CN103523326A - 一种快装钢架箱 - Google Patents

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CN103523326A CN201310519058.2A CN201310519058A CN103523326A CN 103523326 A CN103523326 A CN 103523326A CN 201310519058 A CN201310519058 A CN 201310519058A CN 103523326 A CN103523326 A CN 103523326A
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谭华
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Abstract

本发明涉及一种快装钢架箱,包括上框架与下框架,于上框架与下框架的四个角部之间插接立柱,并通过弹性插销锁紧。本发明上框架、下框架及立柱均采用带钢成型加工而成,其材料强度可靠,抗弯强度提高。同时上框架、下框架及立柱上开有可互相插接的槽,节约材料并减少成本。

Description

一种快装钢架箱
技术领域
本发明涉及包装箱,尤其涉及一种快装钢架箱。
背景技术
目前,由于工业产品的外形大多为不规则形状,对上述工业产品进行贮藏或运输时,需要进行包装以防止其损坏。当工业产品重量较轻时,只需要纸质包装箱,但是当工业产品重量较重时,需采用木箱或铁箱来包装。传统木箱是采用木板条钉合而成,但是这种木板箱在使用过后会出现以下问题:
(1)密封性差,需要外加塑料袋防尘或防水;
(2)安装不方便,需要通过人工用钉和锤进行敲打,费时费力;
  传统铁箱由于其价格低廉而广受欢迎,其结构大多采用角钢切割、钻孔、焊接成型,然后通过螺丝将各结构固接,但是上述结构的铁箱存在以下缺点:
 (1)制造工艺复杂繁琐;
 (2)安装费时费力,在连接固定时需要安装十几个或几十个螺栓,无法达到快速装配的要求;
 (3)材料用量大,成本较高;
  (4)在运输途中如果出现晃动的情况,由于各结构间的连接可靠性差,导致该铁箱各结构晃动后产生变形,导致箱体内的货物遭到损坏。
发明内容
本申请人针对上述现有缺点,进行了研究改进,提供一种快装钢架箱,其具有安装方便快捷,节约材料的优点。
本发明所采用的技术方案如下:
一种快装钢架箱,包括上框架与下框架,于上框架与下框架的四个角部之间插接立柱,并通过弹性插销锁紧。
其进一步技术方案在于:
所述上框架及下框架是由带钢弯折成型并形成开有槽的矩形框架体,于所述上框架与下框架的各矩形边上开有孔;
所述立柱由带钢弯折形成开有槽的“C”形立柱,于所述立柱上下两条边上对称布置开有孔;
所述弹性插销由垂直端及水平端组合形成“L”形,所述垂直端与水平端之间的夹角为70°~90°,于垂直端上还设有与所述上框架、下框架相卡接的夹钳;
所述上框架与下框架上开有的孔为圆孔或椭圆形孔;
所述立柱上开有的孔为为圆孔或椭圆形孔。
本发明的有益效果如下:
本发明上框架、下框架及立柱均采用带钢成型加工而成,其材料强度可靠,抗弯强度提高;同时上框架、下框架及立柱上开有可互相插接的槽,节约材料并减少成本;上层框架、下框架与立柱间通过弹性插销紧固连接,其连接可靠,安装快速方便。立柱采用“C”形,通过延长立柱上下两边的长度,可提高本发明的抗剪切力及防晃动的能力,有效的减少本发明在运输过程中的摇晃程度,使箱体内的产品得到最大保护。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明上框架的结构示意图。
图3为图2沿A-A的剖视示意图。
图4为本发明中立柱的结构示意图。
图5为本发明中弹性插销的结构示意图。
图6为本发明装配完成后的立体结构示意图。
图7为图6在B处的放大示意图。
图8为本发明上框架或下框架另一种造型的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,本发明包括上框架1与下框架2,如图2、图3所示,上框架1及下框架2是由带钢弯折成型并形成开有槽的矩形框架体,于所述上框架1与下框架2的各条矩形边上开有孔,所述孔为圆孔或椭圆形孔;如图1所示,上框架1与下框架2的四个角部之间插接立柱3,并通过弹性插销4锁紧。如图4所示,立柱3由带钢弯折形成开有槽的“C”形立柱,于立柱3上下两条边上对称开有孔,立柱3上开有的孔为为圆孔或椭圆形孔。如图5所示,弹性插销4由垂直端402及水平端403组合形成“L”形,垂直端402与水平端403之间的夹角为70°~90°,于垂直端402上还设有与所述上框架1、下框架2相卡接的夹钳401。
本发明的具体安装过程如下:
如图1所示,将下框架2置于平整的地面或台面上,各立柱3的开口按逆时针方向嵌接于下框架2的四个角部,逆时针布置有效的提高了上框架1与下框架2连接的可靠性及牢固性,直至立柱3上的椭圆形孔301与下框架2上的椭圆形孔201相互对应,此时于各对应的椭圆形孔中安装弹性插销4,各弹性插销4的夹钳401锁紧于下框架2的各条矩形边上。如图6、图7所示,待各立柱3安装完毕后,安装上框架1,上框架1的安装方式与下框架2相同。      
上框架上的椭圆形孔101、下框架2上的椭圆形孔201的孔径大于立柱3上椭圆形孔301的孔径,便于弹性插销4与上框架1及下框架2之间的卡接。
如图2所示,上框架的各条内边102的连接采用“                                                
Figure 317211DEST_PATH_IMAGE001
”形,该连接方式能有效的减少在运输途中,因箱体晃动而使各箱体各结构间产生的形变,大大提高了各结构间的连接可靠性及抗剪切应力。
如图8所示,本案中上框架与下框架是由带钢弯着形成具有底边及两直边的、开有槽的矩形框架体;实际生产加工过程中,上框架与下框架还可以由带钢弯折成具有底边502及圆弧边501的矩形框架体,所述圆弧边501为互相连接的两条,其中一条圆弧501边与底边502相切连接。
上述上框架1及下框架2采用带钢一次弯折,并通过焊接形成开有槽的矩形框架体,其材料强度可靠,抗弯强度提高,有效的节约了制作材料,降低了制作成本。上框架、下框架及立柱上开有可互相插接的槽,节约材料并减少成本;上层框架、下框架与立柱间通过弹性插销紧固连接,其连接可靠,安装快速方便。立柱采用“C”形,通过延长立柱上下两边的长度,可提高本发明的抗剪切力及防晃动的能力,有效的减少本发明在运输过程中的摇晃程度,使箱体内的产品得到最大保护。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在不违背本发明的基本结构的情况下,本发明可以作任何形式的修改。

Claims (6)

1. 一种快装钢架箱,其特征在于:包括上框架(1)与下框架(2),于所述上框架(1)与下框架(2)的四个角部之间插接立柱(3),并通过弹性插销(4)锁紧。
2.如权利要求1所述的一种快装钢架箱,其特征在于:所述上框架(1)及下框架(2)是由带钢弯折成型并形成开有槽的矩形框架体,于所述上框架(1)与下框架(2)的各矩形边上开有孔。
3.如权利要求1所述的一种快装钢架箱,其特征在于:所述立柱(3)由带钢弯折形成开有槽的“C”形立柱,于所述立柱(3)上下两条边上对称布置开有孔。
4.如权利要求1所述的一种快装钢架箱,其特征在于:所述弹性插销(4)由垂直端(402)及水平端(403)组合形成“L”形,所述垂直端(402)与水平端(403)之间的夹角为70°~90°,于垂直端(402)上还设有与所述上框架、下框架相卡接的夹钳(401)。
5.如权利要求2所述的一种快装钢架箱,其特征在于:所述上框架(1)与下框架(2)上开有的孔为圆孔或椭圆形孔。
6.如权利要求3所述的一种快装钢架箱,其特征在于:所述立柱(3)上开有的孔为为圆孔或椭圆形孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111252338A (zh) * 2020-04-13 2020-06-09 重庆莱高科技发展有限公司 包装箱结构及其制造方法

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