CN103500863B - 一种用于钠硫电池加热炉的保护结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于钠硫电池加热炉的保护结构，包括钠硫电池和上端开口的加热炉，加热炉设于密闭的保护罩箱体的内腔中；加热炉的内腔中设有一上端开口的陶瓷保护壳，且陶瓷保护壳外壁和加热炉内壁之间设有无机填充物，陶瓷保护壳的上端面与加热炉的上端面齐平；陶瓷保护壳的内腔中设有一上端开口的电池保护壳，且该电池保护壳的上端面低于陶瓷保护壳的上端面；电池保护壳的内腔中设有钠硫电池；钠硫电池上端面与陶瓷保护壳的内壁所围成的空间内填充有球形填充物。本发明保护结构，可避免因电池破损造成加热炉损坏，同时本发明具有结构简单、安装便捷等优点，提高了钠硫电池测试安装和拆卸效率。

Description

一种用于钠硫电池加热炉的保护结构
技术领域
本发明涉及一种用于钠硫电池加热炉的保护结构。
背景技术
钠硫电池主要由固体陶瓷管、金属及活性物质硫和钠组成，其工作温度290-360℃，与其他二次电池不同，钠硫电池在室温下电阻为兆欧级，常温下无法评价钠硫电池的性能。
由此，在测试钠硫电池时，需将其置于加热炉中，加热至工作温度时方可测试。
但是现有现有加热炉没有任何保护措施，若在测试时，钠硫电池发生破损，则加热炉也会被损坏，大大增加了测试成本。
发明内容
本发明的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种结构简单，用于钠硫电池加热炉的保护结构。
本发明的目的是这样实现的：
本发明的一种用于钠硫电池加热炉的保护结构，包括：
内设钠硫电池且上端开口的加热炉；
其特征在于：
所述加热炉设于密闭的保护罩箱体的内腔中；
所述加热炉的内腔中设有一上端开口的陶瓷保护壳，且所述陶瓷保护壳的下端面和所述加热炉内腔的底面之间以及陶瓷保护壳的外周壁和加热炉内壁之间设有无机填充物，所述陶瓷保护壳的上端面与所述加热炉的上端面齐平；
所述陶瓷保护壳的内腔中设有一上端开口的电池保护壳，且该电池保护壳的上端面低于所述陶瓷保护壳的上端面；
所述电池保护壳的内腔中设有所述钠硫电池；
所述钠硫电池上端面与所述陶瓷保护壳的内壁所围成的空间内填充有球形填充物。
上述的一种用于钠硫电池加热炉的保护结构，其中，所述电池保护壳外壁的上、中、下部分别焊接有内设温度测试线的薄壁管。
上述的一种用于钠硫电池加热炉的保护结构，其中，所述无机填充物为黄沙或石英砂，该无机填充物的高度低于所述陶瓷保护壳上端面1-5cm。
上述的一种用于钠硫电池加热炉的保护结构，其中，所述电池保护壳外周壁和所述陶瓷保护壳的内壁之间的间隙为2-3mm。
上述的一种用于钠硫电池加热炉的保护结构，其中，所述钠硫电池外周壁和所述电池保护壳的内壁之间的间隙为1-5mm。
上述的一种用于钠硫电池加热炉的保护结构，其中，所述球形填充物是直径为2-6mm的微孔陶瓷球。
上述的一种用于钠硫电池加热炉的保护结构，其中，所述陶瓷保护壳由氧化锆增韧氧化铝陶瓷材料制成。
上述的一种用于钠硫电池加热炉的保护结构，其中，所述电池保护壳由耐腐蚀的奥氏体不锈钢制成。
上述的一种用于钠硫电池加热炉的保护结构，其中，所述电池保护壳由316L或304奥氏体不锈钢制成。
本发明保护结构，可避免因电池破损造成加热炉损坏，同时本发明具有结构简单、安装便捷等优点，提高了钠硫电池测试安装和拆卸效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明作进一步说明。
请参阅图1，本发明用于钠硫电池加热炉的保护结构，包括内设钠硫电池7且上端开口的加热炉2，加热炉2设于密闭的保护罩箱体1的内腔中，加热炉2的内腔中设有一上端开口的陶瓷保护壳3，且该陶瓷保护壳3的下端面和加热炉2内腔的底面之间以及陶瓷保护壳3的外周壁和加热炉2内壁之间设有无机填充物5，陶瓷保护壳3的上端面与加热炉2的上端面齐平，该无机填充物5的高度低于陶瓷保护壳3上端面1-5cm；
陶瓷保护壳3的内腔中设有一上端开口的电池保护壳4，且该电池保护壳4的上端面低于陶瓷保护壳3的上端面，电池保护壳4外周壁和陶瓷保护壳3的内壁之间的间隙为2-3mm，电池保护壳4外壁的上、中、下部分别焊接有内设温度测试线的薄壁管8；
电池保护壳4的内腔中设有钠硫电池7，钠硫电池7外周壁和电池保护壳4的内壁之间的间隙为1-5mm，钠硫电池7上端面与陶瓷保护壳3的内壁所围成的空间内填充有球形填充物6。
保护罩箱体1采用马氏体钢、铁素体钢或者奥氏体钢制成，其作用主要是防止钠硫电池7破损时填充物蹦出造成人生安全。
加热炉2主要有导热率低的保温耐火材料以及加热丝组成，其作用是将钠硫电池7加热至工作温度，并且恒温在此温度下。
陶瓷保护壳3由氧化锆增韧氧化铝陶瓷材料等耐高温无机材料制成，其特点是熔点高(>1600℃)，不可燃。
电池保护壳4由耐腐蚀的奥氏体不锈钢制成，例如316L或304奥氏体不锈钢，外壳和底盖焊接在一起，目的是钠硫电池7失效后，泄露出的多硫化钠、硫等物质不会污染加热炉2。
无机填充物5为黄沙或石英砂，其作用是吸附泄漏出的活性物质，避免加热炉短路，此外还可避免钠硫电池7和加热炉2内温度突然升高。
球形填充物6是直径为2-6mm的微孔陶瓷球，其作用于无机填充物5相似，只是填充物形状不一样，球形填充物6为球形，这个形状的好处是方便组装与拆卸钠硫电池7，此外球形填充物6产生的扬尘较小，降低对操作人员呼吸道影响，电池拆卸时，仅需将球形填充物6移走，即可取出钠硫电池7，提高了电池组装与拆卸的效率。
薄壁管8内的温度测试线，其作用是监控钠硫电池7工作时温度，分别监控电池的上部、中部、底部温度，同时热电热偶线由不锈钢护套包裹，防止受到硫蒸汽腐蚀，从而影响监控结果。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (8)

1.一种用于钠硫电池加热炉的保护结构，包括：
内设钠硫电池且上端开口的加热炉；
其特征在于：
所述加热炉设于密闭的保护罩箱体的内腔中；
所述加热炉的内腔中设有一上端开口的陶瓷保护壳，且所述陶瓷保护壳的下端面和所述加热炉内腔的底面之间以及陶瓷保护壳的外周壁和加热炉内壁之间设有无机填充物，所述陶瓷保护壳的上端面与所述加热炉的上端面齐平；
所述陶瓷保护壳的内腔中设有一上端开口的电池保护壳，且该电池保护壳的上端面低于所述陶瓷保护壳的上端面；
所述电池保护壳的内腔中设有所述钠硫电池；
所述钠硫电池上端面与所述陶瓷保护壳的内壁所围成的空间内填充有球形填充物，
所述电池保护壳外壁的上、中、下部分别焊接有内设温度测试线的薄壁管。
2.如权利要求1所述的一种用于钠硫电池加热炉的保护结构，其特征在于，所述无机填充物为黄沙或石英砂，该无机填充物的高度低于所述陶瓷保护壳上端面1-5cm。
3.如权利要求1所述的一种用于钠硫电池加热炉的保护结构，其特征在于，所述电池保护壳外周壁和所述陶瓷保护壳的内壁之间的间隙为2-3mm。
4.如权利要求1所述的一种用于钠硫电池加热炉的保护结构，其特征在于，所述钠硫电池外周壁和所述电池保护壳的内壁之间的间隙为1-5mm。
5.如权利要求1所述的一种用于钠硫电池加热炉的保护结构，其特征在于，所述球形填充物是直径为2-6mm的微孔陶瓷球。
6.如权利要求1所述的一种用于钠硫电池加热炉的保护结构，其特征在于，所述陶瓷保护壳由氧化锆增韧氧化铝陶瓷材料制成。
7.如权利要求1所述的一种用于钠硫电池加热炉的保护结构，其特征在于，所述电池保护壳由耐腐蚀的奥氏体不锈钢制成。
8.如权利要求7所述的一种用于钠硫电池加热炉的保护结构，其特征在于，所述电池保护壳由316L或304奥氏体不锈钢制成。
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