CN103459123A - 吹塑模具 - Google Patents

Abstract

一种设有锁定系统以将每个半模（2）锁定到相应的半模保持器（3）的吹塑模具，其允许更简便和更快速地更换模具（1）的横向半模膛（4）。吹塑模具（1）提供了每个半模（2）的横向半模膛（4）借助于致动至少一个快速耦合设备（5、5'）被固定在对应的模具保持器（3）的腔体内。所述快速耦合设备（5、5'）包括力倍增器机构（22、22'），所述力倍增器机构被配置为以便将相应的锁定元件（29、29'）从解锁位置致动到锁定位置中，在解锁位置中，半模（2）或其一部分可以从半模保持器（3）中抽取，在锁定位置中，半模（2）和半模保持器（3）被一体地锁定到彼此，或反之亦然。

Description

吹塑模具

发明领域

本发明涉及用于生产容器的由热塑性材料制成的至少一个预热的预制件的吹塑模具或拉伸吹塑模具；该模具设有快速耦合系统用于将每个横向半模（lateral half-mould）的半模膛固定到相应的半模保持器。

技术水平

一般情况下，用于生产由热塑性材料制成的容器的吹塑模具的两个横向半模可拆卸地被固定到相应的半模保持器上，由此，在损坏或磨损的情况下，或者尤其是在有必要生产具有不同形状和/或尺寸的容器的情况下，可更换所述半模而不需要更换整个模塑设备。

在该已知的解决方案中，每个半模是极其沉重的，例如，对于钢材模具而言约为20公斤。固定装置必须能够支撑该重量并包括许多螺母-螺钉接合件和/或螺纹接合件。此外，每个半模设置有管道，这些管道用于一种或多种流体的循环以冷却和/或加热在半模的内腔中形成的半模膛的壁。所述管道通过接合件被连接到流体进给管以连接到半模。因此，更换每个半模还包括断开以及随后重新连接相应的管道接合件。

所有这些方面造成了在吹塑模具中的两个半模膛极长的更换时间，这可能会达到大约每个模具10分钟。

借助于文献EP0821641中描述的吹塑模具获得了这个问题的解决方案。

这种吹塑模具包括两个横向的半模，每个横向的半模由半模保持器进行支撑，这两个半模保持器可相对于彼此进行移动。

在此解决方案中使用的快速耦合设备虽然将半模膛更换时间降低为5分钟，但是仍然不能满足当前的市场需求，尤其是对于具有大量模具的现代吹塑机而言更是如此。此外，总是需要使用外部工具用于拆卸和组装所述半模膛，这个事实代表了另一个缺点。事实上，即使使用了所谓的快速耦合设备，也需要松开预定数量的螺钉，以便允许径向向外移动半模锁定片，使得能够抽取它们。随后，一旦已更换半模膛，就必须重新拧紧所述预定数量的螺钉，以便允许借助于前述的径向朝向模具内侧移动在相应平座内的片来锁定半模，所述平座设置在半模的分离或接触面内。

因此，人们感到有必要提供一种允许要克服上述缺点的设有用于横向半模膛的快速耦合系统的吹塑模具。

发明概述

本发明的主要目的是提供一种设有锁定系统来将每个半模锁定到相应的半模保持器的吹塑模具，其允许更简便和更快速地更换模具的横向半模膛。

本发明的另一个目的是提供一种吹塑模具，在该吹塑模具中由于存在力倍增器机构，不再需要使用外部工具来拆卸和更换所述半模膛。

因此，本发明提出通过提供用于塑料容器的吹塑模具来实现上面所讨论的目的，根据权利要求1，该吹塑模具包括：

-至少两个半模，

-至少两个半模保持器，每个半模保持器支撑所述半模中的一个，每个半模保持器和每个半模限定了在半模保持器和半模之间的相应的互补耦合表面，

-至少一个快速耦合设备，用于将每个半模锁定到相应的半模保持器，

其中，所述至少一个快速耦合设备被固定到相应的半模保持器并包括锁定元件和力倍增器机构，

其中，所述锁定元件可以借助于致动所述力倍增器机构而从解锁位置移动到锁定位置，在锁定位置中，锁定元件与至少相应的半模相互作用，从而半模和相应的半模保持器在相应的互补耦合表面彼此耦合的位置中被锁定到彼此，

并且其中，所述力倍增器机构在所述解锁位置中和在所述锁定位置中都保持运动地（cinematically）被固定到快速耦合设备。

作为本发明的目的，吹塑模具包括两个横向半元件，每一个横向半元件进而包括由半模保持器支撑的半模。

有利地，本发明的吹塑模具提供了每个横向半模的半模膛借助于致动至少一个快速耦合设备而被相对于相应的半模保持器进行固定。所述快速耦合设备也可在模具提供了存在模具底部的情况下被设置，该模具底部不同（独立）于这两个横向半模，在技术术语中被称为底板或基板并包括待被吹塑的容器的底部模膛。

所述至少一个快速耦合设备包括力倍增器机构，该力倍增器机构包括至少一个第一杆，该第一杆被配置为使得同样简单地手动施加在所述第一杆上的第一力倍增，以便获得被命名为锁定力的第二力，该第二力远远大于所述第一力，以便安全地将横向半模与相对的半模保持器锁定在一起。

所述力倍增器机构被配置为以便将相应的锁定元件从解锁位置致动到锁定位置中，在解锁位置中，半模或其一部分可以从半模保持器中抽取，在锁定位置中，半模和半模保持器被一体地锁定到彼此，或反之亦然。

有利地，快速耦合设备连同其所有组件被固定到半模保持器的壁，并且特别地，力倍增器机构在所述解锁位置中和在所述锁定位置中都保持运动地被固定到快速耦合设备。

力倍增器机构可以包括例如带有铰接杆或只带有锁定联动装置的锁定系统。所述系统包括第一控制杆，该第一控制杆被牢固地铰接到相应的半模保持器。特别地，所述杆可以被牢固地铰接到支撑元件，该支撑元件被一体地固定到半模保持器的侧壁。这有利地允许操作者不必使用其它工具（例如不是与模具成一体的快速耦合设备的一部分的外部杆）来拆卸和组装横向半模和相应的半模膛。事实上，提供使用外部杆的拆卸或组装操作需要更多的时间，因为操作者必须自己配备所述杆，并将所述杆插入到快速耦合设备内，在第一次尝试时未完成插入或杆跌落在地上并必须重新取回和再次插入的情况下，后面的操作不免会进一步损失时间。提供被固定到相应的半模保持器的整个快速耦合设备的事实允许进一步加速更换模具的横向半模膛的操作。

在第一有利的实施方式中，力倍增器机构和相应的锁定元件都被定位成使得根本不干涉相应的半模保持器和半模的接触壁。所谓的半模保持器和相对的横向半模的接触壁是指那些内壁或边缘，一旦吹塑模具闭合，这些内壁或边缘就依附到相对的半模保持器和相对半模的相应内壁或边缘，限定了在模具的两个横向半元件之间的接触平面，留下所述两个半元件之间的非接触区域作为至少是对应于待模制的容器的内部容积的空区域。

在第二有利的实施方式中，代替地，力倍增器机构和相应的锁定元件都被定位成以便干涉相应的半模保持器和半模的接触壁或仅干涉相应半模的接触壁。

本发明的吹塑模具允许模具的两个横向半模膛的更换时间减少到1分钟左右，从而减少了带有很多吹塑站的吹塑机的更换时间。

从属权利要求描述了本发明的优选实施方式。

附图简述

在附图的帮助下，借助于通过非限制性例子的方式示出的吹塑模具的优选但不排他的实施方式的详细描述，本发明的其它特征和优点将变得更加清晰，在附图中：

图1表示根据本发明的吹塑模具的第一实施方式的透视图；

图2表示在图1中的吹塑模具的一部分的透视图；

图3表示在图1中的吹塑模具的半模保持器的内部的视图；

图4表示在图1中的吹塑模具的半模保持器的外部的视图；

图4a和图4b表示在图4中的半模保持器的外部的侧视图；

图5表示在图4中的半模保持器的顶视图；

图6表示在图4b中的视图的部分放大；

图7表示半模保持器和半模的剖视图；

图7a表示在图7中的视图的部分放大；

图7b表示半模保持器和半模的前视图；

图8a表示在图7b中的半模保持器和半模沿平面B-B的剖视图；

图8b表示在图7中的半模保持器和半模的按照平面E-E的剖视图；

图9表示在图3中的半模保持器的第一部件的透视图；

图10表示在图3中的半模保持器的第二部件的透视图；

图11a和图11b表示根据本发明的吹塑模具的第二实施方式的几个部分的透视图；

图12表示在图11b中的吹塑模具的内部的前视图；

图13表示在图12中可见的半模保持器的外部的侧视图；

图14a和图14b表示在图12中可见的半模保持器和相对半模的顶视图。

附图中的相等标号标识相同的元件或部件。

发明优选实施方式详述

参照附图，表示了一种由参考标记1整体指代的吹塑模具，该吹塑模具用于借助于预热的预型件的吹塑或拉伸吹塑生产尤其是瓶子的容器，这些容器是由热塑性材料如PET、PEN或其它合适的材料或它们的混合物制成的。

吹塑模具1包括两个横向的半元件1'，每个横向的半元件1'包含由半模保持器3支撑的横向半模2。术语半模既包括被制成为单个部件的横向半模，又包括包含被放置在彼此顶部的几个部件的横向半模。在后一种情况下，有可能通过只更换半模的一个部件来改变待模制容器的高度或获得形状略有不同的容器。

作为本发明的目的，吹塑模具1包括两个横向半模2，每个横向半模由相应的半模保持器3所支撑，这两个半模保持器3相对于彼此是可移动的。在本说明书中，形容词“横向”与术语半元件、半模、半模保持器和半模膛相关联，涉及待吹塑容器的相对于容器本身的纵向轴线的侧向或横向部分。在本说明书中的横向半模的定义也支持模具内设置有另一元件的情况，该元件限定模具的底部，在技术术语中被称为底板，底板不同于这两个横向的半模。模具的底部包括待吹塑的容器的底部模膛。所述容器的底部模膛和设置在半模中的横向半模膛限定了待在模具中吹塑的容器的模膛或整体轮廓。

每个半模保持器3设有（图3至图5）：

-其外表面，包括第一侧壁6、大致平行于所述第一壁6的第二侧壁12、以及将所述第一壁6连接到所述第二壁12的第三侧壁13；

-以及其内表面，包括半模保持器3的接触壁7、8和内壁14，内壁14基本上是半圆筒形的并连接所述接触壁7、8。

每个横向半模2包括其大致半圆筒形的外表面（未示出）以及其内表面，内表面包括（图2）半模2的接触壁7'、8'和限定待模制容器的横向半模膛4的内部腔。

半模保持器3的内壁14和半模2的外表面具有基本上互补的形状，使得进入至少部分的彼此接触中，以便为了热传导和机械连接的目的。因此，所述半模保持器3的内壁14和所述半模2的外表面限定了半模保持器和半模之间的相应的耦合表面，这些耦合表面至少部分地彼此互补。

用于半模膛的冷却和/或加热流体循环的管道一般设置在半模保持器3中。这允许当需要进行半模更换时，避免断开并随后重新连接各管道接合件，所述管道被连接到管道接合件。

然而，在替代的变型中，用于半模膛的冷却和/或加热流体循环的管道还可或专门地设置在半模2中。

在作为本发明的目的的吹塑模具也设置有模具底部（在技术术语中被称为底板，底板不同于这两个横向半模2）的情况下，用于冷却和/或加热流体循环的管道也可以设置在所述底板中。

有利的是，提供了用于半模2和半模保持器3的轴向相互定位装置。特别是，至少一个半环形凸部11可被设置在半模保持器3的内壁14上，在半模2的外表面中至少一个相应的半环形凹部与该半环形凸部11相对应，或反之亦然，以便方便借助于所述半模围绕其纵轴的旋转运动将半模插入到半模保持器中。在一种变型（未示出）中，可提供两个半环形凸部和两个相应的半环形凹部。

在与开始将半模插入到半模保持器的部位相对的侧上，还提供了至少一个止动元件10，以便正确地将半模2的接触壁8'与半模保持器3的接触壁8对准。在图3的例子中，提供了板9，板9被固定在半模保持器3的接触壁8上，三个止动元件10从板9内部地突出。

每个横向半模2借助于至少一个快速耦合设备被可拆卸地锁定到相应的半模保持器3上，快速耦合设备连同其所有组件被固定到所述半模保持器3上，在下面详细描述该快速耦合设备。

在半模保持器借助于竖直摆动销被旋转地铰接到彼此以形成“折刀（jackknife）”或“书型（book-type）”模具的情况下，所述至少一个止动元件10在半模保持器的摆动销侧上被设置在每个半模保持器上，而至少一个快速耦合设备被布置在相对侧上。

优选地，快速耦合设备包括锁定元件和力倍增器机构，力倍增器机构结合第一杆，以便使可施加在所述第一杆上的第一力倍增，并获得大于第一力的第二力，以便锁定相应的半模和半模保持器。所述力倍增器机构被配置成以便移动所述锁定元件，直到所述锁定元件与半模2相互作用，从而相应的半模和半模保持器在相应的互补耦合表面被耦合到彼此的位置中被锁定到彼此。

所述力倍增器机构被配置成将相应的锁定元件从解锁位置致动到锁定位置中，或反之亦然，在解锁位置中，半模2可以从半模保持器3中抽取，在锁定位置中，半模2和半模保持器3被一体地锁定到彼此。

快速耦合设备是与半模保持器3的外表面的第一侧壁6成一体的，并且以离同一半模保持器3的相应接触壁7的除了零以外的预定距离被固定到所述第一侧壁6上，该接触壁7与所述第一壁6相邻（图5和图14）。

在本发明的第一优选实施方式中，锁定元件是可由力倍增器机构所致动的螺栓或滑动件29，力倍增器机构沿锁定轴线X移动，锁定轴线X在图5所示的例子中可见，与接触壁7、8所在的接触平面平行并保持适当的间距。在一种变型（未示出）中，所述力倍增器机构可以被配置成使螺栓沿着不平行于由接触壁7、8限定的平面的纵向轴线移动。

在图1至图10中的示例中，为每个半模保持器3提供了两个快速耦合设备。然而，并不排除为每个半模保持器3只提供一个快速耦合设备的选项。

螺栓可以具有各种形状，并且其横截面可以是例如圆形、椭圆形、四边形、三角形。

以与当转动钥匙时从门扇中出来的锁的螺栓与其他门扇或门框相互作用从而止住门相类似的方式，受到力倍增器机构致动的快速耦合设备的螺栓或滑动件29，通过设置在半模保持器3的厚度中的开口从半模保持器3中出现，以便与相应的半模2的耦合表面相互作用，从而相应的半模和半模保持器被锁定到彼此，该开口优选但不是必须地是通孔31。

螺栓是一种保持设备，例如可由销或楔形件或推杆或按压构件构成，诸如压力螺钉或另一合适的元件，该另一合适的元件可以借助于其中形成的相应开口穿过第一壁6，直到到达锁定位置，在该锁定位置处其与半模2的外表面的一部分相互作用，这确定了通过联锁或通过摩擦将半模锁定到模具保持器。

根据第一种有利的变型，锁定是通过在半模2的耦合表面的一部分中提供座部或凹部20（图8a）而发生的，所述座部或凹部20具有合适的形状以容纳具有例如销或楔形件或推杆形状的所述螺栓的端部。对于每一个力倍增器机构而言，以及因此对于每一个螺栓而言，对应的座部将被设置在半模的外部耦合表面中，所述座部具有合适的形状以保证无间隙的锁定。

在第二种有利的变型中，也可能无需在半模2的外部耦合表面上提供任何座部或凹部而发生锁定，半模2的外部耦合表面具有特殊设计的形状以容纳所述螺栓的端部。事实上，当使用按压构件如压力螺钉作为螺栓时，该特殊的座部是没有必要的。事实上，所施加在第一杆22上的力的倍增使得获得更大的力，该更大的力将由按压构件施加在半模的外部耦合表面的一部分上，这确保了通过摩擦进行半模的锁定。

通过举例的方式，适用于本发明的所述第一优选实施方式的快速耦合设备的一种变型示出在图7a至图10中。在这种情况下，力倍增器机构包括带有铰接杆5的水平锁定系统，该水平锁定系统被配置成使得该螺栓在水平方向上从解锁位置移动到锁定位置，或反之亦然。

所述带有铰接杆或联动装置5的水平锁定系统进而包括：

-支撑结构24，其被固定到半模保持器3的侧壁6上；

-第一控制杆22，其在其第一端处被铰接在第一销23上，第一销23从所述支撑结构24的两个相对侧面突出；

-一对第二杆25，其被布置成彼此平行并在其第一端处被铰接在相应的第二销26上，并在其第二端处被一体地铰接在第三横向销28上，第二销26在其第一端处与所述第一杆22形成一体，第三横向销28将所述第二杆25连接到彼此；

-呈第四纵向销形状的螺栓29，其被一体地固定到所述第三横向销28上，并被纵向定位在设置在模具保持器3的第一壁6中的通孔31处。

在半模2的外表面中，提供了座部或凹部20，以便当所述第四纵向销29到达锁定位置时容纳所述第四纵向销29的端部。

图9示出了处于解锁位置中的联动装置5，在解锁位置中，半模（未示出）借助于在与插入步骤中的旋转运动相反的方向上围绕其纵向轴线的旋转运动从半模保持器3中被抽取。螺栓29的前端32实际上是在通孔31内的并且不干涉半模（未示出）。

图10示出了在锁定位置中的联动装置5，在锁定位置中半模（未示出）和半模保持器3被一体地锁定到彼此。事实上，螺栓29的前端32从通孔31中出现并被插入到半模2的座部20中，如在图7a和图8a所示。

参照图8a中的剖视图，座部20通过铣削进行提供，并在半模2的外表面中限定了局部的座部。

参照图8b中的剖视图，一种变型提供了在半模2的外表面中的半环形槽50，该半环形槽50是在车床中制成的，半环形的插件51被插入到该半环形槽50中，一旦通过螺钉52和/或销53被固定到半模2，该半环形槽50就限定了用于螺栓29的大致楔形的端部32的导向齿。所述可选解决方案具有的优点的是，在导向齿磨损的情况下，有可能仅简单地更换半环形插件而不是整个半模。

在图9和图10的例子中，呈第四纵向销29形状的螺栓借助于第三横向销28上形成的合适孔穿过第三横向销28，并借助于被拧在销29的从所述第三销28突出的螺纹端上的螺母30被一体地固定在所述第三横向销28上。

在从解锁位置（图9）传递到锁定位置（图10）的过程中，第一杆22被移动，例如手动地以第一力作用在可被设置在其上的握柄21上。第一杆22的旋转运动将该对第二杆25设置在围绕第二销26的运动中，并且进而，将第三横向销28设置在运动中，第三横向销28将使用大于第一力的第二力朝向模具的内侧推动第四纵向销29，直到第四纵向销29被插入到半模2的相应座部20中。一旦纵向销29到达锁定位置时，控制杆22就由于上述联动装置到达肘节构型而保持锁定状态。

为了解锁半模保持器/半模组，将必须在与所述第一力相反的方向上再次在控制杆22上施加力。

作为第四纵向销29的替代，螺栓可以是按压构件，如压力螺钉。在这种情况下，在半模和半模保持器之间的锁定由穿过半模保持器3的螺栓与半模2的耦合表面之间的摩擦而产生，因此没有必要提供特殊的座部或凹部以容纳螺栓的端部。

在本发明的第二优选实施方式中，如图11至图14所示，可通过力倍增器机构致动的锁定元件29'大致上沿圆周弧移动，优选地是在大致水平的平面上移动。

在从图11至图13所示的例子中，为每个半模保持器3提供两个快速耦合设备。可以考虑为每个半模保持器3提供至少三个快速耦合设备的选项。也可以为每个半模保持器3提供单个快速耦合设备。

快速耦合设备的锁定元件29'受力倍增器机构的致动沿着圆周弧移动，直到它与相应的平坦表面相互作用，该平坦表面部分地是由半模的一部分形成的并且部分地是由半模保持器的一部分形成的。

特别是，锁定元件29'被插入到设置在半模保持器3的接触壁7中的凹部31'，直到它与半模2相互作用，从而对应的半模和半模保持器被锁定到彼此，这确定了通过摩擦将半模锁定到模具保持器。

锁定可通过提供在半模2的接触壁7'的一部分中的座部或凹部20'而发生（图12），所述座部或凹部20'具有合适的形状以容纳具有例如销或楔形件或推杆形状的所述锁定元件的一端的至少一部分。对于每一个力倍增器机构而言，以及因此对于每一个锁定元件而言，对应的座部将被设置在半模的接触壁中，所述座部具有合适的形状以保证无间隙的锁定。

图11a示出了在解锁位置中的联动装置5'，在解锁位置中，半模2可以借助于在与插入步骤中的旋转运动相反的方向上围绕其纵向轴线的旋转运动从半模保持器3中被抽取。

图11b示出了在锁定位置中的联动装置5'，在锁定位置中，半模2和半模保持器3被一体地锁定到彼此。实际上，锁定元件29'的前端被插入到半模2的凹部20'中，并进入半模保持器3的凹部31'中。

本发明的该第二实施方式的另一种变型（未示出）规定快速耦合设备的锁定元件29'受到力倍增器机构的致动沿圆周弧移动，直到它与唯一设置在半模上的对应的平坦表面相互作用。

特别地，锁定元件29'进入与半模2的接触壁7'的平坦表面的一部分的接触中，这确定了通过摩擦将半模锁定到模具保持器上，或者锁定元件29'被插入到设置在半模2的接触壁7'中的座部或凹部中，从而相应的半模和半模保持器被锁定到彼此，这确定了通过互锁将半模锁定到半模保持器。该座部具有合适的形状，以容纳具有例如销或楔形件或推杆形状的所述锁定元件的端部。对于每一个力倍增器机构而言，以及因此对于每一个锁定元件而言，对应的座部将被设置在半模的接触壁中，所述座部具有合适的形状以保证无间隙的锁定。

在该第二实施方式中，作为保持设备的锁定元件也可以是例如销或楔形件或推杆或按压构件，诸如压力螺钉或另一合适的元件。锁定元件可具有各种形状，并且其横截面可以是例如圆形、椭圆形、四边形、三角形。可能的座部或凹部可具有一种形式，该形式至少部分地对应于锁定元件的横截面的形式。

通过举例的方式，在图11至图14中示出了适用于本发明的第二优选实施方式的快速耦合设备的实施方式。在这种情况下，力倍增器机构包括带有铰接杆5'或只带有联动装置的水平锁定系统（或水平肘节锁定系统），铰接杆5'或联动装置是弧移动类型的，即被配置为使得锁定元件在水平面上沿圆周弧从解锁位置移动到锁定位置，或反之亦然。

在图11至图14所示的例子中，联动装置5'是DESTACO的205标准型（205-U-Horizontal Hold-Down Toggle Locking Clamp），这可从市场上获得。

所述的锁定系统被构造成使得，当操作者在第一控制杆22'上施加第一力时，所述力被倍增获得被命名为锁定力的第二力，该第二力远远大于所述第一力，以便安全地将半模2与相对的半模保持器3锁定在一起。

在从解锁位置（图14a）移动到锁定位置（图14b）的过程中，第一杆22'手动地被移动，并使用第一力进行作用。第一杆22'围绕第一销23'的旋转运动将第二杆25'设置在围绕第二销26'旋转的运动中。第一杆22'和第二杆25'被铰接到彼此并被铰接到支撑结构24'，支撑结构24'被固定到半模保持器3的侧壁6上，以获得具有比第一力更大的强度的第二力，使得通过圆周弧进行移动的锁定元件29'进入与平坦表面的一部分的接触中，该平坦表面仅被设置在半模2的接触壁7'中，或部分被设置在半模2的接触壁7'上且部分被设置在半模保持器3的接触壁7上。以这种方式，通过摩擦发生锁定。

也可以提供座部或凹部20'，该座部或凹部20'形成在接触壁7'上或也在接触壁7上，以便专门容纳锁定元件29'的端部。以这种方式，代替地通过互锁发生锁定。

在锁定步骤（图14b）中，一旦锁定元件29'到达锁定位置，第一控制杆22'就由于上述联动装置到达肘节构型而保持锁定状态。

为了解锁半模保持器/半模组，将必须在与第一力相反的方向上再次在控制杆22'上施加力。

可替代地，可使用具有类似操作方法的带有铰接杆的任何其他水平锁定系统，这包括可商购获得的那些。

使用本发明的该第二实施方式，一旦已通过快速耦合设备5'达到锁定位置，就可以关闭吹塑模具的两个横向半元件1'。有利的是，在第一横向半元件1'上的每一个快速耦合设备5'处，设有在对应的第二横向半元件（未示出）上的适当凹部，以便容纳在锁定位置（图14b）中从半模保持器和半模2的接触壁7、7'突出的联动装置5'的部分。

更一般地，每一个快速耦合设备的力倍增器机构可包括：例如，带有控制杆相对于锁定轴平行或倾斜的弧移动类型的铰接杆的水平锁定系统，或者带有控制杆相对于锁定轴倾斜的直线移动类型的铰接杆的水平锁定系统，或者带有水平或竖直控制杆的类型的铰接杆的竖直锁定系统。

有利地，本发明的吹塑模具的快速耦合系统可被应用于同时带有半模保持器的竖直摆动销（“折刀型”模具）和半模保持器的水平摆动销的吹塑模具。

本发明还可以应用于包括待模制容器的两个或更多个模膛的吹塑模具。

Claims (18)

1.一种用于塑料容器的吹塑模具（1），包括：

-至少两个半模（2），

-至少两个半模保持器（3），每个半模保持器（3）支撑所述半模（2）中的一个，每个半模保持器（3）和每个半模（2）限定了在半模保持器和半模之间的相应的互补耦合表面，

-至少一个快速耦合设备，其用于将每个半模（2）锁定到相应的半模保持器（3），

其中，所述至少一个快速耦合设备（5、5'）被固定到相应的半模保持器（3）并且包括锁定元件（29、29'）和力倍增器机构，

其中，所述锁定元件（29、29'）能够通过致动所述力倍增器机构而从解锁位置移动到锁定位置，在所述锁定位置中，所述锁定元件与至少相应的半模（2）相互作用，从而半模和相应的半模保持器在所述相应的互补耦合表面彼此耦合的位置中被锁定到彼此，

并且其中，所述力倍增器机构在所述解锁位置中和在所述锁定位置中都保持运动地被固定到所述快速耦合设备。

2.根据权利要求1所述的吹塑模具，其中，所述力倍增器机构包括带有铰接杆的锁定系统。

3.根据权利要求2所述的吹塑模具，其中，所述带有铰接杆的锁定系统包括被牢固地铰接到相应的半模保持器（3）的第一杆（22、22'）。

4.根据权利要求3所述的吹塑模具，其中，所述杆（22、22'）被铰接到支撑结构（24、24'），所述支撑结构（24、24'）被一体地固定到所述半模保持器（3）的侧壁（6）。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的吹塑模具，其中，所述带有铰接杆的锁定系统被配置成使得沿直线锁定轴线（X）移动所述锁定元件（29）。

6.根据权利要求5所述的吹塑模具，其中，所述锁定元件是螺栓（29），并且开口被设置在所述半模保持器（3）的厚度中，并且所述螺栓（29）能够在所述开口中移动，直到所述螺栓（29）与相应的半模（2）相互作用。

7.根据权利要求6所述的吹塑模具，其中，所述开口是通孔（31）。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的吹塑模具，其中，所述直线锁定轴线（X）与接触壁（7、7'、8、8'）所在的平面大体平行并保持适当的间距，使得当所述模具闭合时分别限定了半模保持器（3）和半模（2）与所述吹塑模具的其他半模保持器和其他半模的接触区域。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的吹塑模具，其中，所述螺栓（29）是适于在所述半模（2）的所述互补耦合表面上施加压力的按压构件，从而相应的半模和半模保持器通过摩擦被锁定到彼此。

10.根据权利要求6至8中任一项所述的吹塑模具，其中，设置有座部（20），所述座部（20）形成在相应的半模（2）的所述互补耦合表面上，从而所述螺栓（29）的一端（32）能够被插入到所述座部（20）中，从而通过互锁来闭锁相应的半模和半模保持器。

11.根据权利要求2至4中任一项所述的吹塑模具，其中，所述带有铰接杆的锁定系统被配置成沿圆周弧移动所述锁定元件（29'），直到所述锁定元件（29'）与相应的表面相互作用，所述相应的表面部分地设置在所述半模（2）的接触壁（7'）上且部分地设置在所述半模保持器（3）的接触壁（7）上；其中，当所述模具闭合时，半模保持器（3）和半模（2）的接触壁（7、7'）至少部分地分别限定半模保持器（3）和半模（2）与所述吹塑模具的其他半模保持器和其他半模的接触区域。

12.根据权利要求11所述的吹塑模具，其中，所述相应的表面部分地由被设置在所述半模（2）的所述接触壁（7'）中的第一凹部（20'）的底部限定且部分地由被设置在所述半模保持器（3）的所述接触壁（7）中的第二凹部（31'）的底部限定。

13.根据权利要求12所述的吹塑模具，其中，所述第一凹部（20'）是被合适地成形以容纳所述锁定元件（29'）的一端的至少一部分的座部。

14.根据权利要求2至4中任一项所述的吹塑模具，其中，所述带有铰接杆的锁定系统被配置成以便沿圆周弧移动所述锁定元件（29'），直到所述锁定元件（29'）与被唯一地设置在所述半模（2）的接触壁（7'）上的相应的表面相互作用，其中，当所述模具闭合时，所述半模（2）的所述接触壁（7'）限定所述半模（2）与所述吹塑模具的其他半模的接触区域。

15.根据权利要求14所述的吹塑模具，其中，所述相应的表面是由被设置在所述半模（2）的所述接触壁（7'）中的凹部的底部所限定的。

16.根据权利要求15所述的吹塑模具，其中，所述凹部是被合适地成形以容纳所述锁定元件（29'）的一端的座部。

17.根据权利要求11至16中任一项所述的吹塑模具，其中，所述锁定元件（29'）是销或楔形件或推杆或按压构件。

18.根据前述权利要求中任一项所述的吹塑模具，其中，两个或更多个快速耦合设备被提供以将每个半模（2）锁定到相应的半模保持器（3）。

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