CN103498500B - 转换管道式水洗阀门 - Google Patents

Abstract

一种转换管道式水洗阀门，包括一体的开关部和转换部，开关部的出水口(5)与转换部的入口连接，该转换部设有第一管道(8)和第二管道（7）。本发明相比以往无水箱直供式水洗坐便，从以往使用两个水洗阀门的方式，改变为使用一个阀门完成水洗工作，在一个阀门的出水口处，制造可转换水流通道的结构，使其发挥两个阀门的作用，同时最小化在水流流经管道途中出现涡流现象而降低吐水效果的问题，来最大化在同样的水压下的吐水量，通过顺畅的水流通道提高冲洗效果，解决了低水压问题；一个阀门可减少安装空间并降低制造成本。

Description

转换管道式水洗阀门

[技术领域]

本发明涉及坐便水洗阀门的结构，用于坐便的冲洗，通过转换管道方式使用一个阀门对坐便进行水洗处理。

[背景技术]

如图10所示，以往未配备水箱、直供式的冲洗结构坐便，使用水洗阀门进行水洗处理的坐便，是配备了两个水洗阀门。首先通过水洗阀门16a进行水冲洗之后，再用虹吸阀门16b往坐便下方虹吸管入口喷洒水流来排放污水。所以其制造成本会自然地增加，同时因阀门结构以及管道结构会降低水压，导致水压相对较低的地区无法正常完成水冲洗或降低水冲洗效果。

[发明内容]

本发明目的是提供一种转换管道式水洗阀门，以解决现有技术存在的结构复杂，冲洗效果差，水压低，制造成本高的问题。

本发明的技术方案是：一种转换管道式水洗阀门，其特征在于，包括一体的开关部和转换部，开关部的出水口与转换部的入口连接，该转换部设有第一管道和第二管道。

所述的开关部包括阀门本体、阀门盖、具有压力室入水管的活塞，在阀门本体的一端装有阀门盖，在阀门本体的另一端设有出水口，在该出水口的一侧设有进水口，在阀门本体的内腔安装活塞，该活塞压力室入水管的一端与该出水口的内端相对应组成开关结构。

所述的转换部包括：在所述的第一管道与第二管道的相交处制造具有中心轴的管道转换板，中心轴的一端与一减速电机的轴同轴连接。

在所述的转换部的管道转换中心轴设有具有60度旋转空间的连接孔，使减速电机的轴与管道转换中心轴相结合；在减速电机的轴配备凸轮，在凸轮侧面配备具有中心轴的旋转板，使其随着凸轮的转动而摆动；在管道转换中心轴下方安装与旋转板呈90度角的辅助阀门，包括辅助阀门栓、阻断压力塞、弹簧、辅助阀门盖、阻断漏水塞、压力排放口等结构，该辅助阀门中的压力排放管与配备在阀门盖的压力室排放管连接，使其执行阀门的开关动作。

降低出水口内端开关处的高度，并最小化出水口内径与活塞下方之间的空间，以减少涡流的发生，来构筑无障碍水流通道的结构。

本发明相比以往无水箱直供式水洗坐便，从以往使用两个水洗阀门的方式，改变为使用一个阀门完成水洗工作，在一个阀门的出水口处，制造可转换水流通道的结构，使其发挥两个阀门的作用，同时最小化在水流流经管道途中出现涡流现象而降低吐水效果的问题，来最大化在同样的水压下的吐水量，通过顺畅的水流通道提高冲洗效果，解决了低水压问题；一个阀门可减少安装空间并降低制造成本。

[附图说明]

图1为本发明中阀门的整体剖视结构示意图；

图2为本发明中管道转换板处于等待状态的剖面图；

图3为本发明中减速电机的轴与凸轮本一同旋转一个阶段后停止后的剖面图；

图4为本发明中减速电机的轴与管道转换板一同旋转两个阶段后管道已转换的状态图；

图5为本发明中的辅助阀门的结构剖视图；

图6为本发明中的阀门处于敞开的状态、管道通向第一管道时的状态图；

图7为本发明中的阀门管道转换为第二管道时的状态图；

图8为本发明中的阀门关闭并回到原位的状态图；

图9为本发明中的阀门安装于坐便上的结构示意图；

图10为现有技术使用两个阀门的坐便结构示意图。

附图标记说明：

1.阀门本体，1a.出水口内径，1b.出水口开关处，2.活塞，2a.U型塞，2b.压力室入水管，3.阀门盖，3a.阀门固定螺钉，3b.阀门固定螺母，4.压力室，4a.压力排放管，5.出水口，6.入水口，7.第二管道，7a.虹吸管入水管，7b.虹吸管喷洒口，8.第一管道，8a.水洗入水管，9.管道转换板，9a.管道转换中心轴，9b.减速电机的轴，9c.凸轮，9d.电机轴结合部，10.旋转板，10a.旋转板，10b.旋转轴，10c.旋转板，11.辅助阀门，11a.辅助阀门栓，11b.压力阻断塞，11c.弹簧，11d.压力排放口，11e.第一阀门辅助盖，11f.第二辅助阀门盖，11g.漏水阻断塞，13.坐便供水管，13a.水洗喷洒口，14.坐便内桶，15.污水排放口，16a.水洗阀门，16b.虹吸管阀门，17.水洗入水管，18a.虹吸管入水管，18b.虹吸管喷洒口。

[具体实施方式]

如图1-图9所示，本发明由阀门本体1、阀门盖3、具有压力室入水管2b的活塞2组成阀门的开关结构。在阀门出水口5连接制造第一管道8与第二管道7，并在第一管道8与第二管道7制造具有中心轴9a的管道转换板9，来组成管道转换部。

如图6和图1所示，降低出水口开关处1b高度，并最小化气缸下端1a内径与活塞下方之间的空间，以减少涡流的发生，来构筑无障碍水流通道的结构。在管道转换中心轴9a配备具有60度旋转空间的连接孔9d，使减速电机（未图示）的轴9b与管道转换中心轴9a相结合。在减速电机的轴9b配备凸轮9c，在凸轮9c侧面配备具有中心轴10b的旋转板10，使其随着凸轮9c的转动而一同旋转。

另外在管道转换中心轴9a下方安装与旋转板10呈90度角的辅助阀门栓11a、阻断压力塞11b、弹簧11c、第一辅助阀门盖11e、阻断漏水塞11g、压力排放口11d等结构的辅助阀门11。

上述的辅助阀门11中的压力排放管4a与配备在阀门盖3的压力室排放管4连接，使其执行阀门的开关动作。

    本发明中的转换管道式水洗阀门的运作原理如下：

    如图2所示，从入水口6进入的水流，通过入水管2b流入到压力室4来增加压力室4内水压，并将活塞2推向出水口5方向来阻断出水口5，以此运作来维持阀门关闭的状态。

    如图3所示，当减速电机的轴9b根据电控线路的控制逆时针旋转60度时，图4中与电机轴9b结合的凸轮9c一同旋转，随之图7中的旋转板10以旋转轴10b为中心转动，并推动图6中的辅助阀门栓11a，使阻断压力塞11b移动，以此来打开辅助阀门11。随着辅助阀门11的敞开，压力室4内的水压会通过压力排放管4a与辅助阀门11的压力排放口11d来排放，而水流通过出水口5流向第一管道8。此时，电机轴9b与电机轴结合部9d之间因存在60度的旋转空间，所以即使凸轮9c在旋转，但管道转换轴9a与管道转换板9是不会转动的。

    如图8所示；待电控线路所设定的时间经过之后，将会重新转动减速电机，而减速电机的轴9b会转动已经没有旋转空间的管道转换中心轴9a与管道转换板9，来阻断第一管道8，而此时水流会转向第二管道7。

    此时，再将减速电机逆向转动至原位时（如图9所示），管道转换板9通过逆向旋转重新阻断第二管道7，同时凸轮9c也会逆向旋转来解除按压着辅助阀门11的旋转板10。随之辅助阀门11将会被阻断，而流进压力室入水管2b的水压会不断增加压力室4内的水压，将活塞2推向出水口5方向来阻断出水口5，最终阀门恢复最初的关闭状态。

如图10所示，使用本发明中的阀门A，将第一管道8通过水洗入水管8a与坐便内桶14上部的坐便供水管13的接口连接；将第二管道7通过与虹吸管入水管7a与坐便内桶14底部的污水排放口处的接口连接；入水口6与水源连接。

Claims (5)

1.一种转换管道式水洗阀门，其特征在于，包括一体的开关部和转换部，开关部的出水口(5)与转换部的入口连接，该转换部设有第一管道(8)和第二管道（7）；所述的开关部包括阀门本体(1)、阀门盖(3)、具有压力室入水管(2b)的活塞(2)，在阀门本体(1)的一端装有阀门盖(3)，在阀门本体(1)的另一端设有出水口(5)，在该出水口(5)的一侧设有进水口（6），在阀门本体(1)的内腔安装活塞(2)，该活塞(2) 压力室入水管(2b)的一端与该出水口(5)的内端相对应组成开关结构。

2.根据权利要求1所述的转换管道式水洗阀门，其特征在于，所述的转换部包括：在所述的第一管道(8)与第二管道(7)的相交处制造具有中心轴(9a)的管道转换板(9)，中心轴(9a)的一端与一减速电机的轴(9b)同轴连接。

3.根据权利要求1所述的转换管道式水洗阀门，其特征在于，在所述的转换部的管道转换中心轴(9a)设有具有60度旋转空间的连接孔(9d)，使减速电机的轴(9b)与管道转换中心轴(9a)相结合；在减速电机的轴(9b)配备凸轮(9c)，在凸轮(9c)侧面配备具有中心轴(10b)的旋转板(10)，使其随着凸轮(9c)的转动而摆动；在管道转换中心轴(9a)下方安装与旋转板(10)呈90度角的辅助阀门(11)，包括辅助阀门栓(11a)、阻断压力塞(11b)、弹簧(11c)、辅助阀门盖(11e)、阻断漏水塞（11g)、压力排放口(11d)等结构，该辅助阀门(11)中的压力排放管(4a)与配备在阀门盖(3)的压力室排放管(4)连接，使其执行阀门的开关动作。

4.根据权利要求1所述的转换管道式水洗阀门，其特征在于，降低出水口(5)内端开关处(1b) 的高度，并最小化出水口(5)内径(1a)与活塞下方之间的空间，以减少涡流的发生，来构筑无障碍水流通道的结构。

5.根据权利要求1所述的转换管道式水洗阀门，其特征在于，在所述的阀门盖(3)的外端设有阀门固定螺钉（3a），并配套有阀门固定螺母（3b），用于将阀门安装在坐便上。