CN103538149A - 一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置 - Google Patents
一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103538149A CN103538149A CN201310534265.5A CN201310534265A CN103538149A CN 103538149 A CN103538149 A CN 103538149A CN 201310534265 A CN201310534265 A CN 201310534265A CN 103538149 A CN103538149 A CN 103538149A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solid waste
- agitator
- mixing arrangement
- water
- carried
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 113
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 title claims abstract description 77
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 60
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 238000004537 pulping Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title abstract 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 12
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 12
- CHHHXKFHOYLYRE-STWYSWDKSA-M potassium sorbate Chemical compound [K+].C\C=C\C=C\C([O-])=O CHHHXKFHOYLYRE-STWYSWDKSA-M 0.000 claims description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 2
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000006210 lotion Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000009439 industrial construction Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C9/00—General arrangement or layout of plant
- B28C9/002—Mixing systems, i.e. flow charts or diagrams; Making slurries; Involving methodical aspects; Involving pretreatment of ingredients; Involving packaging
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/16—Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F15/00—Methods or devices for placing filling-up materials in underground workings
- E21F15/08—Filling-up hydraulically or pneumatically
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置。它包括固体废弃物料制浆装置、超高水材料A制浆装置和超高水材料B制浆装置；固体废弃物料制浆装置的结构为：固体废弃物料仓的下端有固体废弃物料称，固体废弃物料称的下端有固体废弃物上料机的进料端，固体废弃物上料机的出料端在固体废弃物混料仓的上端，固体废弃物混料仓的下端与固体废弃物搅拌桶相通，固体废弃物搅拌桶的下端通过第一管道、第一大流量泵与混合装置相通，所述的固体废弃物搅拌桶上通过第一流量计与注水管相通；超高水材料A制浆装置和和超高水材料B制浆装置与固体废弃物料制浆装置结构类似。它自动化程度高，操作方便，使用成本低，可实现远距离输送。
Description
技术领域
本发明涉及一种高水材料与固体废弃物复合的制浆输送混合装置。
背景技术
随着我国经济和工业建设的快速发展，矿业、工业和城市等固体废弃物的数量逐年大幅上升，一方面运输固体废弃物占用大量的资源，另一方面固体废弃物的堆放占用大面积土地，严重污染环境，固体废弃物的处理变得更加严峻。同时矿物采出后，矿区会出现大面积采空区，若不对采空区进行充填，就会引起塌陷，导致地表下沉。为了防止地表塌陷，实现绿色矿业，必须对采空区，特别是建筑物、铁路、水体下的采空区进行充填。
以往的充填技术都是往采空区填充砂子、黄土、矸石、粉煤灰和水泥，这些技术工艺本身都较复杂，成本非常高，充填效率也很低，且当使用管路输送时，堵管路是一个大问题，开采与充填工艺间相互影响，严重影响并制约着充填开采技术的发展。
发明内容
为了克服现有技术的缺点，本发明提供一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置，它自动化程度高，操作方便，使用成本低，可实现远距离输送。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：它包括：
固体废弃物料制浆装置：固体废弃物料仓的下端有固体废弃物料称，固体废弃物料称的下端有固体废弃物上料机的进料端，固体废弃物上料机的出料端在固体废弃物混料仓的上端，固体废弃物混料仓的下端与固体废弃物搅拌桶相通，固体废弃物搅拌桶的下端通过第一管道、第一大流量泵与混合装置相通，所述的固体废弃物搅拌桶上通过第一流量计与注水管相通；
超高水材料A制浆装置：A料仓的下端有A料称，A料称的下端有A料上料机的进料端，A料上料机的出料端在A料混合料仓的上端，A料混合料仓的上端还有AA粉料装置，A料混合料仓的下端与A搅拌桶相通，A搅拌桶的下端通过第二管道、第二大流量泵与混合装置相通，所述的A搅拌桶上通过第二流量计与注水管相通；
和超高水材料B制浆装置：B料仓的下端有B料称，B料称的下端有B料上料机的进料端，B料上料机的出料端在B料混合料仓的上端，B料混合料仓的上端还有BB粉料装置，B料混合料仓的下端与B搅拌桶相通，B搅拌桶的下端通过第三管道、第三大流量泵与混合装置相通，所述的B搅拌桶上通过第三流量计与注水管相通；所述的混合装置有充填浆液输送管。
本发明的优点：固体废弃物的大量掺入，彻底解决了固体废弃物占用土地、污染环境的难题，而且使其变废为宝，提高了固体废弃物的利用率，减少了超高水材料的消耗，降低了充填材料成本，提高了浆液的稳定性，克服了以往充填材料的不足之处。该套设备完善实用，操作方便，浆液制备系统采用PLC控制，自动化程度高，劳动强度低，可实现连续制备大量浆液，与正常采矿生产平行作业，同时制备的浆液流动性好，可实现长距离输送。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
超高水材料是指水体积份额可达95-97%（水灰比约6.5:1-11:1）的水硬性材料。该材料的主体物料有A、B两种主料和A-A、B-B两种辅料共4种组分构成。超高水充填材料使用时分别将A和A-A料、B和B-B料与水混合制成A浆体和B浆体，并分别通过管道独立输送，至充填地点附近混合后再输送至使用地点。超高水材料A、B浆体充分混合后，可在较短时间（10-90min）内固结，形成以钙矾石为主的固结体。
本发明的主要目的是：在应用超高水材料进行采空区充填时最大限度的加入固体废弃物，充分利用废弃物，降低超高水材料使用量以降低充填成本。
实现的方法是：将固体废弃物破碎后与水混合制成膏体或似膏体，由高压泵通过管道输送至充填地点附近，与超高水材料的A、B两种料浆同时进入一个专用混合装置中进行充分混合。混合过程中输送固体废弃物的水分能够直接参与超高水材料浆体的固结反应，通过混合装置输出后的浆体输送至充填地点后，形成超高水材料与固体废弃物复合固结体。
如图1所示，本发明包括固体废弃物料制浆装置、超高水材料A制浆装置和超高水材料B制浆装置。
固体废弃物料制浆装置结构为：固体废弃物料仓2的下端有固体废弃物料称3，固体废弃物料称3的下端有固体废弃物上料机6的进料端，固体废弃物上料机6的出料端在固体废弃物混料仓7的上端，固体废弃物混料仓7的下端与固体废弃物搅拌桶5相通，固体废弃物搅拌桶5的下端通过第一管道23、第一大流量泵24与混合装置27相通，所述的固体废弃物搅拌桶5上通过第一流量计4与注水管1相通。
超高水材料A制浆装置结构为：A料仓14的下端有A料称13，A料称13的下端有A料上料机12的进料端，A料上料机12的出料端在A料混合料仓10的上端，A料混合料仓10的上端还有AA粉料装置11，A料混合料仓10的下端与A搅拌桶9相通，A搅拌桶9的下端通过第二管道22、第二大流量泵25与混合装置27相通，所述的A搅拌桶5上通过第二流量计8与注水管1相通。
超高水材料B制浆装置结构为：B料仓15的下端有B料称16，B料称16的下端有B料上料机19的进料端，B料上料机19的出料端在B料混合料仓29的上端，B料混合料仓29的上端还有BB粉料装置20，B料混合料仓29的下端与B搅拌桶18相通，B搅拌桶18的下端通过第三管道21、第三大流量泵26与混合装置27相通，所述的B搅拌桶18上通过第三流量计17与注水管1相通；所述的混合装置27有充填浆液输送管28。
所述的固体废弃物搅拌桶5有两个，并排使用。
所述的A搅拌桶9有两个，并排使用。
所述的B搅拌桶18有两个，并排使用。
所述的固体废弃物料与超高水材料的质量比为0.5～2：1。
所述的A料、AA粉料、B料、BB粉料与水混合的质量比为100：10：100：4。
所述的纯超高水材料与水混合的质量比为10-7：1。
所述的A料为硫铝酸盐水泥；所述的B料为石膏与生石灰等混合物
所述的AA粉料为复合缓凝剂。
所述的BB粉料为复合速凝剂。
所述的固体废弃物料制浆装置、超高水材料A制浆装置和超高水材料B制浆装置由PLC控制，自动化程度高，可实现连续制浆和平行作业。输送系统采用大流量泵对三种浆液进行输送，输送能力等同，输送能力一般在200m3/h或以上。混合装置27设在距离充填地点50-100m的范围内。
Claims (10)
1.一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置，其特征在于：它包括：
固体废弃物料制浆装置：固体废弃物料仓（2）的下端有固体废弃物料称（3），固体废弃物料称（3）的下端有固体废弃物上料机（6）的进料端，固体废弃物上料机（6）的出料端在固体废弃物混料仓（7）的上端，固体废弃物混料仓（7）的下端与固体废弃物搅拌桶（5）相通，固体废弃物搅拌桶（5）的下端通过第一管道（23）、第一大流量泵（24）与混合装置（27）相通，所述的固体废弃物搅拌桶（5）上通过第一流量计（4）与注水管（1）相通；
超高水材料A制浆装置：A料仓（14）的下端有A料称（13），A料称（13）的下端有A料上料机（12）的进料端，A料上料机（12）的出料端在A料混合料仓（10）的上端，A料混合料仓（10）的上端还有AA粉料装置（11），A料混合料仓（10）的下端与A搅拌桶（9）相通，A搅拌桶（9）的下端通过第二管道（22）、第二大流量泵（25）与混合装置（27）相通，所述的A搅拌桶（5）上通过第二流量计（8）与注水管（1）相通；
和超高水材料B制浆装置：B料仓（15）的下端有B料称（16），B料称（16）的下端有B料上料机（19）的进料端，B料上料机（19）的出料端在B料混合料仓（29）的上端，B料混合料仓（29）的上端还有BB粉料装置（20），B料混合料仓（29）的下端与B搅拌桶（18）相通，B搅拌桶（18）的下端通过第三管道（21）、第三大流量泵（26）与混合装置（27）相通，所述的B搅拌桶（18）上通过第三流量计（17）与注水管（1）相通；所述的混合装置（27）有充填浆液输送管（28）。
2.根据权利要求1所述的超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置，其特征在于：所述的固体废弃物搅拌桶（5）有两个，并排使用。
3.根据权利要求1所述的超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置，其特征在于：所述的A搅拌桶（9）有两个，并排使用。
4.根据权利要求1所述的超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置，其特征在于：所述的B搅拌桶（18）有两个，并排使用。
5.根据权利要求1所述的超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置，其特征在于：所述的固体废弃物料与超高水材料的质量比为0.5～2：1。
6.根据权利要求1所述的超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置，其特征在于：所述的A料、AA粉料、B料、BB粉料与水混合的质量比为100：10：100：4。
7.根据权利要求1所述的超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置，其特征在于：所述的纯超高水材料与水混合的质量比为10-7：1。
8.根据权利要求1所述的超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置，其特征在于：所述的A料为硫铝酸盐水泥；所述的B料为石膏与生石灰等混合物。
9.根据权利要求1所述的超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置，其特征在于：所述的AA粉料为复合缓凝剂。
10.根据权利要求1所述的超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置，其特征在于：所述的BB粉料为复合速凝剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310534265.5A CN103538149A (zh) | 2013-11-01 | 2013-11-01 | 一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310534265.5A CN103538149A (zh) | 2013-11-01 | 2013-11-01 | 一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103538149A true CN103538149A (zh) | 2014-01-29 |
Family
ID=49962190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310534265.5A Pending CN103538149A (zh) | 2013-11-01 | 2013-11-01 | 一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103538149A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104129966A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-11-05 | 河北凝盛环保科技有限公司 | 一种超高水速凝填海材料 |
| CN104500134A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-08 | 徐州中矿大贝克福尔科技股份有限公司 | 一种矿山充填膏体改性管路设施和方法 |
| CN104594914A (zh) * | 2014-08-18 | 2015-05-06 | 河南理工大学 | 一种煤矿巷道破碎围岩层次注浆工艺和方法 |
| CN105952417A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-09-21 | 冀中能源邯郸矿业集团有限公司 | 一种强含水层超高水材料孔外加入干骨料的混浆注浆堵水装置 |
| CN105971551A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-09-28 | 冀中能源邯郸矿业集团有限公司 | 一种强含水层超高水材料钻孔外混浆注浆堵水装置 |
| CN105971552A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-09-28 | 冀中能源邯郸矿业集团有限公司 | 一种强含水层超高水材料钻孔内混浆注浆堵水装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20020015619A1 (en) * | 1997-01-29 | 2002-02-07 | Stephens Patrick J. | Method for filling voids with aggregate material |
| CN201361943Y (zh) * | 2009-02-25 | 2009-12-16 | 冀中能源邯郸矿业集团有限公司 | 一种矿用充填浆体制备系统 |
| CN203792530U (zh) * | 2013-11-01 | 2014-08-27 | 冀中能源邯郸矿业集团有限公司 | 一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置 |
-
2013
- 2013-11-01 CN CN201310534265.5A patent/CN103538149A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20020015619A1 (en) * | 1997-01-29 | 2002-02-07 | Stephens Patrick J. | Method for filling voids with aggregate material |
| CN201361943Y (zh) * | 2009-02-25 | 2009-12-16 | 冀中能源邯郸矿业集团有限公司 | 一种矿用充填浆体制备系统 |
| CN203792530U (zh) * | 2013-11-01 | 2014-08-27 | 冀中能源邯郸矿业集团有限公司 | 一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 冯光明等: "矿用超高水充填材料及其结构的实验研究", 《中国矿业大学学报》 * |
| 孙恒虎等: "矿山充填技术回顾与进展展望", 《采矿技术》 * |
| 贾凯军等: "煤矿超高水材料充填开采技术及其展望", 《煤炭科学技术》 * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104129966A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-11-05 | 河北凝盛环保科技有限公司 | 一种超高水速凝填海材料 |
| CN104129966B (zh) * | 2014-07-21 | 2016-08-17 | 河北凝盛环保科技有限公司 | 一种超高水速凝填海材料 |
| CN104594914A (zh) * | 2014-08-18 | 2015-05-06 | 河南理工大学 | 一种煤矿巷道破碎围岩层次注浆工艺和方法 |
| CN104500134A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-08 | 徐州中矿大贝克福尔科技股份有限公司 | 一种矿山充填膏体改性管路设施和方法 |
| CN105952417A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-09-21 | 冀中能源邯郸矿业集团有限公司 | 一种强含水层超高水材料孔外加入干骨料的混浆注浆堵水装置 |
| CN105971551A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-09-28 | 冀中能源邯郸矿业集团有限公司 | 一种强含水层超高水材料钻孔外混浆注浆堵水装置 |
| CN105971552A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-09-28 | 冀中能源邯郸矿业集团有限公司 | 一种强含水层超高水材料钻孔内混浆注浆堵水装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103538149A (zh) | 一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置 | |
| CN101008315B (zh) | 煤矿采场似膏体自流充填工艺 | |
| CN104211313B (zh) | 一种磷石膏基胶凝材料及在矿山尾矿充填中的应用 | |
| CN102536315B (zh) | 一种钾盐矿采空区的充填方法 | |
| CN102865101B (zh) | 一种煤矿采空区充填的方法和充填系统 | |
| CN100476162C (zh) | 磷石膏充填于井下采空区形成固化充填体的方法 | |
| CN102493839B (zh) | 一种充实采空区的方法 | |
| CN102434204A (zh) | 坑采矿山废石-全尾砂管道输送充填系统及充填方法 | |
| EP0988260A1 (en) | High pulp density, fast setting and high early strength backfill method and material | |
| CN101723622A (zh) | 泡沫尾砂胶结充填材料及制作方法 | |
| CN103133033A (zh) | 一种矿山磷石膏胶结充填制浆工艺法 | |
| Krupnik et al. | Backfilling technology in Kazakhstan mines | |
| CN103470303A (zh) | 矿山充填系统及其充填方法 | |
| CN106194249B (zh) | 一种煤矿采空区全势能膏体充填系统和方法 | |
| CN201041052Y (zh) | 采场充填似膏体制备系统 | |
| CN101239803B (zh) | 加固粉细砂用超细水泥浆液及其制备方法 | |
| CN113321459A (zh) | 一种用于矿山充填的矸石自胶结充填材料及其应用 | |
| CN103964804A (zh) | 一种低泌水率可泵送磷石膏与黄磷渣充填膏体及制备方法 | |
| CN103396066B (zh) | 一种快硬型充填材料及其制备方法和应用 | |
| CN203792530U (zh) | 一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置 | |
| CN108191365A (zh) | 一种应用磷石膏材料胶结充填金属矿山的方法 | |
| CN108167017A (zh) | 一种环保胶凝材料的金属矿山胶结充填方法 | |
| CN103352722B (zh) | 一种废石充填背景下胶结充填接顶处理采空区的方法 | |
| CN201763388U (zh) | 泡沫砂浆制备装置 | |
| CN102296988B (zh) | 膏体自溜充填模拟试验装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140129 |