CN103434699A - 一种新型吸塑或注塑手机塑料盒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型吸塑或注塑手机塑料盒,包括底托、中托和上盖,所述中托套在底托空腔内,上盖覆盖在底托上,底托、中托与上盖组成一个完整的手机盒体;所述新型吸塑或注塑手机塑料盒采用直角设计;所述新型吸塑或注塑手机塑料盒选用高透明度的石油基塑料或生物塑料或PS、PET、ABS、PC、PP以及PMMA材质的回收塑料通过注塑或吸塑进行手机盒体的成型加工;所述新型吸塑手机塑料盒的后期模切部分采用横向裁切的新型模切处理。本发明提供了一种高透明性的塑料手机盒,不但可以对盒内的手机的外形结构直接进行充分的展示,而且塑料盒子的结构简单、外形美观,降低了生产手机盒成本、提高了装配效率。
Description
技术领域
本发明涉及于手机包装领域,具体涉及一种可替代目前普遍使用的纸类手工包装盒的一种新型吸塑或注塑手机塑料盒。本专利应涵盖通过各种塑料生产加工的方法,生产出手机包装塑料盒子,并通过本发明专利进行保护。
背景技术
现有的手机包装外盒,多采用纸张印刷后,在厚纸板上进行糊表成型,在粘合过程中,需要用到大量的化学有机类胶水,长期接触会对人体产生危害。其次目前的纸盒生产,多数采用人工操作的方式,所费人工工时较多,而且产量很低。另外,纸盒包装对于展示产品的功能非常欠缺,只能通过外盒的印刷,来表现产品的外观,对顾客缺乏直观的吸引力。
最后由于本产品的设计上,采用了目前塑料行业中新颖的设计理念,利用吸塑、注塑等热成型技术,充分考虑到客户对于手机外形的喜好,透过透明的盒盖设计,使客户能在购买产品的时候,非常直观地看到手机外形设计,解决了纸盒包装的瓶颈问题。同时,在设计这款盒子时,攻克了塑料行业中的技术难题,如直角面的0度拔模设计、新型模切技术的应用等。
发明内容
本发明需要解决以下几个技术问题:
1、盒盖的透明性问题,如何更好的展示产品。
2、如何提高塑料盒子的防跌防撞的功能。
3、如何提高塑料盒子的耐磨性。
为了解决上述的技术问题,本发明提供了一种新型吸塑或注塑手机塑料盒,本发明的技术方案如下:一种新型吸塑或注塑手机塑料盒,包括底托、中托和上盖,所述中托套在底托空腔内,上盖覆盖在底托上,底托、中托与上盖组成一个完整的手机盒体;所述新型吸塑或注塑手机塑料盒采用直角设计;所述新型吸塑或注塑手机塑料盒通过改良设备,利用补偿吹气的工艺,使吸塑生产时拔模斜度为0度;所述新型吸塑或注塑手机塑料盒选用高透明度的石油基塑料、PS、PET、ABS、PC、PP、PMMA等可回收塑料或生物塑料通过注塑或吸塑进行手机盒体的成型加工;所述新型吸塑手机塑料盒的后期模切部分采用横向裁切的新型模切处理。
进一步地,所述新型吸塑或注塑手机塑料盒根据具体手机的外形和配件的的形状设计中托。
进一步地,所述中托内设有两个槽、凹槽一、凹槽二、手机固定位,槽设在中托的底部,凹槽一设在中托边缘的一边中间,凹槽二设在槽之间的连接处,手机固定位位于中托的顶部。
进一步地,凹槽一的深度等于手机固定位的高度,凹槽一为半圆形。
进一步地,所述凹槽二的深度小于槽的深度,凹槽二为半圆形。
进一步地,所述新型吸塑或注塑手机塑料盒挤出成型的过程中,根据透明度的要求在原料中加入相应的助剂,提高塑料胶片的耐热温度、抗冲强度、脆化温度等物理指标。
进一步地,所述新型吸塑手机塑料盒选择0.4-2.0mm之间厚度的塑料胶片进行生产设计。
本发明的有益的技术效果在于:通过实施本发明,提供一种新型吸塑或注塑手机塑料盒,相比较纸盒而言,塑料盒子的优势如下:
1、利用塑料的高透明度,能直观看到内部手机的外形结构,增加顾客的购买欲望。
2、利用塑料的热塑性,通过吸塑或注塑工艺,塑料盒子能被制作成各种异型的盒子,在设计上更有灵活性。
3、成型速度快,生产效率高,解决了困扰纸盒生产的产能限制,为大规模的工业化生产提供了解决方案。另外塑料盒子因其结构简单,在客户组装产品的效率上,相比于纸盒而言,其装配的效率会更高。
4、内部设计简单明了,在实现装载功能的同时,也实现了充分的展示功能。
5、直角设计打破了以往对吸塑盒子的限制。
6、新型模切技术的应用,使吸塑盒子在外形上更加接近纸盒,同时消除了吸塑盒子模切留边所产生的安全隐患。
7、在成本上比较,塑料盒子的价格也远低于同样尺寸的纸盒。
附图说明
图1为本发明的中托的结构示意图;
图2为本发明的中托的正视图;
图3为本发明的底座的仰视图;
图4为本发明的底座的俯视图;
图5为本发明的上盖的结构示意图;
图中:1槽、2凹槽一、3凹槽二、4手机固定位。
具体实施方式
下面结合图1、图2、图3、图4或图5对本发明所提供的新型吸塑或注塑手机塑料盒更进一步具体阐述:一种新型吸塑或注塑手机塑料盒,包括底托、中托和上盖,图1或图2所示中托套在图4所示的底托空腔内,图5所示的上盖覆盖在图4所示的底托上,底托、中托与上盖组成一个完整的手机盒体;所述新型吸塑或注塑手机塑料盒采用直角设计,直角设计给人们带来清新而又简单的新视角,更能吸引人的眼球;所述新型吸塑或注塑手机塑料盒通过改良设备,利用补偿吹气的工艺,使吸塑生产时拔模斜度为0度,可以使盒子达到非常好的外观效果和扣合效果;所述新型吸塑或注塑手机塑料盒选用高透明度的石油基塑料、PS、PET、ABS、PC、PP、PMMA等可回收塑料或生物塑料通过注塑或吸塑进行手机盒体的成型加工,PS、PET、ABS、PC、PP、PMMA等可回收塑料的利用,不消耗石油资源,有利于保护环境,环保节能;所述新型吸塑手机塑料盒的后期模切部分采用横向裁切的新型模切处理,可使吸塑盒子在外形上更加接近纸盒,解决了传统纵向模切工艺会产生一个留边的问题,横向裁剪的工艺不但是盒体更加平滑、美观,而且可以提高盒子的装配效果,同时消除了吸塑盒子模切留边所产生的安全隐患。
根据图1或图2所示,所述新型吸塑或注塑手机塑料盒根据具体手机的外形和配件的形状设计中托,手机盒手机配件可以刚好固定在新型吸塑或注塑手机塑料盒内。
根据图1或图2所示,所述中托内设有两个槽1、凹槽一2、凹槽二3、手机固定位4,槽1设在中托的底部,凹槽一2设在中托边缘的一边中间,凹槽二3设在槽1之间的连接处,手机固定位4位于中托的顶部。通过槽、凹槽、手机固定位4等结构上的设计,提高塑料盒子对手机及手机配件的防跌防撞功能。
根据图1或图2所示,凹槽一2的深度等于手机固定位4的高度,凹槽一2为半圆形,凹槽一2的设计方便取出固定在手机固定位中的手机。
根据图1或图2所示,所述凹槽二3的深度小于槽1的深度,凹槽二3为半圆形,凹槽二3的实际可以方便取出放置在槽1中的手机配件。
所述新型吸塑或注塑手机塑料盒挤出成型的过程中,根据透明度的要求在原料中加入相应的助剂进行改性,提高塑料胶片的耐热温度、抗冲强度、脆化温度等物理指标,通过对塑料的改性,不但解决了盒盖的透明性问题,使盒盖更好的展示产品,而且提高塑料盒子的防跌防撞的功能。
所述新型吸塑手机塑料盒选择0.4-2.0mm之间厚度的塑料胶片进行生产设计。
通过实施本发明,提供一种新型吸塑或注塑手机塑料盒,相比较纸盒而言,塑料盒子的优势如下:
1、利用塑料的高透明度,能直观看到内部手机的外形结构,增加顾客的购买欲望。
2、利用塑料的热塑性,通过吸塑或注塑工艺,塑料盒子能被制作成各种异型的盒子,在设计上更有灵活性。
3、成型速度快,生产效率高,解决了困扰纸盒生产的产能限制,为大规模的工业化生产提供了解决方案。另外塑料盒子因其结构简单,在客户组装产品的效率上,相比于纸盒而言,其装配的效率会更高。
4、内部设计简单明了,在实现装载功能的同时,也实现了充分的展示功能。
5、直角设计打破了以往对吸塑盒子的限制。
6、新型模切技术的应用,使吸塑盒子在外形上更加接近纸盒,同时消除了吸塑盒子模切留边所产生的安全隐患。
7、在成本上比较,塑料盒子的价格也远低于同样尺寸的纸盒。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型吸塑或注塑手机塑料盒,包括底托、中托和上盖,其特征在于:所述中托套在底托空腔内,上盖覆盖在底托上,底托、中托与上盖组成一个完整的手机盒体;所述新型吸塑或注塑手机塑料盒采用直角设计;所述新型吸塑或注塑手机塑料盒通过改良设备,利用补偿吹气的工艺,使吸塑生产时拔模斜度为0度;所述新型吸塑或注塑手机塑料盒选用高透明度的石油基塑料或生物塑料通过注塑或吸塑进行手机盒体的成型加工;所述新型吸塑或注塑手机塑料盒还可选用PS、PET、ABS、PC、PP以及PMMA材质的回收塑料通过注塑或吸塑进行手机盒体的成型加工;所述新型吸塑手机塑料盒的后期模切部分采用横向裁切的新型模切处理。
2.根据权利要求1所述的新型吸塑或注塑手机塑料盒,其特征在于:所述中托的形状与对应手机及手机配件的外形匹配。
3.根据权利要求2所述的新型吸塑或注塑手机塑料盒,其特征在于:所述中托内设有两个槽、凹槽一、凹槽二、手机固定位,槽设在中托的底部,凹槽一设在中托边缘的一边中间,凹槽二设在槽之间的连接处,手机固定位位于中托的顶部。
4.根据权利要求3所述的新型吸塑或注塑手机塑料盒,其特征在于:所述凹槽一的深度等于手机固定位的高度,凹槽一为半圆形。
5.根据权利要求3所述的新型吸塑或注塑手机塑料盒,其特征在于:所述凹槽二的深度小于槽的深度,凹槽二为半圆形。
6.根据权利要求1所述的新型吸塑或注塑手机塑料盒,其特征在于:所述新型吸塑或注塑手机塑料盒挤出成型的过程中,根据透明度的要求在原料中加入相应的助剂,提高塑料胶片的耐热温度、抗冲强度、脆化温度等物理指标。
7.根据权利要求6所述的新型吸塑或注塑手机塑料盒,其特征在于:所述新型吸塑手机塑料盒选择0.4-2.0mm之间厚度的塑料胶片进行生产设计。
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