CN103415197A - 一种pcb板定位限行程热压治具 - Google Patents

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黄锦章
潘萍
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Kunshan Myzy Fixture Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种PCB板定位限行程热压治具，包括热压台和气缸，其特征在于：在热压台顶部设置有载板，在热压台上方设置有机架，在机架与热压台之间设置有导柱，在机架内设置有气缸，气缸的气缸杆底部连接有压板，压板沿导柱上下移动，在压板的底部设置有加热板，在压板底部设置有上挡块，在热压台上对应设置有下挡块，在两个上挡板的两侧分别设置有定位销，在热压台上对应设置有两个定位座。本发明解决了加热板在下压过程中，可能会压坏PCB板，造成PCB板的损坏，同时，热压板无法较好对准加热点，导致加热精度较低的问题，提供了一种快速定位，保证加工位置正确，且能够限制设备行程，避免PCB板损坏的PCB板定位限行程热压治具。

Description

一种PCB板定位限行程热压治具
技术领域
本发明涉及一种焊接设备，特别是涉及一种PCB板定位限行程热压治具。
背景技术
PCB板中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。在PCB板上需要焊接一些电子零件，目前采用机器设备进行焊接时，由于没有限制行程的结构，加热板在下压过程中，可能会压坏PCB板，造成PCB板的损坏，给企业带来较大的损失。同时目前的热压设备没有定位系统，压板带动加热板移动以后，热压板可能没有对准加热点，导致加热精度较低，无法生产加工的需要，造成大量残次品的产生。
发明内容
为了解决现有技术中加热板在下压过程中，可能会压坏PCB板，造成PCB板的损坏，同时目前的热压设备没有定位系统，热压板无法较好对准加热点，导致加热精度较低的问题，本发明提供了一种结构简单，使用方便，快速定位，保证加工位置正确，且能够限制设备行程，避免PCB板损坏，增加安全系数的PCB板定位限行程热压治具。
为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：
一种PCB板定位限行程热压治具，包括热压台和气缸，其特征在于：还包括机架、载板、压板、加热板、导柱、定位销、定位座、上挡块和下挡块，在热压台顶部设置有用于放置热压零件的载板，在热压台上方设置有机架，在机架与热压台之间设置有导柱，在机架内设置有气缸，所述气缸的气缸杆底部连接有压板，所述压板穿过导柱，并能够沿导柱上下移动，在压板的底部设置有加热板，在加热板内设置有加热片，在压板底部，加热板的两侧分别设置有上挡块，在热压台上对应设置有两个下挡块，在两个上挡板的两侧分别设置有定位销，在热压台上对应设置有两个定位座，在定位座内开设置有盲孔，所述定位销能够插入对应侧的盲孔内。
前述的一种PCB板定位限行程热压治具，其特征在于：在机架与热压台之间设置有两根相互平行的导柱。
前述的一种PCB板定位限行程热压治具，其特征在于：所述两个上挡板对称设置。
前述的一种PCB板定位限行程热压治具，其特征在于：所述两个定位座对称设置。
前述的一种PCB板定位限行程热压治具，其特征在于：所述定位销的长度长于下挡板的长度。
本发明的有益效果是：本发明PCB板定位限行程热压治具，在机架内设置有气缸，所述气缸的气缸杆底部连接有压板，在压板底部，加热板的两侧分别设置有上挡块，在热压台上对应设置有两个下挡块，气缸在带动加热板下压移动时，当快要到非正常工作状态时，上挡板和下挡板相互接触，避免加热板压坏PCB板，起到了较好的保护作用。本发明在两个上挡板的两侧分别设置有定位销，在热压台上对应设置有两个定位座，在定位座内开设置有盲孔，气缸工作控制压板下移，压板在下压过程中，定位销如果插入定位座的盲孔内，代表热压板加热位置准确，这样加工精度较高，保障了产品的加工效果。
附图说明
图1是本发明PCB板定位限行程热压治具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1所示，一种PCB板定位限行程热压治具，包括热压台1、气缸2、载板3、机架4、压板5、上挡块6、下挡块7、定位销8、定位座9、导柱10和加热板12，在热压台1顶部设置有用于放置热压零件的载板3，在热压台1上方设置有机架4，在机架4与热压台1之间设置有两根相互平行的导柱10，在机架4内设置有气缸2，所述气缸2的气缸杆11底部连接有压板5，所述压板5穿过导柱10，并能够沿导柱10上下移动，在压板5的底部设置有加热板12，在加热板12内设置有加热片，在压板5底部，加热板21的两侧分别设置有上挡块6，在热压台1上对应设置有两个下挡块7，在两个上挡板6的两侧分别设置有定位销8，在热压台1上对应设置有两个定位座9，在定位座9内开设置有盲孔，所述定位销8能够插入对应侧的盲孔内。所述两个上挡板6对称设置。所述两个定位座9对称设置。所述定位销8的长度长于下挡板7的长度。
本发明PCB板定位限行程热压治具，在机架4内设置有气缸2，所述气缸2的气缸杆11底部连接有压板5，在压板5底部，加热板12的两侧分别设置有上挡块6，在热压台1上对应设置有两个下挡块7，气缸2在带动加热板12下压移动时，当快要到非正常工作状态时，上挡板6和下挡板7相互接触，避免加热板12压坏PCB板，起到了较好的保护作用。本发明在两个上挡板6的两侧分别设置有定位销8，在热压台1上对应设置有两个定位座9，在定位座9内开设置有盲孔，气缸2工作控制压板5下移，压板5在下压过程中，定位销8如果插入定位座9的盲孔内，代表热压板12加热位置准确，这样加工精度较高，保障了产品的加工效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种PCB板定位限行程热压治具，包括热压台和气缸，其特征在于：还包括机架、载板、压板、加热板、导柱、定位销、定位座、上挡块和下挡块，在热压台顶部设置有用于放置热压零件的载板，在热压台上方设置有机架，在机架与热压台之间设置有导柱，在机架内设置有气缸，所述气缸的气缸杆底部连接有压板，所述压板穿过导柱，并能够沿导柱上下移动，在压板的底部设置有加热板，在加热板内设置有加热片，在压板底部，加热板的两侧分别设置有上挡块，在热压台上对应设置有两个下挡块，在两个上挡板的两侧分别设置有定位销，在热压台上对应设置有两个定位座，在定位座内开设置有盲孔，所述定位销能够插入对应侧的盲孔内。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板定位限行程热压治具，其特征在于：在机架与热压台之间设置有两根相互平行的导柱。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板定位限行程热压治具，其特征在于：所述两个上挡板对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板定位限行程热压治具，其特征在于：所述两个定位座对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种PCB板定位限行程热压治具，其特征在于：所述定位销的长度长于下挡板的长度。
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