CN103414385B - 一种磁热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磁热装置，包括至少两个并排设置、配合工作的结构单元，所述结构单元包括磁性随温度变化而反复变化的定子结构和与定子结构配合工作、将磁能转换成机械能的转子结构，所述转子结构对称设置在定子结构两侧；所述结构单元还包括固定定子结构的塑料基座； 所述磁热装置还包括穿过各定子结构和各转子结构的动力轴，所述动力轴上套接设置有轴套，所述轴套与磁热装置中的各转子结构固定连接；所述动力轴和轴套之间设置有轴承，所述转子通过轴套带动动力轴转动。本发明工作在中低温区，生产成本低，建设简单，使用寿命长，适用于大规模建造生产。

Description

一种磁热装置

技术领域

本发明涉及一种热能利用装置，尤其涉及的是一种安全、稳定、持续的将热能转换成机械能的磁热装置。

背景技术

现有技术中存在各种各样的利用热能（包括太阳能、工业余热等）的产品，体积较小的有太阳能热水器、太阳能电池等，体积较大的有大规模太阳能发电装置、工业余热加热水装置等。

现有技术中的这些热能利用设备对热能的利用有两种途径，第一种是热传递，即利用热能加热（例如太阳能热水器）；第二种是将热能转换成其他能量（例如太阳能发电机），而现有技术中的太阳能发电机一般是利用热能加热水，再通过水蒸气做功，推动发电机发电，能量转换效率较低，存在安全隐患（工作时水蒸气温度高，气压高，对设备安全要求高），并且这种热能发电机一般工作在高温区（300℃以上），对热源的要求较高，不能普遍应用于工业余热利用。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安全、稳定、持续的将热能转换成机械能的磁热装置，这种装置工作在低温区（200℃以下），特别适用于太阳能或工业余热的利用（包括利用热能发电或者为工业生产提供机械动力等），旨在解决现有技术中的热能利用装置能量转换效率低、损耗高，对热源的要求较高，不能普遍适用于工业余热利用的技术问题。

本发明的技术方案如下：一种磁热装置，其中，包括至少两个并排设置、配合工作的结构单元，所述结构单元包括顺磁特性随温度变化而反复变化的定子结构和与定子结构配合工作、将磁能转换成机械能的转子结构，所述转子结构对称设置在定子结构两侧；所述结构单元还包括固定定子结构的塑料基座；

所述磁热装置还包括穿过各定子结构和各转子结构的动力轴，所述动力轴上套接设置有轴套，所述轴套与磁热装置中的各转子结构固定连接；

所述动力轴和轴套之间设置有轴承，所述转子通过轴套带动动力轴转动。

所述的磁热装置，其中，所述定子结构包括定子和温度调节结构；所述定子和温度调节结分别固定设置在塑料基座上；

所述定子包括定子外壳和至少两个设置在定子外壳内部的感温软磁，所述定子外壳设置成圆盘状，内部中空，定子外壳内部设置有数量与感温软磁相同、固定放置感温软磁的软磁固定腔，所述软磁固定腔均匀对称设置；动力轴和轴套穿过定子圆心；

所述温度调节结构与定子连接，调节感温软磁的温度。

所述的磁热装置，其中，所述温度调节结构包括对称设置在定子外壳圆弧面两侧的导热器与制冷器，所述制冷器的水平位置高于导热器，导热器与制冷器内部真空，装有真空超导液；

所述导热器设置有导热管道，导热管道两端分别连接导热器的顶部和底部，导热管道的一段管道固定设置在定子外壳内部相邻的两个软磁固定腔之间的空隙中，在导热管道与导热器底部的连接处设置有导热阀门；

所述制冷器设置有制冷管道，制冷管道两端分别连接制冷器的顶部和底部，制冷管道的一段管道固定设置在定子外壳内部相邻的两个软磁固定腔之间的空隙中，在制冷管道与制冷器底部的连接处设置有制冷阀门。

所述的磁热装置，其中，所述定子外壳内部填充有多孔泡沫状结构的导热材料。

所述的磁热装置，其中，所述塑料基座设置有固定定子的圆形空腔，在圆形空腔两侧设置有分别固定导热器和制冷器的导热器固定腔和制冷器固定腔；塑料基座的外表面设置有多个凸起块，或者塑料基座的外表面设置有多个与凸起块嵌合的凹腔。

所述的磁热装置，其中，所述转子结构包括分别对称设置在定子外壳圆形平面两侧的两个转子基座和安装在转子基座上的数量与所述感温软磁相同的硬磁，所述转子基座设置成圆盘形，在转子基座面对定子外壳的圆形面上均匀对称设置有数量与软磁固定腔相同的硬磁固定腔，所述硬磁固定安装在硬磁固定腔中，感温软磁吸引硬磁使转子结构转动；

所述动力轴和轴套穿过转子基座圆心，轴套与转子基座固定连接；

磁热装置中的两个相邻的结构单元中，两个定子结构中的感温软磁对齐设置，其分布状态和安装位置相同，其中一个结构单元中的转子结构的硬磁与定子结构的感温软磁对齐设置，另一个结构单元中的转子结构的硬磁与定子结构的感温软磁错开设置。

所述的磁热装置，其中，所述转子基座上均匀对称设置有多个控制导热阀门和制冷阀门的驻留磁体；所述驻留磁体均匀对称的设置在转子基座面对定子外壳的圆形面上；

所述塑料基座上设置有至少一个与驻留磁体配合工作的定位磁体，驻留磁体与定位磁体配合工作定位转子结构。

所述的磁热装置，其中，所述驻留磁体的数量为8个，均匀分布在转子基座的外缘上，8个驻留磁体形成一个半径小于转子基座半径的圆形，相邻的两个驻留磁体之间的距离相等，磁极相反。

所述的磁热装置，其中，所述转子基座设置有屏蔽硬磁背对感温软磁一面的磁性的磁屏蔽壳。

所述的磁热装置，其中，在一个结构单元中，所述感温软磁设置有4个，呈扇形，均匀对称固定在定子外壳内部；所述硬磁有8个，分别平均设置在定子结构两端，固定在转子基座上。

本发明的有益效果：本发明通过设置定子结构和转子结构配合工作，利用感温软磁的温敏特性实现将热能转换为机械能的技术效果，在能量转换过程中，并不存在气体的膨胀做功，安全高效；本发明针对温度为20℃至200℃的热源，将20℃至200℃的热源的热能转换成机械能，并不需要高温热源（300℃以上）提供热能，实现条件简单，同时受到环境的影响小：不受太阳移动、风向风速等环境因素影响；本发明利用感温软磁和硬磁的配合实现将热能转换成机械能，感温软磁制作简单，可承受温度范围广，本发明生产成本低，建设简单，使用寿命长，适用于大规模建造生产，并且本发明对热源要求低，可用太阳能、工业余热等作为本发明的热源，同时本发明输出的是机械能，可以直接为工业生产提供动力。

附图说明

图1是本发明中磁热装置3100的结构示意图。

图2是本发明中定子结构3110和转子结构3120的结构示意图。

图3是本发明中转子结构3120的结构示意图。

图4是本发明中定子结构3110的内部结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。

本发明公开了一种磁热装置，实现将20℃至200℃的热源的热能转换成机械能，如图1所示，磁热装置3100包括至少两个并排设置、配合工作的结构单元，该结构单元包括顺磁特性随温度变化而反复变化的定子结构3110和与定子结构配合工作、将磁能转换成机械能的转子结构3120，所述转子结构3120对称设置在定子结构3110两侧；结构单元还包括固定定子结构3110的塑料基座3130；磁热装置3100还包括动力轴3200，动力轴3200穿过磁热装置3100中的各定子结构3110和各转子结构3120：定子结构3110的磁性随温度变化而反复变化，再利用定子结构3110的磁性的反复变化（磁能）驱动转子结构3120转动，转子结构3120转动带动动力轴3200转动，实际应用中，动力轴3200外接一些需要机械能的设备，例如发电机。本实施例中，磁热装置3100包括两个结构单元，两个结构单元配合工作带动动力轴3200转动。

磁热装置3100还包括与动力轴3200套接设置的轴套3140，所述轴套3140与磁热装置3100中的各转子结构3120固定连接；轴套3140呈管状，其表面有键槽结构，方便工作人员安装，同时有利于增大转子结构3120转动时的摩擦力，提高工作效率，防止打滑。动力轴3200同时穿过磁热装置3100中的两个定子结构3110和两个转子结构3120，同时在动力轴3200上套接设置有轴套3140，轴套3140固定连接转子结构3120。结构单元中的转子结构3120带动轴套3140转动，从而带动动力轴3200转动对外做功。实际应用中，在动力轴3200和轴套3140之间设置有轴承（图中没画出），方便转子结构3120转动带动动力轴3200转动，对外输出动力。

如图2所示，定子结构3110包括定子3111和温度调节结构，其中，温度调节结构为导热器3112和制冷器3115；定子3111、导热器3112和制冷器3115分别固定设置在塑料基座3130上（参见图1）；

其中，定子3111包括定子外壳3101和至少两个设置在定子外壳内部的感温软磁3102，所述定子外壳3101设置成圆盘状，内部中空，定子外壳3101内部设置有数量与感温软磁3102相同、固定放置感温软磁的软磁固定腔，所述软磁固定腔均匀对称设置；动力轴3200和轴套穿过定子3111圆心；实际应用中，一个结构单元中设置4个感温软磁3102（参见图2和图4），每个感温软磁3102呈扇形，均匀对称固定在定子外壳内部。感温软磁3102对温度比较敏感，当温度上升到感温软磁3102的居里温度时，感温软磁3102失去磁性，当温度下降低于感温软磁3102的居里温度时，感温软磁3102恢复磁性，通过感温软磁3102磁性的变化来控制转子结构3120转动，从而带动动力轴3200转动。

导热器3112和制冷器3115分别对称设置在定子3111弧形面的两侧（参见图2和图4），交替控制感温软磁的温度。实际应用中，导热器3112连接热源，导热器3112把热源的热量传递给感温软磁3102，制冷器3115连接散热装置（散热装置可以为实际生产中的对流塔，或者大型风机、水槽等结构），制冷器3115将感温软磁3102的热量排出给散热装置（参见图2），具体的，在热源与导热器3112连接处设置有末端导热管2300，在散热装置与制冷器3115连接处设置有末端制冷管4100，该末端导热管2300与末端制冷管4100形状结构相同，均为长方体管道状，末端导热管2300和末端制冷管4100管道内部真空，装有真空超导液，末端导热管2300与导热器3112接触的平面面积比其他面大（增大接触面积可以提高导热效率），末端制冷管4100与制冷器3115接触的平面面积比其他面大（增大接触面积可以提高散热效率），通过这种设置方式可以有效的提高热能的传递，从而提高热能的转换效率。

导热器3112与制冷器3115内部真空，装有真空超导液；导热器3112设置有导热管道3113，导热管道3113两端分别连接导热器3112的顶部和底部，导热管道3112的一段管道固定设置在定子外壳3101内部相邻的两个软磁固定腔之间的空隙中，在导热管道3113与导热器3112底部的连接处设置有导热阀门3114；具体的，导热阀门3114设置在定子外壳3101与导热管道3113下端的接触处。由于导热管道3112的一段管道固定设置在定子外壳3101内部相邻的两个软磁固定腔之间的空隙中，导热器3112内部的真空超导液受到末端导热管2300传递过来的热量影响，真空超导液蒸发成蒸汽，蒸汽向上移动，顺着上端导热管道3113进入定子外壳3101内部，蒸汽通过导热管道3113在定子外壳3101内部与感温软磁3102发生热传递，感温软磁3102温度升高，蒸汽温度下降，重新变成真空超导液，当位于导热管道3113下端的导热阀门3114打开时，真空超导液顺着导热管道3113流出，流进导热器3112，形成循环；导热器3112通过上述真空超导液的循环与定子外壳3101内部的感温软磁3102进行热交换，而热源则源源不断的为导热器提供热量。

制冷器3115设置有制冷管道3116，制冷管道3116两端分别连接制冷器3115的顶部和底部，制冷管道3116的一段管道固定设置在定子外壳3101内部相邻的两个软磁固定腔之间的空隙中，在制冷管道3116与制冷器3115底部的连接处设置有制冷阀门3117。制冷器3115的工作过程与导热器3112的工作过程原理相同，通过制冷器3115内部的真空超导液的气液两种状态的转换，带走感温软磁3102的热量，达到降温的效果，同时该热量通过末端制冷管道4100传送到散热装置中处理。

为了提高定子内部的热量传递效率，定子外壳3101内部填充有多孔泡沫状结构的导热材料（图中没画出），该多孔泡沫状结构的导热材料可以为泡沫铝或者泡沫铜，通过这种多孔泡沫状结构的导热材料，可以达到快速的传递热量的效果，实现感温软磁3102温度的快速变化，有利于提高整个磁热装置的效率。

所述塑料基座3130设置有固定定子3111的圆形空腔，在圆形空腔两侧设置有分别固定导热器3112和制冷器3115的导热器固定腔和制冷器固定腔，塑料基座3130一方面可以起到保护定子结构的作用，另一方面可以起到保温的效果，降低热量的散失，提高磁热装置的效率。实际应用中，塑料基座3130的外表面设置有多个凸起块3131或者与凸起块3131嵌合的凹腔，这些凸起块3131和凹腔嵌合设置可以固定相邻的磁热装置3100，方便工作人员组建大规模的磁热装置。

转子结构3120包括分别对称设置在定子外壳3102圆形平面两侧的两个转子基座3121和安装在转子基座3121上的数量与所述感温软磁相同的硬磁3122，所述转子基座3121设置成圆盘形，在转子基座3121面对定子外壳3101的圆形面上均匀对称设置有数量与软磁固定腔相同的硬磁固定腔3124，所述硬磁3122固定安装在硬磁固定腔3124中，硬磁3122与感温软磁3101配合工作；动力轴3200和轴套3140穿过转子基座3121圆心，轴套3140与转子基座3121固定连接。实际应用中，在一个结构单元中，硬磁设置8个，分别均匀设置在定子3111两侧，固定在转子基座3121上，每个硬磁均设置成扇形，扇形的硬磁3122可以有效利用转子基座3121上的面积，增强感温软磁3102对硬磁3122的吸引，提高本发明的能量转换效率。

具体的，磁热装置3100中的两个结构单元中，两个定子结构3110中的感温软磁3102对齐设置，其中一个结构单元中的转子结构3120的硬磁3122与定子结构3110的感温软磁3102对齐设置，另一个结构单元中的转子结构3120的硬磁3122与定子结构3110的感温软磁3102错开设置。也就是说，磁热装置3100中的两个结构单元中的两个转子结构3120是完全错开设置的（具体成45°错开，参见图1），当一个转子结构3120跟定子结构3110完全对齐时，另一个转子结构3120必然与定子结构3110完全错开。实际工作中，通过导热阀门3114和制冷阀门3117控制磁热装置3100的两个定子结构3111交替的加热和制冷（具体为，转子结构3120与定子结构3110对齐时，该转子结构3120对应的结构单元中的定子结构3110开始被加热，而另一个定子结构3110开始被制冷）。简单的说，假设磁热装置3100中的两个结构单元分别为结构单元A和结构单元B，初始状态下，结构单元A中转子结构3120A与定子结构3110A对齐，结构单元B中转子结构3120B与定子结构3110B完全错开；定子结构3110A被加热（即结构单元A中的导热阀门3114A打开，制冷阀门3117A关闭），当定子结构3110A的感温软磁3102A的温度达到居里温度时，定子结构3110A中的感温软磁3102A磁性消失；同时，定子结构3110B被制冷（即结构单元B中的导热阀门3114B关闭，制冷阀门3117B打开），此时定子结构3110B中的感温软磁3102B磁性恢复；由于感温软磁3102A磁性消失和感温软磁3102B磁性恢复，感温软磁3102B对转子结构3120B中的硬磁3122B具有吸合作用（磁力），由于转子结构3120B是通过轴套3140固定的，因此转子结构3120B受到感温软磁3102B的磁力影响，开始转动，带动动力轴3200转动，对外做功，直到转子结构3120B与定子结构3110B对齐，此时转子结构3120A与定子结构3110A完全错开，定子结构3110B开始被加热（即结构单元B中的导热阀门3114B打开，制冷阀门3117B关闭），定子结构3110A开始被制冷（即结构单元A中的导热阀门3114A关闭，制冷阀门3117A打开），此时磁热装置3110完成了一个循环，两个转子结构3120A和3120B转动了45°。磁热装置3110经过8个周期后，两个转子结构3120A和3120B完成360°转动。

实际应用中，为了避免相邻的转子结构3120之间的磁性互相影响，在转子基座3121设置屏蔽硬磁背3122对感温软磁3102一面的磁性的磁屏蔽壳（图中没画出），磁屏蔽壳不影响硬磁3122与感温软磁3102之间的吸引。

为了实现导热阀门3112和制冷阀门3115的交替打开和闭合，同时为了更好的实现转子结构3120的稳定转动，转子基座3121上均匀对称设置有多个控制导热阀门3112和制冷阀门3115的驻留磁体3123；所述驻留磁体3123均匀对称的设置在转子基座3121面对定子外壳3101的圆形面上。驻留磁体3123由圆柱状小尺寸永磁材料制成（一个结构单元中的驻留磁体3123的数量由该结构单元中的感温软磁3102的数量决定，一般来说，驻留磁体3123的数量是感温软磁3102数量的2倍，本实施例中，每个结构单元安装8个驻留磁体3123）。实际运用中，在磁热装置3100中，只在一个结构单元安装驻留磁体，另外一个结构单元不安装驻留磁体。具体的，驻留磁体有两种设置方式：第一种，在转子基座3121的外缘上均匀分布8个驻留磁体3123，8个驻留磁体3123形成一个半径略小于转子基座3121半径的圆形，8个驻留磁体3123的磁极呈现间隔分布规律，即相邻的两个驻留磁体3123的距离相等、磁极相反；第二种，在不同半径上各自均匀分布4个驻留磁体，形成两个半径不同，圆心相同的圆形，此时驻留磁体3123的磁极不用变换，磁极方向不受限制。本实施例中采用第一种设置方式（参见图1和图3）。本发明中的导热阀门3114和制冷阀门3117采用磁控阀门或者光电信号控制阀门，在转子结构3120转到特定的角度时，驻留磁体3123打开对应的导热阀门3114或制冷阀门3117，使导热器3112或制冷器3115内部循环，实现导热或制冷的效果；或者，导热阀门3114和制冷阀门3117可以通过外接控制电路控制其开关。

实际应用中，塑料基座3130上设置有至少一个与驻留磁体3123配合工作的定位磁体（图中没画出），驻留磁体3123与定位磁体配合工作定位转子结构。本实施例中，一个塑料基座3130设置一个定位磁体，定位磁体的位置可以根据实际需要设置，本实施例中，定位磁体镶嵌安装在转子基座3121的特定位置，这个特定位置可描述为：将转子基座3121看做是一个时钟，那么12点过10分的位置为定位磁体安置的位置。

定位磁体与驻留磁体3123间的距离是可调的，确保两者间的吸引力大小适当。当转子结构3120旋转到某个角度时，8个驻留磁体3123中的某一个与定位磁体发生重合，并产生吸引力，从而产生保持转子结构3120静止在该位置的趋势（定位转子结构3120，此时转子结构3120的状态为驻留状态）。驻留磁体3123中的某一个与定位磁体产生大小适当的作用力，这个作用力是可调节的，其大小略小于转子结构3120在驻留状态下的定子结构3110对转子结构3120的最终总吸引力（也就是说，转子结构3120与定子结构3110完全错开时，定子结构3110中的感温软磁3102被制冷，随着感温软磁3102的温度慢慢降低，感温软磁3102对硬磁3122的吸引力逐渐增大，在定子结构3110对转子结构3120的总吸引力达到最大时，转子结构3120才离开驻留状态），这就确保转子结构3120在受到定子结构3110吸引力达到最大时才发生定位磁体与驻留磁体3123脱离，转子结构3120转动，确保了磁热装置转换效率最大化。

本发明中，驻留磁体3123还具有对转子结构3120的转动引导作用，确保转子结构3120在对外做功的开始阶段受到外力（驻留磁体3123对转子结构3120的磁力）引导，向预设的方向转动一个小角度，这个提前转动的小角度，确保整个磁热装置的动力轴3200旋转方向一致，不会出现某个结构单元的转子结构3120在偶然状态下发生逆向旋转的情况，提高本发明磁热装置的可靠性和安全性。

实际应用中，本发明的磁热装置可以组建大型的发电系统，具体为，动力轴3200设置多根，动力轴3200可以通过互相连接的方式延长轴的长度，或者，也可以并排设置多根，每根动力轴3200上均设置有至少一个磁热装置3100，即各个磁热装置3100之间通过动力轴3200实现串联或并联连接，各个磁热装置3100共同带动动力轴3200转动，各个磁热装置3100中的导热器3112连接太阳能收集装置，制冷器3115连接散热装置；由于动力轴3200和轴套3140之间设置有单向轴承，动力轴3200连接多个磁热机单元3100，各个磁热机单元3100内的结构单元中的转子结构3120带动动力轴3200转动，当设置在同一个动力轴3200上的其中一个转子结构3120停止转动时，容易对动力轴3200的转动产生影响（阻力），这时通过在动力轴3200和轴套3140之间设置单向轴承，可以完全避免了转子结构3120停止转动对动力轴3200产生阻碍的不良影响（其原理与多人自行车中的飞轮类似）。不同的动力轴3200通过齿轮组和变速装置，与发电机实现连接，动力轴3200转动带动发电机发电。由于塑料基座3130表面设置有凸起块3131，方便工作人员固定安装相邻的两个磁热装置，以组建大型发电系统。

本发明采用感温软磁3102与硬磁3122、动力轴3200配合工作，实现将热能转换成机械能的技术效果，具有以下优点：

1.直接将热能转换成机械能，无需借助汽轮机就可直接驱动发电机转子，能量转换效率高，损耗小。

2.在能量转换过程中不存在将液态水加热到汽态，由于不存在水的状态变化，不存在吸收汽化热，磁热机的转换效率进一步得到提升。

3.能量转换过程不存在化学反应，不消耗任何物质（只有热能传递，温度变化），磁热装置全封闭运行，可以稳定工作数十年，寿命长。

4.利用感温软磁3102作为转换介质，感温软磁3102可以承受的温度动态范围大，可承受温度大幅度剧烈变化，可靠性高；同时感温软磁3102磁性只受温度影响，外界环境对其影响小，因此磁热装置工作稳定。

5.感温软磁3102制造工艺成熟，易于制取，成本低廉。

本发明工作在中低温（20℃-200℃）区域，辐射小，建造成本低，受自然条件影响小（不受太阳移动，风向风速等自然因素影响），特别适合大规模建造。本发明在工作过程中并不对环境造成污染，绿色环保，适合大规模推广应用。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (1)

1.一种磁热装置，其特征在于，包括至少两个并排设置、配合工作的结构单元，所述结构单元包括顺磁特性随温度变化而反复变化的定子结构和与定子结构配合工作、将磁能转换成机械能的转子结构，所述转子结构对称设置在定子结构两侧；所述结构单元还包括固定定子结构的塑料基座；

所述定子结构包括定子和温度调节结构；

所述磁热装置还包括穿过各定子结构和各转子结构的动力轴，所述动力轴上套接设置有轴套，所述轴套与磁热装置中的各转子结构固定连接；

所述动力轴和轴套之间设置有轴承，所述转子结构通过轴套带动动力轴转动。

2．根据权利要求1所述的磁热装置，其特征在于，所述定子和温度调节结构分别固定设置在塑料基座上；

所述定子包括定子外壳和至少两个设置在定子外壳内部的感温软磁，所述定子外壳设置成圆盘状，内部中空，定子外壳内部设置有数量与感温软磁相同、固定放置感温软磁的软磁固定腔，所述软磁固定腔均匀对称设置；动力轴和轴套穿过定子圆心；

所述温度调节结构与定子连接，调节感温软磁的温度。

3．根据权利要求2所述的磁热装置，其特征在于，所述温度调节结构包括对称设置在定子外壳圆弧面两侧的导热器与制冷器，所述制冷器的水平位置高于导热器，导热器与制冷器内部真空，装有真空超导液；

所述导热器设置有导热管道，导热管道两端分别连接导热器的顶部和底部，导热管道的一段管道固定设置在定子外壳内部相邻的两个软磁固定腔之间的空隙中，在导热管道与导热器底部的连接处设置有导热阀门；

所述制冷器设置有制冷管道，制冷管道两端分别连接制冷器的顶部和底部，制冷管道的一段管道固定设置在定子外壳内部相邻的两个软磁固定腔之间的空隙中，在制冷管道与制冷器底部的连接处设置有制冷阀门。

4．根据权利要求2所述的磁热装置，其特征在于，所述定子外壳内部填充有多孔泡沫状结构的导热材料。

5．根据权利要求3所述的磁热装置，其特征在于，所述塑料基座设置有固定定子的圆形空腔，在圆形空腔两侧设置有分别固定导热器和制冷器的导热器固定腔和制冷器固定腔；塑料基座的外表面设置有多个凸起块，或者塑料基座的外表面设置有多个与凸起块嵌合的凹腔。

6．根据权利要求3所述的磁热装置，其特征在于，所述转子结构包括分别对称设置在定子外壳圆形平面两侧的两个转子基座和安装在转子基座上的数量与所述感温软磁相同的硬磁，所述转子基座设置成圆盘形，在转子基座面对定子外壳的圆形面上均匀对称设置有数量与软磁固定腔相同的硬磁固定腔，所述硬磁固定安装在硬磁固定腔中，感温软磁吸引硬磁使转子结构转动；

所述动力轴和轴套穿过转子基座圆心，轴套与转子基座固定连接；

磁热装置中的两个相邻的结构单元中，两个定子结构中的感温软磁对齐设置，其分布状态和安装位置相同，其中一个结构单元中的转子结构的硬磁与定子结构的感温软磁对齐设置，另一个结构单元中的转子结构的硬磁与定子结构的感温软磁错开设置。

7．根据权利要求6所述的磁热装置，其特征在于，所述转子基座上均匀对称设置有多个控制导热阀门和制冷阀门的驻留磁体；所述驻留磁体均匀对称的设置在转子基座面对定子外壳的圆形面上；

所述塑料基座上设置有至少一个与驻留磁体配合工作的定位磁体，驻留磁体与定位磁体配合工作定位转子结构。

8．根据权利要求7所述的磁热装置，其特征在于，所述驻留磁体的数量为8个，均匀分布在转子基座的外缘上，8个驻留磁体形成一个半径小于转子基座半径的圆形，相邻的两个驻留磁体之间的距离相等，磁极相反。

9．根据权利要求6所述的磁热装置，其特征在于，所述转子基座设置有屏蔽硬磁背对感温软磁一面的磁性的磁屏蔽壳。

10．根据权利要求6所述的磁热装置，其特征在于，在一个结构单元中，所述感温软磁设置有4个，呈扇形，均匀对称固定在定子外壳内部；所述硬磁有8个，分别平均设置在定子结构两端，固定在转子基座上。