CN103469699B - 一种生产纸浆育苗杯的多工位成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及造纸中在模型中压榨纤维纸浆或纸料制造物件技术领域，具体地说是一种生产纸浆育苗杯的多工位成型装置，浆池内周边设有单个或多个多工位成型机，多工位成型机上还安装有流量自动控制阀，流量自动控制阀与输浆管相连接，输浆管上还设有一个计量泵，浆池的中心还设有小型搅拌器，小型搅拌器的左右两旁分别安装有压缩空气筒和真空筒。本发明可实现一池多工位，这种装置工位再多也只需一个输浆管，管道接口变少，管道弯头变少，压缩空气和真空在管道中阻力也变小，泄漏概率也变小。无多余浆，无溢位口、溢位槽、回浆管、回浆用存浆池，无需回浆泵。节省设备投资、车间占地面积，减少多根来回管道中能耗，效率高，占地小，耗能少。
Description
[技术领域]
本发明涉及造纸中在模型中压榨纤维纸浆或纸料制造物件技术领域，具体地说是一种生产纸浆育苗杯的多工位成型装置。
[背景技术]
纸浆育苗杯以回收利用纸为原料，添加草炭，植物纤维等有机肥料，再配上一定造纸助剂制成浆料，通过成型模在成型机上真空吸附成型后，再烘干或晒干就可叠合包装为成品，有特殊要求再热压整型。纸浆肓苗杯可降解，降解后杯体变肥料，杯中苗根可伸出杯体，直接移植，不用塑料育苗杯那样用人工把苗从杯中取出，省工又不伤苗。纸浆育苖杯透气性好，吸水保水，有利幼苗生根发芽。
现有技术生产育苗杯的方法，是一缸池一工位，最多双缸池双工位。缸池中浆液靠一根管道不断停地输入，输入浆料总是大于抽吸所需浆料，多余浆料通过溢位口进入溢位槽，又通过管道流到存浆池，然后再把存浆池浆用浆泵抽回到原浆池。这样生产效率低，来回管道多且又长，车间占地面积大。
[发明内容]
本发明的目的就是为了改进现有技术中生产效率低，管道结构繁杂，车间占地面积大等不足和缺陷，提供一种结构新颖、安全可靠，多工位，高效率且占地面积小，节能型生产可降解纸浆育苗杯的装置。
为实现上述目的，设计一种生产纸浆育苗杯的多工位成型装置，包括浆池、多工位成型机、流量自动控制阀、小型搅拌器、压缩空气筒、真空筒，其特征在于所述的浆池1内周边设有多个多工位成型机2，多工位成型机2通过框架固定在浆池1内周边底部的预埋件上，多工位成型机2上还安装有流量自动控制阀3，流量自动控制阀3与输浆管7相连接，所述的输浆管上还设有一个计量泵，所述浆池1的中心还设有小型搅拌器4，小型搅拌器4的左右两边分别安装有压缩空气筒5和真空筒6。
所述的浆池1为混凝土围筑的多边形池，浆池的边数=多工位成型机数，浆池的边长≥1m。
所述的框架为不锈钢型材结构，框架上还安装有气缸和上下模。
所述的流量自动控制阀3与多工位成型机的流量同步匹配，自动控制计量泵，调节流量。
所述的小型搅拌器4的搅拌叶片为对称设置的两片月牙形状结构，小型搅拌器设在浆池中央，开机搅拌后通过两片搅拌叶片的搅拌使浆料充分混合均匀。
所述的压缩空气筒5、真空筒6与所述多工位成型机的间设距离＜1m。
本发明同现有技术相比，其优点在于：本发明可实现一池多工位，从而解决现有技术效率低，占地大，耗能多的缺陷。这种装置工位再多也只需一个输浆管，管道接口变少，管道弯头变少，压缩空气和真空在管道中阻力也变小，泄漏概率也变小。工位都设在池周边，输浆管上装一个计量泵，根据多工位用量自动调节流量。这样就没有多余浆，也没有溢位口、溢位槽、回浆管、回浆用存浆池，也不用回浆泵。不但节省了设备投资、车间占地面积，又减少了多根来回管道中能耗。
[附图说明]
图1是本发明的部分结构示意图；
图2是本发明的主要结构俯视图；
如图所示，图中：1为浆池，2为多工位成型机，3为流量自动控制阀，4为小型搅拌器，5为压缩空气筒，6为真空筒，7为输浆管；
指定图1为本发明的摘要附图。
[具体实施方式]
下面结合附图对本发明作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明为一种生产纸浆育苗杯的多工位成型装置，其采用了一池多工位的设计，并仅用一个输浆管将工位连接起来，工位均设置在浆池内的周边，浆池为多边形，一个工位对应一边，一个工位即一个多工位成型机，浆池的每条边长均≥1m。多工位成型机设在框架内，框架通过设在浆池内周边底部的预埋件固定，框架为不锈钢材质，框架上还安装有气缸和上下模。多工位成型机上还设有流量自动控制阀，流量自动控制阀与多工位成型机的流量同步匹配，自动控制计量泵，调节流量。流量自动控制阀还与输浆管相连接，输浆管从浆池内取浆，输浆管上还设有用于监控流量的计量泵，可根据多工位用量自动调节流量。省去了溢位口、溢位槽、回浆管、回浆用存浆池、回浆泵等附属设备，且不会产生多余浆。浆池的中心还设有小型搅拌器4，小型搅拌器的左右两边还分别设有压缩空气筒和真空筒，压缩空气筒5、真空筒6与多工位成型机就近安装，节省车间管道，管道接口变少，管道弯头变少，压缩空气和真空在管道中阻力也变小，泄漏概率也变小。小型搅拌器有两片搅拌叶片，两片搅拌叶片对称设置，搅拌叶片为月牙形状结构，小型搅拌器开机搅拌后通过两片搅拌叶片的搅拌使浆料充分混合均匀。
如图1、图2所示，图中浆池1，是在车间中找一块平地，用混凝土围一个高80cm左右多边形池，工位多，多边形多，工位少多边形少，一般一个工位一个边。多边形边长在1米以上，便于工作人员操作。然后在混凝土围边上贴上面砖或涂上光滑涂料。多工位成型机2，昰用不锈钢型材结构的框架固定在池四周底下的预埋件上，气缸和上下模安装在框架上。流量自动控制阀3，根据池中纸浆用量多少匹配其大小。小型搅拌器4，也根据池中浆料用量多少匹配功率大小。压缩空气筒5和真空筒6都按装在池中适当位置，便于就近安装各个工位上连接管道。
Claims (1)
1.一种生产纸浆育苗杯的多工位成型装置，包括浆池、多工位成型机、流量自动控制阀、小型搅拌器、压缩空气筒、真空筒，其特征在于所述的浆池(1)内周边设有多个多工位成型机(2)，多工位成型机(2)通过框架固定在浆池(1)内周边底部的预埋件上，多工位成型机(2)上还安装有流量自动控制阀(3)，流量自动控制阀(3)与输浆管(7)相连接，所述的输浆管上还设有一个计量泵，所述浆池(1)的中心还设有小型搅拌器(4)，小型搅拌器(4)的左右两边分别安装有压缩空气筒(5)和真空筒(6)；所述的浆池(1)为混凝土围筑的多边形池，浆池的边数＝多工位成型机数，浆池的边长≥1m；所述的框架为不锈钢型材结构，框架上还安装有气缸和上下模；所述的流量自动控制阀(3)与多工位成型机的流量同步匹配，自动控制计量泵，调节流量；所述的小型搅拌器(4)的搅拌叶片为对称设置的两片月牙形状结构，小型搅拌器设在浆池中央，开机搅拌后通过两片搅拌叶片的搅拌使浆料充分混合均匀；所述的压缩空气筒(5)、真空筒(6)与所述多工位成型机的间设距离＜1m。
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