对角分布的凹槽,凹槽便于开启模具。
进一步,模具内部放置有一根不锈钢材料制弹性钢丝,该钢丝已预成型为螺旋状,螺旋形状的钢丝能更好的支撑占位器,同时也可以通过拉伸挤压螺旋环之间的间距方便调整钢丝长度和角度。
进一步,该发明采用的材料为POM,或不锈钢制成,该类材料与骨水泥不粘连,因此,很容易将固化后的占位器取出。
本发明的有益效果在于:本发明与现有技术相比,上模组件与下模组件相互独立,在充填骨水泥过程中,相互不构成影响,便于术中多人操作,可以节省手术时间;同时,上模组件与下模组件对合过程中有定位销钉存在,对合方便,形合精度高,不会由于错模影响占位器表面质量;而且,本发明带有紧固装置,不需要医生徒手压紧上下模,即可持续提供挤压能力,保证占位器的制作质量;而且,本发明的紧固装置可以绕轴旋转,可以很轻松地解除紧固,上模中凹槽的设计便于医生撬开模具,取出占位器;同时,内置弹性钢丝已预成型为螺旋状,螺旋形状的钢丝能更好的支撑占位器,而且也可以通过拉伸挤压螺旋环之间的间距方便调整钢丝长度和角度,这样为医生提供了更多的操作可能性,利用达到更好的手术效果;同时,本发明采用的材料为POM,或不锈钢制成,该类材料与骨水泥不粘连,因此,很容易将固化后的占位器取出;最后,本发明可以供不同的患者重复使用,这样可以减轻患者的经济负担。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明一种髋关节占位器模具的分解的立体结构示意图;
图2是本发明一种髋关节占位器模具内置弹性钢丝的形状及相对于模具的位置示意图;
图3是本发明一种髋关节占位器模具扣合并锁紧时的结构示意图;
图4是本发明一种髋关节占位器模具打开脱模时的结构示意图;
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示,本发明由上模部件1与下模组件2组成,上模组件与下模组件均分别有一个沿上下模分界面相互对称的空腔特征11及21,当上下模组件相互扣合之后会形成半髋假体形状的密闭空腔,该空腔的形状与髋关节占位器3相符,用于形成髋关节骨水泥占位器3;
在占位器制作过程中,首先,需在分别在上下模的空腔中注入含抗生素的骨水泥,固化后,即形成髋关节占位器3。髋关节占位器3在手术过程中的无菌环境下制作而成,固化后形态确定,并作为短期植入部件植入假体取出的位置,待二期手术时再取出。
在使用本发明时,先将高黏度骨水泥按照该骨水泥说明书规定的方式进行粉体组分与液体组分的混合、搅拌,待骨水泥由粉液混合体由粘稠状变成面团状时,用手将骨水泥面团充分充填于上下模的空腔11及21内,需保证充填充分,骨水泥表面略高于上下模空腔的分模面12及22。
将弹性钢丝4放置于骨水泥中,确保弹性钢丝能被骨水泥完全包埋,此时,本发明的使用状态如图2所示。
将上模分模面12朝下放置于下模分模面22之上,确保上模定位销钉13插入下模定位孔24中。旋转下模组件上的紧固装置23,使紧固装置的拉力螺杆231位于上模紧固槽15中,旋紧紧固螺母232,使螺母底部压紧上模底面16,此时,本发明的使用状态如图3所示。
紧固5~10分钟,待骨水泥充分成型,旋开紧固螺母232,放平拉力螺杆231,用工具插入上下模的凹槽中17,撬开模具,取出占位器3,该发明采用的材料为POM,该材料与骨水泥不粘连,因此,很容易将固化后的占位器取出。此时,本发明的使用状态如图4所示。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
本发明的有益效果在于:本发明与现有技术相比,上模组件与下模组件相互独立,在充填骨水泥过程中,相互不构成影响,便于术中多人操作,可以节省手术时间;同时,上模组件与下模组件对合过程中有定位销钉存在,对合方便,形合精度高,不会由于错模影响占位器表面质量;而且,本发明带有紧固装置,不需要医生徒手压紧上下模,即可持续提供挤压能力,保证占位器的制作质量;而且,本发明的紧固装置可以绕轴旋转,可以很轻松地解除紧固,上模中凹槽的设计便于医生撬开模具,取出占位器;同时,内置弹性钢丝已预成型为螺旋状,螺旋形状的钢丝能更好的支撑占位器,而且也可以通过拉伸挤压螺旋环之间的间距方便调整钢丝长度和角度,这样为医生提供了更多的操作可能性,利用达到更好的手术效果;同时,本发明采用的材料为POM,或不锈钢制成,该类材料与骨水泥不粘连,因此,很容易将固化后的占位器取出;最后,本发明可以供不同的患者重复使用,这样可以减轻患者的经济负担。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种髋关节占位器模具,由上模组件1与下模组件2组成,所述上模组件与1下模组件2均分别有一个沿上下模分界面12及21相互对称的空腔特征,当上下模组件相互扣合之后会形成半髋假体形状的密闭空腔,该空腔用于形成髋关节骨水泥占位器3。
2.根据权利要求1所述的下模组件及上模组件,其特征在于:所述下模组件具有呈对角分布的两组定位孔24,而上模组件具有呈对角分布的两组定位销钉13,上模定位销钉插入下模定位孔中可以实现模具对合过程中的精确定位。
3.根据权利要求1所述的下模组件,其特征在于:下模组件具有呈对角分布的两组紧固系统23,两组紧固系统可分别沿自身轴部旋转,直立位置时可以紧固上下模,非直立位置时,可解除紧固。
4.根据权利要求1所述的上模组件,其特征在于:由上模组件具有呈对角分布的凹槽17,凹槽便于开启模具。
5.根据权利要求1所述的上模组件,其特征在于:模具内部放置有一根不锈钢材料制弹性钢丝4,该钢丝已预成型为螺旋状。
6.根据权利要求1所述的上模组件,其特征在于:该发明采用的材料为POM,或不锈钢制成,该类材料与骨水泥不粘连,因此,很容易将固化后的占位器取出。
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