CN103398427A - 一种自回温除湿型供冷新风机组 - Google Patents

一种自回温除湿型供冷新风机组 Download PDF

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陈磊
仲华
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Abstract

本发明涉及一种自回温除湿型供冷新风机组，其包括具有进风口和出风口的箱体、冷凝盘管、显热交换芯体，该显热交换芯体将箱体分隔成第一腔体、第二腔体、第三腔体以及第四腔体，且显热交换芯体分别将第一腔体内的气体导向第二腔体内、第三腔体内的气体导向第四腔体内，冷凝盘管设置在第二腔体内、并将第二腔体与第三腔体连通，进风口与第一腔体连通，出风口与第四腔体连通。本发明通过显热交换芯体将第三腔体内的过冷气在导向第四腔体过程中，对新风进行冷却，使得新风的湿度提升，然后新风经过冷凝盘管后，一部分制冷量用于新风的除湿，另一部分用于新风再次降温，即第三腔体内的气体温度较低，湿度较小，此外，还节约能源。

Description

一种自回温除湿型供冷新风机组
技术领域
本发明涉及一种供冷新风机组，具体涉及一种自回温除湿型供冷新风机组。
背景技术
近年来市场出现一种辐射降温式的空调系统，该系统是将盘管预埋在建筑物的楼板或墙板中，然后向盘管内通入制冷液，通常加入的制冷液是17度的进液，22度的出液，而采用普通的空调降温，通常加入的制冷液是7度，12度的出液，因此，辐射降温式的空调系统的制冷效率比普通空调要高，同时能耗相比也较低。
然而，上述辐射降温式的空调系统加入的制冷液温度高，则空调系统的除湿能力会较差，再加上房间内水汽不能散失，室内的湿气会逐渐增加，尤其是梅雨季节，在预埋的盘管的墙壁上会产生结露现象，结露的水会破坏装潢，并发生霉变，因此，为了克服上述的技术难题，目前有两种常用的除湿方法，第一中采用一种溶液除湿型机组，该机组结构庞大，价格较高；另一种普通的新风机组，通过加大制冷量将送入室内的新风降温，从而达到除湿的目的，但温度很低的新风，送至房间内会产生喷雾现象，并容易在进风口出现结露，而为了彻底的除湿，将新风进口处设有预加热设备，则增大能源的损耗，不符合国家节能的政策。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种自回温除湿型供冷新风机组。
为解决上述技术问题，本发明采取的一种技术方案如下：
一种自回温除湿型供冷新风机组，其包括具有进风口和出风口的箱体、设置在箱体内的冷凝盘管，特别是，供冷新风机组还包括设置在箱体内的显热交换芯体，该显热交换芯体将箱体分隔成第一腔体、第二腔体、第三腔体以及第四腔体，且显热交换芯体分别将第一腔体内的气体导向第二腔体内、第三腔体内的气体导向第四腔体内，冷凝盘管设置在第二腔体内、并将第二腔体与第三腔体连通，进风口与第一腔体连通，出风口与第四腔体连通。
优选地，在出风口设有用于将第四腔体内的冷风抽送至室内的送风机。
优选地，冷凝盘管内通入的介质为冷凝水或冷冻液。
由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：
本发明通过显热交换芯体将箱体分成四个腔体，并根据显热交换芯体的特性将第一腔体和第三腔体内气体分别导向第二腔体和第四腔体内，再由设置在第二腔体内的冷凝盘管，将第二腔体与第三腔体连通，使得第三腔体内气体温度较低，再次通过显热交换芯体将第三腔体过冷气体传递至第四腔体内，并且过冷的气体对第一腔体进入第二腔体内的新风进行降温，同时使得新风的湿度大大提升，然后新风经过冷凝盘管后，一部分制冷量用于新风的除湿，另一部分用于新风再次降温，使得第三腔体内的气体温度较低，湿度较小，同时当温度较低、湿度较小的气体再次由第三腔体导向第四腔体内时，过冷气体对新风进行冷却，则温度较低、湿度较小的气体自身的温度有所上升，符合室内的温度需求，如此循环，节约能源，此外，还省去现有技术的预加热设备。
附图说明
下面结合具体的实施例，对本发明做进一步详细的说明。
图1为实施例1的自回温除湿型供冷新风机组的俯视示意图；
图2为实施例2的自回温除湿型供冷新风机组的俯视示意图；
图3为实施例3的自回温除湿型供冷新风机组的俯视示意图；
其中：1、箱体；10、进风口；11、出风口；A、第一腔体；B、第二腔体；B1、左腔体；B2、右腔体；C、第三腔体；D、第四腔体；2、冷凝盘管；3、显热交换芯体；4、送风机。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本发明提供的自回温除湿型供冷新风机组（吊顶式机组），其包括具有进风口10和出风口11的箱体1、设置在箱体1内的冷凝盘管2、以及设置在箱体1内的显热交换芯体3，该显热交换芯体3将箱体1分隔成第一腔体A、第二腔体B、第三腔体C、以及第四腔体D，且显热交换芯体3分别将第一腔体A内的气体导向第二腔体B内、第三腔体C内的气体导向第四腔体D内，同时，本例中的冷凝盘管2设置在第二腔体B内、并将第二腔体B与第三腔体C连通，进风口10与第一腔体A连通，出风口11与第四腔体D连通。
与此同时，在上述的出风口11设有用于将第四腔体D内的冷凤抽送至室内的送风机4。冷凝盘管2内通入的介质为冷凝水或冷冻液，且冷凝盘管2位于第二腔体B与第三腔体C的交界处，便于气体降温后的输送。
本实施例的具体实施，如图1中虚线箭头的方向气体流动，首先高温高湿的气体自第一腔体A经过显热交换芯体3，将气体导向至第二腔体B内，再由第二腔体B内的冷凝盘管2对第二腔体B内的气体进行降温，并导向至第三腔体C内，此时第三腔体C内的气体温度最低，然后再次通过显热交换芯体3，将温度过低的气体自第三腔体C导向第四腔体D，并且在导向的过程中，温度过低的气体将第一腔体A进入第二腔体B的新风进行冷却，同时使得湿度大大提升，当低温和高湿度的气体流向冷凝盘管2时，一部分制冷量用于新风的除湿，另一部分用于新风再次降温，使得第三腔体C内的气体温度较低，湿度较小，同时当温度较低、湿度较小的气体再次由第三腔体C导向第四腔体D内时，过冷气体对新风进行冷却，则温度较低、湿度较小的气体自身的温度有所上升，符合室内的温度需求，如此循环使用，使得导入室内的冷风温度低且湿度小，同时，还省去现有技术的预加热设备，节约大量能源。
实施例2
如图2所示，本发明提供的自回温除湿型供冷新风机组（立式机组-1），其采用的设备和结构特征与实施例1基本相同，不同之处在于，实施例1为吊式，实施例2为立式，同时本实施例的具体实施也与实施例1相同，沿着图2中虚线箭头的方向气体流动。
实施例3
如图3所示，本发明提供的自回温除湿型供冷新风机组（立式机组-2），其采用的设备和结构特征与实施例2基本相同，唯一不同之处在于，冷凝盘管2设置在第二腔体B的内部，并进一步将第二腔B体进行分隔，形成左、右腔体B1、B2，然后右腔体B2再与第三腔体C连通，其效果与实施例2完全相同，同时具体实施略微不同，第一腔体A气体经显热交换芯体3，将导向左腔体B1内，再由位于右腔体B2内的冷凝盘管2对冷气进行降温，最后输送至第三腔体C内，此时右腔体B2和第三腔体C内的气体温度最低，其他均与实施例2相同。
综合上述的实施例，本发明通过显热交换芯体将箱体分成四个腔体，并根据显热交换芯体的特性将第一腔体和第三腔体内气体分别导向第二腔体和第四腔体内，再由设置在第二腔体内的冷凝盘管，将第二腔体与第三腔体连通，使得第三腔体内气体温度较低，再次通过显热交换芯体将第三腔体过冷气体传递至第四腔体内，并且过冷的气体对第一腔体进入第二腔体内的新风进行降温，同时使得新风的湿度大大提升，然后新风经过冷凝盘管后，一部分制冷量用于新风的除湿，另一部分用于新风再次降温，使得第三腔体内的气体温度较低，湿度较小，同时当温度较低、湿度较小的气体再次由第三腔体导向第四腔体内时，过冷气体对新风进行冷却，则温度较低、湿度较小的气体自身的温度有所上升，符合室内的温度需求，如此循环，节约能源，此外，还省去现有技术的预加热设备。
以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，且本发明不限于上述的实施例，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种自回温除湿型供冷新风机组，其包括具有进风口（10）和出风口（11）的箱体（1）、设置在所述箱体（1）内的冷凝盘管（2），其特征在于：所述的供冷新风机组还包括设置在所述箱体（1）内的显热交换芯体（3），所述的显热交换芯体（3）将所述的箱体（1）分隔成第一腔体（A）、第二腔体（B）、第三腔体（C）以及第四腔体（D），且所述的显热交换芯体（3）分别将所述的第一腔体（A）内的气体导向所述第二腔体（B）内、所述第三腔体（C）内的气体导向第四腔体（D）内，所述的冷凝盘管（2）设置在所述的第二腔体（B）内、并将所述的第二腔体（B）与所述第三腔体（C）连通，所述的进风口（10）与所述第一腔体（A）连通，所述出风口（11）与所述的第四腔体（D）连通。
2.根据权利要求1所述的自回温除湿型供冷新风机组，其特征在于：在所述的出风口（11）设有用于将所述第四腔体（D）内的冷风抽送至室内的送风机（4）。
3.根据权利要求1所述的自回温除湿型供冷新风机组，其特征在于：所述的冷凝盘管（2）内通入的介质为冷凝水或冷冻液。
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