CN103465566A - 一种防风透湿复合面料及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防风透湿复合面料及其生产方法,包括第一单刷单摇面料,所述第一单刷单摇面料上带有印花,所述第一单刷单摇面料上通过胶水依次贴合有微多孔的防风透湿膜和第二单刷单摇面料;所述第一单刷单摇面料和第二单刷单摇面料均由平针线圈和带有拉长沉降弧的毛圈线圈纬编而成,所述平针线圈和毛圈线圈的原料均为涤纶纱线。本发明既有防风的作用,又有将衣服里面的湿气向外排出的功效,且产品轻薄,柔软,各层面料之间质感接近,贴附度高,穿在人们身上不会有不舒适感。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,尤其是涉及一种防风透湿复合面料及其生产方法。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高,对制作服装使用的面料要求也越来越高,目前市场上的很多面料都只有防风或者透湿一种效果,在雨天或者烈日下,穿着这样的面料制成的衣服会使人们感到不适,因此,对面料的防风性能和透湿性能提出了更高的要求。现有一种防风透湿复合面料是将两层单刷单摇面料贴合起来,其中第一单刷单摇面料中平针线圈的涤纶纱线规格为75D/36F,毛圈线圈的涤纶纱线规格为75D/144F;第二单刷单摇面料中平针线圈的涤纶纱线规格为150D/48F,毛圈线圈的涤纶纱线规格为150D/144F,第一单刷单摇面料和第二单刷单摇之间黏贴一层防风透湿膜,第一单刷单摇面料和第二单刷单摇面料所采用的纱线之间的克重差距比较大,相同编织密度下面料的厚重感不一,单刷单摇面料之间的贴附度不高。
发明内容
本发明为了解决目前市场上的很多面料不兼有防风和透湿功能的问题,为此提供了一种防风透湿复合面料,包括第一单刷单摇面料,所述第一单刷单摇面料上带有印花,所述第一单刷单摇面料上通过胶水依次贴合有微多孔的防风透湿膜和第二单刷单摇面料;所述第一单刷单摇面料和第二单刷单摇面料均由平针线圈和带有拉长沉降弧的毛圈线圈纬编而成,所述平针线圈和毛圈线圈的原料均为涤纶纱线,所述第一单刷单摇面料中平针线圈的涤纶纱线规格为100D/36F,毛圈线圈的涤纶纱线规格为100D/144F,第一单刷单摇面料上一英寸内经向纱线35根,一英寸内纬向纱线25根;第二单刷单摇面料中平针线圈的涤纶纱线规格为75D/36F,毛圈线圈的涤纶纱线规格为75D/144F,第二单刷单摇面料上一英寸内经向纱线35根,一英寸内纬向纱线25根。
本发明防风透湿复合面料的生产方法,所述生产步骤包括:制作第一单刷单摇坯布的步骤;制作第二单刷单摇坯布的步骤;对制得的第一单刷单摇坯布进行染色、印花和后整理,制成第一单刷单摇面料,对制得的第二单刷单摇坯布进行染色和后整理,制成第二单刷单摇面料的步骤;将第一单刷单摇面料、防风透湿膜和第二单刷单摇面料依次贴合的步骤。
本发明防风透湿复合面料的生产方法,所述制作第一单刷单摇坯布的步骤包括:以100D/36F的涤纶纱线编织成平针线圈,作为地组织,同时喂入100D/144F的涤纶纱线编织成毛圈线圈,平针线圈和毛圈线圈互相串套,并将毛圈线圈的沉降弧拉长,形成毛圈,织成坯布,第一单刷单摇坯布上一英寸内经向纱线35根,一英寸内纬向纱线25根。
本发明防风透湿复合面料的生产方法,所述制作第二单刷单摇坯布的步骤包括:以75D/36F的涤纶纱线编织成平针线圈,作为地组织,同时喂入75D/144F的涤纶纱线编织成毛圈线圈,平针线圈和毛圈线圈互相串套,并将毛圈线圈的沉降弧拉长,形成毛圈,织成坯布,第二单刷单摇坯布上一英寸内经向纱线35根,一英寸内纬向纱线25根。
本发明防风透湿复合面料的生产方法,所述后整理包括拉毛、刷毛、剪毛、摇粒和定型。
本发明的有益效果是:
本发明由于在两块单刷单摇面料之间夹有一层防风透湿膜,因此既有防风的作用,又有将衣服里面的湿气向外排出的功效,且产品轻薄,柔软,各层面料之间质感接近贴附度高,穿在人们身上不会有不舒适感。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本发明的示意图;
图2是本发明中两种单刷单摇面料的示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示的防风透湿复合面料,包括带有印花的第一单刷单摇面料1,所述第一单刷单摇面料1上通过胶水依次贴合有微多孔的防风透湿膜2和第二单刷单摇面料3,所述第一单刷单摇面料1的底面先与防风透湿膜2的一面通过胶水贴合,再将第二单刷单摇面料3的底面与防风透湿膜2的另一面通过胶水贴合,形成防风透湿的复合面料。
本发明中,所述第一单刷单摇面料是单刷单摇坯布经染色、印花和后整理之后,成为的带有印花的单刷单摇面料,其单刷单摇坯布是以100D/36F的涤纶纱线编织成平针线圈,作为地组织,同时喂入100D/144F的涤纶纱线编织成毛圈线圈,平针线圈和毛圈线圈互相串套,并将毛圈线圈的沉降弧拉长,形成毛圈,编织而成。而第二单刷单摇面料的坯布只经过染色和后整理,且其单刷单摇坯布是以75D/36F的涤纶纱线编织成平针线圈,作为地组织,同时喂入75D/144F的涤纶纱线编织成毛圈线圈,平针线圈和毛圈线圈互相串套,并将毛圈线圈的沉降弧拉长,形成毛圈,编织而成。第一单刷单摇面料1和第二单刷单摇面料3的编织目的均为一英寸内经向纱线35根,一英寸内纬向纱线25根。其中,后整理包括拉毛、刷毛、剪毛、摇粒和定型。本发明既有防风的作用,又有将衣服里面的湿气向外排出的功效,且产品轻薄,柔软,各层面料之间质感接近贴附度高,穿在人们身上不会有不舒适感。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (2)
1.一种防风透湿复合面料,其特征在于,包括第一单刷单摇面料(1),所述第一单刷单摇面料(1)上带有印花,所述第一单刷单摇面料(1)上通过胶水依次贴合有微多孔的防风透湿膜(2)和第二单刷单摇面料(3);所述第一单刷单摇面料(1)和第二单刷单摇面料(3)均由平针线圈和带有拉长沉降弧的毛圈线圈纬编而成,所述平针线圈和毛圈线圈的原料均为涤纶纱线,所述第一单刷单摇面料(1)中平针线圈的涤纶纱线规格为100D/36F,毛圈线圈的涤纶纱线规格为100D/144F,第一单刷单摇面料(1)上一英寸内经向纱线35根,一英寸内纬向纱线25根;第二单刷单摇面料(3)中平针线圈的涤纶纱线规格为75D/36F,毛圈线圈的涤纶纱线规格为75D/144F,所述第二单刷单摇面料(3)一英寸内经向纱线35根,一英寸内纬向纱线25根。
2.一种防风透湿复合面料的生产方法,其特征在于,所述生产步骤包括:
制作第一单刷单摇坯布的步骤,以100D/36F的涤纶纱线编织成平针线圈,作为地组织,同时喂入100D/144F的涤纶纱线编织成毛圈线圈,平针线圈和毛圈线圈互相串套,并将毛圈线圈的沉降弧拉长,形成毛圈,织成坯布,第一单刷单摇坯布上一英寸内经向纱线35根,一英寸内纬向纱线25根;
制作第二单刷单摇坯布的步骤,以75D/36F的涤纶纱线编织成平针线圈,作为地组织,同时喂入75D/144F的涤纶纱线编织成毛圈线圈,平针线圈和毛圈线圈互相串套,并将毛圈线圈的沉降弧拉长,形成毛圈,织成坯布,第二单刷单摇坯布上一英寸内经向纱线35根,一英寸内纬向纱线25根;
对制得的第一单刷单摇坯布进行染色、印花和后整理,制成第一单刷单摇面料,对制得的第二单刷单摇坯布进行染色和后整理,制成第二单刷单摇面料的步骤,所述后整理包括拉毛、刷毛、剪毛、摇粒和定型;
将第一单刷单摇面料、防风透湿膜和第二单刷单摇面料依次贴合的步骤。
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CN 201310345853 CN103465566A (zh) | 2013-08-09 | 2013-08-09 | 一种防风透湿复合面料及其生产方法 |
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CN110983588A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-10 | 台巨纺织(上海)有限公司 | 一种棉夹涤单面三层针织面料及其生产方法 |
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131225 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |