CN103527140A - 一种水泥管护壁充填注浆工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泥管护壁充填注浆工艺，先用水泥管将冒落区与反井钻孔隔开，然后用注浆的方法向冒落区充填具有一定流动性的固体材料——水泥粉煤灰浆；提高了施工进度，缩短了施工工期，节约了材料费用，保证了施工安全。
Description
技术领域
本发明涉及管道施工领域，尤其是水泥管护壁注浆充填处理反井钻孔冒落区的施工工艺。
背景技术
在煤矿新建及改扩建水平延伸过程中，需要施工一些煤仓或暗立井等配套工程，而大多数煤仓或暗立井都要穿过煤或破碎软岩带施工。这些煤仓或暗立井在反井钻孔施工后，夹在煤仓或暗立井中部的煤层、顶板岩层或破碎软岩带往往容易发生冒顶、片帮，在煤仓或暗立井的反井钻孔中形成较大的冒落空间，造成反井施工无法继续进行。
处理这些反井钻孔中形成的冒落空间常用的方法有刹顶背帮法和反井钻孔充填法。煤仓和暗立井反井钻孔中冒顶、片帮冒落物已从钻孔下口流出形成较大空腔，刹顶背帮法处理难度大，反井钻孔直径小，内部空间有限，施工不安全，且反井钻孔还要扩帮施工；反井钻孔全部回填法处理施工比较安全，适用范围比较广，但工期比较长，费用比较高，后期施工速度慢。
发明内容
为了解决现有技术处理难度大、工期比较长、费用比较高的缺点，本发明提供了一种水泥管护壁充填注浆工艺，提高了施工进度，缩短了施工工期，节约了材料费用，保证了施工安全。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是先用水泥管将冒落区与反井钻孔隔开，然后用注浆的方法向冒落区充填具有一定流动性的固体材料——水泥粉煤灰浆。
上述方法中施工工艺流程为：安装起吊设备→施工水泥管底座→下水泥管护壁→固定水泥管→充填注浆→注浆料固结→开始掘进；水泥管护壁注浆施工如附图1所示。
上述方法中若冒落空间比较开阔，没有冒落的渣块或渣块较少时，可直接用喷浆机进行充填；若冒落区有较多的渣块，空隙较小时，则必须选择注浆机进行充填。
上述方法中水泥选用P.O42.5普通硅酸盐水泥, 水泥与粉煤灰按1：3的质量比进行配置。
本发明的有益效果是保证了作业人员的安全，缩短了施工工期，使用水泥粉煤灰浆作为注浆固结材料，减少了材料的投入，粉煤灰材料价格低, 降低了工程成本。
附图说明
图1 水泥管护壁注浆示意。
具体实施方式
1 施工技术准备
①选择合适直径的水泥管。水泥管外径要和钻头直径相匹配，水泥管长度为1 m /节。②准备起吊、下放水泥管的设备。5 t回柱式绞车1 台，起吊滑轮安装到煤仓或暗立井上硐室。③准备捆绑水泥管的钢丝绳绳扣2 套(其中1 套备用)。④准备并安装限位ψ 12.5 mm 钢丝绳4根，保证水泥管能下放到预定位置。⑤准备注浆设备——注浆机和喷浆机各1台。⑥准备注浆用料：水泥和粉煤灰。
施工工艺
施工工艺流程为：安装起吊设备→施工水泥管底座→下水泥管护壁→固定水泥管→充填注浆→注浆料固结→开始掘进；水泥管护壁注浆施工如图1所示。
(1)水泥管护壁注浆。首先，将水泥管下放到反井钻孔内，将冒落区与反井钻孔隔开。下第1节管子前先在煤仓或暗立井反井钻孔下硐室用道木搭建一牢固、稳定的平台，将第1 节水泥管放到道木上，使水泥管根基稳定。起吊水泥管时的捆绑绳扣经过加工后能够在起吊期间捆牢水泥管，并保证水泥管下放到位对接好后能够自动松开。下放好第1节后，先对该段高范围内进行充填注浆，注浆到距该水泥管上口约100 mm 后开始下放第2根水泥管，然后对水泥管接口进行固定，并进行注浆。依此进行，直至将冒落区全部充填完毕。
(2)注浆机与喷浆机的选择。要根据冒落区的实际情况选择设备。若冒落空间比较开阔，没有冒落的渣块或渣块较少时，可直接用喷浆机进行充填：若冒落区有较多的渣块，空隙较小时，则必须选择注浆机进行充填。
(3)充填材料的技术要求。水泥选用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水泥与粉煤灰按1：3的质量比进行配置(根据实际需要可适当增加水泥用量，以提高注浆材料的固结强度)。注浆结束后，将水泥粉煤灰浆养护固结3 d，使冒落区固结稳定。
(4)充填注浆效果检验。采用打眼法对充填注浆效果进行检验，若开挖安全范围内有空隙，未充填实，则用注浆机对未充填实的部位重新注浆。若充填注浆效果良好, 可以开始反井掘进。
发明效果
水泥管护壁注浆充填处理反井钻孔冒落区施工技术改变了传统的煤仓或暗立井反井钻孔冒落区处理施工工艺。该法利用水泥管护壁，将冒落区与反井钻孔隔开，保护反井钻孔不被堵塞。冒落区注浆后，使冒落区充分固结填实，具有一定强度，有利于后期煤仓或暗立井开挖时仍能够采用反井施工。该法保证了作业人员的安全，缩短了施工工期。使用水泥粉煤灰浆作为注浆固结材料，减少了材料的投入，粉煤灰材料价格低，降低了工程成本。
Claims (4)
1.一种水泥管护壁充填注浆工艺，其特征是先用水泥管将冒落区与反井钻孔隔开，然后用注浆的方法向冒落区充填具有一定流动性的固体材料——水泥粉煤灰浆。
2.根据权力要求1所述的一种水泥管护壁充填注浆工艺，其特征是施工工艺流程为：安装起吊设备→施工水泥管底座→下水泥管护壁→固定水泥管→充填注浆→注浆料固结→开始掘进；水泥管护壁注浆施工如附图1所示。
3.根据权力要求1所述的一种水泥管护壁充填注浆工艺，其特征是若冒落空间比较开阔，没有冒落的渣块或渣块较少时，可直接用喷浆机进行充填；若冒落区有较多的渣块，空隙较小时，则必须选择注浆机进行充填。
4.根据权力要求1所述的一种水泥管护壁充填注浆工艺，其特征是水泥选用P.O42.5普通硅酸盐水泥, 水泥与粉煤灰按1：3的质量比进行配置。
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| CN201210401691.7A CN103527140A (zh) | 2012-10-22 | 2012-10-22 | 一种水泥管护壁充填注浆工艺 |
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| CN103527140A true CN103527140A (zh) | 2014-01-22 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN103527140A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104389638A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-03-04 | 中南大学 | 充填滤水管安放装置 |
| CN106089027A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-11-09 | 北京中煤矿山工程有限公司 | 一种利用反井钻机维修溜井的施工方法 |
| CN113719660A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-11-30 | 中国水利水电第十四工程局有限公司 | 一种穿越构筑物的施工方法 |
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