CN103500640A - 一种引针拨正器 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了一种引针拨正器，包括工作台和支架，工作台安装在支架上，所述工作台上开有两行针排孔，还包括升降机构，所述升降机构位于工作台下方，升降机构的伸缩端还连接有平面板，平面板的顶部安装有挡板，挡板设置在两行针排孔之间，挡板的两端对称设置有气缸，气缸的伸缩端处连接有夹板；本发明保证了两排引针在拨正时的整齐度和精确度，同时也降低了工人的劳动强度，缩短了引针拨正的时间，提高了拨正效率。

Description

一种引针拨正器
技术领域
本发明涉及网络变压器，具体是指一种引针拨正器。
背景技术
数据泵是消费级PCI网卡上都具备的设备，数据泵也被称为网络隔离变压器，它在一块网卡上所起的作用主要有两个，一是传输数据，它把PHY送出来的差分信号用差模耦合的线圈耦合滤波以增强信号，并且通过电磁场的转换耦合到不同电平的连接网线的另外一端；一是隔离网线连接的不同网络设备间的不同电平，以防止不同电压通过网线传输损坏设备。变压器一般都安装在网卡的输入端附近，工作时，由收发器送出的上行数据信号从络变压器的Pin16-Pin15进入，由Pin10-Pin11输出，经RJ45型转接头，再通过非屏蔽双绞线送往服务器，服务器送来的下行数据信号经另一对非屏蔽双绞线和RJ45型转接头，由Pin7-Pin6进入，由Pin1-Pin2输出，然后送到网卡的收发器上。
网络变压器的制造工艺主要包括穿线包、绕线、分线、焊锡、排铁芯、封装等主要步骤，其中在焊锡时一般采用的方式是先将线圈的线头与引针端部进行烫锡，然后再人工对引针进行拨正，使得烫锡部分进入到盒体内部以便于封装，虽避免了盒体受损但人工操作的精确度不高，被拨正的引针参差不齐，并且工人的劳动强度大。
发明内容
本发明提供一种引针拨正器，解决传统手工引针拨正时易折断的问题，来达到提高拨正效率的目的。
本发明的目的通过以下技术方案来达到：
本发明包括工作台和支架，工作台安装在支架上，所述工作台上开有两行针排孔，还包括升降机构，所述升降机构位于工作台下方，升降机构的伸缩端还连接有平面板，平面板的顶部安装有挡板，挡板设置在两行针排孔之间，挡板的两端对称设置有气缸，气缸的伸缩端处连接有夹板。工作台上开有两行针排孔的孔径比网络变压器引针的直径略大，方便引针快速放置于工作台中，同时避免工人不小心误动了网络变压器造成引针折断；工作时，引针通过针排孔进入到挡板与夹板之间的间隙中，与夹板连接的气缸将夹板快速推向挡板，直至将引针固定在夹板与挡板之间，当两排引针均被夹持固定后，调节升降机构使得左右两端的夹板和挡板将两排引针向下牵引直至引针的焊锡部分全部进入盒体底部，如此保证了两排引针在拨正时的整齐度和精确度，同时也降低了工人的劳动强度，缩短了引针拨正的时间，提高了拨正效率。
进一步地，还包括限位块，所述限位块设置在升降机构上，且升降机构的伸缩端贯穿限位块。在升降机构的调节作用下，引针的焊锡部分在被牵引盒体底部，设置的限位块可使得平面板与升降机构之间间距固定，即引针下移的距离固定，有效的防止引针被过度地牵引从而导致被拔出盒体。
进一步地，所述挡板的宽度小于针排孔之间的间距。引针通过针排孔进入夹板与挡板之间的间隙，两排引针之间的间距固定，所以在拨正时挡板位于两排引针之间，挡板的宽度略小与针排孔之间的间距，防止引针在插入时直接与挡板的顶端接触，造成引针折断。
进一步地，所述挡板两端还设有塑料垫。左右两端的夹板在气缸的驱动下快速向挡板移动，引针置于挡板与夹板之间，快速移动的夹板直接与引针、挡板接触，容易对引针造成一定的冲击，导致引针发生形变，影响其性能；在挡板两端设置的塑料垫可对快速移动的夹板进行一定的缓冲，减小夹板对引针的冲击，保证对引针夹持固定的同时，避免引针受损或是发生形变。
进一步地，作为优选，所述升降机构为丝杆升降机。丝杆升降机调节方便，性能稳定并且噪音小，在满足快速升降的同时也可保证长时间工作性能的稳定性。
本发明与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果：
1、本发明包括工作台和支架，工作台安装在支架上，所述工作台上开有两行针排孔，还包括升降机构，所述升降机构位于工作台下方，升降机构的伸缩端还连接有平面板，平面板的顶部安装有挡板，挡板设置在两行针排孔之间，挡板的两端对称设置有气缸，气缸的伸缩端处连接有夹板；本发明保证了两排引针在拨正时的整齐度和精确度，同时也降低了工人的劳动强度，缩短了引针拨正的时间，提高了拨正效率。
2、本发明的升降机构为丝杆升降机，丝杆升降机调节方便，性能稳定并且噪音小，在满足快速升降的同时也可保证长时间工作性能的稳定性。
附图说明
图1为本发明的截面图；
其中，附图标记对应的零部件名称如下：
1-支架、2-工作台、3-气缸、4-夹板、5-挡板、6-升降机构、7-塑料垫、8-平面板、9-针排孔、10-限位块。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本实施例包括工作台2和支架1，工作台2安装在支架1上，工作台2上开有两行针排孔9，还包括升降机构6，所述升降机构6位于工作台2下方，升降机构6的伸缩端还连接有平面板8，平面板8的顶部安装有挡板5，挡板5设置在两行针排孔9之间，挡板5的两端对称设置有气缸3，气缸3的伸缩端处连接有夹板4。工作台2上开有两行针排孔9的孔径比引针的直径略大，方便引针快速放置于工作台2内中，同时避免工人不小心误动了网络变压器造成引针折断；工作时，引针通过针排孔9进入到挡板5与夹板4之间的间隙中，与夹板4连接的气缸3将夹板4快速推向挡板5，直至将引针固定在夹板4与挡板5之间，当两排引针均被夹持固定后，调节升降机构6使得平面板8向下移动，夹板4和挡板5将两排引针向下牵引直至引针的焊锡部分全部进入盒体底部，如此保证了两排引针在拨正时的整齐度和精确度，同时也降低了工人的劳动强度，缩短了引针拨正的时间，提高了拨正效率。
其中，挡板5的宽度小于针排孔9之间的间距，引针通过针排孔9进入夹板4与挡板5之间的间隙，两排引针之间的间距固定，所以在拨正时挡板5位于两排引针之间，挡板5的宽度略小与针排孔之间的间距，防止引针在插入时直接与挡板5的顶端接触，造成引针折断；
实施例2
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，挡板5两端还设有塑料垫7，左右两端的夹板4在气缸的驱动下快速向挡板5移动，引针置于挡板5与夹板4之间，快速移动的夹板4直接与引针、挡板5接触，容易对引针造成一定的冲击，导致引针发生形变，影响其性能；在挡板5两端设置的塑料垫7可对快速移动的夹板4进行一定的缓冲，减小夹板4对引针的冲击，保证对引针夹持固定的同时，避免引针受损或是发生形变。
升降机构6优选丝杆升降机，限位块设置在升降机构6上，且升降机构6的伸缩端贯穿限位块10，在丝杆升降机的调节作用下，引针的焊锡部分在被牵引盒体底部，设置的限位块10可使得平面板8与丝杆升降机之间间距固定，即引针下移的距离固定，有效的防止引针被过度地牵引从而导致被拔出盒体。

Claims (5)

1.一种引针拨正器，包括工作台（2）和支架（1），工作台（2）安装在支架（1）上，其特征在于：所述工作台（2）上开有两行针排孔（9），还包括升降机构（6），所述升降机构（6）位于工作台（2）下方，升降机构（6）的伸缩端还连接有平面板（8），平面板（8）的顶部安装有挡板（5），挡板（5）位于两行针排孔（9）之间，挡板（5）的两端对称设置有气缸（3），气缸（3）的伸缩端处连接有夹板（4）。
2.根据权利要求1所述的一种引针拨正器，其特征在于：还包括限位块（10），所述限位块（10）固定在升降机构（6）上，且升降机构（6）的伸缩端贯穿限位块（10）。
3.根据权利要求1所述的一种引针拨正器，其特征在于：所述挡板（5）的宽度小于针排孔（9）之间的间距。
4.根据权利要求3所述的一种引针拨正器，其特征在于：所述挡板（5）两端还设有塑料垫（7）。
5.根据权利要求2所述的一种引针拨正器，其特征在于：所述升降机构（6）为丝杆升降机。
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