CN103423722A - Led灯散热结构及采用该散热结构的led节能灯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种LED灯散热结构及采用该散热结构的LED节能灯，其中第一散热构件为LED灯散热结构的外侧散热构件，第二散热构件为LED灯散热结构的内侧散热构件；第二散热构件外侧面上连接分布有多片凸出的第二散热鳍片,第二散热构件的外侧连接设有第一散热构件，第一散热构件主体内外侧面连接分布有多片凸出的第一散热鳍片，倒置状第一散热构件底端与第二散热构件的外侧之间留有将LED芯片工作发热传导到第二散热构件的热量快速辐射在对流空气中的散热高度隔开空间。具有足够的散热面积，比常规散热铝件有更多散热面积，具有更多对流空气流量，能达到迅速产生散热铝件内外腔的空气对流，达到快速对热量疏散的效果。

Description

LED灯散热结构及采用该散热结构的LED节能灯

技术领域

本发明涉及一种LED灯具，尤其是涉及一种使用在LED灯具中的散热结构及采用该散热结构的LED节能灯。  

背景技术

发光二极管LED因其具有亮度高、功率消耗低、使用寿命长等优点，被广泛的应用于照明灯具和电子装置等领域作为发光光源；采用LED灯照明技术也被越来越多的应用到写字楼、商场、超市、学校、医院、酒店、工厂车间、居家等室内外照明各个场所中，几乎完全替代传统的日光灯；而现有市场上的LED照明灯具产品的散热结构一般由铝基板、散热翅片等零部件组成以实现对LED芯片的工作散热功效，然而此类LED灯具散热结构存在着对LED芯片的工作散热效果较差，特别是对于大功率LED灯具的散热效果更差，存在着散热不及时、散热效果差、容易导致灯具LED芯片的温度过高而烧坏芯片，无法更大程度上提高LED芯片的工作性能，使得芯片的使用寿命减短，而最终降低整个LED节能灯的使用寿命及使用性能，不利于更大程度上提高LED节能灯的使用效果。 

发明内容

本发明为解决现有LED照明灯具产品的散热结构存在着对LED芯片的工作散热效果较差，存在着散热不及时、散热效果差、容易导致灯具LED芯片的温度过高而烧坏芯片，芯片的使用寿命减短，而最终降低整个LED节能灯的使用寿命及使用性能等现状而提供的一种能更大程度上提高对LED芯片的散热效果，达到提高LED芯片的工作性能和使用寿命的LED灯散热结构及采用该散热结构的LED节能灯。

本发明为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种LED灯散热结构，其特征在于：包括第一散热构件和第二散热构件，其中第一散热构件为LED灯散热结构的外侧散热构件，第二散热构件为LED灯散热结构的内侧散热构件，第二散热构件的内侧面上设有用于安装LED芯片的LED芯片安装槽；第二散热构件的外侧面上连接分布有多片凸出的第一散热鳍片, 第二散热构件的外侧连接设有第一散热构件，第一散热构件的第一散热构件主体相对于第二散热构件来说为倒置的弧状体；第一散热构件主体内外侧面连接分布有多片凸出的第一散热鳍片，倒置状的第一散热构件底端与第二散热构件的外侧之间留有将LED芯片工作发热传导到第二散热构件的热量快速辐射在对流空气中的散热高度隔开空间，第一散热构件内侧顶部与第二散热构件的外侧中部之间具有用于连接第一散热构件和第二散热构件的连接臂，连接臂与第一散热构件的内侧凹槽之间留有将热量快速辐射在对流空气中的散热辐射隔开空间。采用第一散热构件和第二散热构件的复合散热结构，有效增加了由第一散热构件和第二散热构件构成的散热结构整体的有效散热表面积，使得LED灯散热结构具有足够的散热面积，换来出色的散热效果；比常规散热铝件有更多的散热面积，同时倒置的弧状体具备更多的散热内腔散热表面积，本发明LED灯散热结构的散热面积相当于常规散热结构至少两倍以上，使LED发亮所产生的的热量快速传导辐射到对流空气中，散热结构形式为组合开阔式、分层内外侧结构，具有更多的对流空气流量，和不同方向角度及数量的散热鳍片效果，能达到迅速产生散热铝件内外腔的空气对流，达到快速对热量疏散的效果，进而达到提高LED芯片工作性能及LED芯片使用寿命的效果。例如使用相同100mm长度的常规散热铝件，常规散热铝件能达到的功率为5W，而采用本发明散热结构能在使用相同的长度散热结构时，其他情况都不变的情况下LED灯功率可达到9W的安全可靠使用效果，有效提高了LED灯具的功率及使用寿命和LED灯工作稳定性。

作为优选，所述的第一散热构件和第二散热构件采用为各自独立成型的一体式散热型材结构，第一散热构件内侧顶部延伸连接有凸出的T字型连接臂，其T字型端的横向连接梁端头朝向第二散热构件方向；第二散热构件的外侧中部延伸连接有凸出的安装固定臂，安装固定臂顶端设有与T字型连接臂相配合安装的安装固定槽座，第一散热构件和第二散热构件通过T字型连接臂与安装固定臂可拆装的相连接在一起。T字型连接臂与安装固定臂相互之间安装拆卸方便快捷，仅需将T字型连接臂在安装固定槽座内滑动便可将第一散热构件和第二散热构件滑动安装固定连接在一起，又可轻松方便的将各自拆卸下来，提高第一散热构件和第二散热构件之间的安装拆卸维护操作的方便性，及第一散热构件和第二散热构件各自模具成型生产制造的方便性，第一散热构件和第二散热构件的结构形状在模具成型之后，其长度可根据需要LED灯的功率确定具体长度尺寸，模具成型后，长度切割方便快捷、灵活。

作为优选，所述的安装固定槽座设在第一散热构件内侧凹槽空间处，安装固定槽座的外侧面与第一散热构件的内侧之间留有将热量快速辐射在对流空气中的散热辐射隔开空间。提高散热结构的整体整洁与协调效果，避免安装固定槽座裸露在第一散热构件之外，导致影响不良外观质量及散热结构对其他部件造成的不良影响，又能在提高散热结构对LED灯发光工作产生的热量传导、辐射、散热效果的同时节约产品占用外形空间。 

作为优选，所述的第一散热构件的第一散热构件主体为倒U型体结构，倒U型体的第一散热构件主体外侧面连接分布有凸出的第一散热鳍片，其中分布在第一散热构件的U型开口两个端口处的开口端第一散热鳍片的鳍片凸出长度大于分布在第一散热构件外侧顶端部的顶部第一散热鳍片的鳍片凸出长度。提高第一散热构件主体整体的散热表面积，达到快速有效的提高将热量辐射到对流空气长中的速度，实现进行快速散热的效果。

作为优选，所述的安装固定槽座上设有T型安装固定槽，T型安装固定槽上设有固定槽上端开口槽，T型安装固定槽和固定槽上端开口槽的尺寸与T字型连接臂的尺寸相配合。T字型连接臂通过安装固定臂上的固定槽上端开口槽可方便快捷的与安装固定槽座进行安装拆卸操作，仅需将T字型连接臂通过固定槽上端开口槽便可将T字型连接臂安装固定在T型安装固定槽内，从而实现提高将第一散热构件和第二散热构件滑动安装固定连接在一起的安装拆卸操作方便性，既可快速将第一散热构件和第二散热构件安装连接固定在一起，又可轻松方便的将各自拆卸下来，提高第一散热构件和第二散热构件之间的安装拆卸维护操作的方便性，及第一散热构件和第二散热构件各自模具成型生产制造的方便性，第一散热构件和第二散热构件的结构形状在模具成型之后，其长度可根据需要LED灯的功率确定具体长度尺寸，散热构件形状模具成型后，长度切割方便快捷、灵活。

作为优选，所述的第一散热构件内侧面连接分布有凸出的内侧第一散热鳍片，其中处于第一散热构件的U型开口两个端口处的内侧第一散热鳍片的鳍片凸出长度大于分布在第一散热构件内侧顶端部两侧的内侧第一散热鳍片长度。通过提高第一散热构件内侧面处的散热表面积来达到提高第一散热构件主体整体的散热表面积，达到快速有效的提高将热量辐射到对流空气长中的速度，实现进行快速散热的效果。

作为优选，所述的第二散热构件的内侧面上设有两个用于安装LED芯片的LED芯片安装槽，两个LED芯片安装槽分别从第二散热构件的内侧面中部位置向第一散热构件方向倾斜张开的设置在第二散热构件的内侧面上，两个LED芯片安装槽之间朝向第一散热构件方向所形成的彼此之间夹角成钝角设置。提高LED灯具的功率，满足更大程度上的功率使用要求，同时可更大程度上提高安装在两个LED芯片安装槽中的LED芯片的发光照射角度范围，提高LED灯具的照射范围效果。

作为优选，所述的第二散热构件在与第一散热构件连接的连接臂两侧的外侧面上分布连接有凸出的第二散热鳍片，其中分布在连接臂两侧近端处的第二散热鳍片的鳍片凸出高度尺寸大于分布在连接臂两侧远端处的远端散热鳍片凸出高度。提高第二散热构件的散热表面积，达到快速有效的提高将热量辐射到对流空气长中的速度，实现进行快速散热的效果。

作为优选，所述的第二散热构件的内侧面端头处设有两个用于扣装LED灯扩散罩的扣装插槽，两个扣装插槽分别设在两个LED芯片安装槽的外侧处。提高与LED灯扩散罩的扣装与拆卸操作方便性与快捷性，达到提高生产效率与拆装维护效率的效果。

本发明另一个发明目的是提供一种LED节能灯，包括LED灯扩散罩及电源输入控制盒，其特征在于：采用上述发明内容之一所述的LED灯散热结构。提高对LED芯片工作发光产生的热量快速传导、辐射到对流空气长中的速度，实现进行快速散热的效果，达到提高LED节能灯的LED芯片工作性能及LED芯片使用寿命，从而达到实现提高LED节能灯的产品使用寿命与工作性能效果。

本发明的有益效果是：采用第一散热构件和第二散热构件的复合散热结构，有效增加了由第一散热构件和第二散热构件构成的散热结构整体的有效散热表面积，使得LED灯散热结构具有足够的散热面积，换来出色的散热效果；比常规散热铝件有更多的散热面积，同时倒置的弧状体具备更多的散热内腔散热表面积，本发明LED灯散热结构的散热面积相当于常规散热结构至少两倍以上，使LED发亮所产生的的热量快速传导辐射到对流空气中，散热结构形式为组合开阔式、分层内外侧结构，具有更多的对流空气流量，和不同方向角度及数量的散热鳍片效果，能达到迅速产生散热铝件内外腔的空气对流，达到快速对热量疏散的效果，进而达到提高LED芯片工作性能及LED芯片使用寿命的效果。例如使用相同100mm长度的常规散热铝件，常规散热铝件能达到的功率为5W，而采用本发明散热结构能在使用相同的长度散热结构时，其他情况都不变的情况下LED灯功率可达到9W的安全可靠使用效果，有效提高了LED灯具的功率及使用寿命和LED灯工作稳定性。实现LED芯片热量进行快速散热的效果，达到提高LED节能灯的LED芯片工作性能及LED芯片使用寿命，从而达到实现提高LED节能灯的产品使用寿命与工作性能效果。安装拆卸维护操作方便快捷、生产效率高，LED灯具产品使用寿命高，工作更加稳定可靠。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。

图1是本发明中LED灯散热结构的优选实施方式的结构示意图。 

图2是图1中的局部放大结构示意图。

图3是本发明中LED灯散热结构中的第一散热构件结构示意图。

图4是本发明中LED灯散热结构中的第二散热构件结构示意图。

图5是本发明中采用该散热结构的LED节能灯的结构示意图。

图6是本发明中LED灯散热结构的另一种结构方式的结构示意图。

具体实施方式

    实施例1：

图1、图2、图3、图4所示的实施例中，一种LED灯散热结构，包括第一散热构件10和第二散热构件20，其中第一散热构件10为LED灯散热结构的外侧散热构件，第二散热构件20为LED灯散热结构的内侧散热构件，第二散热构件20的内侧面上设有用于安装LED芯片的LED芯片安装槽24；第二散热构件20的外侧面上连接分布有多片凸出的第二散热鳍片29, 第二散热构件20的外侧连接设有第一散热构件10，第一散热构件10的第一散热构件主体11相对于第二散热构件20来说为倒扣放置的对称弧状体，增加第一散热构件10的散热片表面积，提高散热片辐射热量的散热效果，第一散热构件10和第二散热构件20共同形成LED芯片空间结构上具有内外侧两层不同形状的散热构件，达到更大程度上提高散热构件的散热片整体表面积，加快对LED芯片工作所产生的热量疏散效果，从而得到出色的散热效果；第一散热构件主体11内外侧面连接分布有多片凸出的第一散热鳍片14，倒置状的第一散热构件10底端与第二散热构件20的外侧之间留有将LED芯片工作发热传导到第二散热构件20的热量快速辐射在对流空气中的散热高度隔开空间30，提高散热辐射空间及增加对流空气的空气流通效果，达到迅速提高对LED芯片工作发亮产生的热量疏散效果，使LED工作发亮所产生的的热量快速辐射在对流空气中，以使LED芯片得以正常稳定工作，进一步达到提高LED芯片的使用寿命及采用此散热结构的LED灯具的使用寿命；第一散热构件10内侧顶部与第二散热构件20的外侧中部之间具有用于连接第一散热构件10和第二散热构件20的连接臂，连接臂与第一散热构件10的内侧凹槽之间留有将热量快速辐射在对流空气中的散热辐射隔开空间31，提高空气流通量达到快速散热效果。第一散热构件10和第二散热构件20采用为各自独立成型的一体式散热铝型材结构，当然也还可以是铜材质散热型材，提高材质的传导散热效果，第一散热构件10和第二散热构件20的长度可以根据实际所需要的LED灯功率情况，确定所需的第一散热构件10和第二散热构件20的实际长度，使用方便、灵活切割长度，从横截面方向上看第一散热构件10内侧顶部延伸连接有凸出延伸的T字型连接臂13，其T字型端的横向连接梁端头朝向第二散热构件20方向（见图1、图2）；第二散热构件20的外侧中部延伸连接有凸出的安装固定臂23，安装固定臂23顶端连接有与T字型连接臂13相配合安装的安装固定槽座22，第一散热构件10和第二散热构件20通过T字型连接臂13与安装固定臂23可拆装的相连接在一起，提高安装拆卸维护操作的方便性及模具成型生产制造的方便性，第一散热构件10和第二散热构件20的长度可根据需要LED灯的功率确定具体长度尺寸，模具成型后，长度切割方便快捷、灵活。T字型连接臂13与第一散热构件10内侧之间留有用于安装安装固定槽座22及将热量快速辐射在对流空气中的的隔开空间距离17（见图3）。安装固定槽座22设在第一散热构件10内侧凹槽空间处，安装固定槽座22的外侧面与第一散热构件10的内侧之间留有将热量快速辐射在对流空气中的散热辐射隔开空间31，提高第一散热构件10与第二散热构件20安装连接的方便性与提高将热量快速辐射在对流空气中的热量疏散效果。第一散热构件10的第一散热构件主体11相对于第二散热构件20方向来说为倒U型体结构，倒U型体的第一散热构件主体11外侧面连接分布有凸出的第一散热鳍片14，相邻第一散热鳍片14之间形成散热沟槽15，提高将第一散热构件10传导吸收的热量快速辐射在对流空气中去的热量疏散效果,其中分布在第一散热构件10的U型开口两个端口处的开口端第一散热鳍片142（见图4）的鳍片凸出长度大于分布在第一散热构件10外侧顶端部的顶部第一散热鳍片141的鳍片凸出长度，第一散热构件主体11外侧面的顶部第一散热鳍片141的鳍片外端头和开口端第一散热鳍片142的鳍片外端头所在弧线形成半圆状外弧形，既达到通过增加散热鳍片的鳍片散热表面积来提高对LED芯片工作发亮产生热量快速辐射到对流空气中，又提高散热结构整体的手持舒适性，又提升产品整体外观质量效果。安装固定槽座22上开有T型安装固定槽221，T型安装固定槽221的长度方向与第二散热构件20的长度方向相同，T型安装固定槽221上开有固定槽上端开口槽222，固定槽上端开口槽222由两个L形倒钩的限位块223间隔成与T字型连接臂13相配合的可滑动安装间隙构成（见图2、图3），限位块223连接在安装固定槽座22的两侧侧壁上端头处，并与第二散热构件20整体成型而成；T型安装固定槽221和固定槽上端开口槽222的尺寸与T字型连接臂13的尺寸相配合，第一散热构件10通过T字型连接臂13在T型安装固定槽221内的长度方向滑动第一散热构件10滑动连接实现与第二散热构件20的固定限位连接，再配合安装固定在第一散热构件10和第二散热构件20长度方向两端头的电源盒及后端盖，可以有效实现将第一散热构件10和第二散热构件20牢固安装固定在一起；与固定槽上端开口槽222相对向的T型安装固定槽221底部位置处开有凹进的第一弧状定位槽224，第一弧状定位槽224既可达到提高散热表面积的效果，又可以通过第一弧状定位槽224进一步提高对安装连接在T型安装固定槽221内的T字型连接臂13更好的定位固定效果，达到进一步提高第一散热构件10和第二散热构件20的整体安装固定连接的稳定性，同时达到增加散热构件连接臂处的散热表面积，进而达到提高辐射到对流空气中的热量的快速疏散效果。安装固定槽座22底部外面与第二散热构件20外侧的第二散热鳍片29的鳍片端头之间留有将热量快速辐射在对流空气中的散热辐射高度空间291，达到提高对辐射到对流空气中的热量的快速疏散效果，第一散热构件10内侧面连接分布有凸出的内侧第一散热鳍片143，其中处于第一散热构件10的U型开口两个端口处的内侧第一散热鳍片143的鳍片凸出长度大于分布在第一散热构件10内侧顶端部两侧的内侧第一散热鳍片长度，U型开口两个端口处的安装空间入口端16提高第一散热构件10与第二散热构件20的安装固定槽座22的相安装连接方便性，同时提高散热辐射空间及增加对流空气的空气流通效果。第二散热构件20的内侧面上设有两个用于安装LED芯片的LED芯片安装槽24，两个LED芯片安装槽24分别从第二散热构件20的内侧面中部位置向第一散热构件10方向倾斜张开的设置在第二散热构件20的内侧面上，两个LED芯片安装槽24之间朝向第一散热构件10方向所形成的彼此之间夹角成钝角A设置（见图3），钝角A可设置为150度也即两个LED芯片安装槽24的安装面相互间成210度的角度，或根据实际发光照射需要确定其他钝角角度，既可增加LED芯片的发光照射角度，又可增加第二散热构件20的散热面积。LED芯片安装槽24两侧处设有安装固定限位唇，安装固定限位唇包括凸出连接在第二散热构件20内侧面上的外侧固定限位唇26及连接在两个LED芯片安装槽24中间的凸出的中间固定限位唇25，LED芯片可以通过贴装在铝基板上，再将铝基板安装在由中间固定限位唇25和外侧固定限位唇26构成的LED芯片安装槽24中，可靠有效的将LED芯片紧贴帖装固定在第二散热构件20内侧面上，提高对LED芯片帖装固定效果，进而达到提高将LED芯片工作发亮产生的热量通过第二散热构件20内侧面上传导到第二散热构件20外侧面凸出连接的第二散热鳍片29上，达到提高快速通过第二散热鳍片29辐射到对流空气中，达到提高对热量的快速疏散效果，进而达到提高LED芯片工作性能及LED芯片使用寿命的效果。相邻第二散热鳍片29之间形成第二散热沟槽，提高对传导到第二散热构件20上的热量的辐射到对流空气中的快速散热效果；第二散热构件20在与第一散热构件10连接的连接臂两侧的外侧面上分布连接有凸出的第二散热鳍片29，其中分布在连接臂两侧近端处的第二散热鳍片29的鳍片凸出高度尺寸大于分布在连接臂两侧远端处的远端散热鳍片凸出高度。第二散热构件20的内侧面端头处设有两个用于扣装LED灯扩散罩的凹进扣装插槽27，两个扣装插槽27分别设在两个LED芯片安装槽24的外侧处，扣装插槽27边缘上连接有凸出的外侧槽扣装压唇271和内侧槽护唇272，外侧槽扣装压唇271具有向扣装插槽27槽口方向弧度压向的扣装压唇，以提高对ED灯扩散罩的扣装方便性与稳定牢固性，LED灯扩散罩采用PC扩散罩。扣装插槽27与外侧固定限位唇26之间的第二散热构件20的内侧面上设有凹进的第二弧状定位槽28，第二弧状定位槽28既可达到提高第二散热构件20的内侧面散热表面积的效果，又可以适当减薄此处的第二散热构件20的主体厚度，达到提高快速将热量传导到第二散热构件20外侧的散热效果。安装LED灯扩散罩50的第二散热构件主体21形状为具有两个向第一散热构件10方向斜向张开的散热翼块，两个散热翼块与连接臂23共同形成第二散热构件20横截面具有“个”字大角度张开形状的散热构件主体翼架，既提高第二散热构件20的散热面积又可增加LED芯片的发光照射角度。

实施例2：

图6所示的实施例中，第一散热构件10和第二散热构件20采用为相互连成一体的整体成型结构，第一散热构件10内侧顶部与第二散热构件20的外侧中部之间具有用于连接第一散热构件10和第二散热构件20的连接直臂123（见图6），通过连接直臂123直接将倒U型体的第一散热构件10和第二散热构件20连接形成一个整体成型式的内外侧散热结构，其他同实施例1相同。可增加第一散热构件10的内侧凹槽处的空气流量，从而增加对LED芯片工作发热之后产生的热量快速到达辐射、对流到空气中，达到有效提高加速热量的疏散效果。

实施例3：

图5所示的实施例中，一种LED节能灯，包括LED灯扩散罩50及电源输入控制盒30，采用实施例1或实施例2之一所述的LED灯散热结构。LED灯扩散罩50上的扣装块51扣装在LED灯扩散罩50上的扣装插槽27后，在前端安装带有电源插头的电源输入控制盒30，尾端安装有尾端盖40，将LED灯扩散罩50与由第一散热构件10和第二散热构件20的连接构成的LED灯散热结构组装成LED节能灯，其他同实施例1相同。

本发明不限于上述具体实施方式，还可以具有其他结构的实施方式，例如：第一散热构件10和第二散热构件20上的散热鳍片的数量设置的疏密情况，及采用改型的T字型连接臂，均属于本实用新型的保护范围内。

尽管本文较多地使用了第一散热构件、第二散热构件、LED芯片安装槽、第一散热鳍片、第二散热鳍片、安装固定臂、T字型连接臂、安装固定槽座、固定槽上端开口槽等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种LED灯散热结构，其特征在于：包括第一散热构件（10）和第二散热构件（20），其中第一散热构件（10）为LED灯散热结构的外侧散热构件，第二散热构件（20）为LED灯散热结构的内侧散热构件，第二散热构件（20）的内侧面上设有用于安装LED芯片的LED芯片安装槽（24）；第二散热构件（20）的外侧面上连接分布有多片凸出的第二散热鳍片（29）, 第二散热构件（20）的外侧连接设有第一散热构件（10），第一散热构件（10）的第一散热构件主体（11）相对于第二散热构件（20）来说为倒置的弧状体；第一散热构件主体（11）内外侧面连接分布有多片凸出的第一散热鳍片（14），倒置状的第一散热构件（10）底端与第二散热构件（20）的外侧之间留有将LED芯片工作发热传导到第二散热构件（20）的热量快速辐射在对流空气中的散热高度隔开空间（30），第一散热构件（10）内侧顶部与第二散热构件（20）的外侧中部之间具有用于连接第一散热构件（10）和第二散热构件（20）的连接臂，连接臂与第一散热构件（10）的内侧凹槽之间留有将热量快速辐射在对流空气中的散热辐射隔开空间（31）。

2.按照权利要求1所述的LED灯散热结构，其特征在于：所述的第一散热构件（10）和第二散热构件（20）采用为各自独立成型的一体式散热型材结构，第一散热构件（10）内侧顶部延伸连接有凸出的T字型连接臂（13），其T字型端的横向连接梁端头朝向第二散热构件（20）方向；第二散热构件（20）的外侧中部延伸连接有凸出的安装固定臂（23），安装固定臂（23）顶端设有与T字型连接臂（13）相配合安装的安装固定槽座(22)，第一散热构件（10）和第二散热构件（20）通过T字型连接臂（13）与安装固定臂（23）可拆装的相连接在一起。

3.按照权利要求2所述的LED灯散热结构，其特征在于：所述的安装固定槽座(22)设在第一散热构件（10）内侧凹槽空间处，安装固定槽座(22)的外侧面与第一散热构件（10）的内侧之间留有将热量快速辐射在对流空气中的散热辐射隔开空间（31）。 

4.按照权利要求1所述的LED灯散热结构，其特征在于：所述的第一散热构件（10）的第一散热构件主体（11）为倒U型体结构，倒U型体的第一散热构件主体（11）外侧面连接分布有凸出的第一散热鳍片（14），其中分布在第一散热构件（10）的U型开口两个端口处的开口端第一散热鳍片（142）的鳍片凸出长度大于分布在第一散热构件（10）外侧顶端部的顶部第一散热鳍片（141）的鳍片凸出长度。

5.按照权利要求2或3所述的LED灯散热结构，其特征在于：所述的安装固定槽座(22)上设有T型安装固定槽（221），T型安装固定槽（221）上设有固定槽上端开口槽（222），T型安装固定槽（221）和固定槽上端开口槽（222）的尺寸与T字型连接臂（13）的尺寸相配合。

6.按照权利要求1或2或3或4所述的LED灯散热结构，其特征在于：所述的第一散热构件（10）内侧面连接分布有凸出的内侧第一散热鳍片（143），其中处于第一散热构件（10）的U型开口两个端口处的内侧第一散热鳍片（143）的鳍片凸出长度大于分布在第一散热构件（10）内侧顶端部两侧的内侧第一散热鳍片长度。

7.按照权利要求1所述的LED灯散热结构，其特征在于：所述的第二散热构件（20）的内侧面上设有两个用于安装LED芯片的LED芯片安装槽（24），两个LED芯片安装槽（24）分别从第二散热构件（20）的内侧面中部位置向第一散热构件（10）方向倾斜张开的设置在第二散热构件（20）的内侧面上，两个LED芯片安装槽（24）之间朝向第一散热构件（10）方向所形成的彼此之间夹角成钝角设置。

8.按照权利要求1所述的LED灯散热结构，其特征在于：所述的第二散热构件（20）在与第一散热构件（10）连接的连接臂两侧的外侧面上分布连接有凸出的第二散热鳍片（29），其中分布在连接臂两侧近端处的第二散热鳍片（29）的鳍片凸出高度尺寸大于分布在连接臂两侧远端处的远端散热鳍片凸出高度。

9.按照权利要求1或2或7或8所述的LED灯散热结构，其特征在于：所述的第二散热构件（20）的内侧面端头处设有两个用于扣装PC扩散罩的扣装插槽（27），两个扣装插槽（27）分别设在两个LED芯片安装槽（24）的外侧处。

10.一种LED节能灯，包括LED灯扩散罩（50）及电源输入控制盒（30），其特征在于：采用权利要求1至9之一所述的LED灯散热结构。

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