CN103530714A - 用于处理可选产品段之间的条件依赖关系的方法和系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种处理制造执行系统中建模的可选产品段之间的条件依赖关系的方法和系统，该系统包括多个数据处理单元，连接到公共网络和生产部件。数据处理单元运行控制和监视生产过程的MES软件。MES软件包括生产建模器，被激活以在各个产品段中嵌入时间敏感的依赖关系信息，以便定义与其他产品段相关的执行的开始。生产建模器还被激活以在被编程用于可选执行的各个产品段中嵌入条件依赖关系信息以及关于指定条件的评估顺序的关联的序列属性。MES软件在先于可选执行的产品段的执行期间或结束时，检查在序列属性的集合中被指定为第一的条件，如果满足该条件，则执行该条件对应的产品段，否则重复检查，直到满足条件。分配超时属性以检查条件。

Description

用于处理可选产品段之间的条件依赖关系的方法和系统

技术领域

本发明涉及制造执行系统（MES），更确切地涉及一种用于处理符合ANSI/ISA/95的制造执行系统中的可选产品段之间的条件依赖关系的方法和系统。

背景技术

为了提高竞争力，制造商需要同时缩短上市时间、提高过程的可视性和生产的灵活性、优化预测和调度，以及降低废品率、库存水平和停机时间；同时确保在全球所有设施中的最佳质量和生产效率。实现这些目标需要一种集成信息技术（IT）基础设施，如果必要，其可以实时地帮助协调在全球范围内的生产。示例包括规范、设备和设施、过程和程序及质量测试，以及人力资源。目前，市场上存在成熟的系统，其解决从工厂层开始的对更高性能的需求。它们就是制造执行系统（MES），其通常被定义为集成了业务系统例如企业资源规划（ERP）和控制系统的层。许多出版物提出了MES的概念和实施，例如Dirk Kozian的题为：“Software fur dieAutomatisierung--Transparenz uber die Ablaufe schaffen”的文章，其发表在《Elektronik fur die Automatisierung》，第11期，1999年11月17日。

“制造企业解决方案协会”（Manufacturing Enterprise SolutionsAssociation，MESA）国际组织称MES为：“......推动制造操作的有效执行的动态信息系统。使用当前和准确的数据，MES对工厂活动进行指导、触发以及报告为事件发生。MES功能集合对从订单投入制造的点到产品交付成品的点之间的生产操作进行管理。MES通过双向通信在组织和供应链上向其他人提供有关产品活动的关键任务信息。”

ANSI/ISA/95对致力于当前以及未来的MES开发者的通用框架进行标准化。ANSI/ISA/95的“企业控制系统集成”包括：

·第1部分：模型和终端ANSI/ISA/95术语；

·第2部分：对象模型属性；

·第3部分：活动模型；

·第4部分：制造操作管理活动的对象模型和属性（在该标准出版时处于发展中）；

·第5部分：业务到制造事务；

·第6部分：制造操作事务（在该标准出版时处于发展中）。

由于其具有一般性，因此存在发展符合该标准的原始客户解决方案的空间。第1部分（省略）的图3通过椭圆再现了第1部分中描述的多层级活动。该模型被细分为四个叠加的层级，MES位于第3级而ERP位于第4级。大多数MES系统包括可编程逻辑控制器（PLC）和到作为其产品的一部分的数据采集与监控系统（SCADA）以及分布式控制系统（DCS）的连接，提供用于交换工厂层数据。第1部分（省略）的图7通过由箭头连接的椭圆再现了用于生产操作管理的功能数据流模型，其目的在于作为协调、引导以及跟踪使用原材料、能源以及信息以生产产品的功能的行为的集合。所述MES实现生产控制功能、ERP和其他功能。

根据相关的生产规则，流程模型的动态表示应该将生产步骤顺序排列为用于获得最终产品的工作流，也就是生产的具体操作指令。这意味着生产过程初步分段为多个产品段，作为产品生产规则（PPR）和资源清单之间的信息的重叠部分。产品段是描述包括一个或更多个工作元素的工作或任务的模型，通常基本在一个位置完成。产品段是业务系统用于控制材料、人力、资源使用、成本和质量的最详细的过程综览，以便控制生产。产品段可以对应于：

a）IEC61512-1过程阶段、过程操作、单元进程、或用于批量制造的操作；

b）用于连续制造的生产单元操作；

c）用于不连续制造的装配步骤及装配行为；

d）用于其他制造类型的其他类型的可识别的时间跨度。

制造执行系统中的工作流被视为包含在产品生产规则（PPR）信息中的数据的扩展。从该意义上说，工作流不具有其自身的版本和生命周期，而是继承PPR的版本和生命周期。工作流中的各个步骤与PPR的产品段基本上具有一一对应关系。产品生产规则的数据模型被扩展以包含：

·工作流步骤间的连接（分支）；

·用来对其进行配置的表达式（例如，评价某一条件）；

·工作流布局。

有利地，与MES软件交互的图形用户界面（GUI）通常用于以一种非常简单的方式来设计工作流，例如，通过从屏幕上的工具栏中拾取图标，并将其放在正在构造的工作流的可视布局的被分配的位置中。相同的GUI接口允许操作员浏览生产过程的当前状态。

工作流还应该支持由工作流模式起始（WPI）定义的工作流模式的子集：自1999年起的埃因霍温科技大学和昆士兰科技大学的共同努力，其目的是提供一种过程技术的概念性基础。该子集应满足尤其是来自于过程和生命科学行业的需求。由WPI定义的模式代码如下：

·序列：在完成相同的过程中的前一项任务之后所激活的该过程中的任务。

·并行拆分：允许执行中的单一线程被拆分为两个或更多个能够同时执行任务的分支。

·同步（与加入）：再汇集两个或更多个并行分支的执行线程的手段，其使用WF中较早的并行拆分任务创建。

·排他选择（切换）：分支分叉为两个或更多个分支，以使得当输入分支被激活时，基于一种能够选择输出分支之一的机制，控制线程准确地立即转到输出分支之一。

·简单合并（异或（XOR）加入）：两个或更多分支收敛为一个单个随后的分支。

·结构循环：重复执行任务或子过程的能力。

技术问题概述

提供用于完全集成自动化（TIA）、面向服务架构（Service OrientedArchitectures，SOA）的基于MES的信息技术解决方案的公司的目标无疑是要能够兼容ANSI/ISA/95的。这不应排除在工程设计阶段引入新贡献的自由。西门子在其制造执行系统（MES）领域中的

产品系列下，提供了广泛的TIA解决方案。尽可能关注ISA/95的兼容性，几乎上面所列出的所有WPI结构在被转变为MES工作流时在保持所述兼容性方面都未引起问题。唯一的例外来自于在相关条件为真的情况下用于在各种可选项之间切换的排他选择。

图1的工作流试图通过IF-THEN-ELSE类型的逻辑实体（？）来实现排他选择（切换）模式。该工作流包括：5个生产步骤A，B，C，D，E；逻辑块2（？）、起始器1、终止器6、以及表示步骤之间的时间依赖关系的箭头。MES内的这些生产步骤被视为产品段，从而由相同的大写字母表示。各种产品段在生产的不同阶段对所制造的产品建模。产品段B、C、D及其执行的条件信息封入三个主要模块3、4、5。详细地，模块3包括产品段B、条件1的描述以及相关联的属性“序列（sequence）=2”。模块4包括产品段C、条件2的描述及其属性“序列=1”。模块5包括产品段D、条件3的描述及其属性“序列=3”。属性“序列”表示三个条件的预先设定的评估顺序。

在完成产品段A之后，根据在工程设计阶段通过属性“序列”所设定的顺序，所述制造过程激活逻辑模块2以评估三个条件之一。因为条件2具有最低的序列号，因此条件2是首先要评估的一个。如果“条件2”为真（TRUE），则将执行产品段C的输出生产步骤。或者，如果“条件2”为假（FALSE），则评估根据下一个序列号（在示例中“条件1”）所选择的条件，并且如果为真，则将执行产品段B的相关输出生产步骤。如果连“条件1”也为假，则算法针对“条件3”重复。

图2是图1中的工作流的另一种表示。按照申请人的观点，图1和2的两个工作流在MES中均是未知的，然而由于现在具有缺点，它们没有被提出权利请求。

图2的工作流示出了针对图4（稍后将对其进行描述）中所报告的标准“产品定义模型”的附加实体。该附加实体为工作流节点（WorkflowNode）7，其包括逻辑块2（？），条件1、2、3，以及相应的属性“序列”2、1、3。由于存在其附加实体7，图2中的工作流在ANSI/ISA/95标准之外，因此，任何严格符合该标准的MES软件应无法识别该意外的实体。此外，该实体应通过专用表在MES软件所处理的关系数据库（例如SIMATIC IT的业务数据库）上保存，这些表将针对用于建立更复杂的工作流的各个类型7的工作流节点进行复制。MES数据库的大小很快将明显地增加，甚至用于检索关于工作流的信息的查询也会更加复杂。

发明目的

本发明的主要目的在于，在针对“产品定义”的现有模型不进一步引入任何实体的情况下，指出一种实现国际标准ANSI/ISA/95的产品生产规则之内的排他选择（切换）的方法。

另一个目的在于简化对MES数据库的查询。

发明内容

本发明通过提供以下系统来实现所述目的，该系统用于处理在以下被称为MES的制造执行系统中建模的生产过程的可选产品段之间的条件依赖关系，该系统包括：

-多个数据处理单元，连接到公共网络并运行被设计用于控制操作生产部件的生产过程的MES软件；

-MES软件中的生产建模器，该生产建模器被激活以在各个产品段中嵌入时间敏感的依赖关系信息，以便定义与其他产品段相关的执行的开始，

其中根据本发明：

-生产建模器还被激活以在被编程用于可选执行的各个产品段中嵌入条件依赖关系信息以及关于指定条件的评估顺序的关联的序列属性；

-MES软件被配置为在先于可选执行的产品段的执行期间或结束时检查在序列属性的集合中被指定为第一的条件，并且如果满足该条件，则执行对应于该条件的产品段，否则重复执行的检查，直到满足条件，如权利要求1中所公开的。

在所附的权利要求书中陈述了被认为是新颖的本发明的附加特征。

根据本发明的一个方面，所述生产建模器还被设计用于分配超时属性来检查所述条件，以及所述MES软件被配置为等待检查结果，直到所述超时失效，然后检查接下来的条件。

根据本发明的一个方面，所述条件依赖关系信息包含在所述生产步骤期间或结束时能够测量的物理参数值，例如温度、压力、密度等。

根据本发明的另一个方面，所述条件依赖关系信息包括与所述产品段相关联的质量指示器（indicator）。

根据本发明的另一个方面，所述条件依赖关系信息包括与所述产品段相关联的业务指示器。

本发明的目的也包括一种方法，该方法用于处理在以下被称为MES的制造执行系统中被建模的生产过程的可选产品段之间的条件依赖关系，包括以下步骤：

-提供多个数据处理单元并将其连接到公共网络，将被设计用于控制操作生产部件的生产过程的MES软件加载到所述处理单元中；

-提供生产建模器，其处于MES软件中，该生产建模器被激活以在各个产品段中嵌入时间敏感的依赖关系信息，以便定义与其他产品段相关的执行的开始，

其中根据本发明的方法，还包括以下步骤：

-指示生产建模器在被编程用于可选执行的各个产品段中嵌入条件依赖关系信息以及关于指定条件的评估顺序的关联的序列属性；

-指示MES软件在先于可选执行的产品段的执行期间或结束时检查在序列属性的集合中被指定为第一的条件，并且如果满足该条件，则执行对应于该条件的产品段，否则重复执行的检查，直到满足条件，如在相关的独立权利要求中所公开的。

根据该方法的另一个方面，还包括以下步骤：

-指示所述生产建模器为所述条件依赖关系分配超时属性；以及

-配置所述MES软件以等待检查结果，直到所述超时失效，然后检查接下来的条件。

本发明的优点

段依赖关系是已经使用的针对时间依赖关系的一种建模结构，由于用户可以使用熟悉的工具对这两种类型的依赖关系-时间和新的条件依赖关系-进行建模，因此将该实体的性能进行扩展用于定义排他选择路径的事实是一种优化。

不同于未提出权利请求的图2中的技术方案，不需要任何附加实体来实现所述排他选择，从而也不改变ANSI/ISA/95产品生产规则。

在建模阶段，系统检查所述条件依赖关系被完好定义，以及在接下来的生产阶段，MES系统自动评估所述条件和选择执行分支。这两种类型的依赖关系对于系统调度器也是可得到的，并且其扩展可以允许生成更好的生产计划。

下面，在对标准的简短综览之后，通过对两个工作流之间的直接比较，来进一步证明本发明的优点。自2001年5月的ANSI/ISA/95草案以来，“依赖关系”已经被嵌入到产品段中。此外，在第2部分中，表56的标题为：“操作段依赖关系的属性”，已指定以下属性：ID、描述、依赖关系类型、依赖关系因子、Misure单元。例如，使用A和B来识别两个产品段以及使用T来识别定时因子（不应与新的超时属性混淆）的时间依赖关系类型，包括以下依赖关系：

·不跟随（NotFollow）==B无法跟随A；

·可能并行（PossibleParallel）==B可能与A并行运行；

·不并行（NotInParallel）==B不能与A并行运行；

·在开始时（AtStart）==在A开始时开始B；

·在开始后（AfterStart）==在A开始后开始B；

·在结束后（AfterEnd）==在A结束后开始B；

·不晚于开始后（NoLaterAfterStart）==不晚于A开始后的T（定时因子）来开始B；

·不早于开始后（NoEarlierAfterStart）==不早于A开始后的T（定时因子）来开始B；

·不晚于结束后（NoLaterAfterEnd）==不晚于A结束后的T（定时因子）来开始B；

·不早于结束后（NoEarlierAfterEnd）==B不早于A结束后的T（定时因子）。

如果结束后开始（AfterEndStart）依赖关系通过引入未请求权利要求的目标工作流节点7与具有条件1、2、3的排他选择同时执行，（如图2的工作流中针对产品段A、B、C、D所做的），起作用的实体为：

1.产品段A。

2.具有条件1、2、3的工作流节点7。

3.节点7和A之间的依赖关系在结束后（AfterEnd）。

4.产品段B。

5.B和节点7之间的依赖关系在结束后（AfterEnd）（如果条件1为

真）。

6.产品段C。

7.C和节点7之间的依赖关系在结束后（AfterEnd）（如果条件2为真）。

8.产品段D。

9.D和节点7之间的依赖关系在结束后（AfterEnd）（如果条件3为真）。

10.E和B之间的依赖关系在结束后（AfterEnd）。

11.E和C之间的依赖关系在结束后（AfterEnd）。

12.E和D之间的依赖关系在结束后（AfterEnd）。

包括了12个实体，以下为可能的查询：“从产品段表（ProductSegmentTable）、工作流节点表（WorkflowNodeTable）、……、中选择*，其中……”，其中，所加入的元素的工作流节点表是复杂的。

相反，使用本发明来实现相同的情况，将得到图5的简化的工作流，起作用的实体为：

1.产品段A*。

2.产品段B*。

3.产品段C*。

4.产品段D*。

5.B*和A*之间的依赖关系在结束后（AfterEnd）（如果条件1为真）。

6.C*和A*之间的依赖关系在结束后（AfterEnd）（如果条件2为真）。

7.D*和A*之间的依赖关系在结束后（AfterEnd）（如果条件3为真）。

8.E*和B*之间的依赖关系在结束后（AfterEnd）。

9.E*和C*之间的依赖关系在结束后（AfterEnd）。

10.E*和D*之间的依赖关系在结束后（AfterEnd）。

所包含的实体为10个而不是12个，并且一种较简单的查询为：“从产品段表（ProductSegmentTable）中选择*，……，其中……”可以实现资源的显著节省，这是由于该节省应当按照在生产过程的任意完整的工作流中通常存在的排外选择的相当大的数量而增加。

尽管已经参考工作流的图形表示讨论了所述技术问题和上述观点，但是指出如下是有意义的：本发明所关注的并不是通过GUI进行工作流的图形呈现；而是关注于如何实施产品段上的新的条件依赖关系。作为直接结果，以一种新的方式处理产品段还带来了一种工作流的新布局。

附图说明

被认为是新颖的本发明的特征被具体公开在所附的权利要求书中。结合附图，参考以下其实施例的详细描述，可以理解本发明及其优点，所述附图仅用于非限制性的说明目的，其中：

–图1示出了用于实现由工作流模式起始（WPI）定义的排他选择模式的实验性的工作流。该工作流实现了相等数量的产品段之间的三种条件切换。该工作流未在权利要求中描述；

–图2是对图1中的工作流的重新布置。图2中的工作流也未申请权利要求；

–图3示出了用于工厂内部的生产过程的管理的制造执行系统的示意性概图；

–图4再现了记载在ANSI/ISA/95的第2部分的附录A（标准的）中的“产品定义模型”的一部分；

–图5示出了根据本发明的实现产品段之间的三种条件切换的工作流。

具体实施方式

图3示出了作为制造执行系统（MES）工作的工厂控制系统10示意性概图。MES系统10包括连接多个数据处理单元13、14、15、16、17、18以及数据库12的网络11。在没有限制的情况下，物理层的网络11是根据IEEE802.3-…标准的光纤构成的千兆以太网。数据处理单元13至18运行MES软件MES_SW，用于控制和/或监视操作多个生产部件20、21、22、23、24、25、26、27的生产过程。生产部件20至27可以是设备，或设备内能够被激活的单个传感器或执行器。示例性的生产部件为：光电管、压力计、温度计、电机、步进电机驱动器、输送机、阀门、泵等。数据处理单元13至18为网络计算机，其通常包括逻辑单元、计算装置、存储装置、显示装置、接口装置等。其被连接到工厂网络11以在所需的程度上交换数据。数据处理单元之一在以下被简称为主控制台13，其执行MES_SW软件来控制和监视工厂的操作并管理其他数据处理单元14至18。所述两个处理单元14和15不具有与生产部件的直接链接，它们是备用的或用于维护、备份等。档案文件12包括MES关系数据库，其用于存储：业务库、历史数据、客户开发的应用等。可以查询档案文件12以检索与工厂和开发项目相关的数据。可选地，具有与相应的生产部件20至27的直接链接的数据处理单元16、17、18可以是PLC，为了MES的使用，其被有利地升级并被赋予辅助智能，如由申请人在

商标下商品化的那些。运行在主控制台13中的MES软件包括建模例程，其由关于要生产的产品以及相关制造过程的输入信息（输入技术以及业务信息）所提示（prompt）。建模例程执行将生产过程信息分段到产品段的集合中，产品段嵌入有将一个链接到另一个的信息。此外，建模例程为产品建模器PM，其能够被激活以在MES软件所提供的完全图形化环境中定义业务逻辑。当业务逻辑最终由产品建模器PM生成时，其包括完全图形化环境中的生产过程的工厂模型以及用于生产部件21至27的相关操作进程。即使对于业务逻辑的创建，也使用MES软件中的高级图形语言，优选地符合ANSI/ISA/95标准。主控制台13还包括MES软件中的客户端应用生成器CAB。该CAB生成器被激活以提供本地的基于WEB的图形用户界面，用于生成跨功能性图形画面S。在需要时，所述画面形成系统10的作为演示客户端30、31、32的部分以及显示源自生产部件20至27的数据D，并通过生产建模器PM根据业务逻辑操纵。术语“基于WEB”描述了使用开源标准比如XML、SOAP、WSDL和UDDI，通过互联网协议（IP）比如HTTP或SMTP集成应用程序的标准化方法。

目前，图形界面在所有工厂控制系统中被普遍采用，这是因为这些界面为不熟悉任何程序语言的用户提供了有效的帮助，通过典型的所见即所得（WYSWYG）的拾取和放置，使得这些用户能够根据草稿来设计他们的生产任务或者修改之前的工作流。图形界面甚至可以跟踪生产过程的执行。

工厂控制系统10还在MES软件内，优选地在产品建模器PM内包括用于处理时间敏感的依赖性的例程，如ANSI/ISA/95中所述的关于产品段的属性“类型”，即在结束后（AfterEnd）、在开始后（AfterStart）等。

根据本发明，工厂控制系统10还在MES软件内，优选地在产品建模器PM中包括用于处理条件依赖关系的例程。这使得能够以简单的方式实现排他选择。下面的图4和5更好地示出了该概念。

图4示出了产品段110的标准模型，其也指定了从1至n的其他产品段。产品段110是产品定义100的一部分。后者是关于生成产品所需要的资源、生产规则以及调度的信息的集合。产品定义具有材料清单、产品生产规则（PPR或配方）以及资源清单的外部参考。产品定义规则的示例是常规地点或主配方（IEC61512-1定义）、如ISO10303-1中定义的产品数据应用协议（AP）、标准操作程序（SOP）、标准操作条件（SOC）、程序安排或基于所使用的生产策略的装配步骤。总之，产品定义100也代表产品生产规则。

每个产品段110从0至n可能包括以下：参数规范130、人员规范140、设备规范150，实物资产规范160、材料规范170。规范130至170从0至n分别相关于相应的属性190、200、210、220。产品段110具有产品段依赖关系120中的执行依赖关系。产品段依赖关系120可以包括关于产品段110相对于其他产品段的序列和时间敏感要求的全部信息。此外，产品段110可以包括在以下称为“条件依赖关系”的另一种依赖关系，并且产品段依赖关系120可以包括支持条件依赖关系所需的所有信息。在生产过程中，MES系统自动评估所述条件，并激活N个可选项中的下一个生产步骤（产品段）。

总之，产品段依赖关系120成为条件依赖关系实体，并通过以下属性建模：

-生产步骤从（ProductionStepFrom）(已经存在)。

-生产步骤至（ProductionStepTo）(已经存在)。

-类型（已经存在，即在结束后（AfterEnd）、在开始后（AfterStart）等）。

-序列（新的，即1、2、3等）。

-条件（新的，即“温度>100°C”，“压力<5毫巴”等）。

-超时（新的，即10分钟）。

因此，通过扩展段依赖关系实体来对排他选择模式进行建模的思想允许MES系统保持遵守国际标准ANSI/ISA/95，也支持工作流功能。实际上，产品定义模型仍然包括标准实体，并且只引入一些调整来使其更加灵活。

图5示出了基于如上所述进行升级的产品段依赖关系120的三个可选项之间的排他选择的工作流。

参考图5，存在5个产品段A*、B*、C*、D*、E*，起始器30和终止器36。5个产品段通过表示依赖关系的箭头彼此链接。连接产品段A*到B*、A*到C*、以及A*到D*的3个箭头被标有黑点，以表示时间和条件依赖关系两者，其他箭头只表示时间依赖关系。起始产品段A*是用于制造在产品段E*的生产终止时作为结果的最终产品的进展中的一个。在操作中，在工程设计阶段，MES软件MES_SW内的产品建模器PM（图4）完成各个产品段A*至E*的所有依赖关系。这些依赖关系对于所有5个产品段A*至E*是时间敏感的，以及仅对于产品段B*、C*、D*还是条件依赖的。所有时间敏感的依赖关系均为在结束后（AfterEnd），尽管本发明并不限定于这种数据模式，这是因为MES领域的技术人员能够调整该示例以适应其他数据模式。至于关于条件依赖关系，关于序列的具体信息、条件以及超时被嵌入在产品段B*、C*、D*中，以使得MES执行程序（即，调度例程）能够实施产品段A*结束后的排他选择。切换规则在描述图1的工作流时已经进行了说明，但明显是已经简化的。该示例被称为锅炉控制。

虽然具体参照优选的实施例对本发明进行了描述，但对本领域技术人员而言明显的是，本发明并不限定于此，在不脱离所附的权利要求限定的本发明的范围的情况下，可以进行其他的变型和修改。

Claims (8)

1.一种用于处理在被称为MES的制造执行系统中建模的生产过程的可选产品段之间的条件依赖关系的系统（10），所述系统（10）包括：

-多个数据处理单元(13,....18)，连接到公共网络（11）并运行被设计用于控制操作生产部件(20,....27)的生产过程的MES软件(MES_SW)；

-生产建模器（PM），其处于所述MES软件中，所述生产建模器被激活以在各个产品段(A*,....E*)中嵌入时间敏感的依赖关系信息，以便定义与其他产品段相关的执行的开始，

其特征在于：

-所述生产建模器（PM）还被激活以在被编程用于可选执行的各个产品段（B*,C*,D*）中嵌入条件依赖关系信息，以及关于指定条件的评估顺序的关联的序列属性；

-所述MES软件(MES_SW)被配置为在先于可选执行(B*,C*,D*)的产品段(A*)的执行期间或结束时检查在序列属性的集合中被指定为第一的条件，并且如果满足该条件，则执行对应于该条件的产品段(C*)，否则重复执行的检查，直到满足条件。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述生产建模器（PM）还被设计用于分配超时属性来检查所述条件，以及所述MES软件(MES_SW)被配置为等待检查结果，直到所述超时失效，然后检查接下来的条件。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述条件依赖关系信息包含在所述生产步骤期间或结束时能够测量的物理参数值，例如温度、压力、密度等。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述条件依赖关系信息包括与所述产品段相关联的业务指示器。

5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述条件依赖关系信息包括与所述产品段相关联的质量指示器。

6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述MES软件符合ANSI/ISO95标准。

7.一种用于处理在被称为MES的制造执行系统（10）中被建模的生产过程的可选产品段之间的条件依赖关系的方法，所述方法包括以下步骤：

-提供多个数据处理单元(13,....18)，并将其连接到公共网络（11），将被设计用于控制操作生产部件(20,....27)的生产过程的MES软件加载到所述单元中；

-提供生产建模器（PM），其处于所述MES软件中，所述生产建模器被激活以在各个产品段(A*,....E*)中嵌入时间敏感的依赖关系信息，以便定义与其他产品段相关的执行的开始，

其特征在于还包括以下步骤：

-指示所述生产建模器（PM）在被编程用于可选执行的各个产品段(B*,C*,D*)中嵌入条件依赖关系信息，以及关于指定条件的评估顺序的关联的序列属性；

-指示所述MES软件(MES_SW)在先于可选执行(B*,C*,D*)的产品段(A*)的执行期间或结束时检查在序列属性的集合中被指定为第一的条件，并且如果满足该条件，则执行对应于该条件的产品段(C*)，否则重复执行的检查，直到满足条件。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于还包括以下步骤：

-指示所述生产建模器（PM）为所述条件依赖关系分配超时属性；以及

-配置所述MES软件(MES_SW)以等待检查结果，直到所述超时失效，然后检查接下来的条件。

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