CN103414061A - 一种平行线结构的vga连接线及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种平行线结构的VGA连接线及其制作方法。VGA连接线包括传输线缆组件、VGA连接器组件、电路板组件;传输线缆组件,其包括平行排放的多股金属线、贴合于金属线上下表面的绝缘单元;传输线缆组件通过电路板组件与VGA连接器组件电性连接。制作方法为:将并列排放的多股金属线的上下表面分别与绝缘单元贴合,制成传输线缆组件;将传输线缆组件、VGA连接器组件分别与电路板组件焊接,使得传输线缆组件和VGA连接器组件通过电路板组件电性连接。本发明简化了制作工艺,可实现自动化,降低了作业人员的工作强度和生产成本,提高了生产效率和产品良率;具有良好的屏蔽效果,特性阻抗控制范围精确、稳定,保证讯号传输的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及信号线技术领域,尤其涉及一种平行线结构的VGA(VideoGraphics Array,视频图形阵列)连接线及其制作方法。
背景技术
目前,传统的VGA连接线由VGA连接器和电子线组成。
VGA接口是显卡上应用最为广泛的接口类型,绝大多数的显卡都带有此种接口。VGA接口是一种D型接口,上面共有15针孔,分成三排,每排五个。其中,除了2根NC(Not Connect)信号、3根显示数据总线和5个GND信号,比较重要的是3根RGB彩色分量信号和2根扫描同步信号HSYNC和VSYNC针。VGA接口中彩色分量采用RS343电平标准。RS343电平标准的峰峰值电压为1V。VGA接口是显卡上应用最为广泛的接口类型,多数的显卡都带有此种接口。有些不带VGA接口而带有DVI(Digital Visual Interface数字视频接口)接口的显卡,也可以通过一个简单的转接头将VI接口转成VGA接口,通常没有VGA接口的显卡会附赠这样的转接头。
而与VGA接口相连接的电子线使用绞线结构,并将15支绞线束在一圆形外被中,其中3支须分别进行铝合金编织包裹,同时加包铝箔及塑胶,其它电子线为绞线外包塑胶。传统的VGA连接线的制作流程为:脱外被→脱铝铂→穿套管→热风吹管→分线→剪芯线→脱芯线→浸锡→焊接→注内膜→测内膜→注外壳。
该结构的VGA连接线存在以下缺陷:
1)整个连接线的制作工序颇多,生产效率低;
2)在将电子线焊接于连接器上时,由于连接器引脚分为三排,每个引脚定义一个功能,所以需要人工识别pin位义并且针对pin位对电子线进行分线,该人工作业存在不可控因素,不良率较高,易出现空焊、错焊、短路等现象,返工率高,从而间接增加制造成本,影响生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种平行线结构的VGA连接线及其制作方法,简化连接线结构和制作工序,减少人工作业,提高生产效率,提升产品良率。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种平行线结构的VGA连接线,包括传输线缆组件和VGA连接器组件,还包括电路板组件;
所述传输线缆组件,其包括平行排放的多股金属线、贴合于金属线上下表面的绝缘单元;
所述传输线缆组件通过电路板组件与VGA连接器组件电性连接。
其中,所述金属线具体为圆形金属线、扁平金属线或者金属绞线。
其中,所述传输线缆组件还包括屏蔽单元,贴合于所述并列排放的多股金属线的外表面。
其中,所述传输线缆组件的外部还套有PET(Polyethylene terephthalate,聚对苯二甲酸类)编织网或者PVC(Polyvinyl chloride,聚氯乙烯)材料。
其中,所述电路板组件的表面设有并列排放的一排焊接引脚、与所述VGA连接器组件的接口引脚的数量和排列方式一致的通孔;所述焊接引脚与通孔的数量相同,且通过引线与通孔一一对应电性连接;
所述VGA连接器组件的各接口引脚分别通过对应通孔与电路板组件焊接,所述传输线缆组件的各金属线的裸露端与电路板组件的焊接引脚一一对应焊接或者部分焊接。
其中,VGA连接线还包括塑胶外壳,注塑形成于VGA连接器组件、电路板组件及传输线缆组件的焊接部位外。
一种如上所述平行线结构的VGA连接线的制作方法,包括步骤:
将并列排放的多股金属线的上下表面分别与绝缘单元贴合,制成传输线缆组件;
将传输线缆组件、VGA连接器组件分别与电路板组件焊接,使得传输线缆组件和VGA连接器组件通过电路板组件电性连接。
其中,所述VGA连接器组件通过过孔的方式与电路板组件焊接。
其中,还包括步骤:在传输线缆组件的多股金属线的外表面贴合屏蔽单元,该屏蔽单元具体为特制特性阻抗控制材料。
其中,还包括步骤:在传输线缆组件外套设PET编织网或者PVC材料。
与现有技术相比,本发明实施例具有以下有益效果:
1、本发明采用平行结构的传输线缆组件作为传输讯号的电子线,与传统的绞线结构相比,使得连接线的制作流程可简化为:平行线贴合→套PET编织网→浸锡→焊接→注内膜→测内膜→注外壳,大大简化了制作工艺,提高了生产效率;而且间距控制精良,达到0.5+/-0.05mm,不需人工识别pin位定义,进一步简化了工艺流程,减少了人工作业,大幅提高了生产效率;同时,平行结构也使得本发明VGA连接线更加轻薄,更有规则,有利于布线。
2、本发明的VGA连接线将VGA连接器上三排引脚通过过孔的方式引到电路板上规则平行的一排表面焊接引脚,传输线缆组件再与此引脚进行焊接,此焊接方式可实现自动化,降低作业人员的工作强度,提高良率,降低成本。
3、传统的VGA连接线使用铝箔整体包裹绞线,并且单独包裹每根讯号传输线才能达到屏蔽电磁干扰的效果,工艺繁琐,所需人力成本及材料成本高。而本发明VGA连接线为平行线结构,依靠表面加贴一层特制特性阻抗控制材料,即可达到屏蔽电磁干扰与控制特性阻抗的目的,屏蔽效果好,而且特性阻抗控制范围精确、稳定,进一步保证讯号传输的稳定性。
附图说明
图1是本发明实施例中VGA连接线的爆炸图。
图2是本发明实施例中VGA连接器组件与电路板组件焊接后的结构示意图。
图3是本发明实施例中传输线缆组件与电路板组件焊接后的结构示意图。
图4是本发明实施例中VGA连接线的整体结构示意图。
具体实施方式
本发明中VGA连接线的主要特点为:①线材:电子线采用由平行放置的多股金属线上下贴合绝缘单元而成的传输线缆组件;②结构:采用VGA连接器组件焊接电路板组件焊接传输线缆组件的结构;③外层贴合材料:多股金属线的表面贴一层特制特性阻抗控制材料,达到屏蔽电磁干扰与控制特性阻抗的目的。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1,本实施例中VGA连接线包括:两个VGA连接器组件1、两个电路板组件2、一条传输线缆组件3、螺丝4、两个塑胶外壳5。
(1)VGA连接器组件1
其结构与现有结构相同,包括有3排接口引脚11。
(2)电路板组件2
其上设有三排通孔21和设于表面的一排焊接引脚22,三排通孔21与VGA连接器组件1的三排接口引脚11一一对应,焊接引脚22、通孔21、接口引脚11的个数完全相同,且通孔21与焊接引脚22通过引线一一对应连接。
VGA连接器组件1的3排接口引脚11分别通过对应通孔21与电路板组件2焊接,焊接后通过引线与对应焊接引脚22电性连接。
(3)传输线缆组件3
包括上层绝缘皮膜、多股金属线、下层绝缘皮膜。其中,金属线起传输和导通的作用;上层绝缘皮膜和下层绝缘皮膜,起到保护导体金属线、绝缘、耐弯折等作用。
金属线,具体可以为圆柱形金属线、扁平状金属线或者金属绞线,有15股且并列排放成平行线结构,其上下表面分别与上层绝缘皮膜、下层绝缘皮膜相贴合;外部还贴合有一层特制特性阻抗控制材料。
金属线的两端压成扁平结构且裸露于外,分别与一电路板组件2的焊接引脚22焊接。
传输线缆组件3外面还套有PET编织网或者PVC材料以保护、美化产品。
(4)塑胶外壳5:
在VGA连接器组件1、电路板组件2、传输线缆组件3三者焊接于一体之后,塑胶外壳套设于电路板组件2的外部,并通过螺丝4固定于VGA连接器组件1的主体上,用以对电路板组件2及焊接部位进行保护。
上述VGA连接线的制作步骤包括:
第一步:将多股金属线、上层绝缘皮膜、下层绝缘皮膜、特性阻抗控制材料贴合制成传输线缆组件,或将多股金属线、上层绝缘皮膜、下层绝缘皮膜贴合制成传输线缆组件,再在上层及下层绝缘皮膜表面贴合特制特性阻抗控制材料。
第二步:在传输线缆组件外套PET编织网或者PVC材料,保护线材,增加美观度。
第三步:将VGA连接器组件的接口引脚分别通过过孔的方式与电路板组件焊接,如图2所示。
第四步:将传输线缆组件的两端分别与一焊接好VGA连接器组件的电路板组件的焊接引脚焊接,传输线缆组件的一端焊接电路板组件后的结构如图3所示。至此,VGA连接器组件的接口引脚通过电路板组件与传输线缆组件的金属线一一对应连接,
第五步:对VGA连接器组件、电路板组件与传输线缆组件相接部位进行注塑形成一塑胶外壳,并将该塑胶外壳通过螺丝固定,如图4所示。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种平行线结构的VGA连接线,包括传输线缆组件和VGA连接器组件,其特征在于,还包括电路板组件;
所述传输线缆组件,其包括平行排放的多股金属线、贴合于金属线上下表面的绝缘单元;所述传输线缆组件通过电路板组件与VGA连接器组件电性连接。
2.如权利要求1所述的平行线结构的VGA连接线,其特征在于,所述金属线具体为圆形金属线、扁平金属线或者金属绞线。
3.如权利要求1或2所述的平行线结构的VGA连接线,其特征在于,所述传输线缆组件还包括屏蔽单元,贴合于所述并列排放的多股金属线的外表面。
4.如权利要求3所述的平行线结构的VGA连接线,其特征在于,所述传输线缆组件的外部还套有PET编织网或者PVC材料。
5.如权利要求1所述的平行线结构的VGA连接线,其特征在于,所述电路板组件的表面设有并列排放的一排焊接引脚、与所述VGA连接器组件的接口引脚的数量和排列方式一致的通孔;所述焊接引脚与通孔的数量相同,且通过引线与通孔一一对应电性连接;
所述VGA连接器组件的各接口引脚分别通过对应通孔与电路板组件焊接,所述传输线缆组件的金属线的裸露端与电路板组件的焊接引脚一一对应焊接或者部分焊接。
6.如权利要求5所述的平行线结构的VGA连接线,其特征在于,该VGA连接线还包括塑胶外壳,注塑形成于VGA连接器组件、电路板组件及传输线缆组件的焊接部位外。
7.一种如权利要求1所述平行线结构的VGA连接线的制作方法,其特征在于,该制作方法包括步骤:
将并列排放的多股金属线的上下表面分别与绝缘单元贴合,制成传输线缆组件;
将传输线缆组件、VGA连接器组件分别与电路板组件焊接,使得传输线缆组件和VGA连接器组件通过电路板组件电性连接。
8.如权利要求7所述平行线结构的VGA连接线的制作方法,其特征在于,该方法中,所述VGA连接器组件通过过孔的方式与电路板组件焊接。
9.如权利要求7或8所述平行线结构的VGA连接线的制作方法,其特征在于,该方法还包括步骤:在传输线缆组件的多股金属线的外表面贴合屏蔽单元,该屏蔽单元具体为特制特性阻抗控制材料。
10.如权利要求7或8所述平行线结构的VGA连接线的制作方法,其特征在于,该方法还包括步骤:在传输线缆组件外套设PET编织网或者PVC材料。
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