CN103411592B - 一种激光对中装置及其对中方法 - Google Patents
一种激光对中装置及其对中方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103411592B CN103411592B CN201310378839.4A CN201310378839A CN103411592B CN 103411592 B CN103411592 B CN 103411592B CN 201310378839 A CN201310378839 A CN 201310378839A CN 103411592 B CN103411592 B CN 103411592B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- laser
- bearing shell
- dummy shaft
- centering
- supporting leg
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
本发明涉及一种激光对中装置，该装置主要由激光仪，假轴，假轴瓦，支撑腿和平衡装置等构成，激光仪安装在假轴上，在假轴瓦两侧0°，180°，225°和315°处分别设有螺纹孔，支撑腿通过螺纹连接在假轴瓦上，且支撑腿的延长线经过圆心。本发明还涉及一种使用该激光对中装置进行对中操作的方法，根据不同轴瓦的直径，通过调节支撑腿的长度使得假轴的轴心与轴瓦的轴心处于同一水平线，然后通过激光仪进行对中操作。本装置简单实用可靠，能够解决传统多级轴瓦的对中操作中遇到的困难，对中精度高，可以降低多级轴瓦对中操作的专业性，节省轴瓦对中操作的人力。
Description
技术领域
本发明涉及一种激光对中装置，它是一种通过调节激光对中装置的支撑腿，让假轴处于轴瓦轴心位置，并且通过假轴上的激光仪来实现轴瓦对中操作的工具，属于大型多级压缩机和离心泵等成套设备轴瓦的激光对中安装领域。本发明还涉及一种使用该激光对中装置的对中方法。
背景技术
随着我国制造业的蓬勃发展，大型的机械设备也在很多企业得到了广泛的应用，且成为了企业的经济命脉。但是对于一些大型机械设备如多级压缩机，离心泵等成套设备的轴瓦对中安装，却成了一个安装难题，现有的方法是在轴瓦上方拉钢丝线，通过不断调节钢丝的高度使其处在轴瓦的同心位置，然后用电源线接通钢丝线和轴瓦，耳机接在电源线上，此时电源处于断路状态，然后用千分尺一端接触钢丝线，绕钢丝线旋转，若刚好能连续能听到声音，表示已对中，若声音间断则需重新调节钢丝线高度，轴瓦对中进度缓慢，且耳机听声法需较熟练的员工才能操作，操作时手不能抖动，此方法局限性大，效率低，费人费时，且对中后的轴瓦精度不高，安装后的大型机械设备在工作时多级轴或离心轴等的磨损较高，使用寿命短。
激光技术发展以后，很多人使用激光研究出了一些利用激光的对中装置和对中操作，这些激光对中装置对中效果好，但是价格昂贵，属于精密仪器，在使用过程中，对于使用环境和实用者的要求比较高，其中对中方法比较复杂，要求计算的过程十分繁杂，一般人难以掌握，必须专业人员进行操作，大大降低了该技术的实用性。
发明内容
为解决上述大型机械设备的轴瓦对中过程中存在的技术问题，本发明公开了一种激光对中装置及其对中方法，该装置与现有的对中方法相比有着较高的工作效率，省人省时，制造成本低，对中精度高，大大提高了大型机械设备安装后多级轴或离心轴的使用寿命，为企业带来了很多的经济效益。此外，该装置结构简单合理，操作简单，安装方便。
一种激光对中装置，其中包括：激光仪，假轴，假轴瓦，支撑腿和平衡装置，其特征在于：所述的激光仪安装在假轴上，在假轴瓦两侧0°，180°，225°和315°处分别设有螺纹孔，支撑腿通过螺纹连接在假轴瓦上，且支撑腿的延长线经过圆心，所述的激光仪1安装有激光发射器和接收器。通过八个支撑腿的调节可以让假轴的轴心与机械轴瓦的轴心处于同一水平线上，并通过激光仪进行对中操作。
作为本发明的一种改进，所述的平衡装置由圆柱形平衡块构成，设置在假轴的另一侧。采用这种设计以后，假轴两边的重量可以平衡，激光仪可以正常工作，而且圆柱形的平衡块不会影响假轴在假轴瓦中旋转。
作为本发明的一种改进，所述的平衡装置由一个激光仪构成，设置在假轴的另一侧。采用这种设计以后，假轴在工作时候能够保持平衡状态，激光仪能够准确工作，而且可以以中间轴瓦为标准，向两边进行对中操作，可以提高对中效率。
作为本发明的一种改进，所述的支撑腿主要由杆式内径千分尺组成，且杆式内径千分尺通过螺纹连接安装在假轴瓦上。采用这种设计以后，提高了支撑腿的调节精度，使得对中操作的精度也大大提高。
作为本发明的一种改进，所述的杆式内径千分尺主要由微分头，固定螺钉和接长杆组成，不同规格的杆式内径千分尺都附有不同尺寸的接长杆，固定螺钉安装在微分头上。采用这种设计以后，微分头主要负责精细微调，接长杆主要负责粗调，这样可以保证激光对中装置的使用范围更加大，而且精度高，维护方便。
为了提高对多级轴瓦的对中操作的精度和速度，本发明的对中操作包含以下几个步骤：
步骤一：初步测量大型机械轴瓦的直径或半径，然后根据测量的数据，组合两个激光对中装置的接长杆和微分头使其达到所需要的测量和对中范围；
步骤二：选定一个机械设备的轴瓦为参考基准，然后将一个激光对中装置放在选定的轴瓦上，本发明的使用方法选第一个轴瓦为例，调节激光对中装置0°和180°的支撑腿，使得杆式内径千分尺的微分头碰到轴瓦180°开口处，同时保证0°和180°位置的杆式内径千分尺读数相同，然后旋紧固定螺钉，再调节其余支撑腿，使其读数与0°和180°位置支撑腿的读数相同，此时假轴达到轴瓦同心位置；
步骤三：第二个激光对中装置放在相邻的轴瓦上，且激光仪相对，保证激光的发射与接收。支撑腿的调节与步骤二相同；
步骤四：将两个激光对中装置的激光仪打开，通过假轴在假轴瓦上的旋转来实现3点对中，即9点，12点，3点位置，通过激光仪的控制器来反馈3个位置激光的发射与接收后数据处理的情况，并会同步提供调整方案，如第二个轴瓦向左偏多少距离等等，根据激光仪控制器上反馈的数据和调整方案进行轴瓦调整，使其两个轴瓦同心对中；
步骤五：将第二个激光对中装置放在第三个轴瓦上，然后根据步骤二，步骤三，步骤四，来对中第一个和第三个轴瓦使其同心对中，同样的方法和步骤以此对中剩余的轴瓦，由于都是以第一个轴瓦为参考轴瓦，所以之后调整的所有轴瓦都是同心对中的。
该方案能够明确说明激光对中装置的使用方法，采用这种方法可以简单实现大型多级轴瓦的对中操作，准确性高。
作为该方案的一种改进，选定中间轴瓦作为参考基准，将双激光仪对中装置放在选定的参考基准的轴瓦上，两边同时用单激光仪对中装置进行对中操作。
该激光对中装置以及对中方法的益处：1、该激光对中装置可通过不同规格的杆式内径千分尺的接长杆组合，以适应不同规格大型设备轴瓦的对中安装。2、该装置省人省时省力，克服了传统的耳机听声法的不足与局限性。3、使用方便安全，对中精度高，提高了工作效率和大型设备多级轴和离心轴等的使用寿命，经济效益高。4、该装置结构简单合理，制造成本低，满足了大型设备轴瓦对中安装的需求。5、实用简单，大大降低了多级轴瓦的对中操作的专业性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图，
图2是本发明的工作位置一示意图，
图3是本发明的工作位置二示意图，
图4是本发明的双激光仪对中装置工作位置一示意图，
图5是本发明的双激光仪对中装置工作位置二示意图，
附图标记列表：1—激光仪，2—假轴，3—圆柱形平衡块，4—假轴瓦， 5—接长杆，6—微分头，7—固定螺钉，8—激光对中装置，9—轴瓦，10—双激光仪对中装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。
实施例1：
结合附图可见，一种激光对中装置，其中包括：激光仪1，假轴2，假轴瓦4，支撑腿和平衡装置，其特征在于：所述的激光仪安装在假轴上，在假轴瓦两侧0°，180°，225°和315°处分别设有螺纹孔，支撑腿通过螺纹连接在假轴瓦上，且支撑腿的延长线经过圆心，所述的激光仪1安装有激光发射器和接收器。通过四个支撑腿的调节可以让假轴2的轴心与待测轴瓦9的轴心处于同一水平线上，并且通过激光仪进行对中操作。
实施例2：
作为本发明的一种改进，所述的平衡装置由圆柱形平衡块3构成，设置在假轴2的另一侧。采用这种设计以后，假轴2两边的重量可以平衡，激光仪1可以正常工作，而且圆柱形平衡块3不会影响假轴2在假轴瓦4中旋转。其余结构特点和优点与实施例1完全相同。
实施例3：
作为本发明的一种改进，所述的平衡装置由一个激光仪1构成，设置在假轴2的另一侧。采用这种设计以后，假轴2在工作时候能够保持平衡状态，激光仪1能够准确工作，而且可以以中间为标准，向两边进行对中操作，可以提高对中效率。其余结构和优点和实施例1完全相同。
实施例4：
作为本发明的一种改进，所述的支撑腿主要由杆式内径千分尺组成，且杆式内径千分尺通过螺纹连接安装在假轴瓦4上。采用这种设计以后，支撑腿的调节的精度会提高，使得对中操作的精度提高。其余结构和优点和实施例1完全相同。
实施例5：
作为本发明的一种改进，所述的杆式内径千分尺主要由微分头6，固定螺钉7和接长杆5组成，不同规格的杆式内径千分尺都附有不同的尺寸接长杆5，固定螺钉7安装在微分头6上。采用这种设计以后，微分头6主要负责精细调节，接长杆5主要负责粗调，这样可以保证激光对中装置的使用范围更加大，而且精度高，维护方便。其余结构和优点和实施例1完全相同。
实施例6：
为了提高对多级轴瓦的对中操作的精度和速度，本发明的对中操作包含以下几个步骤：
步骤一：初步测量大型机械轴瓦的直径或半径，然后根据测量的数据，组合激光对中装置的接长杆5和微分头6使其达到所需要的测量和对中范围；
步骤二：选定一个机械设备的轴瓦9为参考基准，然后将一个激光对中装置8放在选定的轴瓦9上，本发明的使用方法选第一个轴瓦为例，调节激光对中装置0°和180°的支撑腿，使得杆式内径千分尺的微分头6碰到轴瓦180°开口处，同时保证0°和180°位置的杆式内径千分尺读数相同，然后旋紧固定螺钉7，再调节其余支撑腿，使其读数与0°和180°位置支撑腿的读数相同，此时假轴2达到轴瓦9同心位置；
步骤三：第二个激光对中装置8放在相邻的轴瓦9上，且激光仪相对，保证激光的发射与接收。支撑腿的调节与步骤二相同；
步骤四：将两个激光对中装置8的激光仪打开，通过假轴2在假轴瓦4上的旋转来实现3点对中，即9点，12点，3点位置，通过激光仪的控制器来反馈3个位置激光的发射与接收后数据处理的情况，并会同步提供调整方案，如第二个轴瓦9向左偏多少距离等等，根据激光仪控制器上反馈的数据和调整方案进行轴瓦调整，使其两个轴瓦同心对中；
步骤五：将第二个单激光仪对中装置8放在第三个轴瓦上，然后根据步骤二，步骤三，步骤四，来对中第一个和第三个轴瓦9使其同心对中，同样的方法和步骤以此对中剩余的轴瓦9，由于都是以第一个轴瓦9为参考轴瓦，所以之后调整的所有轴瓦都是同心对中的。
该方案能够明确说明激光对中装置的使用方法，采用这种方法可以简单实现大型多级轴瓦的对中操作，准确性高。
实施例7：
作为该方案的一种改进，选定中间轴瓦作为参考基准，将双激光仪对中装置10放在选定的参考基准的轴瓦上，两边同时用单激光仪对中装置8进行对中操作。采用这种方案以后，能够大大提高对中作业的效率。其余的方法有点与实施例6完全相同。
本发明还可以将实施例2、3、4、5所述的技术特征至少一个与实施例1组合成新的实施方式。
为了提高对多级轴瓦的对中操作的精度和速度，本发明的对中操作包含以下几个步骤：
步骤一：初步测量大型机械轴瓦的直径或半径，然后根据测量的数据，组合两个激光对中装置的接长杆和微分头使其达到所需要的测量和对中范围。
步骤二：选定一个机械设备的轴瓦为参考基准，然后将一个激光对中装置放在选定的轴瓦上，本发明的使用方法选第一个轴瓦为例，调节激光对中装置0°和180°的支撑腿，使得杆式内径千分尺的微分头碰到轴瓦180°开口处，同时保证0°和180°位置的杆式内径千分尺读数相同，然后旋紧固定螺钉，再调节其余支撑腿，使其读数与0°和180°位置支撑腿的读数相同，达到轴瓦同心位置。
步骤三：第二个激光对中装置放在相邻的轴瓦上，且激光仪相对，保证激光的发射与接收。支撑腿的调节与步骤二相同。
步骤四：将两个激光对中装置的激光仪打开，通过假轴在假轴瓦上的旋转来实现3点对中，即9点，12点，3点位置。通过激光仪的控制器来反馈3个位置激光的发射与接收后数据处理的情况，并会同步提供调整方案，如第二个轴瓦向左偏多少距离等等，根据激光仪控制器上反馈的数据和调整方案进行轴瓦调整，使其两个轴瓦同心对中。
步骤五：将第二个激光对中装置放在第三个轴瓦上，然后根据步骤二，步骤三，步骤四，来对中第一个和第三个轴瓦使其同心对中，同样的方法和步骤以此对中剩余的轴瓦，由于都是以第一个轴瓦为参考轴瓦，所以之后调整的所有轴瓦都是同心对中的。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (6)
1.一种激光对中装置，其中包括：激光仪（1），假轴（2），假轴瓦（4），支撑腿和平衡装置，其特征在于：所述的激光仪(1)安装在假轴(2)上，在假轴瓦（4）两侧0°，180°，225°和315°处分别设有螺纹孔，支撑腿通过螺纹连接在假轴瓦（4）上，且支撑腿的延长线经过圆心，所述的激光仪（1）安装有激光发射器和接收器。
2.根据权利要求1所述的激光对中装置，其特征在于：所述的平衡装置由圆柱形平衡块（3）构成，设置在假轴的另一侧。
3.根据权利要求1或2所述的激光对中装置，其特征在于：所述的平衡装置由一个激光仪（1）构成，设置在假轴的另一侧。
4.根据权利要求1或2所述的激光对中装置，其特征在于：所述的支撑腿主要由杆式内径千分尺组成，且杆式内径千分尺通过螺纹连接安装在假轴瓦上。
5.根据权利要求4所述的激光对中装置，其特征在于：所述的杆式内径千分尺主要由微分头（6），固定螺钉（7）和接长杆（5）组成，不同规格的杆式内径千分尺都附有不同尺寸的接长杆（5）和微分头（6），固定螺钉（7）安装在微分头（6）上。
6.一种使用权利要求5所述激光对中装置的对中方法，其对中操作的具体步骤如下：
步骤一：初步测量大型机械轴瓦的直径或半径，然后根据测量的数据，组合两个激光对中装置的接长杆（5）和微分头（6）使其达到所需要的测量和对中范围；
步骤二：选定一个机械设备的轴瓦（9）为参考基准，然后将一个激光对中装置（8）放在选定的轴瓦（9）上，本发明的使用方法选第一个轴瓦为例，调节激光对中装置0°和180°的支撑腿，使得杆式内径千分尺的微分头（6）碰到轴瓦180°开口处，同时保证0°和180°位置的杆式内径千分尺读数相同，然后旋紧固定螺钉（7），再调节其余支撑腿，使其读数与0°和180°位置支撑腿的读数相同，此时假轴（2）达到轴瓦（9）同心位置；
步骤三：第二个激光对中装置（8）放在相邻的轴瓦（9）上，且激光仪相对，保证激光的发射与接收，支撑腿的调节与步骤二相同；
步骤四：将两个激光对中装置（8）的激光仪打开，通过假轴（2）在假轴瓦（4）上的旋转来实现3点对中，即9点，12点，3点位置，通过激光仪的控制器来反馈3个位置激光的发射与接收后数据处理的情况，并会同步提供调整方案，根据激光仪控制器上反馈的数据和调整方案进行轴瓦调整，使其两个轴瓦同心对中；
步骤五：将第二个激光对中装置（8）放在第三个轴瓦上，然后根据步骤二，步骤三，步骤四，来对中第一个和第三个轴瓦（9）使其同心对中，同样的方法和步骤以此对中剩余的轴瓦（9），由于都是以第一个轴瓦（9）为参考轴瓦，所以之后调整的所有轴瓦都是同心对中的。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310378839.4A CN103411592B (zh) | 2013-08-28 | 2013-08-28 | 一种激光对中装置及其对中方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310378839.4A CN103411592B (zh) | 2013-08-28 | 2013-08-28 | 一种激光对中装置及其对中方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103411592A CN103411592A (zh) | 2013-11-27 |
| CN103411592B true CN103411592B (zh) | 2015-07-29 |
Family
ID=49604620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310378839.4A Active CN103411592B (zh) | 2013-08-28 | 2013-08-28 | 一种激光对中装置及其对中方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103411592B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104132615B (zh) * | 2014-08-01 | 2017-02-15 | 北京爱科迪通信技术股份有限公司 | 一种基于天线标校结构实现的天线标校方法 |
| CN104731015B (zh) * | 2015-02-04 | 2017-09-08 | 北京航天发射技术研究所 | 一种快速对中方法 |
| FR3043194B1 (fr) * | 2015-11-02 | 2019-04-19 | Mesure-Systems3D | Dispositif de controle tridimensionnel sans contact de pale pour turbomachine, en particulier pour reacteur ou turbine d’aeronef |
| CN108627085B (zh) * | 2017-03-17 | 2023-11-28 | 长春工业大学 | 大型孔系激光对中装置和方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2635103B2 (ja) * | 1988-06-07 | 1997-07-30 | 株式会社熊谷組 | 断面を測定する方法及び装置 |
| CN1143120C (zh) * | 1995-05-25 | 2004-03-24 | 株式会社拓普康 | 激光基准水平面设定装置 |
| CN201729907U (zh) * | 2010-07-26 | 2011-02-02 | 西安创联新能源设备有限公司 | 一种单晶炉激光对中装置 |
| CN102983684B (zh) * | 2011-09-07 | 2016-08-10 | 五冶集团上海有限公司 | 分体底座高速长轴大电机安装方法 |
| CN203432584U (zh) * | 2013-08-28 | 2014-02-12 | 南京南化建设有限公司 | 一种激光对中装置 |
-
2013
- 2013-08-28 CN CN201310378839.4A patent/CN103411592B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103411592A (zh) | 2013-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103411592B (zh) | 一种激光对中装置及其对中方法 | |
| CN105562780A (zh) | 便携式斜孔钻削装置 | |
| CN203432584U (zh) | 一种激光对中装置 | |
| CN107052389A (zh) | 一种棒料加工用可调角度多轴自动钻孔机 | |
| CN201863087U (zh) | 一种精磨内、外套圈的复合支承 | |
| CN103913262B (zh) | 一种齿科马达扭矩测试装置 | |
| CN201988979U (zh) | 艉管加工中心点定位器 | |
| CN104117821B (zh) | 一种超大型滚筒的加工方法 | |
| CN201145560Y (zh) | 大型轴类零件检测装置 | |
| CN203863598U (zh) | 一种汽轮机汽缸安装找正拉钢丝装置 | |
| CN203077030U (zh) | 机床主轴定位内锥孔自磨装置 | |
| CN105415103A (zh) | 汽轮机发电机组励磁滑环现场车削装置及现场施工方法 | |
| CN201295860Y (zh) | 加工转子键槽的测量对刀工具 | |
| CN103630124B (zh) | 数显求心器 | |
| CN204248522U (zh) | 一种引导轮支架用车床自定心夹具 | |
| CN204334211U (zh) | 一种振动电机激振力调整装置 | |
| CN201670629U (zh) | 一种绕线工装 | |
| CN102716943A (zh) | 自升式风电安装船圆柱形桩腿圆度校正与保持器 | |
| CN102266947B (zh) | 一种电梯曳引轮免拆修形装置及方法 | |
| CN201769093U (zh) | 硬质合金辊环磨床用快速上辊工装 | |
| CN201820570U (zh) | 用于重大型轴承套圈的移动式退磁装置 | |
| CN204413396U (zh) | 一种大型圆盘零件齿面切割加工设备 | |
| CN220463872U (zh) | 一种管道便捷划线工具 | |
| CN204914276U (zh) | 一种防断收放线装置 | |
| CN204214812U (zh) | 空鼓检查装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |