CN103426053A - 一种物料包装系统及其实现方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种物料包装系统及其实现方法，该系统包括资料配置模块、与资料配置模块连接的PEDER维护模块、分别与PEDER维护模块连接的卡通条码列印模块和栈板条码列印模块以及分别与卡通条码列印模块和栈板条码列印模块的数据导出模块。通过自动控制物料包装加快了物料包装的速度及准确性，且容易管理，不易出错，节约了企业成本，从而提高生产效率与企业的竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及物料包装领域，尤其涉及一种物料包装系统及其实现方法。
背景技术
目前，物料包装方法一般采用以下两种方式进行包装：
第一种，采用随机的包装方式，即将需要包装的物料向箱子中装，装满了后封箱，然后手动打印条码粘贴在外箱上，随着出货量的增加，此种包装方式效率低且容易出错。
第二种，采用系统管控，在扫入第一个物料的时候即系统产生箱号，待实物的包装箱放满物料后，操作人员手动在系统上关闭此箱，手动点击按钮列印出物料条码粘贴在外箱上，此方式在方式1的基础上有所改进，但仍然需要手动控制是否装满，是否列印条码，效率比较低，且每箱包装的物料具有很大的随意性，容易出错，不易管理。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术效率低、容易出错且不易管理的缺陷，提供一种物料包装系统及其实现方法，该技术方案加快了物料包装的速度及准确性，且容易管理，不易出错。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种物料包装系统，所述系统包括：
资料配置模块,用于配置与待出货订单所对应的物料包装的条码相匹配的基本信息，其中，所述基本信息包括订单号和项目名称；
PEDER维护模块，与所述资料配置模块连接，用于维护该待出货订单需要出货的物料信息，其中，所述PEDER的内容包含订单号、栈板序列号、卡通箱序列号、物料编码及数量；
卡通条码列印模块,与所述PEDER维护模块连接,通过扫描枪扫描需要包装的物料编码,自动列印出所需条码并称重,操作员将条码粘贴到对应的卡通箱上；
栈板条码列印模块,与所述PEDER维护模块连接，用于根据卡通箱上的条码所对应的卡通箱号自动生成栈板号并列印出栈板条码,操作员将条码粘贴到对应的栈板上;
数据导出模块,分别与所述卡通条码打印模块和所述栈板条码列印模块连接，用于根据订单号导出客户所需要的出货数据。
在本发明所述的物料包装系统中，每一个卡通箱包括多种物料以及每种物料的数量。
在本发明所述的物料包装系统中，每一个栈板包括多个卡通箱。
在本发明所述的物料包装系统中，所扫描的物料编码均与所述PEDER的内容进行比对。
本发明还提供一种物料包装系统的实现方法，所述物料包装系统为上述的物料包装系统，所述方法包括以下步骤：
S1.通过资料配置模块配置待出货订单所对应的物料包装的条码相匹配的基本信息；
S2.通过PEDER维护模块维护该待出货订单需要出货的物料信息；
S3.选择订单号，并填写需要列印的卡通箱序列号，然后操作员扫入物料编码；
S4.根据所选择的订单号及所填写的卡通箱序列号在PEDER中查找出所有的物料信息；
S5.判断所扫入的物料信息与所查找出的所有的物料信息是否比对成功，若是，则继续扫入下一个物料，待物料全部扫入后直接执行步骤S6，若否，则提示用户；
S6.判断卡通箱的物料编码及数量是否均达到PEDER的要求，若是，则自动列印出条码并称重，然后自动将PEDER中的该卡通箱关闭并记录该卡通箱箱号、物料编码及数量和订单号等信息，执行步骤S7,若否，则返回步骤S3；
S7.选择订单号，并填写需要列印的栈板序号，然后操作员扫入卡通箱号条码；
S8.根据所选择的订单号及所填写的栈板序列号在PEDER中查找出所有的卡通箱号；
S9.判断所扫入的卡通箱号与所查找出所有的卡通箱号是否比对成功，若是，则继续扫入下一卡通箱号，待卡通箱号全部扫入后直接执行步骤S10,若否，则提示用户；
S10.判断该栈板中的所有卡通箱数量是否达到PEDER的要求，若是，则自动列印出条码，然后自动将PEDER中的该栈板关闭并记录该栈板信息，执行步骤S11，若否，则返回步骤S7；
S11.待物料包装完毕，根据订单号导出客户所需要的出货数据。
实施本发明的技术方案，具有以下有益效果：通过自动控制物料包装加快了物料包装的速度及准确性，且容易管理，不易出错，节约了企业成本，从而提高生产效率与企业的竞争力。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明物料包装系统的结构示意图；
图2是本发明PEDER中各项内容的清单图；
图3是本发明物料包装系统的实现方法的流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，图1是本发明物料包装系统的结构示意图，如图1所示，所述系统包括资料配置模块101、与资料配置模块101连接的PEDER维护模块102、分别与PEDER维护模块102连接的卡通条码列印模块103和栈板条码列印模块104以及分别与卡通条码列印模块103和栈板条码列印模块104的数据导出模块105，下面具体介绍各个部分的作用：
资料配置模块101,用于配置与待出货订单所对应的物料包装的条码相匹配的基本信息，其中，所述基本信息包括订单号和项目名称。
PEDER维护模块102，用于维护该待出货订单需要出货的物料信息，其中，PEDER中各项内容的清单如图2所示，所述PEDER的内容包含订单号、栈板序列号、卡通箱序列号、物料编码及数量。
卡通条码列印模块103,通过扫描枪扫描需要包装的物料编码,自动列印出所需条码并称重,操作员将条码粘贴到对应的卡通箱上。应当说明的是，所扫描的物料编码均与所述PEDER的内容进行比对，值得注意的是，主要就物料编码及数量进行比对，这样的话，可以提高物料包装效率。
栈板条码列印模块104，用于根据卡通箱上的条码所对应的卡通箱号自动生成栈板号并列印出栈板条码,操作员将条码粘贴到对应的栈板上。应当解释的是，每一个卡通箱包括多种物料以及每种物料的数量；每一个栈板包括多个卡通箱。
数据导出模块105，用于根据订单号导出客户所需要的出货数据。
请结合参阅图3，图3是本发明物料包装系统的实现方法的流程图，如图3所示，所述方法包括以下步骤：
在步骤S1中，通过资料配置模块配置待出货订单所对应的物料包装的条码相匹配的基本信息。
在步骤S2中，通过PEDER维护模块维护该待出货订单需要出货的物料信息。
在步骤S3中，选择订单号，并填写需要列印的卡通箱序列号，然后操作员扫入物料编码。应当说明的是，该卡通箱序列号默认从1开始，在其他的实施例中，也可根据用户需求，重新设置该卡通箱序列号的初始值。
在步骤S4中，根据所选择的订单号及所填写的卡通箱序列号在PEDER中查找出所有的物料信息。
在步骤S5中，判断所扫入的物料信息与所查找出的所有的物料信息是否比对成功，若是，则继续扫入下一个物料，待物料全部扫入后直接执行步骤S6，若否，则提示用户。
在步骤S6中，判断卡通箱的物料编码及数量是否均达到PEDER的要求，若是，则自动列印出条码并称重，然后自动将PEDER中的该卡通箱关闭并记录该卡通箱箱号、物料编码及数量和订单号等信息，若否，则返回步骤S4。
在步骤S7中，选择订单号，并填写需要列印的栈板序号，然后操作员扫入卡通箱号条码。应当说明的是，该栈板序号默认从1开始，在其他的实施例中，也可根据用户需求，重新设置该栈板序号的初始值。
在步骤S8中，根据所选择的订单号及所填写的栈板序列号在PEDER中查找出所有的卡通箱号。
在步骤S9中，判断所扫入的卡通箱号与所查找出所有的卡通箱号是否比对成功，若是，则继续扫入下一卡通箱号，待卡通箱号全部扫入后直接执行步骤S10,若否，则提示用户。
在步骤S10中，判断该栈板中的所有卡通箱数量是否达到PEDER的要求，若是，则自动列印出条码，然后自动将PEDER中的该栈板关闭并记录该栈板信息，若否，则返回步骤S7。
在步骤S11中，待物料包装完毕，根据订单号导出客户所需要的出货数据。
相较于现有技术，通过自动控制物料包装加快了物料包装的速度及准确性，且容易管理，不易出错，节约了企业成本，从而提高生产效率与企业的竞争力。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种物料包装系统，其特征在于，所述系统包括：
资料配置模块,用于配置与待出货订单所对应的物料包装的条码相匹配的基本信息，其中，所述基本信息包括订单号和项目名称；
PEDER维护模块，与所述资料配置模块连接，用于维护该待出货订单需要出货的物料信息，其中，所述PEDER的内容包含订单号、栈板序列号、卡通箱序列号、物料编码及数量；
卡通条码列印模块,与所述PEDER维护模块连接,通过扫描枪扫描需要包装的物料编码,自动列印出所需条码并称重,操作员将条码粘贴到对应的卡通箱上；
栈板条码列印模块,与所述PEDER维护模块连接，用于根据卡通箱上的条码所对应的卡通箱号自动生成栈板号并列印出栈板条码,操作员将条码粘贴到对应的栈板上;
数据导出模块,分别与所述卡通条码打印模块和所述栈板条码列印模块连接，用于根据订单号导出客户所需要的出货数据。
2.根据权利要求1所述的物料包装系统，其特征在于，每一个卡通箱包括多种物料以及每种物料的数量。
3.根据权利要求2所述的物料包装系统，其特征在于，每一个栈板包括多个卡通箱。
4.根据权利要求1所述的物料包装系统，其特征在于，所扫描的物料编码均与所述PEDER的内容进行比对。
5.一种物料包装系统的实现方法，其特征在于，所述物料包装系统为上述权利要求1至4任一项所述的物料包装系统，所述方法包括以下步骤：
S1.通过资料配置模块配置待出货订单所对应的物料包装的条码相匹配的基本信息；
S2.通过PEDER维护模块维护该待出货订单需要出货的物料信息；
S3.选择订单号，并填写需要列印的卡通箱序列号，然后操作员扫入物料编码；
S4.根据所选择的订单号及所填写的卡通箱序列号在PEDER中查找出所有的物料信息；
S5.判断所扫入的物料信息与所查找出的所有的物料信息是否比对成功，若是，则继续扫入下一个物料，待物料全部扫入后直接执行步骤S6，若否，则提示用户；
S6.判断卡通箱的物料编码及数量是否均达到PEDER的要求，若是，则自动列印出条码并称重，然后自动将PEDER中的该卡通箱关闭并记录该卡通箱箱号、物料编码及数量和订单号等信息，执行步骤S7,若否，则返回步骤S3；
S7.选择订单号，并填写需要列印的栈板序号，然后操作员扫入卡通箱号条码；
S8.根据所选择的订单号及所填写的栈板序列号在PEDER中查找出所有的卡通箱号；
S9.判断所扫入的卡通箱号与所查找出所有的卡通箱号是否比对成功，若是，则继续扫入下一卡通箱号，待卡通箱号全部扫入后直接执行步骤S10,若否，则提示用户；
S10.判断该栈板中的所有卡通箱数量是否达到PEDER的要求，若是，则自动列印出条码，然后自动将PEDER中的该栈板关闭并记录该栈板信息，执行步骤S11，若否，则返回步骤S7；
S11.待物料包装完毕，根据订单号导出客户所需要的出货数据。
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| CN2013102687748A Pending CN103426053A (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 一种物料包装系统及其实现方法 |
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