CN103433577B - 应用于电火花放电加工的脉冲电源 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种应用于电火花放电加工的脉冲电源，包括一主振回路，第一驱动电路，第二驱动电路，第一功率放大电路，第二功率放大电路，以及直流电源，所述第一驱动电路和第一驱动电路分别控制所述第一功率放大电路和第二功率放大电路的开通和关断，所述第一功率放大电路与所述第二功率放大电路串联连接。所述第一功率放大电路的功率管开通时间与所述第二功率放大电路的功率管开通时间有交集，该交集的时间即为间隙放电的放电脉冲的脉冲宽度，任一功率放大电路的功率管关断时间为所述放电脉冲的间隙放电的脉冲间隔。该脉冲电源的在两组功率管的开通速度较慢的情况，可以得到间隙很窄的放电脉宽。

Description

应用于电火花放电加工的脉冲电源

技术领域

本发明涉及一种应用于电火花放电加工的脉冲电源，尤其涉及一种可产生窄脉宽的电火花放电加工用的脉冲电源。

背景技术

脉冲电源是电加工机床的核心部件，其性能直接影响机床的加工精度和加工稳定性。脉冲电源的间隙放电最小脉宽是脉冲电源的重要指标，决定脉冲电源的加工能力。

电火花放电加工过程中，放电蚀除材料的速度与加工平均电流成正比例关系。相同平均电流情况下，高峰值窄脉宽（纳秒级的脉宽）放电脉冲比低峰值大脉宽放电脉冲的加工表面粗糙度值小、加工效率高，且放电过程的气化蚀除比例大。

然而，高峰值电流窄脉宽脉冲电源由于受到脉冲电源的拓扑结构、间隙单个脉冲控制技术、功率管浪涌电压保护技术、功率器件等方面的限制，仍然是电火花加工领域的研究难点。目前，现有技术有通过直接利用开关频率高的功率管来进行窄脉宽电火花加工。然而，该类开关频率高的功率管对制造工艺的要求非常高，开关频率受限，而且成本很高。此外，现有技术中通过提高功率管的开关速度来产生窄脉宽的放电脉冲，然而，提高功率管的开关速度，功率管浪涌电压比较高、发热严重，容易对功率管造成损坏，从而影响脉冲电源的稳定性。

发明内容

有鉴于此，提供一种无需提高功率器件的开关速度也可以产生窄脉宽的应用于电火花放电加工的脉冲电源。

一种应用于电火花放电加工的脉冲电源，包括一主振回路，第一驱动电路，第二驱动电路，第一功率放大电路，第二功率放大电路，以及直流电源，所述主振回路分别与所述第一驱动电路以及第二驱动电路电连接，为所述第一功率放大电路以及第二功率放大电路提供驱动信号，所述第一驱动电路通过该驱动信号来控制所述第一功率放大电路的开通和关断，所述第二驱动电路通过所述驱动信号来控制所述第二功率放大电路的开通和关断，所述第一功率放大电路与所述第二功率放大电路串联，所述第二功率放大电路具有一第一输出端，所述脉冲电源产生的放电脉冲从所述第二功率放电电路的第一输出端输出，所述直流电源的一端与所述第一功率放大电路连接，另一端作为第二输出端与所述第二功率放大电路的第一输出端相互间隔形成放电间隙，该直流电源为该放电间隙产生放电脉冲提供能量；所述第一功率放大电路的开通时间与所述第二功率放大电路的开通时间有交集，该交集的时间即为放电间隙的放电脉冲宽度，任一功率放大电路的关断时间为所述放电脉冲的放电间隙的脉冲间隔。

相对于现有技术，本发明实施例提供的应用于电火花放电加工的脉冲电源，通过采用相互串联的第一功率放大电路与第二功率放大电路，并且使第一功率放大电路与第二功率放大电路的开通时间有交集，交集的时间即可通过放电间隙产生放电脉冲，该脉冲电源可产生很窄脉冲宽度的放电脉冲，而不受第一功率放大电路和第二功率放大电路中功率放大器件的开关速度的限制。因此，该脉冲电源无需通过提高功率管的开关速度也可以产生任意脉宽的放电脉冲，从而避免了提高功率管的开关速度带来的功率管损耗严重、发热严重、浪涌电压高等问题，进而也提高了该脉冲电源的加工稳定性。此外，该脉冲电源只需使用常用的功率器件即可，降低功率管的开关速度要求，从而不会增加该脉冲电源的成本。

附图说明

图1为本发明实施例提供的应用于电火花放电加工的脉冲电源的原理框图。

图2为本发明第一实施例提供的应用于电火花放电加工的脉冲电源的电路图。

图3为本发明第二实施例提供的应用于电火花放电加工的脉冲电源的电路图。

图4为本发明实施例1提供的应用于电火花放电加工的脉冲电源产生放电脉冲的过程示意图。

图5为本发明实施例2提供的应用于电火花放电加工的脉冲电源产生放电脉冲的过程示意图。

图6为本发明实施例3提供的应用于电火花放电加工的脉冲电源产生放电脉冲的过程示意图。

图7为本发明实施例4提供的应用于电火花放电加工的脉冲电源产生放电脉冲的过程示意图。

主要元件符号说明

脉冲电源	100，200
		主振回路	12
第一驱动电路	14
		第二驱动电路	16
第一功率放大电路	18
		第二功率放大电路	20
直流电源	22
		放电间隙	24
工件	24a
		电极	24b

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本发明提供的应用于电火花放电加工的脉冲电源作进一步的详细说明。

请一并参阅图1和图2，本发明第一实施例提供一种应用于电火花放电加工的脉冲电源100，该脉冲电源100包括一主振回路12、第一驱动电路14、第二驱动电路16、第一功率放大电路18、第二功率放大电路20以及直流电源22。所述主振回路12为所述第一功率放大电路18以及第二功率放大电路20提供驱动信号。所述第一驱动电路14与所述第二驱动电路16分别与所述主振回路12电连接。所述驱动信号通过所述第一驱动电路14输入到所述第一功率放大电路18，所述第一驱动电路14用来控制所述第一功率放大18电路的开通与关断。所述驱动信号通过所述第二驱动电路16输入到所述第二功率放大电路20，所述第二驱动电路16用来控制所述第二功率放大电路20的功率管开通与关断。所述第一功率放大电路18与第二功率放大电路20串联。所述第二功率放大电路20具有一第一输出端，所述脉冲电源22的一端与所述第一功率放大电路18连接，另一端作为第二输出端，与所述第二功率放大电路的第一输出端相互间隔形成放电间隙24，该放电间隙24用于产生放电脉冲以进行电火花放电加工，所述直流电源22为该放电间隙24产生放电脉冲提供能量。所述第一功率放大电路18与第二功率放大电路20的开通时间有交集，该交集的时间为放电脉冲的脉冲宽度（脉宽），第一功率放大电路18与第二功率放大电路20中任一电路的关断时间为该放电脉冲的脉冲间隔（脉间）。

所述主振回路12用于分别为所述第一功率放大电路18以及第二功率放大电路20提供驱动信号。所述主振回路12可输出一路驱动信号或多路相互独立且时序可调的驱动信号。该多路独立的驱动信号可以分别输入到所述第一功率放大电路18以及第二功率放大电路20。所述主振回路12输出的驱动信号可为脉冲信号，该脉冲信号的脉冲宽度以及占空比可根据电火花加工所需的参数来确定。所述主振回路12可为一信号发生器。

所述第一驱动电路14可为一信号放大电路。该第一驱动电路14可将所述主振回路12产生的驱动信号进一步放大后形成第一脉冲控制信号Q₁，来为所述第一功率放大电路18的开通和关断提供驱动能力。同样地，所述第二驱动电路16也可为一信号放大电路，将所述主振回路12产生的驱动信号进一步放大后形成第二脉冲控制信号Q₀，来为所述第二功率放大电路20的开通和关断提供驱动能力。

所述第一驱动电路14与所述第二驱动电路16之间相互独立工作，从而可分别为第一功率放大电路18以及第二功率放大电路20提供不同的驱动控制信号。所述不同的驱动控制信号是指所述第一脉冲控制信号Q₁与第二脉冲控制信号Q₀的脉冲宽度不相同以使所述第一功率放大电路18和第二功率放大电路20在不同的驱动控制信号下开通或断开。此外，所述第一驱动电路14与第二驱动电路16也可为一集成驱动电路。该集成驱动电路包括多路相互独立的驱动电路，以能输出多路独立的、互不影响的脉冲控制信号，从而能独立控制所述第一功率放大电路18以及第二功率放大电路20。

此外，所述主振回路12、所述第一驱动电路14以及第二驱动电路16也可集成设置。只需保证该集成设置的电路具有上述功能即可。

所述第一功率放大电路18可通过采用常用的功率管来实现，从而可通过控制功率管的开通和关断来实现所述第一功率放大电路18的开通和关断。所述第一功率放大电路18可包括一功率放大单元18’。所述功率放大单元18’可包括一功率管T₁以及与该功率管T₁串联连接的限流电阻R₁。具体地，所述限流电阻R₁的一端与所述功率管T₁连接，另一端与所述直流电源22电连接。所述功率管T₁可以为常用的功率放大器件。所述功率管T₁的开关速度无需特别的限制。所述功率管T₁可为绝缘栅双极型晶体管（IGBT）以及金属-氧化层-半导体-场效晶体管（MOSFET）中的一种或几种。所述功率管T₁具有栅极、集电极以及发射极。所述第一驱动电路14与所述功率管T₁的栅极电连接来输入所述脉冲控制信号Q₁。所述功率管T₁的集电极与所述限流电阻R₁电连接，所述功率管T₁的发射极与所述第二功率放大电路20电连接。

所述限流电组R₁可用于限制或缓冲该脉冲电源100的放电电流，防止电流过大而对该脉冲电源100造成损坏。所述限流电阻R₁的阻值可根据所述电火花放电加工所需的脉冲放电峰值电流来确定。优选地，所述限流电阻为功率无感电阻。所述无感电阻的选取可减小电感对该脉冲电源脉冲放电波形的干扰。

所述第二功率放大电路20也可通过采用常用的功率管来实现，从而可通过控制功率管的开通和关断来实现所述第二功率放大电路20的开通和关断。所述第二功率放大电路20可包括一功率管T₀。该功率管T₀与所述功率管T₁的选取要求相同。所述功率管T₀与所述功率管T₁可以相同也可以不同，如型号、功率参数等，可根据电火花放电加工的需求来选择。所述功率管T₀的集电极与所述功率管T₁的发射极电连接，从而实现第一功率放大电路18与第二功率放大电路20的串联连接。所述第二驱动电路16与所述功率管T₀的栅极电连接，将脉冲控制信号Q₀输入到该功率管T₀。所述功率管T₀的发射极作为该第二功率放大电路20的所述第一输出端或所述脉冲电源100的一个输出端。

所述直流电源22作用于串联的第一功率放大电路18和第二功率放大电路20与待加工的工件之间，为该脉冲电源100产生放电间隙的放电脉冲提供能量。所述直流电源22的一端与所述第一功率放大电路18中的限流电阻R₁相连，另一端作为所述第二输出端与所述第二功率放大电路20的功率管T₀的发射极间隔形成所述放电间隙24。所述放电脉冲在该放电间隙24产生。具体地，待加工的工件设置在该放电间隙24，然后通过直流电源22作用，在该放电间隙产生脉冲放电，然后利用该脉冲放电蚀除工件来实现对该工件的加工。所述放电间隙24包括一工件24a以及一电极24b。所述工件24a与所述电极24b相对且间隔设置形成所述放电间隙24。所述电极24b可以是线电极，也可以是成形电极。所述工件24a可与所述直流电源22的第二输出端连接，所述电极24b可与所述功率管T₀的发射极连接。此外，所述电极24b和工件24a的位置也可以互换，即所述电极24b与所述直流电源22的第二输出端连接，所述工件24a与所述功率管T₀的发射极电连接。该直流电源的提供的电压值范围为30伏至300伏，可根据电火花加工所需的工艺参数来确定。

所述第一功率放大电路18与第二功率放大电路20的功率管开通时间有交集。由于所述第一功率放大电路18与第二功率放大电路20串联连接，因此，所述脉冲电源100在所述第一功率放大电路18与第二功率放大电路20同时开通的时间内工作。因此，所述脉冲电源100产生的放电脉冲的脉冲宽度为所述交集的时间，此外，所述第一功率放大电路18和第二功率放大电路20其中任意一电路关断时，所述脉冲电源100停止工作，从而形成该脉冲电源100产生的放电脉冲的脉冲间隔，即停止产生放电脉冲的间隔时间。

优选地，所述第一功率放大电路18与第二功率放大电路20的开通时间有交集，但互相不是对方的子集。即，所述第一功率放大电路18与第二功率放大电路20的开通时间部分重叠。该种情况下，所述脉冲电源100在所述放电间隙24形成的放电脉冲的脉冲宽度为所述第一功率放大电路18的脉冲宽度与所述第二功率放大电路20的脉冲宽度的交集（重叠部分），该交集同时小于第一功率放大电路18和第二功率放大电路20的脉冲宽度，从而可实现窄脉冲宽度的输出。所述第一功率放大电路18与第二功率放大电路20的开通时间形成的交集时间越短，在所述放电间隙24形成的放电脉冲的脉冲宽度越窄。可通过控制所述第一功率放大电路18与所述第二功率放大电路20的开通时间交集的大小来控制所述脉冲电源100输出的放电脉冲的脉冲宽度，从而该脉冲电源100可实现任意脉冲宽度的放电脉冲。

具体地，可通过控制所述第一功率放大电路18与第二功率放大电路20的开通和关断的时间点来控制所述脉冲电源100输出的放电脉冲的脉冲宽度。如，在一个脉冲宽度内的第一功率放大电路18与一个脉冲宽度内的第二功率放大电路20形成一个交集时间，所述第一功率放大电路18可早于所述第二功率放大电路20开通，同时在所述第二功率放大电路20管开通后早于所述第二功率放大电路20关断。或者相反地，所述第二功率放大电路20可早于所述第一功率放大电路18开通，同时在所述第一功率放大电路18开通后早于所述第一功率放大电路18关断。此外，第一功率放大电路18在相邻两个脉冲宽度内可与所述第二功率放大电路20的一个脉冲宽度形成交集时间。此外，所述第一功率放大电路18的一个脉冲宽度与所述第二功率放大电路20相邻两个脉冲宽度形成交集时间，且同时所述第二功率放大电路20的一个脉冲宽度与所述第一功率放大电路18的相邻两个脉冲宽度形成交集时间。

所述第一功率放大电路18与第二功率放大电路20在开通时间内形成交集时间的方式可通过控制所述第一驱动电路14提供的驱动脉冲信号Q₁以及第二驱动电路16提供的驱动脉冲信号Q₀来实现。具体地，可设定所述驱动脉冲信号Q₁与驱动脉冲信号Q₀在开通时间形成交集时间来控制所述间隙放电的放电脉冲宽度以及脉冲间距。

请一并参阅图1和图3，本发明第二实施例进一步提供一种应用于电火花放电加工的脉冲电源200。该脉冲电源200的结构与所述脉冲电源100基本相同。区别在于，所述第一功率放大电路18包括多个相互并联连接的所述功率放大单元18’。所述第一驱动电路14产生多路脉冲驱动信号Q₁、Q₂……Q_n（n为所述功率放大单元18’的数量），多路所述脉冲驱动信号与多个所述功率放大单元18’一一对应，从而分别控制每一功率放大单元18’的开通与关断。在该脉冲电源200中，每个所述功率放大单元18’中的限流电阻R₁、R₂、……R_n的一端相互连接并作为公共端与所述直流电源22连接，每个所述功率放大单元18’中的功率管T₁、T₂……T_n在发射极相互连接并作为公共端与所述第二功率放大电路20的功率管T₀的集电极连接。

采用多个相互并联的功率放大单元18’作为所述第一功率放大电路18可大大地提高所述间隙放电产生的放电脉冲的峰值电流。增加所述功率放大单元18’并联的数量和/或减小所述限流电阻的阻值可提高所述间隙放电产生的放电脉冲的峰值电流。

所述脉冲驱动信号Q₁、Q₂……Q_n的开通和关断时间可以一致也可以不一致。只要能和所述脉冲驱动信号Q₀在开通时间有交集即可。所述限流电阻R₁、R₂、……R_n的阻值可以相同也可以不同，同样地，所述功率管T₁、T₂……T_n型号、参数可以相同也可以不同。本发明实施例中，所述脉冲驱动信号Q₁、Q₂……Q_n开通和关断时间一致。所述限流电阻R₁、R₂、……R_n相同，且所述功率管T₁、T₂……T_n型号和参数也相同。

此外，在所述第一实施例和第二实施例中，所述第二功率放大电路20也可包括多个相互并联的所述功率管T₀。该多个相互并联的所述功率管T₀也可进一步提高所述间隙放电产生的放电脉冲的峰值电流（放电电流幅值）。

实施例1

请参阅图1、图3以及图4，本实施例采用所述脉冲电源200，该脉冲电源200包括所述主振回路12、第一驱动电路14、第二驱动电路16、第一功率放大电路18、第二功率放大电路20以及直流电源22。所述第一功率放大电路18包括多个相互并联连接的所述功率放大单元18’，每个所述功率放大单元18’包括一限流电阻以及与该限流电阻串联的功率管。多个限流电阻R₁、R₂、……R_n的一端相互电连接并作为公共端与所述直流电源22的正极电连接。所述第二功率放大电路20包括一个功率管T₀。所述第一功率放大电路18中的功率管T₁、T₂……T_n在发射极相互电连接并作为公共端与所述第二功率放大电路20的功率管T₀的集电极电连接。所述第一驱动电路14接收所述主振回路12提供的驱动信号，并形成多个脉冲控制信号Q₁、Q₂……Q_n分别输入到所述功率管T₁、T₂……T_n的栅极。所述第二驱动电路16接收所述主振回路12提供的驱动信号，并形成脉冲控制信号Q₀输入到所述功率管T₀的栅极。所述直流电源22的负极端与所述功率管T₀的发射极形成放电间隙24。所述功率管T₀的发射极设置有一电极24b，待加工的工件24a设置在所述直流电源22的负极端。所述直流电源22通过提供能量在所述放电间隙产生放电脉冲来加工所述工件24a。

所述脉冲驱动信号Q₁-Q_n的开通和关断时间一致。脉冲驱动信号Q₁-Q_n的脉宽为T_on1，脉冲控制信号Q₀的脉宽为T_on2，脉冲控制信号Q₀第一脉宽的开始时间比脉冲控制信号Q₁-Q_n第一脉宽的开始时间滞后的时间为t₁。脉冲控制信号Q₀的脉宽与脉冲控制信号Q₁-Q_n的脉宽的重叠时间为T_on，因此，该脉冲电源200在所述放电间隙24产生放电脉冲Q_g，在该脉冲电源200中，脉冲控制信号Q₀的脉宽与脉冲控制信号Q₁-Q_n的脉宽不需要特殊的限定，即使都很大，也可以得到窄脉宽T_on的间隙放电脉冲Q_g。从而可有效地降低功率管T₀、T₁-T_n的开关速度，减小了功率管T₀、T₁-T_n的损耗。

实施例2

请一并参阅图1、图3以及图5，该实施例2的脉冲电源与实施例1的脉冲电源的结构相同，区别在于，在该实施例中，脉冲控制信号Q₀第一脉宽的开始时间比脉冲控制信号Q₁-Q_n第一脉宽的开始时间提前的时间为t₂。该设置下，脉冲控制信号Q₀的脉宽与脉冲控制信号Q₁-Q_n的脉宽同样不需要特殊的限定，即使都很大，也可以得到窄脉宽T_on的间隙放电脉冲Q_g。从而可有效地降低功率管T₀、T₁-T_n的开关速度，减小了功率管T₀、T₁-T_n的损耗。

实施例3

请一并参阅图1、图3以及图6，该实施例3的脉冲电源与实施例1的脉冲电源的结构相同，区别在于，在该实施例中，脉冲控制信号Q₁-Q_n在相邻两个脉宽内与脉冲控制信号Q₀的一个脉宽形成两个交集时间。具体地，脉冲控制信号Q₁-Q_n的脉宽为T_on1，脉间为T_j1。脉冲控制信号Q₀的脉宽为T_on2。脉冲控制信号Q₀第一脉宽的开始时间比脉冲控制信号Q₁-Q_n第一脉宽的开始时间滞后的时间为t₃。脉冲控制信号Q₀的第一脉宽与脉冲控制信号Q₁-Q_n第一脉宽和第二脉宽均重叠，重叠时间为T_on。脉冲控制信号Q₀的脉宽与脉冲控制信号Q₁-Q_n的脉间重叠的时间不产生间隙放电，从而该脉冲电源产生间隙放电脉冲Q_g，该放电脉冲Q_g的脉宽为T_on，脉间为T_j1。该实施方式同样可以降低功率管T₀、T₁-T_n的开关速度，减小了功率管T₀、T₁-T_n的损耗，从而可提高脉冲电源的放电稳定性。

实施例4

请一并参阅图1、图3以及图7，该实施例4的脉冲电源与实施例1的脉冲电源的结构相同，区别在于，在该实施例中，脉冲控制信号Q₁-Q_n的一个脉宽与脉冲控制信号Q₀相邻两个脉宽形成交集时间，且同时脉冲控制信号Q₀的一个脉宽与脉冲控制信号Q₁-Q_n的相邻两个脉宽形成交集时间。

具体地，脉冲控制信号Q₁-Q_n的脉宽为T_on1，脉冲控制信号Q₁-Q_n的脉间为T_j1，脉冲控制信号Q₀的脉宽为T_on2，脉冲控制信号Q₀的脉间为T_j2。脉冲控制信号Q₀的开始时间比脉冲控制信号Q₁-Q_n的开始时间滞后t₄。脉冲控制信号Q₀的脉宽T_on2与脉冲控制信号Q₁-Q_n的脉间T_j1重叠时不产生间隙放电，形成间隙放电脉冲Q_g的脉间T_j1，脉冲控制信号Q₀的脉间T_j2与脉冲控制信号Q₁-Q_n的脉宽T_on1重叠时也不产生间隙放电，形成了间隙放电脉冲Q_g的脉间T_j2，脉冲控制信号Q₀的脉宽T_on2与脉冲控制信号Q₁-Q_n的脉宽T_on1重叠形成间隙放电脉冲Q_g，脉宽T_on，这样就形成间隙放电脉冲Q_g，该放电脉冲为脉宽T_on，脉间T_j1和脉间T_j2交替出现的脉冲。从而，功率管T₁-T_n、功率管T₀的开关速度都可以降低，减少功率管损耗。

本发明实施例提供的应用于电火花放电加工的脉冲电源，通过采用相互串联的第一功率放大电路与第二功率放大电路，并且使第一功率放大电路与第二功率放大电路的开通时间有交集，交集的时间即可通过放电间隙产生放电脉冲，该脉冲电源可产生任意脉冲宽度的放电脉冲，而不受第一功率放大电路和第二功率放大电路中功率放大器件的开关速度的限制。因此，该脉冲电源无需通过提高功率管的开关速度也可以产生窄脉宽的放电脉冲，从而避免了提高功率管的开关速度带来的功率管损耗严重、发热严重、浪涌电压高等问题，进而也提高了该脉冲电源的加工稳定性。

另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其他变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种应用于电火花放电加工的脉冲电源，包括一主振回路，第一驱动电路，第二驱动电路，第一功率放大电路，第二功率放大电路，以及直流电源，所述主振回路分别与所述第一驱动电路以及第二驱动电路电连接，为所述第一功率放大电路以及第二功率放大电路提供驱动信号，所述第一驱动电路通过该驱动信号来控制所述第一功率放大电路的开通和关断，所述第二驱动电路通过所述驱动信号来控制所述第二功率放大电路的开通和关断，所述第一功率放大电路与所述第二功率放大电路串联，所述第二功率放大电路具有一第一输出端，所述脉冲电源产生的放电脉冲从所述第二功率放电电路的第一输出端输出，所述直流电源的一端与所述第一功率放大电路连接，另一端作为第二输出端与所述第二功率放大电路的第一输出端相互间隔形成放电间隙，该直流电源为该放电间隙产生放电脉冲提供能量；所述第一功率放大电路的开通时间与所述第二功率放大电路的开通时间有交集，该交集的时间即为放电间隙的放电脉冲宽度，任一功率放大电路的关断时间为所述放电脉冲的放电间隙的脉冲间隔。

2.如权利要求1所述的应用于电火花放电加工的脉冲电源，其特征在于，所述第一功率放大电路包括一个或多个相互并联连接的功率放大单元，每一所述功率放大单元包括一功率管T₁以及与该功率管T₁串联连接的限流电阻，所述直流电源与该限流电阻电连接。

3.如权利要求2所述的应用于电火花放电加工的脉冲电源，其特征在于，所述功率管T₁包括一栅极、集电极以及发射极，所述第一驱动电路与所述功率管T₁的栅极电连接，所述限流电阻与所述功率管T₁的集电极电连接，所述功率管T₁的发射极与所述第二功率放大电路电连接。

4.如权利要求3所述的应用于电火花放电加工的脉冲电源，其特征在于，所述第二功率放大电路包括一功率管T₀，该功率管T₀包括一栅极、集电极以及发射极，所述第二驱动电路与所述功率管T₀的栅极电连接，每一所述功率放大单元的功率管T₁的发射极与所述功率管T₀的集电极电连接，所述功率管T₀的发射极为所述第二功率放大电路的第一输出端。

5.如权利要求4所述的应用于电火花放电加工的脉冲电源，其特征在于，所述第二功率放大电路包括多个相互并联的功率管T₀。

6.如权利要求1所述的应用于电火花放电加工的脉冲电源，其特征在于，所述放电间隙进一步包括一工件以及与该工件相对且间隔设置的电极，所述工件与所述直流电源的第二输出端电连接，且所述电极与所述第二功率放大电路的输出端电连接。

7.如权利要求1所述的应用于电火花放电加工的脉冲电源，其特征在于，所述第一功率放大电路与第二功率放大电路的功率管开通时间部分重叠。

8.如权利要求1所述的应用于电火花放电加工的脉冲电源，其特征在于，所述第一功率放大电路比第二功率放大电路的功率管提前导通或滞后导通。

9.如权利要求1所述的应用于电火花放电加工的脉冲电源，其特征在于，第一功率放大电路的脉冲控制信号为脉冲控制信号Q₁，第二功率放大电路的脉冲控制信号为脉冲控制信号Q₀，脉冲控制信号Q₁的相邻两个脉冲宽度与脉冲控制信号Q₀的一个脉冲宽度形成交集。

10.如权利要求1所述的应用于电火花放电加工的脉冲电源，其特征在于，第一功率放大电路的脉冲控制信号为脉冲控制信号Q₁，第二功率放大电路的脉冲控制信号为脉冲控制信号Q₀，脉冲控制信号Q₁的一个脉冲宽度与脉冲控制信号Q₀的相邻两个脉冲宽度形成交集，且同时脉冲控制信号Q₀的一个脉冲宽度与脉冲控制信号Q₁的相邻两个脉冲宽度形成交集。