CN103452796A - 磁力传动活塞式无阀压缩机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及磁力传动活塞式无阀压缩机。包括电机外壳，电机外壳的两端分别连接有缸盖和后盖，缸盖内设有缸套，压缩机还包括曲轴，曲轴的一端同轴设有电机转子，曲轴的另一端同轴设有磁力转子，缸套内还设有与磁力转子相配合的磁力活塞，磁力转子在曲轴的转动作用力下与磁力活塞形成吸附或排斥的状态，从而使磁力活塞处于持续往复运动状态，缸盖与磁力活塞之间还设有连通二者的排气通道。由上述技术方案可知，本发明通过曲轴带动磁力转子做周向运动，利用磁极间同名相斥、异名相吸的原理，实现磁力活塞在汽缸内做持续的往复运动，从而完成压缩气体的过程，被压缩的气体通过排气通道排出压缩机。

Description

磁力传动活塞式无阀压缩机
技术领域
本发明涉及一种压缩机，具体说涉及一种磁力传动活塞式无阀压缩机。
背景技术
目前，制冷和空调行业中采用的压缩机主要有活塞式、螺杆式、回转式、离心式和涡旋式。其中活塞式压缩机是最早设计、制造并得到应用的压缩机，也是应用范围最广、制造工艺最成熟的压缩机，是小型和中型商用制冷系统中应用最多的一种。但原始结构的活塞式压缩机因其设计原理的关系，仍包含诸多问题和缺点：比如，运动部件过多，结构复杂，检修工作量大，维修费用高；受力不均衡，没有办法控制往复惯性力；活塞环的磨损、气缸的磨损、皮带的传动方式使效率下降很快；噪声及振动较大；由于是往复运动，压缩空气不是连续排出、有脉动等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磁力传动活塞式无阀压缩机，该压缩机运行平稳，且相对于传统活塞式压缩机来说，消除了振动和机械噪声。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：包括电机外壳，所述电机外壳的两端分别连接有缸盖和后盖，所述的缸盖内设有缸套，所述的压缩机还包括曲轴，曲轴的一端同轴设有电机转子且该端位于电机外壳内，曲轴的另一端同轴设有磁力转子且该端位于缸套内，所述的缸套内还设有与磁力转子相配合的磁力活塞，磁力转子在曲轴的转动作用力下与磁力活塞形成吸附或排斥的状态，从而使磁力活塞处于持续往复运动状态，缸盖与磁力活塞之间还设有连通二者的排气通道。
所述的磁力转子为沿曲轴的周向设置的环形磁体薄片，所述的环形磁体薄片由极性相反的多个第一磁块均匀交替布置形成，所述的磁力活塞设置在气缸保护套内，所述的汽缸保护套设置在缸套内，所述的磁力活塞由极性相反的多个第二磁块交替均匀布置，且第二磁块设置的个数与第一磁块的个数相吻合。
所述的排气通道包括设置在缸盖上的排气口以及槽道，所述的槽道连通排气口与磁力活塞。
所述的缸套内开设有沉孔，所述的沉孔处设有橡胶垫圈。
所述的电机外壳内还设有与电机转子配合的电机定子，所述的电机定子与电机转子之间设有隔离两者的电机隔离罩，所述的电机隔离罩、缸套以及缸盖通过螺钉相固定。
所述的后盖、电机隔离罩与电机定子之间彼此旋合固定。
所述的曲轴通过轴承及弹簧支撑在电机隔离罩内。
所述的缸盖与缸套之间、缸套与电机隔离罩之间均设有密封圈。
由上述技术方案可知，本发明通过曲轴带动磁力转子做周向运动，当磁力转子的磁极与磁力活塞的磁极相同时，磁力活塞背离曲轴运动，当磁力转子的磁极与磁力活塞的磁极相异时，磁力活塞靠近曲轴，由此一进一退，使磁力活塞持续的做往复运动从而完成压缩气体的过程，被压缩的气体通过排气通道排出压缩机。由于磁力转子与磁力活塞之间无接触，不存在刚性连接的问题，所以磁力转子在发生突变和振动时都不会直接传到磁力活塞上，同时磁力活塞发生突变或振动时也不会影响磁力转子的工作状态，从而可避免振动或突变的传递，实现工作机械的平稳运行。 
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明磁力转子与磁力活塞的配合示意图；
图3是缸盖的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明：
如图1-图3所示的一种磁力传动活塞式无阀压缩机，包括电机外壳1，电机外壳1的两端分别连接有缸盖2和后盖11，缸盖2内设有缸套3，压缩机还包括曲轴4，曲轴4的一端同轴设有电机转子5且该端位于电机外壳1内，曲轴4的另一端同轴设有磁力转子6且该端位于缸套3内，缸套3内还设有与磁力转子6相配合的磁力活塞7，磁力转子6在曲轴4的转动作用力下与磁力活塞7形成吸附或排斥的状态，从而使磁力活塞7处于持续往复运动状态，缸盖2与磁力活塞7之间还设有连通二者的排气通道。
进一步的，如图2所示，磁力转子6为沿曲轴4的周向设置的环形磁体薄片，环形磁体薄片由极性相反的多个第一磁块61均匀交替布置形成，磁力活塞7设置在气缸保护套8内，汽缸保护套8设置在缸套3内，磁力活塞7由极性相反的多个第二磁块71交替均匀布置，且第二磁块71设置的个数与第一磁块61的个数相吻合。以本发明的实施例来说，也就是在曲轴4的端部设置四个第一磁块61，四个第一磁块61分别按N极、S极的分布顺序交替布置形成圆环形的磁体薄片；与磁力转子6相对应的磁力活塞7是由四个第二磁块71组成，第二磁块71也是按照N极、S极的分布顺序交替布置的，并与第一磁块61之间存有间隙；四个第二磁块71分别置于四个汽缸保护套8内，四个汽缸保护套8均布于缸套3内。
进一步的，排气通道包括设置在缸盖2上的排气口21以及槽道22，槽道22连通排气口21与磁力活塞7，如图3所示，槽道22是沿缸盖的内表面设置的凹槽，槽道的设置个数应与气缸的缸数相同。
进一步的，缸套3内开设有沉孔，沉孔处设有橡胶垫圈31，设置橡胶垫圈31的作用在于减小磁力活塞7在往复运动时的振动及噪声。
进一步的,电机外壳1内还设有与电机转子5配合的电机定子9，电机定子9与电机转子5之间设有隔离两者的电机隔离罩10，电机隔离罩10、缸套3以及缸盖2通过螺钉12相固定。
进一步的，后盖11、电机隔离罩10与电机定子9之间彼此旋合固定。
进一步的，曲轴4通过轴承41及弹簧42支撑在电机隔离罩10内。
进一步的，缸盖2与缸套3之间、缸套3与电机隔离罩10之间均设有密封圈13。密封圈13可以防止压缩机内气体的泄漏。
本发明的工作原理如下：
压缩机静止时，交错布置的磁力转子与磁力活塞的N、S极处于吸引状态；压缩机工作时，曲轴及磁力转子在电机的带动下转动，当磁力转子的磁极转至与磁力活塞的磁极相同时，因同名相斥，所以活塞背离曲轴运动；当磁力转子的磁极转至与磁力活塞的磁极相异时，因异名相吸，所以活塞靠近曲轴，由此一进一退，磁力活塞持续做往复运动完成压缩气体的过程，被压缩的气体经槽道至排气口排出压缩机。
本发明的有益效果在于：1）缸套内的橡胶垫圈可以减小磁力活塞在往复运动时的振动及噪声；2）由于磁力驱动并不需要两个磁体之间相对接触或连接，因此当磁力转子旋转时，在磁场力的作用下即可实现磁力活塞同时进行往复运动，而工作容器内外之间并不需要曲轴必须通过容器壁来达到工作的目的，从而可实现动力传递过程的静密封，彻底做到零泄漏；3）由于磁力转子与磁力活塞相互间无接触，不存在刚性连接问题，因此在磁力转子发生突变或振动时都不会直接传到磁力活塞上，同时磁力活塞发生突变或振动时同样也不会影响磁力转子的工作状态，从而可避免振动或突变的传递，实现工作机械的平稳运行。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种磁力传动活塞式无阀压缩机，其特征在于：包括电机外壳（1），所述电机外壳（1）的两端分别连接有缸盖（2）和后盖（11），所述的缸盖（2）内设有缸套（3），所述的压缩机还包括曲轴（4），曲轴（4）的一端同轴设有电机转子（5）且该端位于电机外壳（1）内，曲轴（4）的另一端同轴设有磁力转子（6）且该端位于缸套（3）内，所述的缸套（3）内还设有与磁力转子（6）相配合的磁力活塞（7），磁力转子（6）在曲轴（4）的转动作用力下与磁力活塞（7）形成吸附或排斥的状态，从而使磁力活塞（7）处于持续往复运动状态，缸盖（2）与磁力活塞（7）之间还设有连通二者的排气通道。
2.根据权利要求1所述的磁力传动活塞式无阀压缩机，其特征在于：所述的磁力转子（6）为沿曲轴（4）的周向设置的环形磁体薄片，所述的环形磁体薄片由极性相反的多个第一磁块（61）均匀交替布置形成，所述的磁力活塞（7）设置在气缸保护套（8）内，所述的汽缸保护套（8）设置在缸套（3）内，所述的磁力活塞（7）由极性相反的多个第二磁块（71）交替均匀布置，且第二磁块（71）设置的个数与第一磁块（61）的个数相吻合。
3.根据权利要求1所述的磁力传动活塞式无阀压缩机，其特征在于：所述的排气通道包括设置在缸盖（2）上的排气口（21）以及槽道（22），所述的槽道（22）连通排气口（21）与磁力活塞（7）。
4.根据权利要求1所述的磁力传动活塞式无阀压缩机，其特征在于：所述的缸套（3）内开设有沉孔，所述的沉孔处设有橡胶垫圈（31）。
5.根据权利要求1所述的磁力传动活塞式无阀压缩机，其特征在于：所述的电机外壳（1）内还设有与电机转子（5）配合的电机定子（9），所述的电机定子（9）与电机转子（5）之间设有隔离两者的电机隔离罩（10），所述的电机隔离罩（10）、缸套（3）以及缸盖（2）通过螺钉（12）相固定。
6.根据权利要求5所述的磁力传动活塞式无阀压缩机，其特征在于：所述的后盖（11）、电机隔离罩（10）与电机定子（9）之间彼此旋合固定。
7.根据权利要求5所述的磁力传动活塞式无阀压缩机，其特征在于：所述的曲轴（4）通过轴承（41）及弹簧（42）支撑在电机隔离罩（10）内。
8.根据权利要求5所述的磁力传动活塞式无阀压缩机，其特征在于：所述的缸盖（2）与缸套（3）之间、缸套（3）与电机隔离罩（10）之间均设有密封圈（13）。
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