CN103522185A - 一种行星轮磨孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种行星轮磨孔夹具,它包括有若干夹爪(1),若干夹爪(1)均匀分布在行星轮的周围将行星轮(8)的外花键定位,所述的卡爪(1)设有工件体,工件体的上表面设有定位槽(2),下表面设置为敞口,在工件体的一侧设有弧形槽(3),弧形槽(3)与行星轮(4)的外圈相对应,在定位槽(2)的一侧设有放置孔(5),放置孔(5)与弧形槽(3)相对应,放置孔(5)放置有量棒,在放置孔(5)旁边设有螺孔(7),在螺孔(7)内插有紧固件将量棒与卡爪(1)连接,在定位槽(2)的另一侧设有沉头孔(6),卡爪(1)通过沉头孔(6)内插有螺钉(7)将卡爪(1)与磨床连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种行星轮磨孔夹具。
背景技术
通常在机械加工时需要各种夹具,而在行星轮磨孔的工序中,现有夹具不能满足设计者提出的技术要求,圆柱度,同心度达不到要求。
发明内容
本发明提出了一种行星轮磨孔夹具,它可以有效地保证磨孔时孔的圆柱度和同心度。
本发明采用了以下技术方案:一种行星轮磨孔夹具,它包括有若干夹爪,若干夹爪均匀分布在行星轮的周围将行星轮外花键定位,所述的卡爪设有工件体,工件体的上表面设有定位槽,下表面设置为敞口,在工件体的一侧设有弧形槽,弧形槽与行星轮的外圈相对应,在定位槽的一侧设有放置孔,放置孔与弧形槽相对应,放置孔放置有量棒,在放置孔旁边设有螺孔,在螺孔内插有紧固件将量棒与卡爪连接,在定位槽的另一侧对称设有沉头孔,卡爪通过沉头孔内插有螺钉将卡爪与磨床连接。
所述的紧固件设置为螺杆。所述的行星轮周围分布有六个卡爪。所述的定位槽另一侧设有两个沉头孔,两沉头孔对称设置。
本发明具有以下有益效果:采用了以上技术方案后,本发明若干夹爪均匀分布在行星轮的周围将行星轮外花键定位,所述的卡爪设有工件体,工件体的上表面设有定位槽,下表面设置为敞口,在工件体的一侧设有弧形槽,弧形槽与行星轮的外圈相对应,在定位槽的一侧设有放置孔,放置孔与弧形槽相对应,放置孔放置有量棒,在放置孔旁边设有螺孔,在螺孔内插有紧固件将量棒与卡爪连接,在定位槽的另一侧对称设有沉头孔,卡爪通过沉头孔内插有螺钉将卡爪与磨床连接,这样不但结构简单、安装方便,而且采用外花键定位,这样可以很好的保证了行星轮的圆柱度和同心度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明卡爪的结构示意图。
具体实施方式
在图1和图2中,本发明提供了一种行星轮磨孔夹具,它包括有若干夹爪1,若干夹爪1均匀分布在行星轮的周围将行星轮8的外花键定位,本实施例的行星轮8周围分布有六个卡爪1,所述的卡爪1设有工件体,工件体的上表面设有定位槽2,下表面设置为敞口,在工件体的一侧设有弧形槽3,弧形槽3与行星轮4的外圈相对应,在定位槽2的一侧设有放置孔5,放置孔5与弧形槽3相对应,放置孔5放置有量棒,在放置孔5旁边设有螺孔7,在螺孔7内插有紧固件将量棒与卡爪1连接,紧固件设置为螺杆,在定位槽2的另一侧对称设有两沉头孔6,两沉头孔6对称设置,卡爪1通过沉头孔6内插有螺钉7将卡爪1与磨床连接。
Claims (4)
1.一种行星轮磨孔夹具,其特征是它包括有若干夹爪(1),若干夹爪(1)均匀分布在行星轮的周围将行星轮(8)的外花键定位,所述的卡爪(1)设有工件体,工件体的上表面设有定位槽(2),下表面设置为敞口,在工件体的一侧设有弧形槽(3),弧形槽(3)与行星轮(4)的外圈相对应,在定位槽(2)的一侧设有放置孔(5),放置孔(5)与弧形槽(3)相对应,放置孔(5)放置有量棒,在放置孔(5)旁边设有螺孔(7),在螺孔(7)内插有紧固件将量棒与卡爪(1)连接,在定位槽(2)的另一侧设有沉头孔(6),卡爪(1)通过沉头孔(6)内插有螺钉(7)将卡爪(1)与磨床连接。
2.根据权利要求1所述的行星轮磨孔夹具,其特征是所述的紧固件设置为螺杆。
3.根据权利要求1所述的行星轮磨孔夹具,其特征是所述的行星轮(8)周围分布有六个卡爪(1)。
4.根据权利要求1所述的行星轮磨孔夹具,其特征是所述的定位槽(2)另一侧对称设有两个沉头孔(6),两沉头孔(6)对称设置。
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