CN103518090A - 挤压阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种挤压阀（1），其具有一软管形的阀组件（3）和一布置在所述阀组件（3）的外圆周上的操作组件（18）以及至少一个布置在所述阀组件（3）与所述操作组件（18）之间的、可径向移动的柱塞（33a、33b）。至少一个沿圆周方向并同时轴向延伸的操作面位于所述操作组件（18）的内侧面（39）上，所述操作面贴靠在柱塞（33a、33b）上。通过引导机构（28a、28b）确保了，所述操作面在所述操作组件（18）旋转时在所述至少一个柱塞（33a、33b）上导出并且同样径向向内挤压，因为所述操作面相对于阀组件（3）的间距超过其纵向走向地变化。

Description

挤压阀

技术领域

本发明涉及一种挤压阀，所述挤压阀包括一具有纵轴线的、软管形的阀组件和一布置在所述阀组件的外圆周的区域中的并且在执行操作运动期间相对于所述阀组件沿其圆周方向可旋转的操作组件，并且所述挤压阀还包括至少一个布置在所述阀组件与所述操作组件之间的、为了所述阀组件的垂直于所述阀组件的纵轴线在执行做功运动期间或多或少程度上的共同挤压可选择地向内朝向所述阀组件或者与之相反的方向向外可移动的柱塞，其中所述操作组件在其朝向所述阀组件的内侧面上具有至少一个用于所述至少一个柱塞的向内指向的挤压的作用并且在执行操作运动时在至少一个柱塞上导出的操作面，所述操作面具有以关于所述阀组件变化的间距沿所述阀组件的圆周方向延伸至少一段距离的纵向走向。

背景技术

这种类型的由文献US3,920,215已知的挤压阀包含长的软管形的阀组件，其由壳体式的包覆体包围并且在两个流体接口之间延伸。一个轴向不可移动地固定的、然而相对于阀组件沿所述阀组件的圆周方向可旋转的操作组件同轴地处于在所述包覆体上。所述包覆体径向开槽并且由两个可径向移动的柱塞贯穿，所述柱塞一方面贴靠在阀组件的外圆周上而另一方面贴靠在构造在操作组件的内侧面上的操作面上。该操作面具有沿阀组件的圆周方向定向的纵向走向，其中所述操作面与阀组件的径向间距超过其长度地变化。换句话说，操作面的走向相当于与阀组件的纵轴线成直角设置的螺旋线的纵部段的走向。如果该操作组件相对于包覆体并继而也相对于阀组件旋转，那么所述螺旋形的操作面在配属给柱塞的后侧面上导出并且或多或少远地径向向内挤压该柱塞。

已知的挤压阀的缺点在于，在操作组件的作为操作运动起作用的转动与每个操作组件的由此导出的做功运动之间存在相对大的转换。相应地产生大的操作力。此外柱塞的中间位置仅仅通过制动措施确保，就该制动措施导致操作运动的一定的惰性、没有实现期望的流动横截面的无级调节并且最后相对地易于磨损而言，该制动措施产生了损害的诱因。

由文献DE69232487T2得知根据挤压阀的方式工作的阀关闭件，其中一个软管借助于一个可径向移动的压缩元件例如一个球由此是可关断的，即所述压缩元件由一个凸轮作用，所述凸轮构造在管形的壳体件的内表面上，所述管形的壳体件可螺纹连接到一个容纳所述软管的壳体件。

由文献US2,987,292已知一种挤压阀，其中软管通过可径向移动的球是可共同挤压的，所述球借助于可旋转的圆盘是可操作的。所述圆盘在其内圆周上具有弯曲的操作面用于球的作用。

发明内容

本发明的任务在于，实现一种挤压阀，所述挤压阀实现操作组件的灵活的并且可精细地定量的操作运动。

为了解决该任务结合开始提及的特征设定，所述至少一个操作面的所述纵向走向至少局部地叠加于所述阀组件的圆周方向、沿阀组件的纵轴线的轴向定向的轴向构件，其中所述操作组件的操作运动是转动和对此至少多阶段地叠加的轴向推移运动的通过引导机构预定的组合。

在此特别有利地是以下的设计，即操作面的纵向走向整个地由沿阀组件的沿圆周方向和沿纵向叠加的构件组合。由此特别地产生了操作面的螺旋线形的纵向走向。

通过至少一个操作面的按照本发明的纵向走向并且通过与之结合的情况，即所述操作运动基于存在的引导机构由转动和对此至少多阶段地叠加的轴向推移运动的、相当于操作面的纵向走向的组合组成，可以实现在需要时非常灵活的和精细地定量的操作运动。相比于现有技术在至少一个柱塞的类似的工作冲程中操作面的更长的部段与一个柱塞共同作用，以便引起所述柱塞的做功运动。相应地可以在操作面与阀组件之间更大程度上展开径向的间距变化并且分布到操作组件的一个更大的转动或者更大的转角，这引起了更小的转换，从而用于操作组件的操作需要的调节力可以保持在一个低水平上。通过这种方式特别地也存在的可能在于，将操作面的上升角超过其纵向走向地限制在一个如此适合的程度，使得没有形状配合措施也单独地基于摩擦锁合存在自锁，这引起：操作组件独立于在阀组件中存在的流体压力没有附加的辅助力或限动装置地稳定地保持每个调节位置。

通过按照本发明的措施也可以实现操作面的这样的锥度，使得实现通过挤压阀控制的流动介质的流通特性的线性化。相应地流通的特别精确和可复制的定量是可能的。

本发明的有利的改进由从属权利要求得知。

有利地，所述与相应的柱塞共同作用的操作面由一个设置在操作组件的内侧面上的至少局部非线性的槽的限制面形成，所述配属的柱塞以一个为了引起做功运动待加载的操作部段伸入到所述槽中。突入所述槽中的操作部段尤其柱塞的与阀组件对置定向的端部部段。所述限制面优选涉及槽的在侧面在两侧与槽侧面相邻的基面，其可以关于阀组件的纵轴线的径向轴向向外作用于涉及的柱塞。

柱塞的啮合到槽中的操作部段有利地具有逐渐变细的形状，从而即使操作面沿阀组件的纵向具有大的张开，在柱塞与槽侧面之间不出现夹住危险。所述槽为了实现沿槽的纵向关于阀组件变化的间距有利地具有沿槽纵向变化的深度，更确切地说至少超过槽长度的一部分并且优选超过整个槽长度。

引导机构可以独立于至少一个柱塞构造。然而被视为特别有利的是一种结构类型，其中所述至少一个柱塞输入所述引导机构并且直接自身作为引导机构有助于：操作组件的操作运动是操作组件的遵循操作面的纵向走向的叠加的转动和移动。在此有利的是，如果至少一个柱塞和配属的槽的限制面共同形成引导机构，其中柱塞被浸入到槽中并且由槽侧面加载，从而操作组件通过相互啮合的槽和柱塞的相互作用引起其特别的操作运动，如果操作组件从外面以相应的操作或调节力加载。所述操作运动尤其由此可引起的，使得将扭矩导入到操作组件中。

如已经表明的，有利的是，如果至少一个操作面至少局部地具有一个螺纹螺旋线形的纵向走向。

挤压阀可以原则上以仅仅一个可移动的柱塞构造，所述柱塞由从一个侧面作用到所述阀组件，从而阀组件在可移动的柱塞与不可移动的相对面之间是可共同挤压的。然而视为有利的是，如果所述挤压阀具有多个沿所述圆周方向围绕所述阀组件分布地设置的单个的柱塞。通过这种方式可以减小单个柱塞的冲程，所述冲程需要可选择地弯曲释放或完全关闭流动横截面。

柱塞的两重结构被视为特别有利的，其中两个柱塞设置在阀组件的外圆周的相互正好相反地对置的侧面上。为了关闭阀组件在此在执行操作运动时两个柱塞同时从相互对置的侧面沿径向向内相对于阀组件的壁的外面挤压。

挤压阀可以如此构造，即多个柱塞与分别相同的操作面共同作用，其中仅仅当前共同作用的位置沿操作面的纵向相互间距。在这样的情况下然而通常可以实现具有仅仅非常小的坡度的操作面，如果柱塞应该沿阀组件的轴向在相同的高度上对置地设置。或者备选地需要可移动的柱塞的特别的成型措施。因此，更简单并且更低成本地并且因此通常优选的是一种结构类型，其中具有不同的操作面、更确切地说具有分别的自身的操作面的存在的多个柱塞中的至少两个共同作用。有利地每个存在的柱塞与一个自身的操作面共同作用。如果挤压阀具有两个柱塞，那么操作组件也具有两个操作面。

一个和相同的操作组件的所有操作面有利地沿阀组件的圆周方向相互错开地布置在操作组件上，其中该圆周错开尤其为180°。所述多个操作面有利地相互具有一致的纵向走向。此外所述多个操作面沿阀组件的纵向优选位于相同的高度上。

挤压阀的一个特别有利的设计在操作组件的内侧面上设有多个根据多头螺纹的类型构造的非线性的槽，多个沿所述阀组件的外圆周分布地设置的并且关于阀组件的纵向位于相同轴向高度上的柱塞之一各啮合到所述槽中，其中每个槽不仅作为操作面而且作为引导机构起作用。

操作组件有利地套筒形地构造并且如此设置，从而使得操作组件同轴地包围阀组件。操作组件可以比所述阀组件更长或更短地设计。

有利地，挤压阀具有一个同心地包围阀组件的刚性的包覆体，在所述包覆体的外圆周上可旋转地并且轴向可移动地设有优选套筒形的操作组件。所述包覆体也可以直接形成挤压阀的壳体。此外包覆体具有有利地相当于存在的柱塞的数量的数量的径向缺口，它们分别由至少一个柱塞可径向移动地贯穿以便执行其做功运动。

所述包覆体可以一件式地或多件式地构造。优选所述包覆体由两个壳状的支撑元件并且此外由一个在外面同轴包围壳状的支撑元件的外管组成，所述支撑元件由相互正好相反地对置的侧面出发在外面装配到阀组件上。每个缺口在此不仅贯穿至少一个支撑元件而且贯穿所述外管。

所述外管有利地形状配合地借助于滚压处理或借助于其他的变形方法与端侧的接头元件连接，所述接头元件限定与贯穿所述阀组件的阀通道连通的流体接口。

所述包覆体在外面优选设计为平面，从而出现用于组合地有待旋转的并且轴向有待移动的操作组件的可靠的并且灵活的引导。

在所述包覆体的外圆周面上可以布置有沿所述阀组件的纵向延伸的显示刻度，由所述操作组件根据其调节位置远近不同地轴向覆盖所述显示刻度。通过这种方式可以舒适地读出释放的流动横截面的当前出现的值。

所述操作组件尤其可以设计为用于手动地和/或用于机械地导入引起所述操作运动的操作力。同样可能的一种实施方案在于，所述实施方案允许手动或机械操作力的可选择地导入。对于操作力的机械导入来说，挤压阀有利地具有电驱动马达，其以驱动方式与操作组件耦合。所述耦合可以例如借助于齿轮传动实现。在此，操作组件可以在其外圆周上直接具有根据齿轮的类型的啮合部，所述齿轮与驱动齿轮咬合，所述驱动齿轮通过驱动电机是可驱动的。在操作组件的机械或者说机动驱动中可以尤其借助于位移测量系统获得阀组件的释放的流动横截面的度数。人们可以例如根据驱动电机的转动获取挤压阀的当前运行状态并且因此自身不需要操作组件的位置获得。

按照本发明的挤压阀此外也呈现出以下可能性，即无级地调节操作组件并且转移到相应期望的调节位置中。虽然操作组件的操作运动由转动和与此相关地叠加的轴向推移运动组合，但是操作力优选可以仅仅作为扭矩导入到操作组件中。所述操作运动的轴向运动分量在此通过引导机构产生，所述引导机构考虑到至少一个操作面的纵向走向。

附图说明

随后根据所附的附图进一步阐释本发明。在附图中示出：

图1是在占据最大的打开位置时按照本发明的挤压阀的优选实施方式的外部透视图；

图2是图1所示的挤压阀的侧视图；

图3是按照图2所示的箭头III的视线方向的挤压阀的前视图；

图4是按照图2所示的割线IV-IV位于最大打开位置中的挤压阀的纵截面；

图5是按照图2和图4所示的割线V-V位于最大打开位置中的挤压阀的横截面；

图6是按照图4所示的割线VI-VI位于最大打开位置中的挤压阀的偏心的纵截面；

图7是在占据完全关闭阀组件的关闭位置时挤压阀的外部透视图；

图8是在图7所示的关闭位置中的挤压阀的侧视图；

图9是按照图8所示的割线IX-IX位于关闭位置中的挤压阀的纵截面；

图10是按照图8和图9所示的割线X-X位于关闭位置中的挤压阀；

图11是在操作组件的取下状态下的挤压阀；

图12是挤压阀的另一种实施方式，所述挤压阀具有用于机械地并且尤其用于机动地操作的机构；以及

图13是按照割线VIII-VIII的、图12所示的结构的横截面。

具体实施方式

构造在整体上以附图标记1表示的挤压阀，以便能够可变地预定在流过阀通道2时可供流动介质使用的流动横截面。

该实施例的挤压阀1在这个方面实现了一个完全阻止流动的关闭位置（图7至图10），一个提供最大流动横截面的打开位置（图1至图6）以及尤其无级地在打开位置与关闭位置之间的任意的中间位置，在所述中间位置流动横截面位于零与最大可能的流动横截面之间。

待控制的流动介质通常涉及气体或液体。自然也可以借助于挤压阀1影响气体能够流动的介质的流速，其中在此特别地考虑粉末形的或者颗粒形的物质。

挤压阀1具有一带有纵轴线10的并且优选具有直线延伸部的软管形的阀组件3。该阀组件3具有两个相互轴向对置的端部部段4a、4b并且由一个由其环绕的阀组件通道5贯穿，所述阀组件通道在端侧通往两个端部部段4a、4b。

阀组件3的壁沿关于纵轴线10的径向方向可弯曲地并且尤其弹性地可变形。这种可变形性特别地涉及与两个端部部段4a、4b间距的控制区域6，其尤其轴向地位于两个端部部段4a、4b的中心。优选然而阀组件3整体上具有橡胶弹性的特性。

在由径向向外未加载的中性状态下阀组件具有某一形状，其中阀组件通道5是连续地敞开的并且释放最大可能的流动横截面。

软管形的阀组件3有利地同轴地由一个刚性的包覆体7包围。示例性地盖包覆体7是挤压阀1的包围阀组件3的壳体8的构件。包覆体7在阀组件3的不变形的中性状态下贴靠在阀组件的径向向外定向的外围外圆周12上并且阻止当在阀组件通道5中存在大气过压时阀组件3的膨胀。

有利地两个接头元件13a、13b邻接到两个优选法兰形设计的端部部段4a、4b中的每个，所述两个接头元件通用属于壳体8并且分别限定流体接口14a、14b。流体接口14a、14b的特征在于贯穿涉及的接头元件13a、13b的具有配属的连接机构15的流体通道，该连接机构实现了特别地可松脱地连接接下去的流体管路。示例性地连接机构15由螺纹形成，所述连接机构但是例如也可以涉及插接机构。

阀组件3以其环形的连续的端部部段4a、4b密封地轴向贴靠在分别邻接的接头元件13a、13b上。通过这种方式在阀组件通道5与流体接口14a、14b之间产生流体密封的过渡部，其中阀组件通道5连同两个流体接口14a、14b限定挤压阀1的阀通道2。

优选包覆体7包含在两个接头元件13a、13b之间延伸的外管16。该外管有利地具有圆柱形的外圆周面17。外圆周面17尤其设计为平面的，从而该外圆周面可以有利地作为用于还将进一步阐释的操作组件18的滑动或引导面起作用。

外管16以其两个相互对置的轴向端部部段22a、22b固定在分别配属的接头元件13a、13b上。所述固定有利地无螺纹地并且没有附加的固定件地单独通过所述的端部部段22a、22b的塑料变形实现。每个接头元件13a、13b轴向地浸入到外管16中一定程度并且在所述外管的外圆周的区域中有利地具有同心的径向朝外敞开的环形槽23，外管16的配属的端部部段22a、22b径向从外面力锁合并且形状配合地压入，例如通过滚压处理。

通过这种方式，具有两个接头元件13a、13b的外管16形成刚性的单元。

包覆体7有利地多件式地设计。示例性地，该包覆体除了外管16还具有同轴地在外管16与阀组件3之间设置的支撑体24，该支撑体套筒形地构造并且在其内圆周上具有一个包围阀组件3的支撑面25，其轮廓相当于阀组件3的外轮廓，如果阀组件位于最大的打开位置。通过支撑面25阻止橡胶弹性的阀组件3的径向膨胀。

支撑体24有利地由两个单个的分别壳状的支撑元件24a、24b组合，所述支撑元件由相互正好相反地对置的侧面径向向外装配到阀组件3并且补充到套筒形的支撑体24。通过插入的外管16将支撑元件24a、24b保持在一起。支撑体24的多件性简化了其装配。

与实施例不同地包覆体7自然也可以一件式地构造。

在包覆体7的外圆周面17上滑动移动地引导已经提及的操作组件18。有利地，操作组件18套筒形地设计并且与阀组件3同轴地设置。该操作组件的轴向长度小于外管16的轴向长度。

操作组件18能够相对于阀组件3沿其圆周方向执行通过双箭头表示的转动26。阀组件3的圆周方向是绕纵轴线10的方向。纵轴线10形成用于操作组件18的转动26的想象的转轴，其中操作组件18的关于阀组件3占据的径向位置通过与包覆体7的由操作组件18包围的外圆周面17的相互作用引起。

操作组件18此外能够执行通过双箭头27表示的轴向推移运动，也就是说沿纵轴线10的轴向的直线移动。一旦在个别情况下没有其他说明，表达“轴向”涉及纵轴线10的轴向。

自然对于操作组件18不存在用于执行转动26和轴向推移运动27的自由可移动性。而是存在相互共同作用的第一和第二引导机构28a、28b，它们用于：操作组件18可以仅仅执行通过双箭头表示的操作运动32，其是转动26和移动27的固定预定的组合，其中转动26和移动27在执行操作运动32时至少多阶段地叠加。

为了控制流动介质通过阀组件通道5的流通挤压阀1有利地具有两个柱塞33a、33b，它们为了更好的区分也称为第一和第二柱塞33a、33b并且分别设置在阀组件3与操作组件18之间的径向间距中。虽然原则上也可能存在柱塞33a、33b的其他选择，即挤压阀1可以具有仅仅一个这样的柱塞或具有多于两个柱塞，但是柱塞33a、33b的两重结构也已经证实为特别有利的。

每个柱塞33a、33b沿径向贯穿包覆体7的在形状上相应地匹配的径向缺口34a、34b。在此每个柱塞33a、33b相对于包覆体7沿与纵轴线10成直角的并且尤其径向方向是可移动的。柱塞33a、33b的因此可能的移动在下文中称为做功运动35。在此特别地涉及直线移动。

在做功运动35的范围中每个柱塞33a、33b可以可选择地径向向内朝阀组件3的方向或者沿与之相反的方向径向向外移动。

做功运动35是可通过操作组件18引起的，如果同一操作组件执行操作运动32。换句话说，操作组件18作为用于柱塞33a、33b的驱动元件起作用。操作组件18尤其如此与两个柱塞33a、33b共同作用，从而这两个柱塞33a、33b同步地执行它们的做功运动35，更确切地说分别地或者同时径向向内或者同时径向向外。

每个柱塞33a、33b可以占据一个最大径向向外转移的外端部位置，该端部位置在图4和图5中示出。在此柱塞33a、33b没有或者具有仅仅略微预紧地在控制区域6中贴靠在阀组件3的外圆周12上。后者因此位于最大的打开位置。

除此之外，两个柱塞33a、33b可以占据最大向内转移的内部端部位置，在此它们在弹性变形下如此在其间夹紧阀组件3，使得存在阀组件3的关闭位置，在此中断通过阀组件通道5的通道。

此外阀组件3的由图9和10可见的关闭位置示例性地变化在于，通过柱塞33a、33b阀组件3的包围阀组件通道5的壁的尤其正好相反地对置的壁部段36a、36b被共同挤压直至相互接触。所述的壁部段36a、36b在此密封地相互贴靠。

两个柱塞33a、33b有利地定位在阀组件3的相互正好相反地对置的圆周区域的区域中。因此它们关于纵轴线10正好相反地对置。其做功运动35在此有利地相互平行地定向。两个做功运动35有利地沿关于纵轴线10的径向方向走向。

柱塞33a、33b示例性地一件式地构造，而所述柱塞原则上也可以多件式地构造。

每个柱塞33a、33b独立于其关于包覆体7占据的径向位置径向向外突出外圆周面17一定程度。换句话说，每个柱塞33a、33b具有关于阀组件3相反定向的并且设置在包覆体7之外的外部端部部段37。优选的是这样的端部部段37，其形成为了引起做功运动35与操作组件18共同作用的操作部段38。

优选套筒形的操作组件18在其朝向阀组件的径向内侧面39上具有相当于存在的柱塞33a、33b的数量的数量的非直线槽42a、42b，所述内侧面示例性地由操作组件18的内圆周形成。根据在实施例中存在的大量的柱塞33a、33b，操作组件18在其内侧面39上或者在其内圆周上具有两个槽42a、42b，它们在下文中也称为第一槽42a和第二槽42b。

所述两个槽42a、42b在朝向阀组件3的内侧面上是敞开的。它们优选具有至少局部并且尤其超过整个长度螺纹螺旋线形的纵向走向。

有利地两个槽42a、42b按照多头螺纹的类型构造，其中所述槽关于操作组件18的轴向方向相互位于相同的轴向高度并且仅仅沿阀组件3的圆周方向相互错开地设置。所述的圆周错开尤其为180°。存在的槽42a、42b相互有利地也具有相同的纵向走向。

每个柱塞33a、33b以其操作部段38径向朝内伸入到两个槽42a、42b之一中。相应地柱塞33a、33b啮合到不同的槽42a、42b中。

两个柱塞33a、33b有利地沿纵轴线10的轴向设置在相同的高度上。它们优选也具有垂直于纵轴线10的直线的纵延伸部。因此柱塞以其形成操作部段38的端部部段37在操作组件18的相同的轴向高度上啮合到不同的槽42a、42b中。

每个槽42a、42b由限制面45限制，其限定涉及的槽42a、42b的横截面轮廓。示例性地每个槽42a、42b的限制面45由一与槽开口对置的基面43和两个沿纵轴线10的轴向对置的并且相互背离的侧面的槽侧面46组合而成。

在该实施例中，槽42a、42b的横截面有利地梯形地设计，从而基面43而且两个槽侧面46具有直线的横截面轮廓。槽侧面46此外有利地如此设计，使得槽侧面从基面43开始朝槽开口发散。每个槽42a、42b也沿其深度方向逐渐变细。

有利的是相应的槽42a、42b的基面43，其形成操作面44，所述操作面与配属的操作部段38以驱动方式并且为此挤压地合作。每个柱塞33a、33b以其操作部段38径向由内部支撑在基面43上并且因此支撑在由其形成的操作面44上。因此清楚的是，每个柱塞33a、33b的工作位置、更确切地说每个柱塞33a、33b的在做功运动35的范围中可占据的位置取决于：在操作面44的当前与操作部段38共同作用的面部段与纵轴线10之间存在怎样的径向间距。

该上述情况在本挤压阀中如下考虑，即每个槽42a、42b超过其纵向走向具有变化的并且尤其连续变化的槽深度。这引起：由基面43形成的操作面44同样具有自身关于纵轴线10的纵向走向并且因此也关于阀组件3变化的径向间距。

由于槽42a、42b的螺旋线形的纵向走向导致：操作面44也具有螺旋线形的纵向走向、更确切地说具有这样一个纵向走向，其至少沿阀组件3的圆周方向延伸一定程度并且附加地具有与该圆周方向叠加的并且沿阀组件3的纵轴线10的轴向定向的轴向分量。

此外在上面已经提到的引导机构28a、28b用于：操作组件18在导入扭矩时执行已经提及的操作运动26，其中在每个柱塞33a、33b的操作部段38上螺纹螺旋线形绕阀组件3延伸的操作面45之一导出。由相互共同作用的引导机构28a、28b决定地操作组件18在此沿纵轴线10的轴向相对于阀组件3向前旋拧。同时柱塞33a、33b逐渐地并且尤其连续地在同时共同挤压阀组件3时向内移动，引起在其操作部段38上分别导出操作面44之一，其关于纵轴线10占据的径向间距超过其纵向走向变化。

有利地引导机构28a、28b一方面由操作部段38并且另一方面由相应的槽42a、42b的槽侧面46形成。因此每个槽42a、42b以及每个操作部段38满足关于一方面引起导致做功运动35的调节力而另一方面在操作组件18的旋拧过程中对其进行引导的双重功能。柱塞33a、33b啮合到槽42a、42b中与螺纹啮合是类似的，其中柱塞33a、33b鉴于其沿纵轴线10的轴向不同的位置用于：操作组件18的操作运动32由转动26和轴向推移运动27的叠加产生。

为了预防在操作部段38与操作组件18之间的可能的扭曲危险，有利的是，如果操作部段38在啮合到槽42a、42b中的区域中具有逐渐变细的外轮廓，如果人们沿纵轴线10的轴向观察柱塞33a、33b。按照图5和图10，端部部段尤其可以是倒圆的。

当观察操作组件18的由至少一个槽42a、42b产生的结构时，所述槽42a、42b连同轴向分别保留在它们之间的突起部分别有利地形成锥形的螺纹，所述突起部限定用于引导的槽侧面46。

每个螺旋线形的槽42a、42b的轴向坡度有利地是均匀的。由此通过将扭矩导入到操作组件18引起均匀的拧紧移动并且此外引起柱塞33a、33b的均匀的操作。

此外有利的是，如果沿操作面44的纵向出现的关于纵轴线10的间距变化的度总计为一个程度，其在操作组件18的每个调节位置引起自锁。因此柱塞33a、33b保留每个调节的位置，如果在操作组件18上不再存在外部操作力。

图1至11中的挤压阀尤其设计用于手动操作。所述手动操作通过手动将沿纵轴线10的圆周方向定向的扭矩导入到操作组件18实现。人们可以例如舒适地以手握着操作组件并且通过这种方式导入期望的操作扭矩。

可以非常简单地显示分别进行的流通调节，如果在包覆体7的外圆周面17上设有沿阀组件3的纵向延伸的显示刻度47，其与在操作运动26的范围中轴向可调节的操作组件18相互作用。根据操作组件18的调节位置操作组件以或大或小的大小的轴向尺寸覆盖轴向的显示刻度47，这可以被考虑为用于当前存在的流通调节的指示器。

例如可以将轴向定向的端面52关于其当前轴向位置考虑为基准棱边，其关于显示刻度47占据的相对位置描述相应的运行状态。

示例性的挤压阀1的优点在于，可以无级地改变和调节由阀组件3提供的流动横截面。当前调节的打开值可以在操作组件18的关于包覆体7占据的轴向位置舒适地导出。此外存在有利的可能性，即如此选择所述槽42a、42b的纵向走向，从而操作组件18的在实施操作运动26时覆盖的转角和通过阀组件3限定的流动横截面的与之关联的变化形成线性关系。

为了避免在柱塞33a、33b与纵向槽42a、42b之间共同作用区域的污染，可以在操作组件18的两个端侧的区域中关于外圆周面17对操作组件18进行密封。例如操作组件18可以在相应的位置具有密封环，其可滑动地贴靠在外圆周面17上。

有利地所述至少一个槽42a、42b通向操作组件18的至少一个轴向端面52。如果存在多个槽42a、42b，那么有利地全部槽42a、42b通向相同的轴向端面52。给轴向端面52有利地配属相应的槽42a、42b的这样一个端部部段，其具有最大的槽深度。因此可以将操作组件18从在图1中示出的拆卸的位置开始非常简单地由此定位在包覆体7上并且与操作部段38啮合连接，使得所述操作部段以所述的轴向端面52预先推到包覆体7上并且通过随后的旋转旋拧到操作部段38上。槽42a、42b的在轴向端面52上敞开的端部部段以53表示。

在图12和图13中示出的实施例由将操作扭矩导入到套筒形的操作组件18的方式和方法看去与图1至11的实施方式一致。区别尤其在于，手动并且尤其驱动地将引起操作运动32的扭矩导入到操作组件18。

图12和图13的挤压阀1包含电驱动马达54，其驱动轴与驱动小齿轮55连接，该驱动小齿轮具有外齿部56，其与链齿57啮合，所述链齿57绕操作组件18的与阀组件3径向对置的外圆周设置。

通过驱动电机54引起的驱动小齿轮55的旋转因此基于齿部啮合引起操作组件18的转动26，给所述转动基于在引导机构28a、28b之间的共同作用叠加移动27，这总地导致操作运动32。操作组件18的轴向可移动性可以无问题地由此确保，即驱动小齿轮55以其纵轴线58的与阀组件3的纵轴线10平行的取向设置并且不仅外齿部56而且链齿57设计为直齿部，从而操作组件18在执行移动27时可以在驱动小齿轮55上导出。

用于引起操作运动32的操作力也可以通过其他机械方式产生，例如通过电磁驱动单元或通过借助于流体力可操作的驱动装置。

如果期望柱塞33a、33b的非线性的调节性能，那么操作面44也可以如此设计，使得其与阀组件的间距沿其纵向不连续地改变，而是例如具有变化的坡度。而且螺旋线形的操作面44的关于纵轴线10的轴向坡度可以是不均匀的。此外操作面44的形状不受到特别的限制，从而尤其也存在的可能在于，如此定向操作面的一个或多个纵部段，从而它们仅仅沿阀组件3的圆周方向或者仅仅沿阀组件3的纵向走向。

Claims (17)

1. 挤压阀，其包括一具有纵轴线（10）的、软管形的阀组件（3）和一布置在所述阀组件（3）的外圆周的区域中的并且在执行操作运动（32）期间相对于所述阀组件（3）沿其圆周方向可旋转的操作组件（18），并且所述挤压阀还包括至少一个布置在所述阀组件（3）与所述操作组件（18）之间的、为了所述阀组件（3）的垂直于所述阀组件的纵轴线（10）在执行做功运动（35）期间或多或少程度上的共同挤压可选择地向内朝所述阀组件（3）或者与之相反的方向向外可移动的柱塞（33a、33b），其中所述操作组件（18）在其朝向所述阀组件（3）的内侧面（39）上具有至少一个用于所述至少一个柱塞（33a、33b）的向内指向的挤压的作用的并且在执行操作运动（32）时在至少一个柱塞（33a、33b）上导出的操作面（44），所述操作面具有以关于所述阀组件（3）变化的间距沿所述阀组件（3）的圆周方向延伸至少一段距离的纵向走向，其特征在于，所述至少一个操作面（44）的纵向走向至少局部地叠加于所述阀组件（3）的圆周方向其中之一，沿所述阀组件（3）的纵轴线（10）的轴向具有定向的轴向构件，其中所述操作组件（18）的操作运动（32）是转动（26）和对此至少多阶段地叠加的轴向推移运动（27）的通过引导机构（28a、28b）预定的组合。

2. 根据权利要求1所述的挤压阀，其特征在于，所述至少一个操作面（44）由限制面（45）并且在此尤其由布置在所述操作组件（18）的内侧面（39）上的槽（42a、42b）的基面（43）形成，所述至少一个柱塞（33a、33b）利用与所述阀组件（3）对置的操作部段（38）伸入到所述槽中，其中所述操作部段（38）尤其由所述柱塞（33a、33b）的逐渐变细的端部部段（37）形成。

3. 根据权利要求1所述的挤压阀，其特征在于，所述槽（42a、42b）具有沿槽纵向变化的深度，其中有利地存在连续的深度变化。

4. 根据权利要求2或3所述的挤压阀，其特征在于，至少一个引导机构（28b）由至少一个槽（42a、42b）的限制面（45）并且尤其由以一定间距对置的槽法兰（46）形成，所述柱塞（33a、33b）浸入到所述槽法兰之间。

5. 根据权利要求1至4中任一项所述的挤压阀，其特征在于，至少一个引导机构（28b）由至少一个柱塞（33a、33b）形成。

6. 根据权利要求1至5中任一项所述的挤压阀，其特征在于，所述至少一个操作面（44）至少局部地具有螺纹螺旋线形的纵向走向。

7. 根据权利要求1至6中任一项所述的挤压阀，其特征在于，沿所述圆周方向围绕所述阀组件（3）分布地布置有多个用于阀组件（3）的共同挤压的单个的柱塞（33a、33b）。

8. 根据权利要求7所述的挤压阀，其特征在于，在所述阀组件（3）的外圆周的区域中正好相反地对置地布置有两个柱塞（33a、33b），所述柱塞的做功运动（35）有利地关于所述阀组件（3）的纵轴线（10）径向地定向。

9. 根据权利要求7或8所述的挤压阀，其特征在于，在所述操作组件（18）上布置有多个操作面（44），其中至少两个柱塞（33a、33b）与不同的操作面（44）共同作用。

10. 根据权利要求9所述的挤压阀，其特征在于，所述多个操作面（44）沿所述阀组件（3）的圆周方向相互错开地布置在所述操作组件（18）上，其中所述错开尤其为180°。

11. 根据权利要求9或10所述的挤压阀，其特征在于，所述多个操作面（44）具有相互一致的纵向走向。

12. 根据权利要求1至11中任一项所述的挤压阀，其特征在于，在所述操作组件（18）的内侧面（39）上布置有多个根据多头螺纹的类型构造的非线性的槽（42a、42b），多个沿所述阀组件（3）的外圆周分布地布置的柱塞（33a、33b）分别啮合到所述槽中，并且分别形成一操作面（44）并且同时形成一引导机构（28b）。

13. 根据权利要求1至12中任一项所述的挤压阀，其特征在于，所述操作组件（18）套筒形地构造并且相对于所述阀组件（39）同轴地布置。

14. 根据权利要求1至13中任一项所述的挤压阀，其特征在于，所述挤压阀具有同轴地包围所述阀组件（3）的刚性的包覆体（7），在所述包覆体的外圆周面（17）上可旋转地并且轴向可移动地布置有所述操作组件（18），并且所述包覆体的壁由所述至少一个柱塞（33a、33b）可移动地贯穿。

15. 根据权利要求14所述的挤压阀，其特征在于，在所述包覆体（7）的外圆周面（17）上布置有沿所述阀组件（3）的纵向延伸的显示刻度（47），由所述操作组件（18）根据其调节位置远近不同地轴向经过所述显示刻度。

16. 根据权利要求1至15中任一项所述的挤压阀，其特征在于，沿所述操作面（44）的纵向存在的间距变化的度数在所述操作面（44）与所述阀组件（3）之间总计为一个计量单位，所述计量单位引起在每个调节位置中所述操作组件（18）的自锁。

17. 根据权利要求1至15中任一项所述的挤压阀，其特征在于，所述操作组件（18）构造为用于手动地和/或用于机械地导入引起操作运动（32）的操作力，其中所述挤压阀（1）为了机械地导入所述操作力有利地包含与所述操作组件（18）以驱动方式耦合的电驱动马达（54）。

Images