CN103445742A - 一种洗碗机 - Google Patents

Abstract

一种洗碗机，具有自动防臭装置，设于洗涤腔排口，主要由阀框、1片以上旋转阀门组成，其中：阀框外缘与洗涤腔排口匹配，可套入洗涤腔排口；旋转阀门外侧边缘与阀框内缘匹配，可放置于阀框内，两者保留一定可活动间距。该装置不但阻隔了在无流通流体时洗涤腔与过滤箱的空气串通，杜绝了洗碗机工作后过滤箱的食物残渣造成洗涤腔的餐具二次污染的现象，更阻止了在有流体通过时过滤网盘的误开启，同时也阻止了过滤箱洗涤流体向洗涤腔反流。

Description

一种洗碗机

技术领域

本发明涉及一种洗碗机，尤其是把传统洗碗机的腔内过滤装置改善抽屉式过滤装置，使操作流程更加简便、更人性化的电器。 

背景技术

目前，市场上家用洗碗机的过滤装置大多是洗涤腔内置式，造成如下诸多缺点：过滤网设置在洗涤腔内。需要清洗处理过滤网时，首先是打开洗涤机门，其次是拖拉出底部的碗碟架，再次是对过滤装置进行拆卸，最后才能对过滤网进行清理工作；当清理完成后，放入过滤网即需要相反的流程。以上操作流程过于复杂，使一般家庭不常对过滤网作清理工作，造成食物残渣和洗涤后的餐具较长时间混淆于同一空间，使洗涤腔内产生异味，严重影响了洗涤保洁效果。 

发明内容

为了克服传统洗碗机在结构技术上和使用上存在的缺点，本发明提供一种洗碗机，其设有抽屉式过滤装置，不但提高了操作和使用效率，同时更减少了操作空间，使其操作程序更人性合理化。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种洗碗机，其包括抽屉式过滤装置，该装置连接于洗涤腔底部，与洗涤腔流体排口连通，其门口设于洗涤箱前壁。所述的抽屉式过滤装置主要由过滤腔、过滤网盘、过滤门、密封件组成，其中： 

过滤腔，与洗涤腔底部连接，用于收集过滤腔的洗涤流体。所述的过滤腔上壁设一流体进口与洗涤腔的流体排口密封连通，腔上部往前开一门口，腔下部隔为粗渣腔和细渣腔，粗渣腔连通排水装置，细渣腔连通流体压力装置流体进口。所述的流体压力装置包括水泵装置。所述的粗渣腔和细渣腔的间壁中设有细孔过滤网板。所述的细孔孔径要适宜喷射装置和流体压力装置装置，其作用是保证两腔之间洗涤流体贯通的同时，阻止粗渣腔的粗渣进入细渣腔，排水时确保细渣腔的洗涤流体经粗渣腔而排走；

过滤网盘，与过滤腔匹配，可推入和拉出过滤腔，用于对流经过滤腔流体进口的流体进行过滤。所述的过滤网盘对应过滤腔的粗渣腔和细渣腔分别设有粗孔网格和细孔网格。所述的粗孔孔径要适宜排水装置排出，细孔孔径要适宜喷射装置和流体压力装置装置，同时，过滤网盘粗孔网格、细孔网格的纵壁分别与过滤腔的粗渣腔、细渣腔内壁匹配，形成较小的壁间距。优选地，所述的壁间距不大于细孔孔径，以确保过大残渣不会经此流入细渣腔，同时也保证网盘可由过滤腔门口推入或拉出。所述的过滤网盘的网底部与过滤腔底部形成一定间隙，以确保过滤后洗涤流体的畅通；

过滤门，匹配过滤腔的门口。优选地，所述的过滤门与过滤网盘成或连成一整体。优选地，所述的过滤门在过滤腔门口处与过滤腔销接；

密封件，设于过滤门与过滤腔门口之间，作为过滤门与过滤腔之间的密封。优选地，该密封件为胶制品；

所述的抽屉式过滤装置还包括：

卡锁装置，用于锁定抽屉式过滤装置的关闭状态，为本领域技术人员所公知。优选地，所述的卡锁装置由弹片和其匹配卡孔形成。进一步优选地，当过滤门设为与过滤网盘成或连成一整体时，该整体与过滤腔之间设有卡锁装置；进一步优选地，当过滤门设为在门口处与过滤腔销接成翻开式过滤门、过滤网盘独立使用时，过滤门与过滤腔之间设有卡锁装置。以及

感应装置，用于监控抽屉式过滤装置的开闭状态，为本领域技术人员所公知。所述的感应装置可由行程开关或干簧管装置等常见的感应配件代替。优选地，当过滤门设为与过滤网盘成或连成一体时，该整体与过滤腔之间设有感应装置；优选地，当过滤门设为在门口处与过滤腔销接成翻开式过滤门、过滤网盘独立使用时，过滤网盘与过滤门同时和过滤腔之间设有感应装置。该装置用以确保过滤网盘必须在正确推入、门体必须正确关闭时，才能正常启动工作程序。

  

所述的抽屉式过滤装置中的卡锁装置，考虑到本发明在正常工作中涉及到高温流体的流动密封，需要一定的安全操作保障；进一步考虑到常见卡锁装置的开启动作类型一般为：强力拉出、按下—拉出和扭动—拉出等，其操作步骤为一到两个动作，不利于本发明正常工作状态的安全。因此，为了进一步提高该设计的操作安全，防止非正常使用的误操作，过滤门最好设置为一种多动作门装置。

优选地，所述的多动作门装置，主要由门框、旋按钮、扭力弹簧、凸轮、左、右推杆和框盖组成。其中： 

框盖，其设一通孔；

门框，其左右壁各开有一杆孔，后壁对应杆孔设有左、右滑槽，还设有一个以上的限位柱，以限定凸轮的旋转角度；

凸轮，其轴线两侧形成左右两个轮凸面，优选地，所述的的凸轮左右对称。所述的凸轮的中心轴形成前轴和后轴，前轴穿过框盖通孔与旋按钮联接，后轴穿过弹扭簧与门框后壁轴接，该轴接为轴向活动轴接，以使旋按钮和凸轮有一定的轴向活动空间；

按旋钮，联接于凸轮的前轴端，作为操作作用力的载体；

扭力弹簧，其两端线定位卡死于凸轮和门框之间，用于凸轮和按旋钮的复位；

推杆，分为左、右推杆，用于在凸轮的作用力下推开卡锁装置的卡位弹片，左、右推杆与门框形成左、右滑轨结构，两者间设有行程限位，所述的左、右推杆对应凸轮的两凸面各形成匹配的接触弧面，各接触面与其对应凸面之间设有卡位；

所述的多动作门装置在于其还包括：一收缩弹片连接左、右推杆，作为左、右推杆的复位收缩。

如上所述，操作者可通过作用力于按旋钮即可操作多动作门装置的开闭。凸轮在只有旋转力而没有往后的轴向压力的情况下，在扭力弹簧的弹扭力作用下与左、右推杆完全脱离；凸轮在没有径向扭力而有往后的轴向压力的情况下，与左、右推杆接触，但不会推动左、右推杆；凸轮只有在先有往后的轴向压力、后有径向扭力的情况下，其凸面作用力于左、右推杆的接触面而推动左、右推杆，进而推开弹力卡锁，同时，其凸面与接触面进入卡位，这时在保持径向扭力的情况下产生轴向拉力，即可拉出过滤网盘。凸轮失外力后会在弹扭簧的弹力和扭力作用下回复原位，使凸轮向前弹出与左、右推杆保持完全脱离，再旋转回无外力的原始状态，同时，左、右推杆在缩弹片的作用力下回复到最小行程限位。 

显而易见地，所述的多动作门装置，其开启动作为：按下—旋转—拉出的三组合动作。 

  

本发明还包括：

自动防臭装置，设于洗涤腔排口，用于阻断洗涤腔和过滤装置之间的气流流动，以及阻挡过滤装置的洗涤流体向洗涤腔反流。所述的自动防臭装置主要由阀框、1片以上旋转阀门组成，其中：阀框外缘与洗涤腔排口匹配，可套入洗涤腔排口；旋转阀门外侧边缘与阀框内缘匹配，可放置于阀框内，两者保留一定可活动间距。所述的旋转阀门与阀框轴接并形成同一旋转轴的2个轴接点。所述的旋转阀门和阀框之间设有角度限位，使前者相对于后者的旋转角度不大于90°，优选地，所述的角度限位包括一水平限位。

所述的旋转阀门呈片状，以其旋转轴为中线分为A边和B边，在忽略阀门边缘面积的情况下，A边和B边满足以下两个条件： 

G1>G2；以及

P1×S1-G1<P2×S2-G2；

其中：G1为A边的重量；

G2为B边的重量；

P1为A边的洗涤流体压强；

P2为B边的洗涤流体压强；

S1为A边洗涤流体的有效压力面积；

S2为B边洗涤流体的有效压力面积。

由上可知，当旋转阀门上无洗涤流体压力或其它外力时，因为G1>G2，旋转阀门在自重力的作用下往A边旋转，在角度限位的作用下，与阀口形成水平闭合状，以达到关闭阀口的目的；当旋转阀门被洗涤流体淹没时，因为P1*S1-G1<P2*S2-G2，阀门因B边所受的压力大而往B边旋转，在角度限位的作用下，与阀口形成不大于90°的开启状，达到打开阀口的目的。 

上述的自动防臭装置还包括： 

顶杆，设于旋转阀门的B边下端面并向过滤网盘后壁方向延伸，用于阻挡过滤网盘在洗涤过程中洗涤流体未停止流动的情况下被抽出。所述的顶杆，当旋转阀门关闭状时，其不阻挡过滤网盘在过滤腔内的进出；所述的顶杆，当还有洗涤流体从洗涤腔流向过滤箱，即旋转阀门开启状时，顶杆旋转至可顶住过滤网盘后壁的位置，达到阻止过滤网盘抽出的目的。

所述的旋转阀门，其B边的质量包括顶杆在内的质量； 

所述的自动防臭装置，优选地，其与洗涤腔排口的连接最好设为可简易拆装式，以方便该装置的清洗或更换。

  

本发明的有益效果是，一是使用者可以不通过打开洗涤箱门和拖拉碗碟架，直接在洗碗机外壁操作即可对过滤网进行清理；二是过滤网盘粗细孔格分开设计既加快了洗涤流体的流通速度，也使每一次换洗涤流体时排出过滤腔内多余的可排残渣；三是多动作门装置，把多动作结合，既防止误操作，又具有童锁的安全保护性能；四是自动防臭装置，不但阻隔了在无流通流体时洗涤腔与过滤箱的空气串通，更阻止了在有流体通过时过滤网盘的误开启，同时也阻止了过滤箱洗涤流体向洗涤腔反流。

  

附图说明

图1是本发明在洗碗机整体的位置图。 

图2是图1的半剖立体图。 

图3是本发明的结构立体图。 

图4是2302的立体图。 

图5是2307和2308结构分解立体图。 

图6是2307的局部结构图。 

图7是2307的动作图。 

图8是2301的立体图。 

图9是图8的打开状态图。 

图10是2301的打开效果图。 

  

图1中： 110.抽屉式过滤箱 、205.洗涤腔；

图2中：304.腔底壁、2301.自动防臭装置；

图3中： 305.腔流体排口、2302.过滤腔、2303.行程感应开关、2304.卡位弹片、2305.密封胶1、2306.过滤网盘、2307.过滤门、2308.流体进口；

图4中：2401.密封胶2、2402.粗渣腔、2403.间壁、 2404.可拆细孔过滤板、2405.细渣腔 、2406.门口；

图5中：2501.细孔网格、 2502.粗孔网格、 2503.门框、2504.杆孔、 2505.滑槽、2506.收缩弹片、2507.框盖、 2508.通孔、 2509.按旋钮 、2510.凸轮、2511.推杆、2512.扭弹簧、 2513.限位柱；

图6中：2601.前轴、2602.凸面、2603.卡位、2604.接触弧面、2605.行程限位、2605.卡槽、2606.后轴；

图7中：F1.轴向压力、 F2.径向扭力；

图8中：2801.阀框、 2802.旋转阀门、 2803.轴接点、 2804.顶杆、X：旋转轴、A：大质量边、B：小质量边、Fa：A边的流体压力、Fb：B边的流体压力；

图9中：∠a.旋转角、2901.水平阻挡面、2902.角度阻挡面；

图10中：3001.网后壁。

  

具体实施方式

在图1、2、3的实施例中，抽屉式过滤装置（110）设于洗涤腔（205）之下，其的流体进口（2308）与洗涤腔腔底壁（304）的腔流体排口（305）密封连接，门口设于整机的前壁；自动防臭装置（2301）嵌入流体排口（305）。其中：抽屉式过滤装置（110）主要由过滤腔（2302）、过滤网盘（2306）、过滤门（2307）、感应开关（2303）、卡位弹片（2304）和密封胶1（2305）组成。过滤网盘（2306）匹配过滤腔（2302），两者的压力接触面设有密封胶1（2305）；两卡位弹片（2304）设于过滤腔（2302）两侧壁，行程感应开关（2303）的触动头置于其中一卡位弹片（2304）之上。 

在图4的实施例中，流体进口（2308）设有密封胶2（2401），腔上部向前设一门口（2406），腔下部隔为粗渣腔（2402）和细渣腔（2405），两腔的间壁（2403）设有一可拆细孔过滤板（2304）。如此，粗渣腔（2402）连通排水装置，细渣腔（2405）连通流体压力装置装置，工作时，粗渣腔（2402）与细渣腔（2405）流体流通，可拆细孔过滤板（2404）阻止粗渣腔（2402）的粗渣进入细渣腔（2405），排水时确保细渣腔（2405）的洗涤流体流经粗渣腔（2402）而排走；可拆细孔过滤板（2404）可定期拆卸清洁。 

在图5、6、7的实施例中，过滤网盘（2306）对应过滤腔（2302）的粗渣腔（2402）和细渣腔（2405）分别设有粗孔网格（2502）和细孔网格（2501），粗孔径要适宜排水装置排出，细孔直径要适宜喷射装置和流体压力装置装置；过滤门（2307）设有多动作门装置，主要由门框（2503）、按旋钮（2509）、扭力弹簧（2512）、对称凸轮（2510）、左、右推杆（2511）、收缩弹片（2506）和框盖（2507）组成。框盖（2503）开有一通孔（2508），门框左右壁各开有一杆孔（2504），底部设有左、右滑槽（2505）和限位柱（2513）。对称凸轮（2510）的前轴（2601）穿过框盖（2507）的通孔（2508）与按旋钮（2509）连接，后轴（2606）穿过扭力弹簧（2513）轴接于门框（2503）后壁，该轴接为轴向活动轴接，使对称凸轮（2510）与门框（2503）之间有一定的轴向活动空间；扭力弹簧（2512）头尾端面定位卡死于对称凸轮（2510）和门框（2503）之间；左、右推杆（2511）匹配放置于左、右滑槽（2505），相互间设有行程限位（2604），收缩弹片（2506）两端连接左、右推杆（2511）的接触弧面（2604）一端。如此，当轴向压力（F1）作用于按旋钮（2509）或直接向后推动框盖（2507），即过滤网盘（2306）可推入过滤腔（2302），两卡位弹片（2304）弹入门框（2503）的左、右杆孔（2504），使过滤网盘（2306）处于完全关闭状态，这时，对称凸轮（2510）在只有径向扭力（F2）而没有轴向压力（F1）的情况下，因扭力弹簧（2512）的弹力作用而使其凸面（2602）与接触弧面（2604）完全脱离；对称凸轮（2510）在没有径向扭力（F2）而有轴向压力（F1）的情况下，其凸面（2602）与接触弧面（2604）接触，但不会推动左、右推杆（2511）；对称凸轮（2510）只有在先有往后的轴向压力（F1）、后有径向扭力（F2）的情况下，其凸面（2602）先接触而后作用力于接触弧面（2604），向左右方向推动左、右推杆（2511），使左、右推杆（2511）末端穿过杆孔（2504）顶出左右卡位弹片（2304），在对称凸轮（2510）旋转的同时，其凸面卡位（2603）会卡入的接触弧面卡槽（2605），这时只要对称凸轮（2510）上产生与轴向压力（F1）相反的作用力，则可以拉出过滤网盘（2306）。对称凸轮（2510）失外力后会在扭力弹簧（2512）的弹力和扭力作用下回复原位，使对称凸轮（2510）向前弹出和旋转回原始的与左、右推杆（2511）保持完全脱离的状态，同时，左、右推杆（2511）在收缩弹片（2506）的收缩力下回复到最小行程限位。如此，多动作门装置的开启过程就是从F1到F2再到-F1的多动作组合过程，而其关闭过程则是直接F1单动作过程。 

在图3、8、9、10的实施例中，自动防臭装置（2301）匹配腔排口（305），由一阀框（2801）和1片以上的旋转阀门（2802）组成，阀框（2801）与每片旋转阀门（2802）间设有同一旋转轴（X）的2个轴接点（2803），其中1个旋转阀门（2802）延伸出顶杆（2804）；旋转阀门（2802）以旋转轴（X）为中心线分为A边和B边，A边的上表平面面积小于B边的上表平面面积，A边的质量大于B边的质量。如此，当旋转阀门（2802）上表面在无流体压或无外力作用时向A边旋转，门边到达阀框（2801）的水平阻挡面（2901）而形成闭合状，顶杆（2504）呈相对水平状，不阻碍过滤网盘（2306）的抽出；当旋转阀门（2802）上表面在有相同流体压时，因A边和B边是同一平面，与流体面的距离相等，所以流体压强相等，又因A边的上表平面面积小于B边的上表平面面积，所以A边上产生的压力Fa<B边的压力（Fb），则旋转阀门（2802）向B边旋转，其门边到达阀框（2801）的角度阻挡面（2902）而形成打开状，旋转角∠a ﹤90°，流体则可从阀框（2801）内通过，同时，顶杆（2804）旋转成相对垂直状，进入过滤网盘（2306）网后壁（3001）的前方，阻止过滤网盘（2306）抽出。 

  

以上所述仅为本发明的较佳实例，并非对本发明作任何形式上限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种洗碗机，其设有自动防臭装置，该装置设于洗涤腔排口处，其特征是：主要由阀框和1片以上的旋转阀门组成，阀框与每片旋转阀门之间有同一旋转轴的2个轴接点，其中：阀框外缘与洗涤腔排口匹配，阀框内缘与旋转阀门外侧边缘匹配。

2.根据权利要求1所述的一种洗碗机，其特征在于其包括：所述的阀框和旋转阀门之间形成不大于90°的角度限位。

3.根据权利要求1所述的一种洗碗机，其特征在于其包括：所述的旋转阀门，以其旋转轴为中线分为A边和B边，所述的A边和B边满足以下两个条件：

G1>G2；与及

P1*S1-G1<P2*S2-G2

其中：

G1为A边的重量；

G2为B边的重量；

P1为A边的流体压强；

P2为B边的流体压强；

S1为A边流体的有效压力面积；

S2为B边流体的有效压力面积。

4.根据权利要求1所述的一种洗碗机，其特征在于其包括：在至少1个以上的旋转阀门的B边向过滤网盘后壁方向设一顶杆，用于在旋转阀门开启状态下顶住过滤网盘后壁，阻挡过滤网盘的拉出。

5.根据权利要求2所述的一种洗碗机，其特征在于其包括：所述的角度限位，包括一水平限位。

6.根据权利要求4所述的一种洗碗机，其特征在于其包括：所述的的顶杆由旋转阀门的B边向过滤网盘后壁方向变形延伸而成。

7.根据权利要求4所述的一种洗碗机，其特征在于其包括：所述的的顶杆与旋转阀门的B边连接，其杆末端指向过滤网盘后壁方向。

8.根据权利要求4、6、7所述的一种洗碗机，其特征在于其包括：所述的的顶杆末端与过滤网盘后壁有微小间距。

9.根据权利要求1、3、4、6、7所述的一种洗碗机，其特征在于其包括：所述的B边的重量，包括顶杆在内的质量。

10.根据权利要求1、3、4、6、7所述的一种洗碗机，其特征在于其包括：所述的自动防臭装置定位套入洗涤腔排口，可简易拆装。

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