CN103398193A - 快速间歇供料阀及其涂布机 - Google Patents

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Abstract

一种快速间歇供料阀及其涂布机，其中快速间歇供料阀包括三通阀体，在三通阀体上设有阀室及与阀室连通的进料通道、第一出料通道和第二出料通道，在阀室中设有阀芯，一驱动杆穿过三通阀体，驱动杆的一端与阀芯连接，另一端与设置三通阀体外的驱动装置连接，驱动装置通过驱动杆驱动阀芯运动，使第一出料通道和第二出料通道交替开启与关闭。本发明通过一个快速间歇供料阀就实现了对供料的间歇控制，即间歇供料阀的阀芯通过使第一出料通道和第二出料通道交替关闭和开启，从而实现了涂布机的间歇涂布，具有结构结构简单、使用方便、生产成本低、灵敏度高等优点。

Description

快速间歇供料阀及其涂布机
技术领域
　　本发明属于一种锂电池制造设备领域，尤其涉及一种快速间歇供料阀及其涂布机。
背景技术
在锂离子电池的生产过程中，需要对基材进行涂布，涂布是必不可少的工序，是直接影响电池安全性、容量和一致性等各项性能的关键工序。目前应用较为广泛的是一种挤压式涂布机，在对基材进行涂布的过程中，往往会对基材进行间歇涂布。这种挤压式涂布机至少会使用一个挤压阀和一个回流阀，挤压阀控制涂料从涂布头挤出或不挤出，回流阀控制涂料的回流，挤压阀和回流阀交替关闭和开启，具有结构复杂和生产成本高的问题。并且挤压阀和回流阀都需要使用驱动装置对其进行分别控制，使用不方便，容易在控制的过程中出现误差，即挤压阀和回流阀同时开启或关闭。
发明内容
     为了克服上述问题，本发明向社会提供一种结构简单、使用方便、生产成本低的快速间歇供料阀及其涂布机。
本发明的一种技术方案是：提供一种快速间歇供料阀，包括三通阀体，在所述三通阀体上设有阀室及与所述阀室连通的进料通道、第一出料通道和第二出料通道，在所述阀室中设有阀芯，一驱动杆穿过所述三通阀体，所述驱动杆的一端与所述阀芯连接，另一端与设置所述三通阀体外的驱动装置连接，所述驱动装置通过所述驱动杆驱动所述阀芯运动，使所述第一出料通道和所述第二出料通道交替开启与关闭。
作为对本发明的改进，所述驱动杆与所述驱动装置连接的另一端的横截面是多边形，所述第一出料通道、所述第二出料通道和所述进料通道呈Y字形，所述阀芯是球状阀芯。
作为对本发明的改进，所述第一出料通道或/和所述第二出料通道与所述阀室基本垂直连通，所述驱动装置通过所述驱动杆驱动所述阀芯在所述阀室中来回移动，使所述第一出料通道和所述第二出料通道交替开启与关闭，所述阀芯是密封板或球状阀芯。
作为对本发明的改进，所述第一出料通道、所述第二出料通道与所述阀室的结合面为斜面，所述阀芯是密封板或球状阀芯。
作为对本发明的改进，所述进料通道与所述第一出料通道和所述第二出料通道其中一个出料通道基本垂直，与另一个出料通道成夹角，所述夹角的在大于90度至小于180度的范围内。
作为对本发明的改进，所述阀芯是球状阀芯或所述阀芯的一端的端头的表面呈球面状，另一端的端头的表面呈平面状。
作为对本发明的改进，所述三通阀体是T型三通阀体，所述进料通道基本垂直所述第一出料通道和所述第二出料通道。
作为对本发明的改进，所述阀芯与所述阀室的内壁密封旋转配合，在所述阀芯上设有一通孔，所述通孔的一端与所述进料通道连通，另一端的位置与所述第一出料通道或所述第二出料通道相对应。
作为对本发明的改进，所述阀芯的一端的端头的表面呈球面状，另一端的端头的表面呈平面状。
本发明的一种技术方案是：提供一种涂布机，所述涂布机包含有上述方案中的任意一个方案的所述快速间歇供料阀。
本发明通过一个快速间歇供料阀就实现了对供料的间歇控制，即间歇供料阀的阀芯通过使第一出料通道和第二出料通道交替关闭和开启，从而实现了涂布机的间歇涂布，具有结构结构简单、使用方便、生产成本低、灵敏度高等优点。
附图说明
图1是本发明中快速间歇供料阀的一种实施例的剖面结构示意图。　
图2是本发明中快速间歇供料阀的另一种实施例的剖面结构示意图。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
图3是本发明中快速间歇供料阀的第三种实施例的剖面结构示意图。
图4是本发明中快速间歇供料阀的第四种实施例的剖面结构示意图。
图5是本发明中快速间歇供料阀的第五种实施例的剖面结构示意图。
图6是本发明中快速间歇供料阀的第六种实施例的剖面结构示意图。
图7是本发明中涂布机的一种实施例的局部剖面结构示意图。
其中：1.三通阀体；11.进料通道；12.第一出料通道；13.第二出料通道；14. 阀室；2.阀芯；21.驱动杆；22.通孔；23.横截面；3.密封圈；4.涂布头；5.驱动装置。  
具体实施方式
 在本发明的描述中，需要理解的是，术语中“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。 
请参见图1，图1所揭示的是一种快速间歇供料阀的一种实施例，包括三通阀体1，在所述三通阀体1上设有阀室14及与所述阀室14连通的进料通道11、第一出料通道12和第二出料通道13。在所述阀室14中设有阀芯2。一驱动杆21穿过所述三通阀体1上的穿孔，所述驱动杆21的一端与设置在所述阀室14内的所述阀芯2连接，另一端与设置在所述三通阀体1外的驱动装置连接。 
本实施例中，所述驱动杆21与所述驱动装置连接的另一端的横截面是多边形，所述多边形是正方形，五边形，三角形等形状，所述驱动装置是电动缸、液压缸或气压缸。 
本实施例中，所述第一出料通道12、所述第二出料通道13和所述进料通道11呈Y字形，所述阀芯2是球状阀芯。所述球状阀芯可以将所述第一出料通道12或所述第二出料通道13密封，所述驱动装置通过所述驱动杆21驱动所述球状阀芯左右摆动，使所述第一出料通道12和所述第二出料通道13交替开启与关闭。即当所述球状阀芯向右摆动，所述球状阀芯将所述第二出料通道13密封，所述第一出料通道12开启，即所述第一出料通道12和所述进料通道11导通，所述第二出料通道13和所述进料通道11不导通；当所述球状阀芯向左摆动，所述球状阀芯将所述第一出料通道12密封，所述第二出料通道13开启，即所述第二出料通道13和所述进料通道11导通，所述第一出料通道12和所述进料通道11不导通。当所述球状阀芯处于中间位置时，所述第一出料通道12和所述第二出料通道13开启，即所述第一出料通道12和所述第二出料通道13分别与所述进料通道11导通。所述驱动杆21只需要摆动很小的角度，所述阀芯2就可以将所述第一出料通道12或所述第二出料通道13密封，其灵敏度高。
请参见图2，图2所揭示的是一种快速间歇供料阀的一种实施例，包括三通阀体1，在所述三通阀体1上设有阀室14及与所述阀室14连通的进料通道11、第一出料通道12和第二出料通道13，所述第二出料通道23与所述阀室14基本垂直连通。在所述阀室14中设有阀芯2。一驱动杆21穿过所述三通阀体1上的穿孔，所述驱动杆21的一端与所述阀芯2连接，另一端与设置在所述三通阀体1外的驱动装置5连接。在所述穿孔中设有密封圈3，所述驱动杆21与所述密封圈3密封配合。所述驱动装置5是电动缸、液压缸或气压缸。
本实施例中，所述阀芯2是密封板或球状阀芯。所述球状阀芯可以将所述第一出料通道12或所述第二出料通道13密封，所述驱动装置5通过所述驱动杆21驱动所述球状阀芯左右来回移动，使所述第一出料通道12和所述第二出料通道13交替开启与关闭。即当所述球状阀芯向右移动，所述球状阀芯将所述第二出料通道13密封，所述第一出料通道12开启，即所述第一出料通道12和所述进料通道11导通，所述第二出料通道13和所述进料通道11不导通；当所述球状阀芯向左移动，所述球状阀芯将所述第一出料通道12密封，所述第二出料通道13开启，即所述第二出料通道13和所述进料通道11导通，所述第一出料通道12和所述进料通道11不导通。当所述球状阀芯处于中间位置时，所述第一出料通道12和所述第二出料通道13开启，即所述第一出料通道12和所述第二出料通道13分别与所述进料通道11导通。
请参见图3，图3所揭示的是一种快速间歇供料阀的另一种实施例，包括三通阀体1，在所述三通阀体1上设有阀室14及与所述阀室14连通的进料通道11、第一出料通道12和第二出料通道13。在所述阀室14中设有阀芯2，一驱动杆21穿过所述三通阀体1上的穿孔，所述驱动杆21两端分别与所述阀芯2和设置在所述三通阀体1外的驱动装置连接。在所述穿孔中设有密封圈3，所述驱动杆21与所述密封圈3密封配合。所述驱动装置是电动缸、液压缸或气压缸。
本实施例中，所述进料通道11与所述第一出料通道12基本垂直，与所述第二出料通道13成夹角，所述夹角的在大于90度至小于180度的范围内。所述阀芯2的一端（右端）的端头的表面呈球面状，另一端的端头的表面（左端）呈平面状，所述驱动装置通过所述驱动杆21驱动所述阀芯2左右摆动。
当所述阀芯2向右摆动，所述阀芯2的左端的球面状表面将所述第二出料通道13密封，所述阀芯2的右端的平面状表面远离所述第一出料通道12，所述第一出料通道12开启。即所述第一出料通道12和所述进料通道11导通，所述第二出料通道13和所述进料通道11不导通。
当所述阀芯2向左摆动，所述阀芯2的左端的平面状表面将所述第一出料通道12密封，所述阀芯2的右端的球面状表面远离所述第二出料通道13，所述第二出料通道13开启。即所述第二出料通道13和所述进料通道11导通，所述第一出料通道12和所述进料通道11不导通。当所述阀芯2处于中间位置时，所述第一出料通道12和所述第二出料通道13开启，即所述第一出料通道12和所述第二出料通道13分别与所述进料通道11导通。所述阀芯2还可以是球状阀芯。
请参见图4，图4所揭示的是一种快速间歇供料阀的第三种实施例，包括三通阀体1，在所述三通阀体1上设有阀室14及与所述阀室14连通的进料通道11、第一出料通道12和第二出料通道13。在所述阀室14中设有阀芯2，一驱动杆21穿过所述三通阀体1上的穿孔，所述驱动杆21两端分别与所述阀芯2和设置在所述三通阀体1外的驱动装置连接。在所述穿孔中设有密封圈3，所述驱动杆21与所述密封圈3密封配合。所述驱动装置是电动缸、液压缸或气压缸。
本实施例中，所述第一出料通道12、所述第二出料通道13与所述阀室14的结合面为斜面。所述三通阀体1是T型三通阀体，所述进料通道11基本垂直所述第一出料通道12和所述第二出料通道13。所述阀芯2是密封板，所述密封板靠近所述第一出料通道12、所述第二出料通道13的面为斜面或平面。所述驱动装置通过所述驱动杆21驱动所述密封板左右摆动。
当所述密封板向右摆动，所述密封板的右端的表面将所述第二出料通道13密封，所述密封板的左端的表面远离所述第一出料通道12，所述第一出料通道12开启。即所述第一出料通道12和所述进料通道11导通，所述第二出料通道13和所述进料通道11不导通。
当所述密封板向左摆动，所述密封板的左端的表面将所述第一出料通道12密封，所述密封板的右端的表面远离所述第二出料通道13，所述第二出料通道13开启。即所述第二出料通道13和所述进料通道11导通，所述第一出料通道12和所述进料通道11不导通。当所述密封板处于中间位置时，所述第一出料通道12和所述第二出料通道13开启，即所述第一出料通道12和所述第二出料通道13分别与所述进料通道11导通。所述密封板还可以是球状阀芯。
请参见图5，图5所揭示的是一种快速间歇供料阀的第四种实施例，包括三通阀体1，在所述三通阀体1上设有阀室14及与所述阀室14连通的进料通道11、第一出料通道12和第二出料通道13。在所述阀室14中设有阀芯2，一驱动杆21穿过所述三通阀体1上的穿孔，所述驱动杆21两端分别与所述阀芯2和设置在所述三通阀体1外的驱动装置连接。在所述穿孔中设有密封圈3，所述驱动杆21与所述密封圈3密封配合。所述驱动装置是电动缸、液压缸或气压缸。
本实施例中，所述三通阀体1是T型三通阀体，所述进料通道11基本垂直所述第一出料通道12和所述第二出料通道13。所述阀芯2与所述阀室14的内壁密封旋转配合，在所述阀芯2上设有一通孔22，所述通孔22的一端与所述进料通道11连通，另一端的位置与所述第一出料通道12或所述第二出料通道13相对应。所述驱动装置通过所述驱动杆21驱动所述阀芯2转动。
当所述阀芯2的所述通孔22的另一端旋转到所述第二出料通道13位置时，所述阀芯2的所述通孔22的另一端与所述第二出料通道13连通，所述第二出料通道13开启，所述第一出料通道11关闭。即所述第二出料通道13和所述进料通道11导通，所述第一出料通道12和所述进料通道11不导通。
当所述阀芯2的所述通孔22的另一端旋转到所述第一出料通道12位置时，所述阀芯2的所述通孔22的另一端与所述第一出料通道12连通，所述第一出料通道12开启，所述第二出料通道13关闭。即所述第一出料通道12和所述进料通道11导通，所述第二出料通道13和所述进料通道11不导通。
本实施例中，所述阀芯2的形状还可以是一端（左端）的端头的表面呈球面状，另一端（右端）的端头呈平面状（请参见图6）。所述驱动装置通过所述驱动杆21驱动所述阀芯2转动。当所述阀芯2的呈球面状的一端旋转到所述第二出料通道13位置时，所述阀芯2的呈球面状的一端将所述第二出料通道13密封，所述阀芯2的呈平面状的另一端远离所述第一出料通道，所述第一出料通道12开启。即所述第一出料通道12和所述进料通道11导通，所述第二出料通道13和所述进料通道11不导通。当所述阀芯2的呈球面状的一端旋转到所述第一出料通道12位置时，当所述阀芯2的呈球面状的一端将所述第一出料通道12密封，所述阀芯2的呈平面状的另一端远离所述第二出料通道，所述第二出料通道13开启。即所述第二出料通道13和所述进料通道11导通，所述第一出料通道12和所述进料通道11不导通。当所述阀芯2处于中间位置时，所述第一出料通道12和所述第二出料通道13开启，即所述第一出料通道12和所述第二出料通道13分别与所述进料通道11导通。
本发明用一个所述快速间歇供料阀实现了对供料的间歇控制，即使所述阀芯2使所述第一出料通道12和所述第二出料通道13交替关闭和开启，并且具有结构简单、使用方便、生产成本低的优点。
请参见图7，图7所揭示的是一种涂布机的一种实施例，包括三通阀体1和涂布头2，在所述三通阀体1上设有阀室14及与所述阀室14连通的进料通道11、第一出料通道12和第二出料通道13。所述涂布头2与所述三通阀体1的第一出料通道12连通。在所述阀室14中设有阀芯2。一驱动杆21穿过所述三通阀体1上的穿孔，所述驱动杆21的一端与所述阀芯2连接，另一端与设置在所述三通阀体1外的驱动装置连接。 
本实施例中，所述驱动杆21与所述驱动装置连接的另一端的横截面是多边形，所述多边形是正方形，五边形，三角形等形状，所述驱动装置是电动缸、液压缸或气压缸。 
本实施例中，所述第一出料通道12、所述第二出料通道13和所述进料通道11呈Y字形，所述阀芯2是球状阀芯。所述阀芯2是球状阀芯。所述球状阀芯可以将所述第一出料通道12或所述第二出料通道13密封，所述驱动装置通过所述驱动杆21驱动所述球状阀芯左右摆动，使所述第一出料通道12和所述第二出料通道13交替开启与关闭。即当所述球状阀芯向右摆动，所述球状阀芯将所述第二出料通道13密封，所述第一出料通道12开启，即所述第一出料通道12和所述进料通道11导通，所述第二出料通道13和所述进料通道11不导通，涂料从所述涂布头4挤出；当所述球状阀芯向左摆动，所述球状阀芯将所述第一出料通道12密封，所述第二出料通道13开启，即所述第二出料通道13和所述进料通道11导通，所述第一出料通道12和所述进料通道11不导通。当所述球状阀芯处于中间位置时，所述第一出料通道12和所述第二出料通道13开启，即所述第一出料通道12和所述第二出料通道13分别与所述进料通道11导通。
本发明中，所述涂布头4还可以与图2至图6中所述的快速间歇供料阀任意搭配连接，在这里本申请人不对其连接方式及结构做详细介绍，请读者结合本文对图7的解释说明，自行任意搭配连接。本发明具有结构简单、使用方便、生产成本低的优点。

Claims (10)

1.一种快速间歇供料阀，包括三通阀体，在所述三通阀体上设有阀室及与所述阀室连通的进料通道、第一出料通道和第二出料通道，其特征在于：在所述阀室中设有阀芯，一驱动杆穿过所述三通阀体，所述驱动杆的一端与所述阀芯连接，另一端与设置所述三通阀体外的驱动装置连接，所述驱动装置通过所述驱动杆驱动所述阀芯运动，使所述第一出料通道和所述第二出料通道交替开启与关闭。
2.根据权利要求1所述的快速间歇供料阀，其特征在于：所述驱动杆与所述驱动装置连接的另一端的横截面是多边形，所述第一出料通道、所述第二出料通道和所述进料通道呈Y字形，所述阀芯是球状阀芯。
3.根据权利要求1所述的快速间歇供料阀，其特征在于：所述第一出料通道或/和所述第二出料通道与所述阀室基本垂直连通，所述驱动装置通过所述驱动杆驱动所述阀芯在所述阀室中来回移动，使所述第一出料通道和所述第二出料通道交替开启与关闭，所述阀芯是密封板或球状阀芯。
4.根据权利要求1所述的快速间歇供料阀，其特征在于：所述第一出料通道、所述第二出料通道与所述阀室的结合面为斜面，所述阀芯是密封板或球状阀芯。
5.根据权利要求1所述的快速间歇供料阀，其特征在于：所述进料通道与所述第一出料通道和所述第二出料通道其中一个出料通道基本垂直，与另一个出料通道成夹角，所述夹角的在大于90度至小于180度的范围内。
6.根据权利要求5所述的快速间歇供料阀，其特征在于：所述阀芯是球状阀芯或所述阀芯的一端的端头的表面呈球面状，另一端的端头的表面呈平面状。
7.根据权利要求1所述的快速间歇供料阀，其特征在于：所述三通阀体是T型三通阀体，所述进料通道基本垂直所述第一出料通道和所述第二出料通道。
8.根据权利要求7所述的快速间歇供料阀，其特征在于：所述阀芯与所述阀室的内壁密封旋转配合，在所述阀芯上设有一通孔，所述通孔的一端与所述进料通道连通，另一端的位置与所述第一出料通道或所述第二出料通道相对应。
9.根据权利要求7所述的快速间歇供料阀，其特征在于：所述阀芯的一端的端头的表面呈球面状，另一端的端头的表面呈平面状。
10.一种涂布机，其特征在于，所述涂布机包含有上述权利要求1至9中任何一项权利要求所述的快速间歇供料阀。
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