CN103449834B - 一种水泥发泡保温板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泥发泡保温板，它是由下述重量份的原料组成的：普通硅酸盐水泥90-100、粉煤灰70-80、纳米膨润土10-20、纳米二氧化硅3-5、乳化石蜡5-7、苯丙乳液6-8、苯磺酸2-3、氧化铝1-2、聚乙二醇1000 6-8、聚丙烯纤维2-3、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2-3、废机油1-2、丙烯酸丁酯4-5、吐温-60 0.2-0.3、十二烷基苯磺酸钠2-3、十二烷基三甲基氯化铵1-2、二甲基硅油0.3-0.4、过硫酸钠0.1-0.3、水适量。本发明的保温板具有质轻、隔热保温及防水等特点，适用于建筑外墙保温，是一种应用前景广阔的保温材料；通过本发明的工艺预先得到的浆料增强了各料之间的粘合性和相容性，进一步增强了成型板材的回弹性和压缩强度。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种水泥发泡保温板，属于建筑材料领域。
背景技术
水泥发泡保温板是指使用发泡水泥技术制造的保温板，传统的水泥发泡保温板主料是水泥，加入双氧水、硬钙、粉煤灰和水泥发泡剂融合发泡而成，发泡水泥保温板是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的保温材料，其优点是：导热系数低，保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强，强度高，无毒害放射物质，环保。
发明内容
本发明目的就是提供一种水泥发泡保温板及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种水泥发泡保温板，它是由下述重量份的原料组成的：
普通硅酸盐水泥90-100、粉煤灰70-80、纳米膨润土10-20、纳米二氧化硅3-5、乳化石蜡5-7、苯丙乳液6-8、苯磺酸2-3、氧化铝1-2、聚乙二醇1000 6-8、聚丙烯纤维2-3、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2-3、废机油1-2、丙烯酸丁酯4-5、吐温-60 0.2-0.3、十二烷基苯磺酸钠2-3、十二烷基三甲基氯化铵1-2、二甲基硅油0.3-0.4、过硫酸钠0.1-0.3、水适量。
一种水泥发泡保温板的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述乳化石蜡、苯丙乳液混合，升高温度至90-98℃，在搅拌条件下依次加入纳米二氧化硅、十二烷基三甲基氯化铵，100-220转/分分散4-6分钟，在90-98℃下保温反应1-2小时，然后降低温度至60-80℃，加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、吐温-60，搅拌反应20-30分钟，得混料，加入上述混料重量2-3倍的水，60-80转/分搅拌10-15分钟，得浆料；
（2）将上述快硬硫铝酸盐水泥、粉煤灰、纳米膨润土、聚乙二醇1000混合加入到搅拌机中，搅拌速度为60-80 转/ 分，搅拌时间15-20分钟，得水泥混料；
（3）将40-50℃的水加入到搅拌机中，湿搅拌2-3分钟，加入上述十二烷基苯磺酸钠，继续搅拌7-10分钟，得泡沫料；
（4）将上述得到的泡沫料与水泥混料混合，泡沫料的体积占水泥混料重量的含量为：4-6升/千克；40-50转/分搅拌20-30分钟，得预混料；
（5）将得到的预混料与上述浆料和剩余各原料混合，充分搅拌后送入模具内浇注成形，经脱模、养护、干燥后即得所述水泥发泡保温板。
本发明的优点是：
本发明的保温板具有质轻、隔热保温及防水等特点，适用于建筑外墙保温，是一种应用前景广阔的保温材料；通过本发明的工艺预先得到的浆料增强了各料之间的粘合性和相容性，进一步增强了成型板材的回弹性和压缩强度。
具体实施方式
实施例1
一种水泥发泡保温板，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：
普通硅酸盐水泥100、粉煤灰80、纳米膨润土20、纳米二氧化硅5、乳化石蜡5、苯丙乳液8、苯磺酸2、氧化铝2、聚乙二醇1000 8、聚丙烯纤维2、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3、废机油2、丙烯酸丁酯5、吐温-60 0.3、十二烷基苯磺酸钠3、十二烷基三甲基氯化铵1、二甲基硅油0.4、过硫酸钠0.3、水适量。
一种水泥发泡保温板的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述乳化石蜡、苯丙乳液混合，升高温度至98℃，在搅拌条件下依次加入纳米二氧化硅、十二烷基三甲基氯化铵， 220转/分分散6分钟，在98℃下保温反应2小时，然后降低温度至80℃，加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、吐温-60，搅拌反应30分钟，得混料，加入上述混料重量3倍的水，80转/分搅拌10分钟，得浆料；
（2）将上述快硬硫铝酸盐水泥、粉煤灰、纳米膨润土、聚乙二醇1000混合加入到搅拌机中，搅拌速度为80 转/ 分，搅拌时间20 分钟，得水泥混料；
（3）将50℃的水加入到搅拌机中，湿搅拌2-3分钟，加入上述十二烷基苯磺酸钠，继续搅拌10分钟，得泡沫料；
（4）将上述得到的泡沫料与水泥混料混合，泡沫料的体积占水泥混料重量的含量为：6升/千克；50转/分搅拌30分钟，得预混料；
（5）将得到的预混料与上述浆料和剩余各原料混合，充分搅拌后送入模具内浇注成形，经脱模、养护、干燥后即得所述水泥发泡保温板。
性能测试：
Claims (1)
1.一种水泥发泡保温板，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的： 普通硅酸盐水泥90-100、粉煤灰70-80、纳米膨润土10-20、纳米二氧化硅3-5、乳化石蜡5-7、苯丙乳液6-8、苯磺酸2-3、氧化铝1-2、聚乙二醇1000 6-8、聚丙烯纤维2-3、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2-3、废机油1-2、丙烯酸丁酯4-5、吐温-60 0.2-0.3、十二烷基苯磺酸钠2-3、十二烷基三甲基氯化铵1-2、二甲基硅油0.3-0.4、过硫酸钠0.1-0.3、水适量； 所述的水泥发泡保温板的制备方法包括以下步骤：
（1）将上述乳化石蜡、苯丙乳液混合，升高温度至90-98℃，在搅拌条件下依次加入纳米二氧化硅、十二烷基三甲基氯化铵，100-220转/分分散4-6分钟，在90-98℃下保温反应1-2小时，然后降低温度至60-80℃，加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、吐温-60，搅拌反应20-30分钟，得混料，加入上述混料重量2-3倍的水，60-80转/分搅拌10-15分钟，得浆料；
（2）将上述普通硅酸盐水泥、粉煤灰、纳米膨润土、聚乙二醇1000混合加入到搅拌机中，搅拌速度为60-80 转/ 分，搅拌时间15-20 分钟，得水泥混料；
（3）将40-50℃的水加入到搅拌机中，湿搅拌2-3分钟，加入上述十二烷基苯磺酸钠，继续搅拌7-10分钟，得泡沫料；
（4）将上述得到的泡沫料与水泥混料混合，泡沫料的体积占水泥混料重量的含量为：4-6升/千克；40-50转/分搅拌20-30分钟，得预混料；
（5）将得到的预混料与上述浆料和剩余各原料混合，充分搅拌后送入模具内浇注成形，经脱模、养护、干燥后即得所述水泥发泡保温板。
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