CN103401371B - 基于实时数据库的制丝电机设备诊断运维系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种基于实时数据库的制丝电机设备诊断运维系统，该系统包括数据采集模块、数据存储模块和数据分析处理模块，所述的数据采集模块采集电机运行的状态参数，数据存储模块采用实时数据库，数据分析处理模块调取实时数据库的数据进行分析并下达维修任务；所述的数据存储模块还包括电机基础信息，包括电机型号、电流阀值，实时数据库采集电流值tag点，电机开关次数tag点，电机运行时间tag点；数据分析处理模块包括电机状态参数值设置，包括使用位置，包括开关次数上限，运行时间上限；本发明对电机维修进行预警，并进行维修任务和自动下发，使维修计划更加科学，客观，大幅度提高了设备运行效率。

Description

基于实时数据库的制丝电机设备诊断运维系统

技术领域

本发明涉及工业企业电机设备诊断运维。

背景技术

电机（英文：electricmachinery，俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。一般分为直流电机和交流电机。电机在各个领域应用均较为广泛。在各种工业生产运行中，电机电流超载现象时有发生，因此导致的各种机械、电气故障更是常常发生。因此，对电机的运行状态进行一定的监测有着至关重要的作用，这涉及到产品质量的问题，更涉及到安全生产问题。

目前，电机运行监测的方式主要有通过编码器方式、霍尔元器件方式、集成电路方式、单片机方式实现，这些方式的最大缺点就是价格相对较高，结构相对复杂，实施不够简单便利，没有图形化界面支持不够直观。报警不实时，运维策略的不科学。

卷烟企业制丝车间的生产模式为流水线式的线性生产，设备保养维修基本以个人的经验为主，缺少科学有效的维修策略，维修成本较高，设备运行效率不高。电机设备则是保障制丝线正常运转的关键，同时也是易出问题的环节。因此，保障电机设备的最佳工作状态是制丝车间设备管理的重要工作。

实时数据库（RTDB－RealTimeDataBase）是数据库系统发展的一个分支，是数据库技术结合实时处理技术产生的。实时数据库的一个重要特性就是实时性，包括数据实时性和事务实时性。实时数据库为最终用户提供了快捷、高效的工厂信息，广泛用于工艺改进、质量控制、故障预防维护等方面。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种基于实时数据库的制丝电机设备诊断运维系统,本系统以实时数据库中的电机运行参数值（瞬时电流，开关次数，运行时间）为依据，结合的状态参数阀值，对电机维修进行预警，并进行维修任务和自动下发，使维修计划更加科学，客观，大幅度提高了设备运行效率。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

基于实时数据库的制丝电机设备诊断运维系统，该系统包括数据采集模块、数据存储模块和数据分析处理模块，所述的数据采集模块采集电机运行的状态参数，数据存储模块采用实时数据库，数据分析处理模块调取实时数据库的数据进行分析并下达维修任务；所述的数据存储模块还包括电机基础信息，包括电机型号、电流阀值，实时数据库采集电流值tag点，电机开关次数tag点，电机运行时间tag点；数据分析处理模块包括电机状态参数值设置，包括使用位置，包括开关次数上限，运行时间上限；所述的系统按以下方式进行：

1）数据分析处理模块将电机运行实时数据，以图形化方式在页面上，动态展示电机当前工作电流，开关次数，运行时间参数，让设备管理人员直观全面的掌握电机当前运行情况；并且对当前工作电流值大于电机基础信息里设置的电流阀值时，系统会报警，管理人员根据报警信息，制定维修计划；并记录当前运行状态入电机运行异常信息表，设备管理人员制定电机预防性维修策略时做以参考；

2）电机维修策略制定与维修任务产生：

3）设备管理人员根据，前阶段设备运行异常信息记录，以及电机维修更换记录，制定更合理的电机维保策略值，电机维保策略值包括电机开关次数上限值，电机运行时间上限值，系统根据当前电机开关次数，运行时间与电机维保策略值的比对结果，判定是否下发维修任务单；

4）维修人员接收到任务单后，完成维修任务，并将维修结果填写到任务单；管理人员再根据维修记录，逆向改进维修策略。

本发明的系统是以可靠性为中心的设备维修思想为指导，以电机设备运行实时数据库为依据，结合电机运行实时数据库与电机状态参数进行分析，制定电机更换和维修保养策略，自动下达维修任务；系统根据电机维修结果，进行电机状态参数的修正，不断完善维修策略。实现智能化的电机诊断、运维管理。

与现有技术相比，本发明的系统的有益效果体现在：

（1）本系统的使用能够让设备管理人员，实时观测到电机运行状态，出了异常情况能及时发现，并快速做出响应。保障设备持续正常运行；

（2）本系统的使用能够让设备管理人员，及时查看到设备运行异常历史记录，根据此运行异常记录管理员可以指定，调整电机维修策略，做到预防性维修，由故障后维修转移到故障前维修；节约维修成本，提高设备有效利用率；

（3）本系统的使用能够让设备管理人员，方便的预警电机维修更换需求，查看设备维修更换履历；直观了解设备特性，根据维修结果以PDCA的方法，不断完善维修策略，真正做到设备预防性维修；维修计划更加科学、客观，大幅度提高了设备连续正常运行时间。

附图说明

图1为本发明系统的设计流程图。

具体实施方式

基于实时数据库的制丝电机设备诊断运维系统，该系统包括数据采集模块、数据存储模块和数据分析处理模块，所述的数据采集模块采集电机运行的状态参数，数据存储模块采用实时数据库，数据分析处理模块调取实时数据库的数据进行分析并下达维修任务；所述的数据存储模块还包括电机基础信息，包括电机型号、电流阀值，实时数据库采集电流值tag点，电机开关次数tag点，电机运行时间tag点；数据分析处理模块包括电机状态参数值设置，包括使用位置，包括开关次数上限，运行时间上限；所述的系统按以下方式进行：

1）数据分析处理模块将电机运行实时数据，以图形化方式在页面上，动态展示电机当前工作电流，开关次数，运行时间参数，让设备管理人员直观全面的掌握电机当前运行情况；并且对当前工作电流值大于电机基础信息里设置的电流阀值时，系统会报警，管理人员根据报警信息，制定维修计划；并记录当前运行状态入电机运行异常信息表，设备管理人员制定电机预防性维修策略时做以参考；

2）电机维修策略制定与维修任务产生：

3）设备管理人员根据，前阶段设备运行异常信息记录，以及电机维修更换记录，制定更合理的电机维保策略值，电机维保策略值包括电机开关次数上限值，电机运行时间上限值，系统根据当前电机开关次数，运行时间与电机维保策略值的比对结果，判定是否下发维修任务单；

4）维修人员接收到任务单后，完成维修任务，并将维修结果填写到任务单；管理人员再根据维修记录，逆向改进维修策略。

如图1所示，本发明涉及的具体工作如下：

1、车间电机基本信息管理：设备管理人员在系统中录入电机基本信息，以后可以根据实际情况进行增删改的维护工作；

2、电机运行实时数据动态监控管理：日常工作中通过电机运行实时数据动态监控管理模块监控电机运行动态，让设备管理人员直观全面的掌握电机当前运行情况。并且对当前工作电流值大于电机基础信息里设置的电流阀值时，系统会报警，管理人员根据报警信息，及时到现场处理异常情况；

3、电机维保更换管理：设备管理人员根据，前阶段设备运行异常信息记录，以及电机维修更换记录，制定更合理的电机维保策略值（电机开关次数上限值，电机运行时间上限值）。系统根据电机维保策略判定需要进行维护更换的电机，并自动下发电机维修更换工单，设备管理人员按要求处理电机维保更换工作。并听写电机维修更换记录。

Claims (1)

1.基于实时数据库的制丝电机设备诊断运维系统，其特征在于：该系统包括数据采集模块、数据存储模块和数据分析处理模块，所述的数据采集模块采集电机运行的状态参数，数据存储模块采用实时数据库，数据分析处理模块调取实时数据库的数据进行分析并下达维修任务；所述的数据存储模块还包括电机基础信息，包括电机型号、电流阀值，实时数据库采集电流值tag点，电机开关次数tag点，电机运行时间tag点；数据分析处理模块包括电机状态参数值设置，包括使用位置，包括开关次数上限，运行时间上限；所述的系统按以下方式进行：

1）数据分析处理模块将电机运行实时数据，以图形化方式显示在页面上，动态展示电机当前工作电流，开关次数，运行时间参数，让设备管理人员直观全面的掌握电机当前运行情况；并且对当前工作电流值大于电机基础信息里设置的电流阀值时，系统会报警，管理人员根据报警信息，制定维修计划；并记录当前运行状态入电机运行异常信息表，设备管理人员制定电机预防性维修策略时做以参考；

2）电机维修策略制定与维修任务产生；

3）设备管理人员根据，前阶段设备运行异常信息记录，以及电机维修更换记录，制定更合理的电机维保策略值，电机维保策略值包括电机开关次数上限值，电机运行时间上限值，系统根据当前电机开关次数，运行时间与电机维保策略值的比对结果，判定是否下发维修任务单；

4）维修人员接收到任务单后，完成维修任务，并将维修结果填写到任务单；管理人员再根据维修记录逆向改进维修策略。