CN103439291B - 一种基于tdlas的分布式光纤甲烷监测系统 - Google Patents
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Abstract
一种基于TDLAS的分布式光纤甲烷监测系统,它由检测主机、传输层和多个检测终端三部分组成,该检测主机位于井上,是整个监测系统的核心,用于产生检测激光,汇总、展示检测数据和控制检测终端;该检测终端位于井下,用于持续地、不间断地对甲烷气体浓度进行检测,支持与检测主机数据互通和根据检测主机要求调整工作方式;该传输层用于井上检测主机和井下检测终端的数据交互和检测激光的传输工作。本发明精度高、零漂移小、稳定性好、选择性好、寿命长且可以自动校正。它在光电、数据管理及安检设备技术领域里具有较好的实用价值和广阔地应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种基于TDLAS(可调谐半导体激光吸收光谱法)的分布式光纤甲烷监测系统,属于光电、数据管理及安检设备技术领域。
背景技术
甲烷是易燃易爆气体,是矿井中瓦斯和多种液体燃料的主要成分(天然气中50-97%的成分是甲烷)。在我国煤矿安全事故中,瓦斯事故已占到煤矿事故总数的80%以上,瓦斯爆炸造成的伤亡占所有重大事故伤亡人数的50%以上。瓦斯爆炸需要同时满足三个条件,即矿井中氧气浓度在12%以上,甲烷浓度在5-15%范围之内,有明火存在。同时,甲烷也被认为是温室效应的主要气体之一,其吸收红外线能力是二氧化碳的15-30倍,占整个温室贡献量的15%。因此,利用实时、可靠、低廉、安全的传感器对甲烷气体浓度进行准确、快速、实时监测和预警和自动控制是治理甲烷灾害的有效手段,对煤矿安全生产运行、矿工人身安全以及环境保护有着重要的作用,是确保化工设备、煤气厂、矿山及住宅区生产生活安全的必要措施。
近年来,国外投入巨资研究开发了用于检测甲烷气体变化的新型传感器。我国也在不断加大投资力度,提高和增强甲烷气体监测仪器的技术水平和知识创新。常用的甲烷气体检测方式有如下三种:
1.化学法
化学法的机理是敏感体和环境物质间发生特定的物质交换从而导致敏感体电学性质发生变化。化学气敏传感器具有结构简单、反应速度快、结构紧凑的特点。但这种传感器也存在很多缺点:敏感体对气体的选择性差;输入输出之间呈现复杂的非线性关系,不利于数据处理;稳定性差,存在着温度适应性问题。
2.气相色谱法
气相色谱法是一种物理分离的方法,它分析的对象是气体和可挥发物质。优点在于应用范围广、选择性高、灵敏度高。但气相色谱法对被分离组成的定性工作上,需参照标准样品。因此,这种方法很难做到在线检测,实时性差。
3.光谱吸收法
光谱吸收法通过气体透射光强的变化来检测气体浓度。其原理是基于分子振动和转动吸收谱与光源发光光谱间的一致性,当光束照射气体时,与气体吸收谱重叠的部分将被气体吸收,使透射光强衰减。该方法精度高,零漂移小,稳定性和选择性都优于其他方法。
发明内容
1、目的:本发明的目的在于提供一种基于TDLAS的分布式光纤甲烷监测系统,它克服了现有技术的不足,是一种可靠、低廉、安全的甲烷监测系统。
2、技术方案:如图1所示,本发明一种基于TDLAS的分布式光纤甲烷监测系统,它从功能逻辑上可分为检测主机、传输层和多个检测终端三部分,三者之间的位置连接关系在于:检测主机位于井上,是整个监测系统的核心,用于产生检测激光,汇总、展示检测数据和控制检测终端;检测终端位于井下,用于持续地、不间断地对甲烷气体浓度进行检测,支持与检测主机数据互通和根据检测主机要求调整工作方式;传输层用于井上检测主机和井下检测终端的数据交互和检测激光的传输工作。
所述检测主机,如图2所示,它由人机交互、激光发生和数据交互三种模块组成,三者之间的关系在于:该人机交互模块用于接收用户输入和展示检测终端返回结果;该激光发生模块用于产生1653nm的检测激光;该数据交互模块用于汇总检测结果,处理用户输入数据。整个检测主机提供三种数据接口,分别是与用户数据交互接口,与上位机数据交互接口和与传输层数据交互接口。其中与用户数据交互接口提供浓度数据查询和接收用户输入两种功能;与上位机数据交互接口提供浓度数据查询和上位机数据接收两种功能;与传输层数据交互接口提供用户数据、频率信息传输和井下浓度数据收集功能。
所述传输层,由检测激光传输和数据传输两部分组成,两者之间相互独立,分别用于传递激光和传递数据。如图3和图4所示,该检测激光通过传输层单模单光纤传递到井下,再利用多路分光器进行分割后传递到各个检测终端。该数据传输利用预定的通讯协议进行,本发明设计了两种数据传输方案,分别是RS485总线方式(图3)和CAN总线方式(图4)。
所述检测终端,如图5所示,由气体检测模块、报警显示模块和控制模块三部分组成,三者之间的关系在于:该气体检测模块用于检测气体中甲烷的浓度含量,为检测主机和报警显示模块提供数据;该报警显示模块用于显示甲烷浓度实时数据和控制声光报警设备;该控制模块用于接收主机或人工控制数据,对检测终端进行调整。
3、工作流程:
检测主机中的激光发生模块在温度控制电路、电流控制电路的共同作用下,产生用于甲烷气体检测的1653nm激光,通过传输层激光传输部分将该激光传往井下检测终端。同时,检测主机将控制数据通过传输层数据传输部分传往井下检测终端,以便调整检测终端工作方式。
当传输层接收到来自检测主机的激光和数据后,对于激光传输,首先以单模单根光纤向下传送,到达井下时,根据检测终端的数量,利用多路分光器获取多路子激光,分别传递到各个检测终端;对于数据传输,若采用RS485总线方案,通过双绞线传输,由于双绞线的信号衰减问题,需在双绞线沿途加入用于放大信号的中继设备;若采用CAN总线方案,利用光纤传输,信号衰减可以忽略不计,但需在两端加入光电转换电路。
各路子激光束通过检测终端气室,按照甲烷浓度发生线性衰减。光电转换电路将衰减后的光信号转换为相应的电信号,再经由前置放大、锁相放大后由计算单元转化为浓度数据,并将浓度数据实时显示在数码管上,以便井下查看;同时浓度数据通过双绞线(RS485总线协议)或光纤(CAN总线协议)上传至检测主机,以便井上用户查看,若浓度异常则检测终端启动声光报警设备进行报警。当需要调整检测终端工作状态时,可通过井下红外遥控手工进行调整或通过井上检测主机发送控制数据远程进行调整。
4、优点及功效:本发明一种基于TDLAS的分布式光纤甲烷监测系统,它的优点在于:精度高、零漂移小、稳定性好、选择性好、寿命长且可以自动校正。
附图说明
图1是基于TDLAS的分布式光纤甲烷监测系统的原理结构框图。
图2是检测主机示意图
图3是传输层(RS485总线,双绞线)示意图
图4是传输层(CAN总线,光纤)示意图
图5是检测终端示意图
具体实施方式
如图1所示,本发明一种基于TDLAS的分布式光纤甲烷监测系统,由检测主机、传输层和多个检测终端三部分组成。其中检测主机位于井上,是整个监测系统的核心部分,用于产生检测激光,传输、处理检测数据和控制检测终端;检测终端位于井下,用于持续地、不间断地对甲烷气体浓度进行检测,并能与检测主机进行信息交互,根据检测主机要求修改工作方式;传输层用于井上检测主机和井下检测终端的数据交互,并将井上主机产生的检测激光传送到各个不同检测终端。
所述检测主机,如图2所示,由人机交互、激光发生和数据交互三个模块组成。该人机交互模块用于接收用户输入和展示检测终端返回结果;该激光发生模块用于产生1653nm的检测激光;该数据交互模块用于汇总检测结果,处理用户输入数据。该人机交互模块选用普通触摸屏电脑实现,通过触摸方式进行交互;该激光发生模块选用峰值波长为1650nm半导体激光器实现;该数据交互模块采用CAN总线收发器或RS485总线收发器实现。检测主机预留三种数据接口:与用户交互数据接口,与上位机交互数据接口和与传输层交互数据接口。触摸屏电脑选用普通PC触摸电脑实现,采用windows操作系统,JAVA编写触摸屏后台;1650nm半导体激光器选用型号为thorlabs的FPL1059S实现;数据交互同样采用JAVARMI技术实现。
所述传输层,如图3和图4所示,由激光传输和数据传输两部分组成。传输层中激光传输利用单模单光纤实现,数据传输利用双绞线(RS485总线协议,见图3)或单模单光纤实现(CAN总线协议,见图4)。由于双绞线(RS485总线协议)在传输途中存在信号衰减问题,需加入中继器用于放大信号。传递到井下的检测激光通过多路分光器传递到各个检测终端,数据通过双绞线(RS485总线协议)或光纤(CAN总线协议)分路后传递到各个终端。其中光纤选用通用SM单模光纤实现;RS485中继器选用宇泰UT‐509中继器;CAN收发器采用通用CAN收发器实现。
所述检测终端,如图5所示,由气体检测模块、报警显示模块和控制模块三部分组成。该气体检测模块中,气室为通用型开放气室实现,光电转换选用硅光电二极管实现,前置放大电路和锁相放大器均选用现有器件实现,计算单元选用ARM系列单片机实现。该报警显示模块采用LCD数码显示管和通用声光报警器实现。该控制模块采用红外线收发器和数据总线收发器(CAN总线收发器或RS485总线收发器)实现。其中,硅光电二极管选用美国OSI进口PIN‐13DSB;锁相放大器选用SR830;红外收发装置选用HSDL‐3220‐021;CAN总线收发器选用SN65HVD230DRVP230;RS485选用MAX13487EESA实现。
发明原理
本发明为光谱吸收法中的可调谐半导体激光吸收光谱法(TDLAS),利用二极管激光器的波长扫描和电流调谐特性来实现痕量气体吸收曲线的二次谐波检测。由于可调谐二极管激光器的线宽小于10MHz。激光线宽远小于被测气体单吸收谱线宽度,其频率调制扫描范围也仅包含被测气体单吸收谱线,可避免气体交叉干扰。因此,通过扫描甲烷分子的1653nm附近单根吸收线实现痕量气体甲烷的检测成为可能。
根据lambert-Beer吸收定律,激光器发出强度为I0,频率为v的单色激光,通过吸收介质后,在接收端测得强度为:
I(v)=I0(v)-σ(v)cL(1)
L为样品长度,σ(v)为吸收界面,c为吸收气体的分子数浓度。对于近红外分子吸收,上式可近似为:
I(v)=I0(v)(1-σ(v)cL)(2)
即通过吸收气体之后光强变化与浓度和光程呈线性关系。
为了使TDLAS的检测灵敏度能够达到ppm级,本发明采用波长调制技术(检测主机)及谐波检测技术(检测终端)。波长调制光谱技术能够通过选择调制频率来抑制激光噪声带宽,而利用谐波检测技术则能得到与被测气体浓度成正比的谐波信号,将检测频率移到噪声较低的高频处,这样可以有效地抑制外部干扰和低频噪声,从而可以实现较高的检测灵敏度。与直接检测相比,采用波长调制技术可以将系统灵敏度提高100倍以上,检测下限可达到1e-8mV数量级。该技术具体是用高频正弦波作为载波,对调谐激光频率的低频率f0的锯齿波电流进行调制,这样得到的激光发射频率为:
v=v0+a(v)cos(2πft)(3)
其中v是激光器的瞬时频率,v0是激光器的中心频率,a为调制幅度,f为载波频率,t为时间。将式(3)带入式(1)后进行傅里叶级数展开,可得到各次谐波信号。随着谐波次数的增加,谐波谱线加宽,不利于分辨相邻干扰谱线。在实际应用中,通常采用二次谐波技术。在吸收度很小的情况下,二次谐波分量的表达式如下:
只要测得二次谐波信号与光强直流分量,就可以分析获得气体的浓度:
K值可由标定得到。μ值大小与光强信号无关,与被测气体浓度,光程长成正比。当激光传输光路中的粉尘或视窗污染产生光强衰减时,二次谐波信号和光强直流信号会等比例下降,从而保持比值不变,粉尘和视窗污染对于仪器的测量结果没有影响。
Claims (1)
1.一种基于TDLAS的分布式光纤甲烷监测系统,利用二极管激光器的波长扫描和电流调谐特性来实现痕量气体吸收曲线的二次谐波检测;由于可调谐二极管激光器的线宽小于10MHz;激光线宽远小于被测气体单吸收谱线宽度,其频率调制扫描范围也仅包含被测气体单吸收谱线,避免气体交叉干扰;因此,通过扫描甲烷分子的1653nm附近单根吸收线实现痕量气体甲烷的检测成为可能;
根据lambert-Beer吸收定律,激光器发出强度为I0,频率为v的单色激光,通过吸收介质后,在接收端测得强度为:
I(v)=I0(v)-σ(v)cL(1)
L为样品长度,σ(v)为吸收界面,c为吸收气体的分子数浓度;对于近红外分子吸收,上式为:
I(v)=I0(v)(1-σ(v)cL)(2)
即通过吸收气体之后光强变化与浓度和光程呈线性关系;
为了使TDLAS的检测灵敏度能够达到ppm级,采用波长调制方法及谐波检测方法;波长调制光谱方法能够通过选择调制频率来抑制激光噪声带宽,而利用谐波检测方法则能得到与被测气体浓度成正比的谐波信号,将检测频率移到噪声较低的高频处,有效地抑制外部干扰和低频噪声,从而实现较高的检测灵敏度;与直接检测相比,采用波长调制方法将系统灵敏度提高100倍以上,检测下限达到1e-8mV数量级;该方法具体是用高频正弦波作为载波,对调谐激光频率的低频率f0的锯齿波电流进行调制,这样得到的激光发射频率为:
v=v0+a(v)cos(2πft)(3)
其中v是激光器的瞬时频率,v0是激光器的中心频率,a为调制幅度,f为载波频率,t为时间;将式(3)带入式(1)后进行傅里叶级数展开,得到各次谐波信号;随着谐波次数的增加,谐波谱线加宽,不利于分辨相邻干扰谱线;在实际应用中,采用二次谐波方法;在吸收度很小的情况下,二次谐波分量的表达式如下:
只要测得二次谐波信号与光强直流分量,分析获得气体的浓度:
K值由标定得到;μ值大小与光强信号无关,与被测气体浓度,光程长成正比;当激光传输光路中的粉尘或视窗污染产生光强衰减时,二次谐波信号和光强直流信号会等比例下降,从而保持比值不变,粉尘和视窗污染对于仪器的测量结果没有影响;
其特征在于:基于TDLAS的分布式光纤甲烷监测系统由检测主机、传输层和多个检测终端三部分组成;其中检测主机位于井上,是整个监测系统的核心部分,用于产生检测激光,传输、处理检测数据和控制检测终端;检测终端位于井下,用于持续地、不间断地对甲烷气体浓度进行检测,并能与检测主机进行信息交互,根据检测主机要求修改工作方式;传输层用于井上检测主机和井下检测终端的数据交互,并将井上主机产生的检测激光传送到各个不同检测终端;
所述检测主机,由人机交互、激光发生和数据交互三个模块组成;该人机交互模块用于接收用户输入和展示检测终端返回结果;该激光发生模块用于产生1653nm的检测激光;该数据交互模块用于汇总检测结果,处理用户输入数据;该人机交互模块选用普通触摸屏电脑实现,通过触摸方式进行交互;该激光发生模块选用峰值波长为1650nm半导体激光器实现;该数据交互模块采用CAN总线收发器或RS485总线收发器实现;检测主机预留三种数据接口:与用户交互数据接口,与上位机交互数据接口和与传输层交互数据接口;触摸屏电脑选用普通PC触摸电脑实现,采用windows操作系统,JAVA编写触摸屏后台;1650nm半导体激光器选用型号为thorlabs的FPL1059S实现;数据交互同样采用JAVARMI方法实现;
所述传输层,由激光传输和数据传输两部分组成;传输层中激光传输利用单模单光纤实现,数据传输利用双绞线,采用RS485总线协议,或单模单光纤实现,采用CAN总线协议;由于双绞线在传输途中存在信号衰减问题,需加入中继器用于放大信号;传递到井下的检测激光通过多路分光器传递到各个检测终端,数据通过双绞线或光纤分路后传递到各个终端;其中光纤选用通用SM单模光纤实现;RS485中继器选用宇泰UT-509中继器;CAN收发器采用通用CAN收发器实现;
所述检测终端,由气体检测模块、报警显示模块和控制模块三部分组成;该气体检测模块中,气室为通用型开放气室实现,光电转换选用硅光电二极管实现,前置放大电路和锁相放大器均选用现有器件实现,计算单元选用ARM系列单片机实现;该报警显示模块采用LCD数码显示管和通用声光报警器实现;该控制模块采用红外线收发器和数据总线收发器实现。
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