CN103462502A - 安全节能型即热式饮水平台 - Google Patents

Abstract

一种安全节能型即热式饮水平台，属于公共饮水装置技术领域。包括柜体，柜体的上部配设取饮水平台；一个或以上的过滤器，设在柜体的柜体腔内；即时加热机构，设在柜体腔内且与过滤器连接；一组取饮龙头，固定在取饮水平台上；电气控制箱，设在柜体腔内，特点：还包括灭菌消毒机构，设在柜体腔内，且串接在过滤器与即时加热机构间，柜体腔分隔为水系腔室和电系腔室，过滤器、即时加热机构和灭菌消毒机构设在水系腔室内，电气控制箱设在电系腔室内，在即时加热机构上设温度信号采集器，温度信号采集器与电气控制箱电气控制连接，即时加热机构的数量与取饮龙头的数量相等。保障安全，方便检护；能确保取饮热水；饮水安全卫生；节约电能；降低成本。

Description

安全节能型即热式饮水平台

技术领域

本发明属于公共饮水装置技术领域，具体涉及一种安全节能型即热式饮水平台。 

背景技术

自从人类步入电器时代以来，饮水机已有悠久的历史。早先的饮水机普遍为厢型加热式结构的饮水机，这种饮水机在使用时先对储水箱灌满水，再等待一个将水烧开的过程，而后取饮。长处在于能满足在短时间内的开水供应要求，欠缺在于一旦储水箱内的开水用完，需向储水箱续灌并烧开后再度取饮，而该过程只能耐心等待。于是，此类饮水机通常不适用于诸如学校、会议中心、体育场馆、工矿企业、人员往来众多的公共场所（如车站和空港）等等场合。以学校为例，由于学生饮水大多集中在有限的并且十分短暂的课余时间或称课间休息时间，因此，如果使用厢型加热式结构的饮水机，那么势必造成供水脱节现象，也就是说后赴饮水机取饮的学生往往无水（开水）可取。 

即热式饮水机的出现完全可以解决上述问题，其建树之处在于不需要经过无耐而冗长的等待过程，满足即饮即取，避免供水脱节。但是，随人们对能源节约意识的不断提高，即热式饮水机消耗能源（电能）大的弊端日益为人们所重视，例如热水（开水）出水量在1-1.5L/min的即热式饮水机将水烧开（煮沸）并且保证连续而不间断的供应需求，那么其加热功率约为6000W左右；又如，一般家用的0.5L/min流量的即热式饮水机也需配备3000-5000W的加热元件。 

关于饮水机的技术信息可在公开的中国专利文献中大量见诸，略以例举的如授权公告号CN2271117Y（冷热饮水机）、CN2305133（台式加热式饮水机）、CN2320160Y（台式压缩机制冷水热型饮水机）、CN2555745Y（多功能台式饮水机）、CN2643793Y（小型台式电热制冷饮水机防冻装置）、CN2627958Y（采用内藏式侧板冷凝器的饮水机）、CN101143070B（多功能饮水机）、CN201337329U（一种台式饮水机）、CN201564288U（安全节能型即热式饮水机）、CN201840327U（一种即热式饮水机）、CN201840330U（即热式饮水机）、CN201422758Y（即热式饮水机）和CN201481086U（一种即热式饮水机），等等，等等。 

但是，并非限于上面例举的专利技术方案公开的饮水机均未给出如何有效地在减小加热元件的加热功率与不间断供应饮用水（开水）之间获得理想的平衡点的技术启示。并且在上述专利中，唯CN201564288U提及了安全节能，但是由于该专利的技术要点介绍的是“电热膜加热管”，因而并未给出即热式饮水平台的启示。又，CN201414713Y推荐的“刷卡节能多温不锈钢直饮水台”虽然能满足刷卡取饮温水、开水或冷纯净水的要求，但是从其说明书的描述中可知其难以解决连续取用的要求。 

中国发明专利授权公告号CN102228362B提供的“即热式节能型台式饮水机”（该专利由本申请人提出）基本上能够全面地弥补前述专利的通弊，加热机构的加热功率仅为1800W，但能以650-700L/min的出水量不间断地供应开水，因而在节能与连续供应热水之间找到了合理的平衡点，具体可参见该专利的说明书第2页第2至3段。 

但是，前述CN102228362B依然存在以下缺憾：其一，由于将电气控制装置如电气控制箱与水路装置如水过滤器之类的部件不加区隔地设置于箱体（箱体也可称为柜体）的同一腔室，因而存在安全隐患，而作为前述场合使用的饮水平台，安全无疑是第一要素；其二，由于水电混装，因而维修检护麻烦，例如当要对过滤器检护时往往会遭到电气控制箱的干涉，反之同例；其三，由于缺乏对水温的控制措施，因而存在未被烧开的水被取饮而致不卫生之虞；其四，由于缺乏对来自于过滤器过滤的水在进入加热机构（专利称即时加热机构）之前进行消毒的措施，因而难以充分保障水质的安全卫生指标；其五，由于整体结构相对复杂，因而不仅制造麻烦，而且难以受之启发而拓展前述的诸如学校、会议中心等等之类的场所应用。 

鉴于上述已有技术，有必要继而改进，为此本申请人作了积极而有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了必要的保密措施下在本申请人厂区（生产车间）进行了模拟试验，结果证明是切实可行的。 

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于使水电有效分开而藉以杜绝安全隐患并且增进维修检修的方便性、有利于对水温进行控制而藉以保障取饮者取饮熟水、有益于对由过滤器引入加热机构的水进行灭菌消毒而藉以体现取饮的安全与卫生、有便于满足连续供应开水要求并且减小加热功率而藉以体现节约能源消耗和有善于简化整体结构而藉以方便制造并且降低购置和使用成本的安全节能型即热式饮水平台。 

本发明的任务是这样来完成的，一种安全节能型即热式饮水平台，包括一柜体，该柜体的长度方向的上部配设有一取饮水平台；一个或以上的过滤器，设置在柜体的柜体腔内，并且与水源管路连接；一即时加热机构，该即时加热机构设置在所述柜体腔内并且与所述过滤器连接；一组取饮龙头，该一组取饮龙头以间隔状态固定在所述取饮水平台上，并且与所述即时加热机构管路连接；一电气控制箱，该电气控制箱设置在所述的柜体腔内，并且与所述的过滤器以及即时加热机构电气控制连接，特征在于：还包括有一与所述电气控制箱电气控制连接的灭菌消毒机构，该灭菌消毒机构设置在所述的柜体腔内，并且串接在所述过滤器与即时加热机构之间，所述柜体腔通过腔室分隔板分隔为水系腔室和电系腔室，所述的过滤器、即时加热机构和灭菌消毒机构设置在水系腔室内，而所述的电气控制箱设置在电系腔室内，在所述的即时加热机构上设置有温度信号采集器，该温度信号采集器与所述电气控制箱电气控制连接，所述即时加热机构的数量与所述的一组取饮龙头的数量相等。 

在本发明的一个具体的实施例中，所述的柜体呈矩形体的形状，在所述的取饮水平台上开设有至少一个泄水孔，在对应于该泄水孔的位置并且朝向所述水系腔室的一侧配接有一泄水管的一端，而泄水管的另一端在途经水系腔室后伸展到水系腔室外。 

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的过滤器设置在所述水系腔室的右端，当过滤器的数量为一个时，该过滤器的过滤器进水口与所述水源管路连接，而过滤器的过滤器出水口与所述的灭菌消毒机构管路连接；当过滤器的数量为两个或以上时，相邻过滤器的过滤器出水口与过滤器进水口彼此串联连接，并且首个过滤器的过滤器进水口与水源管路连接，而末尾一个过滤器的过滤器出水口与灭菌消毒机构管路连接。 

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的水源管路为自来水管路，并且在该水源管路上设置有稳压阀。 

在本发明的再一个具体的实施例中，在所述的柜体上并且在对应于水系腔室的腔口的位置枢轴设置有水系腔室门，在所述的腔室分隔板上并且朝向水系腔室的一侧的上部固定有一即时加热机构支架，所述的即时加热机构设置在即时加热机构支架上，该即时加热机构包括上、下管座和一组即时加热管，上管座与即时加热机构支架的上部固定，下管座与即时加热机构支架的下部固定，一组即时加热管固定在上、下管座之间，该组即时加热管借助于上管座的上管座腔以及下管座的下管座腔彼此联通，并且即时加热管由加热管线路与所述电气控制箱电气控制连接，其中，在一组即时加热管中的首个即时加热管上配设有一加热管进水接口，而在一组即时加热管中的末尾一个即时加热管上配设有一加热管出水接口，加热管进水接口和加热管出水接口均与所述上管座固定，串接在过滤器与加热机构之间的所述灭菌消毒机构与所述加热管进水接口管路连接，所述的温度信号采集器与所述加热管出水接口配接，而所述的取饮龙头通过热水管同样与加热管出水接口连接。 

在本发明的还有一个具体的实施例中，在所述的加热管出水接口上配设有一过渡接头，所述的温度信号采集器与该过渡接头配接，所述的热水管同样与过渡接头连接。 

在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的温度信号采集器为水温传感器。 

在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的即时加热管为碳纤维加热管。 

在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的灭菌消毒机构包括灭菌消毒器本体和一组数量与所述即时加热机构的数量相等的流量计，灭菌消毒器本体通过固定座固定在所述腔室分隔板朝向所述水系腔室的一侧并且对应于所述即时加热机构支架的下方，该灭菌消毒器本体由电源线路与所述的电气控制箱电气控制连接，在灭菌消毒器本体的长度方向的一端设置有一灭菌消毒器进水接口，而另一端设置有一灭菌消毒器出水接口，灭菌消毒器进、出水接口均与灭菌消毒器本体的灭菌消毒器本体腔相通，其中，灭菌消毒器进水接口通过灭菌消毒器进水管与所述的过滤器连接，而在灭菌消毒器出水接口上连接有一灭菌消毒器出水管，所述的一组流量计以间隔状态设置在灭菌消毒器出水管上，并且各流量计由流量计线路与所述的电气控制箱电气控制连接，所述的加热管进水接口与流量计管路连接。 

在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的灭菌消毒器本体为紫外线灭菌消毒器。 

本发明提供的技术方案相对于已有技术的技术效果之一，由于由腔室分隔板将柜体腔分隔为水系腔室和电系腔室，并且将过滤器、即时加热机构和灭菌消毒机构设置在水系腔室内，而将电气控制箱设置在电系腔室内，因而能将水电分离，不仅可以保障安全，而且可以方便检护；之二，由于在即时加热机构上配设了温度信号采集器，因而能确保取饮者取饮热水；之三，由于增设了灭菌消毒机构，因而能体现饮水的安全卫生；之四，由于即时加热机构与取饮龙头的数量相等，并且即时加热机构能满足即饮即加热的要求，因而可以显著节约电能消耗；之五，由于整体结构简洁，因而不仅可以方便制造，而且可以降低购用者的购买及使用成本。 

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。 

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。 

请参见图1，给出了一矩形体更确切地讲呈长方体构造的柜体1，该柜体1的底部并且位于四个角部各构成一支承脚14，藉由支承脚14而将整体柜体1支承在使用场所的地坪上。在柜体1的长度方向的上部配设有一优选采用不锈钢制作的取饮水平台11，该取饮水平台11也可称为取饮水水槽，在该取饮水平台11的中部开设有一泄水孔111。当然，泄水孔111也可开设在取饮水平台11的其它部位例如角部。 

由图1 所示，柜体1的柜体腔12由腔室分隔板121分隔为水系腔室122和电系腔室123，以目前图1所示的位置状态为例，水系腔室122位于柜体1的前侧，而电系腔室123位于柜体1的后侧。在柜体1上并且在对应于水系腔室122的腔口的部位通过合页131枢转设置有一对彼此对口的水系腔室门13，电系腔室123优选采用可卸式封板封护，但也可以配置可开启的电系腔室门，当配置电系腔室门时应采用锁具锁闭，以保障安全。在前述的泄水孔111的位置并且朝向水系腔室122的一侧配接有一泄水管1111的一端（图示上端），而泄水管1111的另一端（图示下端）在途经水系腔室122后从水系腔室122的腔壁上的管孔1221中伸展到水系腔室122外。 

给出了过滤器2，在本实施例中，过滤器2的数量有两个，但并不受到该数量的限制，例如当过滤器2为一个时，那么将该过滤器2的过滤器进水口21与图示的并且与水源管路8连接，而过滤器2的过滤器出水口22与下面还要详细描述的灭菌消毒机构6管路连接。由于本发明举证的过滤器2有两个，因此，该两个过滤器2中的其中一个过滤器2即位于图示状态的后侧的一个过滤器2的过滤器出水口22与另一个过滤器2即位于前侧的一个过滤器2的过滤器进水口21连接，从而使两个过滤器2形成串联连接关系。依据举一反三之例，领域内的技术人员对于过滤器2的数量为三个或以上时的连接方式的理解并不会产生任何困惑。 

作为优选的方案，在前述的水源管路8上可设置稳压阀81。 

仍请参见图1，在前述的腔室分隔板121上并且朝向水系腔室122的一侧的偏上部通过支架固定螺钉91固定有一即时加热机构支架9，该即时加热机构支架9的横截面形状呈［字。图中给出的一组（本实施例为四个）即时加热机构3设置在即时加热机构支架9上。 

前述的一组即时加热机构3各包括上、下管座31、32和一组即时加热管33，上管座31采用上管座螺钉311与即时加热机构支架9的上部固定，下管座32通过下管座螺钉321与即时加热机构支架9的下部固定，一组即时加热管33为碳纤维加热管，并且固定在上、下管座31、32之间，该一组即时加热管33借助于上管座31的上管座腔以及下管座32的下管座腔彼此联通，并且即时加热管33由加热管线路333与设置在前述电系腔室123内的电气控制箱5电气控制连接，在一组即时加热管33中的首个或者称其中一个即时加热管上配设有一加热管进水接口331，而一组即时加热管33中的末尾一个即时加热管上配设有一加热管出水接口332，加热管进、出水接口331、332均与上管座31固定。加热管进水接口331与下面还要描述的灭菌消毒机构6管路连接。由图1所示，在加热管出水接口332上配接有一过渡接头3321。 

由于上面提及即时加热机构3属于公知技术，例如可参见授权公告号CN201809817U（节能型洗手器）和CN102228362B（即热式节能型台式饮水机），因此申请人不再赘述。 

由于前述的即时加热机构3的数量在本实施例中为四个，因此取饮龙头4的数量也为四个，也就是说取饮龙头4的数量与即时加热机构3的数量保持亦步亦趋关系，更具体地讲，并不受到图示数量的限制。一组即四个取饮龙头4以间隔状态固定在前述的取饮水平台11上，并且各自由热水管41与前述的过渡接头3321配接。 

每一个即时加热机构3的一组即时加热管33的前述过渡接头3321上配接有一温度信号采集器7，温度信号采集器7由信号线71与前述电气控制箱5电气控制连接。当即时加热机构3加热的水的温度达到可饮温度时，便由该温度信号采集器7感知并且将信号反馈给电气控制箱5，即时加热机构3暂停加热，反之亦然。在本实施例中，温度信号采集器7为水温传感器，并且与前述的过渡接头3321配接。 

上面提及的灭菌消毒机构6的优选而非绝对限于的结构如下：包括灭菌消毒器本体61和一组数量与即时加热机构3的数量相等的流量计62，灭菌消毒器本体61通过一对固定座611固定在腔室分隔板121朝向前述水系腔室122的一侧，并且对应于前述即时加热机构支架9的下方，该灭菌消毒器本体61由电源线路612与电气控制箱5电气控制连接，在灭菌消毒器本体61的长度方向的一端（图1所示的右端）设置有一灭菌消毒器进水接口613，而另一端（图1所示左端）设置有一灭菌消毒器出水接口614，灭菌消毒器进、出水接口613、614均与灭菌消毒器本体61的灭菌消毒器本体腔相通。由图1所示，灭菌消毒器进水接口613通过灭菌消毒器进水管6131与前述过滤器2的过滤器出水口22连接，而在灭菌消毒器出水接口614上连接有一灭菌消毒器出水管6141。一组流量计62以间隔状态设置在灭菌消毒器出水管6141上，各流量计62由流量计线路621与电气控制箱5电气控制连接，前述的加热管进水接口331通过过渡接头3321与流量计62管路连接，也就是说流量计62的流量计进水接口622与灭菌消毒器出水管6141连接，而流量计62的流量计出水接口623通过出水接口管路6231与过渡接头3321连接。 

在本实施例中，前述的灭菌消毒器本体61为紫外线灭菌消毒器。 

当要向取饮龙头4取用开水时，开启取饮龙头4上的开关42，此时水源管路8（自来水管路）向过滤器2提供外部自来水，由过滤器2对外部自来水过滤并且经灭菌消毒器进水管6131引入灭菌消毒器本体61，由灭菌消毒器本体61对来自于过滤器2的水进行灭菌消毒，经灭菌消毒后的水从灭菌消毒器出水接口614引入灭菌消毒器出水管6141，经流量计62的流量计出水接口623的出水接口管路6231引至加热机构3的即时加热管33的加热管进水接口331，由即时加热管33加热后的水依次经加热管出水接口332、过渡接头3321和热水管41直至由取饮龙头4引出。在该过程中，只要流量计62感知水流流动时，便将信号反馈给电气控制箱5，由电气控制箱5发出指令而使灭菌消毒器本体61和即时加热管33处于工作状态，反之同例。 

综上所述，本发明提供的技术方案克服了已有技术中的欠缺，完成了发明任务，客观地体现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果，因而不失为是一个极致的技术方案。 

Claims (10)

1.一种安全节能型即热式饮水平台，包括一柜体(1)，该柜体(1)的长度方向的上部配设有一取饮水平台(11)；一个或以上的过滤器(2)，设置在柜体(1)的柜体腔(12)内，并且与水源管路(8)连接；一即时加热机构(3)，该即时加热机构(3)设置在所述柜体腔(12)内并且与所述过滤器(2)连接；一组取饮龙头(4)，该一组取饮龙头(4)以间隔状态固定在所述取饮水平台(11)上，并且与所述即时加热机构(3)管路连接；一电气控制箱(5)，该电气控制箱(5)设置在所述的柜体腔(12)内，并且与所述的过滤器(2)以及即时加热机构(3)电气控制连接，其特征在于：还包括有一与所述电气控制箱(5)电气控制连接的灭菌消毒机构(6)，该灭菌消毒机构(6)设置在所述的柜体腔(12)内，并且串接在所述过滤器(2)与即时加热机构(3)之间，所述柜体腔(12)通过腔室分隔板(121)分隔为水系腔室(122)和电系腔室(123)，所述的过滤器(2)、即时加热机构(3)和灭菌消毒机构(6)设置在水系腔室(122)内，而所述的电气控制箱(5)设置在电系腔室(123)内，在所述的即时加热机构(3)上设置有温度信号采集器(7)，该温度信号采集器(7)与所述电气控制箱(5)电气控制连接，所述即时加热机构(3)的数量与所述的一组取饮龙头(4)的数量相等。

2.根据权利要求1所述的安全节能型即热式饮水平台，其特征在于所述的柜体(1)呈矩形体的形状，在所述的取饮水平台(11)上开设有至少一个泄水孔(111)，在对应于该泄水孔(111)的位置并且朝向所述水系腔室(122)的一侧配接有一泄水管(1111)的一端，而泄水管(1111)的另一端在途经水系腔室(122)后伸展到水系腔室(122)外。

3.根据权利要求1所述的安全节能型即热式饮水平台，其特征在于所述的过滤器(2)设置在所述水系腔室(122)的右端，当过滤器(2)的数量为一个时，该过滤器(2)的过滤器进水口(21)与所述水源管路(8)连接，而过滤器(2)的过滤器出水口(22)与所述的灭菌消毒机构(6)管路连接；当过滤器(2)的数量为两个或以上时，相邻过滤器(2)的过滤器出水口(22)与过滤器进水口(21)彼此串联连接，并且首个过滤器(2)的过滤器进水口(21)与水源管路(8)连接，而末尾一个过滤器(2)的过滤器出水口(22)与灭菌消毒机构(6)管路连接。

4.根据权利要求1或3所述的安全节能型即热式饮水平台，其特征在于所述的水源管路(8)为自来水管路，并且在该水源管路(8)上设置有稳压阀(81)。

5.根据权利要求1所述的安全节能型即热式饮水平台，其特征在于在所述的柜体(1)上并且在对应于水系腔室(122)的腔口的位置枢轴设置有水系腔室门(13)，在所述的腔室分隔板(121)上并且朝向水系腔室(122)的一侧的上部固定有一即时加热机构支架(9)，所述的即时加热机构(3)设置在即时加热机构支架(9)上，该即时加热机构(3)包括上、下管座(31、32)和一组即时加热管(33)，上管座(31)与即时加热机构支架(9)的上部固定，下管座(32)与即时加热机构支架(9)的下部固定，一组即时加热管(33)固定在上、下管座(31、32)之间，该组即时加热管(33)借助于上管座(31)的上管座腔以及下管座(32)的下管座腔彼此联通，并且即时加热管(33)由加热管线路(333)与所述电气控制箱(5)电气控制连接，其中，在一组即时加热管(33)中的首个即时加热管上配设有一加热管进水接口(331)，而在一组即时加热管(33)中的末尾一个即时加热管上配设有一加热管出水接口(332)，加热管进水接口(331)和加热管出水接口(332)均与所述上管座(31)固定，串接在过滤器(2)与加热机构(3)之间的所述灭菌消毒机构(6)与所述加热管进水接口(331)管路连接，所述的温度信号采集器(7)与所述加热管出水接口(332)配接，而所述的取饮龙头(4)通过热水管(41)同样与加热管出水接口(332)连接。

6.根据权利要求5所述的安全节能型即热式饮水平台，其特征在于在所述的加热管出水接口(332)上配设有一过渡接头(3321)，所述的温度信号采集器(7)与该过渡接头(3321)配接，所述的热水管(41)同样与过渡接头(3321)连接。

7.根据权利要求1或5或6所述的安全节能型即热式饮水平台，其特征在于所述的温度信号采集器(7)为水温传感器。

8.根据权利要求5所述的安全节能型即热式饮水平台，其特征在于所述的即时加热管(331)为碳纤维加热管。

9.根据权利要求5所述的安全节能型即热式饮水平台，其特征在于所述的灭菌消毒机构(6)包括灭菌消毒器本体(61)和一组数量与所述即时加热机构(3)的数量相等的流量计(62)，灭菌消毒器本体(61)通过固定座(611)固定在所述腔室分隔板(121)朝向所述水系腔室(122)的一侧并且对应于所述即时加热机构支架(9)的下方，该灭菌消毒器本体(61)由电源线路(612)与所述的电气控制箱(5)电气控制连接，在灭菌消毒器本体(61)的长度方向的一端设置有一灭菌消毒器进水接口(613)，而另一端设置有一灭菌消毒器出水接口(614)，灭菌消毒器进、出水接口(613、614)均与灭菌消毒器本体(61)的灭菌消毒器本体腔相通，其中，灭菌消毒器进水接口(613)通过灭菌消毒器进水管(6131)与所述的过滤器(2)连接，而在灭菌消毒器出水接口(614)上连接有一灭菌消毒器出水管(6141)，所述的一组流量计(62)以间隔状态设置在灭菌消毒器出水管(6141)上，并且各流量计(62)由流量计线路(621)与所述的电气控制箱(5)电气控制连接，所述的加热管进水接口(331)与流量计(62)管路连接。

10.根据权利要求9所述的安全节能型即热式饮水平台，其特征在于所述的灭菌消毒器本体(61)为紫外线灭菌消毒器。

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