CN103501966A

CN103501966A - 不打滑工作台支撑块

Info

Publication number: CN103501966A
Application number: CN201280021163.7A
Authority: CN
Inventors: E·D·阿德金斯
Original assignee: Nomis LLC
Current assignee: Nomis LLC
Priority date: 2011-04-01
Filing date: 2012-03-29
Publication date: 2014-01-08
Anticipated expiration: 2032-03-29
Also published as: US20120248674A1; WO2012135507A2; US8459628B2; CN103501966B; WO2012135507A3

Abstract

提供了一种工件支撑装置，其包括本体和在所述本体的相反侧面上的至少两个抓附性材料部分。所述本体可能具有存储在其中的可流动介质，以提供根据所述工件支撑装置的方位降低的重心。所述工件支撑装置可能包括配合突起和凹部，以将多个工件支撑装置附着在一起。另外，所述突起能够是圆锥体的形式，以使得所述工件支撑装置可能用作支撑圆锥体。

Description

不打滑工作台支撑块

技术领域

本发明大体涉及加工工作台支撑工具，尤其涉及用于固定或支撑工件的不打滑加工工作台支撑工具。

背景技术

在进行例如喷涂、钻孔或布线的活动时提升木质工件通常会更方便。提升工件的一个问题是，当在工件上实施操作时，通常需要夹具防止工件打滑。使用夹具会耗费组装时间，以及潜在地损坏正在被加工工件的表面。

本发明旨在一种改进的加工工作台支撑工具，其改进了本领域中的一个或多个缺陷。

发明内容

在一个实施方式中，本发明提供了一种工件支撑装置，其具有本体、第一抓附性材料部分、第二抓附性材料部分和在本体内的可流动介质。所述本体限定内腔。所述第一抓附性材料部分位于所述本体的第一侧面上。所述第二抓附性材料部分位于所述本体的背对第一侧面的第二侧面上。所述可流动介质存储在所述内腔内。所述可流动介质根据所述本体的方位调整所述工件支撑装置的重心。

在一个实施方式中，所述本体由三个部件形成，所述三个部件包括第一和第二盖、以及框架。所述第一和第二盖附着于所述框架的相反两端。所述内腔在所述框架与所述第一和第二盖之间形成。

在一个实施方式中，所述工件支撑装置具有附着于所述第一盖的所述第一抓附性材料部分和附着于所述第二盖的所述第二抓附性材料部分。

在一个实施方式中，所述工件支撑装置具有支撑点，所述支撑点轴向上定位在所述第一和第二抓附性材料部分之间。

在一个实施方式中，所述工件支撑装置具有在所述本体的第三侧面上的第三抓附性材料部分。所述本体的第三侧面在所述第一和第二侧面之间轴向延伸。

在一个实施方式中，所述工件支撑装置具有支撑点，所述支撑点定位在所述本体的第四侧面上。其中，所述第四侧面相反于所述第三侧面并在所述第一和第二侧面之间轴向延伸。

在一个实施方式中，所述工件支撑装置包括在所述第一和第二侧面之间轴向延伸的第三侧面。所述第三侧面包括凹部，其配置为配合于第二工件支撑装置的支撑点。

在一个实施方式中，本发明提供了本体，其具有在所述本体的第一侧面上的第一抓附性材料部分，和在所述本体的背对所述第一侧面的第二侧面上的第二抓附性材料部分。支撑点从所述本体的第三侧面延伸，所述本体的所述第三侧面在所述第一和第二侧面之间轴向延伸。所述本体的这个第三侧面具有支撑点接收凹部，所述支撑点接收凹部的尺寸被设置为并配置为配合于第二工件支撑装置的支撑点。

在一个实施方式中，所述工件支撑装置具有在所述本体的第四侧面上的第三抓附性材料部分。所述本体的所述第四侧面相反于所述第三侧面的所述第一和第二侧面之间轴向延伸。

在一个实施方式中，一对工件支撑装置均具有本体；在所述本体的第一侧面上的第一抓附性材料部分；在所述本体的背对所述第一侧面的第二侧面上的第二抓附性材料部分；从所述本体的第三侧面延伸的支撑点，其中所述本体的所述第三侧面在所述第一和第二侧面之间轴向延伸。同时，所述本体具有支撑点接收凹部，所述支撑点接收凹部的尺寸被设置为并配置为配合于其他工件支撑装置的支撑点。

附图说明

包含并形成说明书的一部分的附图展示本发明的若干方面，并和说明书一起用于解释本发明的原理。在附图中：

图1是根据本发明一个实施方式的工件支撑装置的实施方式的爆炸图；

图2是图1的工件支撑装置的装配完成图；

图3显示了多个图1的工件支撑装置相互附着在一起的典型实施例；和

图4是根据本发明的另一个实施方式的工件支撑装置的实施方式的爆炸图。

虽然将结合某些优选实施方式描述本发明，但是并非旨在将本发明限制于这些实施方式。相反，旨在覆盖包括在由所附权利要求限定的本发明精神和范围内的所有可替代方案、修改方案和等效方案。

具体实施方式

图1是根据本发明的一个实施方式的工件支撑装置100的实施方式的爆炸图。所述工件支撑装置100用于支撑工件（未示出），诸如待切割、钻孔、喷涂或以其他方式操作的木件。具体地说，图1的工件支撑装置100包括本体，所述本体总体上设有第一盖102、第二盖112和框架114。第一和第二盖102、112在结构上大体相同，并且相应地装配到框架114的两侧。总体结构可以被塑料或是任意其他适合本发明构造的材料模制成型。

第一和第二盖102、112装配到框架114的两端。第一和第二盖102、112具有定位肋106，如比照第二盖112被展示地。定位肋106的外周边形状与框架114的内周边形状对应。定位肋106轴向伸入并可坐置在腔体116内，所述腔体由框架114的侧壁部分形成并界定。这种关系保证了在第一和第二盖102、112与框架114之间合适的对准方式。替代性地，在第一和第二盖102、112与框架114之间提供多个孔和突柱，以此来相对于框架114定位所述盖102、112。

第一和第二盖102、112可能是利用胶水或其他粘合剂粘性地紧固到框架114。第一和第二盖102、112也可以替代性地通过超声波焊接到框架114。此外，可以实施其他将第一和第二盖102、112紧固到框架114的方法，诸如化学粘合或机械夹持构型来将第一和第二盖102、112与框架114牢固附着。在一个优选实施方式中，第一和第二盖102、112被密封地附着到框架114，以使得内腔116被完全密封。

在替代性的实施方式中，定位肋106不需要是连续的肋，而可以是多个分开的突起，用于相互作用于或接合于框架114侧壁的内表面，从而相对于框架114恰当地对准顶盖和底盖102、112。

框架114牢固地保持第一盖102和第二盖112，并且几何形状相似。框架114与第一和第二盖102、112的组合体限定并大致界定工件支撑装置100的内腔116。可流动介质或材料118可以被存储在内腔116中，所述可流动介质或材料可能由沙子、粒化粉、珠料和室温下流动性液体等组成。在将至少一个第一盖102或第二盖112密封到框架之前，所述材料118被放置到由第一和第二盖102、112之间的框架114形成的所述腔116中。通过利用可流动材料118，工件支撑装置100的重心将根据所述装置的方位调整。这允许在无论所述工件支撑装置100所处方位的情况下降低所述重心。优选地，小于腔116的全部体积被装填可流动材料118，以允许调整重心。典型地，75%或更小的内腔116的体积将被装填可流动介质。

框架114还具有支撑点或圆锥体108、以及三个对所述圆锥体108而言具有可实现往复运动尺寸的接收凹部或接合孔110。圆锥体108从框架114的截顶角部径向向外延伸。圆锥体108和接合孔形成相互配合的公接头和母接头，用于将所述工件支撑装置100和另一个工件支撑装置100附着（例如见图3）。

照此，接合孔110总体上是在框架114的相应侧壁部分形成的圆锥形腔。

图3展示了一对根据本发明的一种实施方式的在接合状态下的工件支撑装置100。如图所示，工件支撑装置100能够被接合，以使两个装置100相对于彼此稳固以及增加由此提供的表面。圆锥体108被插入到第二工件支撑装置100的接合孔110内。

如图3所示，这允许多个工件支撑装置100可环链式地链接在一起，以形成更大的支撑结构，而获得更大的支撑不同尺寸工件的表面。增加的表面面积也将同时减小工件相对于工件支撑装置100打滑的机会，或者工件支撑装置相对于工作台、桌子或支撑所述工件支撑装置100的工作表面打滑的机会。

优选地，第一和第二盖102、112的外表面被覆盖在一层例如热塑性弹性体104（见图1）的高抓附性材料中，所述热塑性弹性体一般被称为TPE。所述TPE层104被应用在第一和第二盖102、112的外表面，以增加工件支撑装置100的抓吸特性，从而防止工件支撑装置100在接触另一物体时打滑，尤其是接触工件或支撑工件支撑装置100的表面的时候，所述支撑工件支撑装置的表面例如桌子或工作台的表面。TPE层104可能被模制成型在第一和第二盖102、112上，或可以粘性地紧固到所述第一和第二盖。此外然而，可以使用机械紧固方式来将所述TPE层104紧固到第一和第二盖102、112。

工件支撑装置100的另一特征是，它也具有作为支撑块100的功能，可理想地支撑正被喷涂的结构。图2表示以一个末端站立的工件支撑装置或支撑块100的完整结构，所述末端即与圆锥体108从此延伸的截顶末端相反。在操作中，多个工件支撑装置100将被放置在具有指向竖直向上的圆锥体108的末端上，以支撑工件。这提供了水平表面，用于理想地喷涂搁置在所述工件支撑装置100上的物体。另外，圆锥体108会聚到为一点，以使得工件支撑装置100仅仅接触最小量的被喷涂表面或待喷涂表面。

工件支撑装置100在至少三个面上具有TPE。TPE在工件支撑装置100的由彼此轴向背离的第一和第二盖102、112限定的相对面上。另外，由末端120提供的第三侧面也包括TPE，并且在工件支撑装置用作支撑块以提升喷涂中的工件时被使用。尽管不是必须，其他实施方式能够在远离末端120延伸的两个面上包括TPE。

图4展示本发明的另一个实施方式的工件支撑装置200的爆炸图。工件支撑装置200包括框架，所述框架的形式为大致三角形状的中空本体202，所述中空本体包括在所述本体202底部的框架开口206，此处单一端盖210附着于所述本体202，以形成具有内腔的封闭工件支撑装置200。然而未表示的是，工件支撑装置包括在由本体202和端盖210形成的腔体内侧的可流动介质，类似于前面讨论的工件支撑装置100。

端盖210包括引导突柱214，所述突柱的作用是将端盖210定位在开口206中。特别地，引导突柱214对准本体202的内凸缘表面212。内凸缘表面212为端盖210形成密封凹槽216。在一个实施方式中，引导突柱214通过使所述引导突柱214的外表面倾斜而将端盖210保持在密封凹槽216内。引导突柱的倾斜外表面接合内凸缘表面212，以使得当端盖210被插进开口206时，引导突柱214在内凸缘表面212上维持径向向外的定向力，因此保持端盖210就位。在另一个实施方式中，引导突柱214仅仅用于引导端盖210进入凹槽216，在此处将粘合剂施加到凹槽216，以保持端盖210。并且在又一实施方式中，具有倾斜外表面的引导突柱214和粘合剂都被用于将端盖210保持在凹槽216中。

另外，工件支撑装置200包括支撑点或圆锥体208，并在三个面上被TPE层204覆盖。所述圆锥体208提供理想的表面，可用于支撑喷涂中的工件，类似于之前讨论的圆锥体108。同时，所述TPE层204提供覆盖工件支撑装置200的抵抗打滑表面，类似于之前讨论的TPE104。

另外，虽然所示工件支撑装置100和200大致是三角形的，但本发明绝不旨在限制于这个几何形状。

在此引用的所有参考文献（包括出版物、专利申请和专利）以这样的程度作为参考，即如同每个参考文献通过引用被单独地并且具体地指出以被结合，并且其全部内容在此列出。

除非另外指明或清楚地与上下文矛盾，否则描述本发明内容（特别是在以下权利要求的内容中）的术语“一”和“所述”以及相似的指示语言应被理解为同时覆盖单数和复数。除非另有说明，否则术语“包括”、“具有”、“包含”和“含有”应被解释为开放式术语（即，意味着“包括但不限于”）。除非本文另外指明，否则这里列举的数值范围在此仅旨在用作一种便捷的方式来单独地指明落入该范围内的每个单独值，且每个单独的数值被合并到说明书，如同独立地被引用于此。除非另外指明或清楚地与上下文矛盾，否则本文描述的所有方法可以以任何合适的顺序实现。除非声明，否则在此使用的任何和所有的实例、或示例性语言（如，“诸如”）仅用于更好地说明本发明而不是用来限制本发明的范围。说明书中没有语言应被解释为指示任何对实践本发明而言必须的未要求保护的元件。

本发明的优选实施方式在此被描述，包括发明人所知的用于实现本发明的最佳实施方式。那些优选实施方式的变型可能对阅读前述描述的本领域普通技术人员而是显然的。发明人期望本领域技术人员正确地使用此类变型，并且发明人旨在有别于本文的具体说明所述的其他实践方式。因此，本发明包括根据适用法律的许可的所附权利要求的保护主题的所有修改和等效方案。此外，除非另外指明或清楚地与上下文矛盾，否则任何上述描述元件的任何组合在其所有可能变型方面都被本发明包含。

Claims

1.一种工件支撑装置，包括：

本体，其限定内腔；

第一抓附性材料部分，其在所述本体的第一侧面上；

第二抓附性材料部分，其在所述本体的背对所述第一侧面的相反的第二侧面上；

可流动介质，其存储在所述内腔中，以根据所述本体的方位调整所述工件支撑装置的重心。

2.如权利要求1所述的工件支撑装置，其中，所述本体由三个部件形成，所述三个部件包括第一和第二盖、以及框架，所述第一和第二盖附着于所述框架的相反两端，所述内腔在所述框架与所述第一和第二盖之间形成。

3.如权利要求2所述的工件支撑装置，其中，所述第一抓附性材料部分附着于所述第一盖，所述第二抓附性材料部分附着于所述第二盖。

4.如权利要求1所述的工件支撑装置，还包括支撑点，所述支撑点轴向上定位在所述第一和第二抓附性材料部分之间。

5.如权利要求4所述的工件支撑装置，还包括在所述本体的第三侧面上的第三抓附性材料部分，所述本体的所述第三侧面在所述第一和第二侧面之间轴向延伸。

6.如权利要求5所述的工件支撑装置，其中，所述支撑点定位在所述本体的第四侧面上，所述第四侧面相反于所述第三侧面，并在所述第一和第二侧面之间轴向延伸。

7.如权利要求4所述的工件支撑装置，还包括在所述第一和第二侧面之间轴向延伸的第三侧面，所述第三侧面包括凹部，所述凹部配置为配合于第二工件支撑装置的支撑点。

8.如权利要求7所述的工件支撑装置，其中，所述支撑点总体上为圆锥形状。

9.如权利要求1所述的工件支撑装置，其中，所述抓附性材料是热塑性弹性体。

10.如权利要求1所述的工件支撑装置，其中，所述可流动介质选自包括沙子、粒化粉、珠料和室温下流动性液体的一组材料。

11.如权利要求1所述的工件支撑装置，其中，所述可流动介质不装填满所述内腔的整个体积。

12.如权利要求1所述的工件支撑装置，其中，所述可流动介质装填所述内腔的小于或等于75%。

13.如权利要求1所述的工件支撑装置，其中，所述本体是框架结构，所述框架结构在单一末端上具有开口，所述开口配置为接收端盖，所述内腔在所述本体和所述端盖之间形成。

14.如权利要求13所述的工件支撑装置，其中，所述本体包括接近所述开口的内凸缘表面，所述内凸缘表面配置为形成密封凹槽。

15.如权利要求14所述的工件支撑装置，其中，所述端盖配置为插入所述密封凹槽。

16.如权利要求15所述的工件支撑装置，其中，粘合剂将所述端盖保持在所述密封凹槽中。

17.如权利要求15所述的工件支撑装置，其中，所述端盖包括将所述端盖保持在所述密封凹槽中的突柱，所述突柱包括倾斜外表面，当所述端盖被压入所述密封凹槽中时，所述倾斜外表面在所述内凸缘表面上产生指向径向向外的力。

18.一种工件支撑装置，包括：

本体；

第一抓附性材料部分，其在所述本体的第一侧面上；

第二抓附性材料部分，其在所述本体的背对所述第一侧面的第二侧面上；和

支撑点，其从所述本体的第三侧面延伸，所述本体的所述第三侧面在所述第一和第二侧面之间轴向延伸；

至少一个支撑点接收凹部，其尺寸被设置为并配置为配合于第二工件支撑装置的支撑点。

19.如权利要求18所述的工件支撑装置，还包括在所述本体的第四侧面上的第三抓附性材料部分，所述本体的所述第四侧面在所述第一和第二侧面之间轴向延伸并相反于所述第三侧面。

20.如权利要求18所述的工件支撑装置，其中，所述抓附性材料是热塑性弹性体。

21.一种工件支撑装置系统，包括：

一对工件支撑装置，每个工件支撑装置包括：

本体；

第一抓附性材料部分，其在所述本体的第一侧面上；

至少一个支撑点接收凹部，其尺寸被设置为并配置为配合于其他工件支撑装置的支撑点。

22.如权利要求21所述的工件支撑装置系统，还包括在所述本体的第四侧面上的第三抓附性材料部分，所述本体的所述第四侧面在所述第一和第二侧面之间轴向延伸并相反于所述第三侧面。

23.如权利要求21所述的工件支撑装置系统，其中，所述支撑点是圆锥形状。

24.如权利要求21所述的工件支撑装置系统，其中，所述抓附性材料是热塑性弹性体。