CN103471175B - 供热节能控制系统以及节能控制方法 - Google Patents

供热节能控制系统以及节能控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种供热节能控制系统及方法,供热节能控制系统包括,锅炉系统;至少一换热站,该换热站接收该锅炉系统的热水,并向用户供暖;控制中心,与该至少一锅炉系统通信,该控制中心能够获得该至少一锅炉系统的各用电设备的工作数据;温度采集系统,用于采集用户的室内温度;其中,该控制中心能够获得采集的用户的室内温度以及锅炉系统的用电设备的工作数据,对应调整该锅炉系统的各用电设备的调度指令。本发明可达到根据用户实际的室内温度,及时调整锅炉系统的各用电设备的用电量以及用电时间,使得用户实际的室内温度达到一标准温度,同时,也节省了资源以及供热成本。

Description

供热节能控制系统以及节能控制方法
技术领域
本发明涉及供热技术领域,尤其涉及一种供热节能控制系统以及方法。
背景技术
现有供热行业控制技术造成能源浪费,供热行业控制技术多年存在的能源浪费现象。
现有供热行业控制技术没有计量,当室外温度一定,供热面积一定,循环泵运行时间和用电量,减速机运行时间和用电量,鼓风机运行时间和用电量,引风机运行时间和用电量,补水泵运行时间和用电量,出渣机运行时间和用电量,皮带机运行时间和用电量,提煤机运行时间和用电量,刚好满足热用户室内温度达到18℃,现有供热行业凭经验摸索供热,存在供热温度不达标和供热温度超标浪费现象。
现有供热行业控制技术造成没有温度达标数据,锅炉附机(循环泵,减速机,鼓风机,引风机,补水泵,出渣机,皮带机,提煤机)运行时间长供热行业亏损严重;锅炉附机(循环泵,减速机,鼓风机,引风机,补水泵,出渣机,皮带机,提煤机)运行时间短用户温度不达标,运行时间长用户温度超标,供热矛盾突出,供热浪费严重,没有合理的标准运行数据支撑。
现有供热行业控制技术造成供热事故频繁,当室外温度急剧变化(升高或者降低)时,现有锅炉运行调整滞后,没法即时调整,造成供热事故频繁发生,造成严重能源浪费。
现有供热行业控制技术造成温度(热量)达标分配困难,锅炉系统近端(换热站)用户热(温度达标),远端用户冷(温度不达标),热量分配不均匀。
现有供热行业控制技术造成锅炉运行效率低,实际运行锅炉效率只有65%左右,30%的燃煤白白浪费。
并且,现有供热行业没有量化供热,造成粗放浪费现象严重,提高了供热成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种供热节能控制系统以及方法,用于解决现有的供热节能控制系统供热调整靠人工经验,造成调整数据不准确,造成资源浪费,供热成本高等问题。
本发明一种供热节能控制系统,包括,至少一锅炉系统;控制中心,与至少一锅炉系统通信,该控制中心能够获得该至少一锅炉系统的各用电设备的工作数据;温度采集系统,用于采集用户的室内温度;其中,该控制中心能够获得采集的用户的室内温度以及各锅炉系统的用电设备的工作数据,对应调整每一该锅炉系统的各用电设备的调度指令。
本发明供热节能控制系统的一实施例,还包括:该控制中心设定一平均气温,该该控制中心该平均气温与一标准温度进行比较,根据比较结果以及该锅炉系统对应的供热面积,计算该锅炉系统的热负荷,并根据该锅炉系统的热负荷,确定该锅炉系统的各用电设备的调度指令。
本发明供热节能控制系统的一实施例,其中,该热负荷的计算公式为:Q=Qmax(tn-t′w)/(tn-tw);其中,t′w为用户的室外温度,Q为用户的室外温度为t′w时的热负荷,Qmax为热网最大热负荷,tw为用户室外采暖计算温度,tn为室内设计采暖温度。
本发明供热节能控制系统的一实施例,其中,该控制中心根据该用户的室内温度与一标准温度进行比较,根据比较结果相应调整该锅炉系统对应的该热负荷,进而调整该锅炉系统的各用电设备的调度指令。
本发明供热节能控制系统的一实施例,其中,当用户的室外温度每变化1℃时,调整对应的该锅炉系统的该调度指令。
本发明供热节能控制系统的一实施例,其中,该锅炉系统的用电设备包括:减速机、循环泵、补水泵、鼓风机、引风机、除渣机、皮带机以及提煤机。
本发明供热节能控制系统的一实施例,其中,调度指令该调度指令包括:根据该锅炉系统的热负荷,调整的锅炉燃煤量,根据该锅炉燃煤量调整循环泵运行时间、减速机运行时间、鼓风机运行时间、引风机运行时间、调整补水泵运行时间、除渣机运行时间、皮带机运行时间以及提煤机运行时间。
本发明供热节能控制系统的一实施例,其中,该控制中心根据各该锅炉系统一天所需的热负荷,以及锅炉系统内锅炉的功率,确定该锅炉系统运行锅炉的台数,并根据运行锅炉的台数对应调整每一该锅炉系统的各用电设备的调度指令。
本发明供热节能控制系统的一实施例,其中,该控制中心将一天划分为多个时间区间,根据每个时间区间室外温度的不同,调整该调度指令,使得该锅炉系统在每个时间区间根据对应的室外温度提供相应的热负荷。
本发明一种供热节能控制方法,包括:获得各锅炉系统的各用电设备的工作数据;采集用户的室内温度;根据该用户的室内温度以及各该锅炉系统的各用电设备的工作数据,对应调整每一该锅炉系统的各用电设备的调度指令。
本发明一种供热节能控制方法的一实施例,其中,还包括:将一平均气温与一标准温度进行比较,根据比较结果以及该锅炉系统对应的供热面积,计算该锅炉系统的热负荷,并根据该锅炉系统的热负荷确定该锅炉系统的各用电设备的调度指令。
本发明一种供热节能控制方法的一实施例,其中,该热负荷的计算公式为:Q=Qmax(tn-t′w)/(tn-tw);其中,t′w为用户的室外温度,Q为用户的室外温度为t′w时的热负荷,Qmax为热网最大热负荷,tw为用户室外采暖计算温度,tn为室内设计采暖温度。
本发明一种供热节能控制方法的一实施例,其中,根据该用户的室内温度与一标准温度进行比较,根据比较结果调整该锅炉系统对应的该热负荷,进而调整该锅炉系统的各用电设备的调度指令。
本发明一种供热节能控制方法的一实施例,其中,该调度指令包括:根据该锅炉系统的热负荷,调整的锅炉燃煤量,根据该锅炉燃煤量调整循环泵运行时间、减速机运行时间、鼓风机运行时间、引风机运行时间、调整补水泵运行时间、除渣机运行时间、皮带机运行时间以及提煤机运行时间。
本发明一种供热节能控制方法的一实施例,其中,根据各该锅炉系统一天所需的热负荷,以及锅炉系统内锅炉的功率,确定该锅炉系统运行锅炉的台数,并根据运行锅炉的台数对应调整每一该锅炉系统的各用电设备的调度指令。
本发明一种供热节能控制方法的一实施例,其中,将一天划分为多个时间区间,根据每个时间区间室外温度的不同,调整该调度指令,使得该锅炉系统在每个时间区间根据对应的室外温度提供相应的热负荷。
综上所述,通过将控制中心实时获取用户的室内温度数据以及锅炉系统的各用电设备的功率数据,并根据上述的用户的室内温度数据以及锅炉系统的各用电设备的功率数据调整发送给锅炉系统的调度指令,如此,即可达到根据用户实际的室内温度,及时调整锅炉系统的各用电设备的用电量以及用电时间,节省了资源,同时也节约了供热成本。
附图说明
图1所示为本发明供热节能控制系统的模块图。
图2为本发明温度控制方法的流程图;
图3所示为调整调度指令的过程;
图4为本发明温度控制方法的另一实施例的流程图;
图5所示为调整调度指令的过程;
图6所示为一天的热量分配示意图。
具体实施方式
图1所示为本发明供热节能控制系统的模块图,如图1所示,本发明供热系统包括:控制中心1、换热站2、换热站3、换热站4、用户供热室5、用户供热室6、户供热室7以及锅炉系统8。锅炉系统8包括多个用电设备。用户供热室具有温度采集系统14。
参考图1,控制中心1分别与换热站2、换热站3、换热站4以及锅炉系统8通信。换热站2向用户供热室5供热,换热站3向用户供热室6供热,换热站4向用户供热室7供热。并且,控制中心1还分别能够获取用户供热室5、用户供热室6以及用户供热室7的室内的温度数据。并且所述的用户供热室可以代表一栋楼、一单元或某间房子。
对于一实施例,锅炉系统8的用电设备主要是锅炉车间内的用电设备,可以包括锅炉主机的用电设备以及锅炉附机的用电设备,锅炉附机的用电设备包括:循环泵、减速机、鼓风机、引风机、补水泵、除渣机、皮带机以及提煤机。即控制中心1可以通过调度指令,根据各用电设备的工作数据,控制锅炉车间内的各用电设备的运行时间。工作数据可以包括用电设备的功率和效率等。
控制中心1在生成锅炉系统的第一次调度指令前,先获得气象平均温度,锅炉系统的平均热负荷以及锅炉系统的供热面积。控制中心1根据上述数据计算锅炉系统一天所需的总耗煤量,并根据一天所需的总耗煤量计算,计算上述各用电设备的运行时间。
参考图1,以用户供热室5为例,其安装有温度采集系统14,通过温度采集系统14采集用户供热室5的室内温度,控制中心1获得所采集的用户室内温度,并根据所采集的用户室内温度,调整之前的调度指令。例如,在执行第一次调度指令后,再采集一天或多天的用户室内温度,并将采集的用户室内温度的平均值与一标准温度进行比较,根据用户室内温度的实际值与标准温度之间的差值,相应增加换热站5的热负荷,并对应调整锅炉系统8的燃煤量,以使得用户室内温度达到标准温度。上述的标准温度可以为根据当地的规定的温度,例如可是18℃。
另外,调度指令的调整时间区间可以为1℃。即当用户的室外温度每变化1℃时,则调整对应的锅炉系统的调度指令。即用户室内温度的平均值与标准温度之间的差值大于等于1℃,则需要调整锅炉系统的燃煤量,以相应增加和减少各换热站的热负荷。
进一步的,对本发明供热节能控制系统的另一实施例。控制中心1还根据锅炉系统的每台锅炉的热负荷以及供热站所需的热负荷,计算锅炉的运行数量。
进一步的,可以根据循环泵功率、减速机功率、鼓风机功率、引风机功率、补水泵功率、除渣机功率、皮带机功率以及提煤机功率的运行时间后,同时根据循环泵功率、减速机功率、鼓风机功率、引风机功率、补水泵功率、除渣机功率、皮带机功率以及提煤机功率,即可得到调整循环泵运行时间以及用电量的数据、减速机运行时间以及用电量的数据、鼓风机运行时间以及用电量的数据、引风运行时间以及用电量的数据机、补水泵运行时间以及用电量的数据、除渣机运行时间以及用电量的数据、皮带机运行时间以及用电量的数据以及提煤机运行时间以及用电量的数据。
另外,还可以根据循环泵、减速机、鼓风机、引风机、补水泵、除渣机、皮带机以及提煤机的功率以及运行时间,计算锅炉系统的用电量数据。具体公式可以为:
总热负荷÷燃煤发热量=耗煤量;  (公式1.1)
耗煤量÷减速机每小时运输煤量=减速机耗电量;  (公式1.2)
用总热负荷换算成高温热水吨数÷循环泵量=循环泵运行时间;  (公式1.3)
循环泵运行时间×循环泵功率=循环泵耗电量;  (公式1.4)
补水泵运行时间=补水量÷补水泵流量;  (公式1.5)
补水泵运耗电量=补水泵运行时间×补水泵每小时电量;  (公式1.6)
鼓风机运行时间=锅炉运行时间;  (公式1.7)
鼓风机耗电量=锅炉运行时间×鼓风机每小时耗电量(功率);  (公式1.8)
引风机运行时间=锅炉运行时间;  (公式1.9)
引风机耗电量=锅炉运行时间×引风机每小时耗电量(功率);  (公式2.1)
除渣机运行时间=锅炉运行时间;  (公式2.2)
除渣机耗电量=锅炉运行时间×除渣机每小时耗电量(功率);  (公式2.3)
皮带机运行时间=耗煤量÷皮带机效率;  (公式2.4)
皮带机耗电量=皮带机效率×皮带机运行时间;  (公式2.5)
提煤机的运行时间=耗煤量÷设备每小时提煤量;  (公式2.6)
提煤机的耗电量=提煤机功率×提煤机运行时间。  (公式2.7)
控制中心1可以根据上述的公式生成调整后的调度指令,并将调整后的调度指令发送给各锅炉系统,各锅炉系统执行调整后的调度指令。
参考图1,说明控制中心1的控制过程。控制中心1对各锅炉系统进行首次供热控制,可以采用一种预估的方式产生各锅炉系统的第一次调度指令。生成第一次调度指令的方法可以为:设定一气象平均温度,平均温度可以为某一日期的日最高温度与日最低温度之和除以二,例如预估的日最高温度为0℃,而日最低温度为-10℃,则平均温度为-5℃。设计采暖热负荷计算公式:Qmax=q×A,其中,Q为集中供热采暖设计热负荷,q为采暖综合热指标w/m2,A为集中供热面积m2,例如,q为55W/m2,A为1000000m2。则Qmax=1000000m2×55W/m2=5.5×107w/h,上述供热总负荷的单位为吉焦,用符号GJ表示,1w=3.6×103焦耳1KWh=3600000J=3.6×106,吉焦也就是10亿焦耳,5.5×107w/h换算为吉焦(GJ),则为1.98×102GJ。即可得到供热面积下的热负荷。则在供热面积为1000000m2,且平均温度为-5℃的情况下,每小时的热负荷为:Q=Qmax(tn-t′w)/(tn-tw)=1.98×102GJ×[18-(-5)]/[18-(-20)]=121GJ/h,其中tn为室内设计采暖温度,即期望达到的温度,t′w为采暖期室外温度,即平均温度为-5℃,tw为室外采暖计算温度,可以设定为负20℃。根据每小时的热负荷可以计算出一日的燃煤量,例如为121GJ/h×24h=2904GJ,即可以知道所用的煤量约为167.5吨。根据锅炉系统所需的燃煤量以及每台锅炉的效率,计算每台锅炉的运行时间,即启动锅炉计算:2904GJ×277777.78瓦(w)=8.067×108÷1×106=806.7MW,一台40吨24小时有效功率:29×24=696MW696MW×0.83%=577.68MW,则二台锅炉:577.68MW×2台=1155.36MW。得到锅炉运行时间:167.5吨÷0.133t/h×40t=31.48小时,31.48小时÷2=15.74小时,2台40吨锅炉各运行15.74小时。
另外,当测得用的实际室内温度为16℃时,将tn=16代入公式Q=Qmax(tn-t′w)/(tn-tw)(GJ/h)=1.98×102GJ×[16-(-5)]/[16-(-20)]=115.49GJ/h。将16℃时的115.49GJ/h减去-达到18℃时的119.82GJ/h得到为-4.33GJ/h,即供热站需要增加4.33GJ/h的热负荷,即-1.99w/m2,即需要调整热负荷按55-(-1.99)=56.99w/m2执行。
图2为本发明温度控制方法的流程图,参考图2,温度控制方法的流程包括:
步骤S1、获得气象温度数据、用户室内的供热面积数据以及平均设计热负荷数据;
步骤S2、根据气象温度数据、用户室内的供热面积数据以及平均设计热负荷数据得到锅炉系统各用电设备的第一次的调度指令;
即根据气象温度数据、用户室内的供热面积数据以及平均设计热负荷数据得到当天各个换热站的热负荷数据,进而得到锅炉系统当天的总供热量,并根据锅炉系统的总供热量,计算各用电设备的运行时长,并设定各用电设备的调度指令。
步骤S3、根据调度指令,控制各锅炉系统的用电设备运行;
步骤S4、每隔一天或其他一段时间,获取用户的室内温度;
步骤S5、根据用户的室内温度数据的平均值与一标准温度进行比较,判断用户的室内温度数据的平均值与标准温度的差值是否在一定范围内,例如1℃,如果在一定范围内,则继续执行步骤S3,否则,执行步骤S6。
步骤S6、调整调度指令。
图3所示为调整调度指令的过程,具体可以包括:
步骤S601、根据用户室内温度的平均值与标准温度的差值,计算换热站所需调整的热负荷;
步骤S602、根据各换热站所需调整的热负荷的和,计算锅炉系统每日的燃煤量;
步骤S603、根据锅炉系统每日的燃煤量,调整锅炉系统各用电设备的用电时间。
图4为本发明温度控制方法的另一实施例的流程图,如图4所示,
步骤N1、获得气象温度数据、用户室内的供热面积数据以及平均设计热负荷数据;
步骤N2、根据气象温度数据、用户室内的供热面积数据以及平均设计热负荷数据得到锅炉系统各用电设备的第一次的调度指令;
即根据气象温度数据、用户室内的供热面积数据以及平均设计热负荷数据得到当天各个换热站的热负荷数据,进而得到锅炉系统当天的总供热量,并根据锅炉系统的总供热量,计算各用电设备的运行时长,并设定各用电设备的调度指令。
步骤N3、根据调度指令,控制各锅炉系统的用电设备运行;
步骤N4、每隔一天或其他一段时间,获取用户的室外温度;
步骤N5、根据用户的室外温度数据的平均值与另一标准温度进行比较,判断用户的室外温度数据的平均值与该另一标准温度的差值是否在一定范围内,例如1℃,如果在一定范围内,则继续执行步骤S3,否则,执行步骤S6。
步骤N6、调整调度指令。
图5所示为调整调度指令的过程,具体可以包括:
步骤N601、根据用户室外温度的平均值与该另一标准温度的差值,计算换热站所需调整的热负荷;
步骤N602、根据各换热站所需调整的热负荷的和,计算锅炉系统每日的燃煤量;
步骤N603、根据锅炉系统每日的燃煤量,调整锅炉系统各用电设备的用电时间。
图6所示为一天的热量分配示意图,如图6所示,横坐标代表一天的时间从11点开始到9点,将一天24小时平均分成12个时间区间,每两小时设定一热负荷数量,并以GJ为单位,如一天中11点至15点的室外气温最高,即此时间区间所需的热负荷最低,所以可以相应在此时间区间减少换热站的供热量,而深夜3点至5点一般较为寒冷,此时间区间的所需热负荷最高,所以相应在此时间区间增加换热站的供热量,如图4中,中午11点至13点的锅炉系统热负荷为135GJ,而夜晚3点至5点的热负荷为402GJ。同时,根据换各热站热符合的调整,相应调整锅炉系统的各用电设备在每个时间区间的运行时间。
其中,一天中24小时的供热总量是通过前述的温度控制方法计算得到,并分配给12个时间区间,根据12个时间区间所需的供热量,计算换热站在每个时间区间内的热负荷。
当然图6中的每个时间区间的热负荷的量根据一天的总共热量以及时间区间供热量的区别而不同。另外,本实施例是将一天分成了12个时间区间,实际上也可以灵活进行划分,再此不做赘述。
综上所述,通过将控制中心实时获取用户的室内温度数据以及锅炉系统的各用电设备的功率数据,并根据上述的用户的室内温度数据以及锅炉系统的各用电设备的功率数据调整发送给锅炉系统的调度指令,如此,即可达到根据用户实际的室内温度,及时调整锅炉系统的各用电设备的用电量以及用电时间,节省了资源,同时也节约了供热成本。
虽然已参照几个典型实施例描述了本发明,但应当理解,所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离本发明的精神或实质,所以应当理解,上述实施例不限于任何前述的细节,而应在所附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为所附权利要求所涵盖。

Claims (17)

1.一种供热节能控制系统,其特征在于,包括,
锅炉系统;
至少一换热站,该换热站接收该锅炉系统的热水,并向用户供暖;
控制中心,与该至少一锅炉系统通信,该控制中心能够获得该至少一锅炉系统的各用电设备的工作数据;
温度采集系统,用于采集用户的室内温度;
其中,该控制中心根据气象平均温度、用户室内的供热面积以及平均设计热负荷,确定该锅炉系统的各用电设备的第一次的调度指令;该控制中心能够获得采集的气象平均温度和用户的室内温度,能够根据各该换热站的热负荷的和,确定该锅炉系统的燃煤量、运行时间和耗电量,进而根据锅炉系统的用电设备的工作参数,确定该锅炉系统的各用电设备的调度指令。
2.如权利要求1所述的供热节能控制系统,其特征在于,还包括:该控制中心获得一时间段的平均气温,该该控制中心将该平均气温与一标准温度进行比较,根据比较结果以及每个该换热站对应的供热面积,计算各该换热站的热负荷的和。
3.如权利要求2所述的供热节能控制系统,其特征在于,该热负荷的计算公式为:Q=Qmax(tn-t′w)/(tn-tw);
其中,t′w为用户的室外温度,Q为用户的室外温度为t′w时的热负荷,Qmax为热网最大热负荷,tw为用户室外采暖计算温度,tn为室内设计采暖温度。
4.如权利要求1所述的供热节能控制系统,其特征在于,该控制中心根据该用户的室内温度与一标准温度进行比较,根据比较结果相应调整每个该换热站的热负荷。
5.如权利要求1所述的供热节能控制系统,其特征在于,当用户的室外温度每变化1℃时,该控制中心相应调整该锅炉系统的该调度指令。
6.如权利要求1所述的供热节能控制系统,其特征在于,该锅炉系统的用电设备包括:减速机、循环泵、补水泵、鼓风机、引风机、除渣机、皮带机以及提煤机。
7.如权利要求6所述的供热节能控制系统,其特征在于,
该控制中心获得采集的用户的室内温度以及锅炉系统的用电设备的工作数据,对应调整该锅炉系统的各用电设备的调度指令包括:
该控制中心根据采集的用户的室内温度,调整各该换热站的热负荷,并根据各该换热站的热负荷的和,确定该锅炉系统的燃煤量,并根据锅炉系统的各用电设备的功率以及该锅炉系统的燃煤量,调整该锅炉系统的循环泵运行时间、减速机运行时间、鼓风机运行时间、引风机运行时间、调整补水泵运行时间、除渣机运行时间、皮带机运行时间以及提煤机运行时间。
8.如权利要求1所述的供热节能控制系统,其特征在于,该控制中心还能够根据各该换热站的热负荷的和,以及锅炉系统内锅炉的功率,确定该锅炉系统运行锅炉的台数,并根据运行锅炉的台数对应调整该锅炉系统的各用电设备的调度指令。
9.如权利要求1所述的供热节能控制系统,其特征在于,该控制中心将一天划分为多个时间区间,根据每个时间区间室外温度的不同,调整各该换热站的热负荷,并根据每个时间各该换热站的热负荷的和,确定该锅炉系统的燃煤量,进而根据锅炉系统的用电设备的工作数据,确定该锅炉系统的各用电设备的调度指令。
10.一种供热节能控制方法,其特征在于,包括:
获得锅炉系统的各用电设备的工作数据;
采集气象平均温度和用户的室内温度;
根据气象平均温度、用户室内的供热面积以及平均设计热负荷,确定该锅炉系统的各用电设备的第一次的调度指令;
根据气象平均温度和该用户的室内温度以及该锅炉系统的热负荷,对应调整该锅炉系统的各用电设备的调度指令。
11.如权利要求10所述的供热节能控制方法,其特征在于,还包括:将一平均气温与一标准温度进行比较,根据比较结果以及该锅炉系统对应的供热面积,计算该锅炉系统的热负荷。
12.如权利要求11所述的供热节能控制方法,其特征在于,该热负荷的计算公式为:Q=Qmax(tn-t′w)/(tn-tw);
其中,t′w为用户的室外温度,Q为用户的室外温度为t′w时的热负荷,Qmax为热网最大热负荷,tw为用户室外采暖计算温度,tn为室内设计采暖温度。
13.如权利要求10所述的供热节能控制方法,其特征在于,根据该用户的室内温度与一标准温度进行比较,根据比较结果相应调整每个该换热站的热负荷,并根据每个该换热站的热负荷的和,确定该锅炉系统的燃煤量,进而根据锅炉系统的用电设备的工作数据,确定该锅炉系统的各用电设备的调度指令。
14.如权利要求10所述的供热节能控制方法,其特征在于,当用户的室外温度每变化1℃时,相应调整该锅炉系统的该调度指令。
15.如权利要求10所述的供热节能控制方法,其特征在于,根据该用户的室内温度以及该锅炉系统的各用电设备的工作数据,对应调整该锅炉系统的各用电设备的调度指令包括:
根据采集的用户的室内温度,调整各该换热站的热负荷,并根据各该换热站的热负荷的和,确定该锅炉系统的燃煤量,并根据锅炉系统的各用电设备的功率以及该锅炉系统的燃煤量,调整该锅炉系统的循环泵运行时间、减速机运行时间、鼓风机运行时间、引风机运行时间、调整补水泵运行时间、除渣机运行时间、皮带机运行时间以及提煤机运行时间。
16.如权利要求10所述的供热节能控制方法,其特征在于,根据各该换热站的热负荷的和,以及锅炉系统内锅炉的功率,确定该锅炉系统运行锅炉的台数,并根据运行锅炉的台数对应调整该锅炉系统的各用电设备的调度指令。
17.如权利要求10所述的供热节能控制系统,其特征在于,将一天划分为多个时间区间,根据每个时间区间室外温度的不同,调整各该换热站的热负荷,并根据每个时间区间各该换热站的热负荷的和,确定该锅炉系统的燃煤量,进而根据锅炉系统的用电设备的工作数据,确定该锅炉系统的各用电设备的调度指令。
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