CN103395868B - 一种水中硝氮富集方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明是涉及一种水中硝氮富集方法及装置，属于水处理技术领域。一种水中硝氮富集方法，其特征在于该方法包括如下步骤：原水引入；膜组件A连接、流量设定及微曝气；电源连接及电流设定；抽停时间比设定及膜组件A清洗；重新投入运行。为能完成上述的步骤，安排了专用的实施装置。该方法及装置能够在单一处理单元中对水中硝氮进行富集，克服了现有NO3 -分离富集方法的不足和缺陷；并且装置结构简单，便于实际操作运行。
Description
技术领域
本发明属于水处理技术领域，尤其涉及一种对水中硝氮富集方法及装置。
背景技术
目前，NO3 -分离富集的主要方法有吸附与离子交换法、膜吸收法及电渗析等方法。吸附与离子交换法（如沸石，离子交换树脂），可以分离浓缩NO3 -，但存在吸附容量有限，再生频率高，化学再生易造成二次污染等问题，因此，目前沸石法脱氮的应用大多数针对微污染河道水、景观水、二沉池出水等含氮不高的水体。电渗析(ED)法常被用于废水的NO3 -富集，该方法具有低能耗，高效率等优点，但电渗析有一定局限性，即只允许特定离子透过膜，而水分子不能透过，而且当膜污染时，膜清洗难度很大。
发明内容
本发明的目的是针对现有NO3 -分离富集方法的不足和缺陷，提供一种水中硝氮富集方法及装置，该方法及装置能够在单一处理单元中对水中硝氮进行富集，系统出水含有NO3 -浓度较高，进而实现了对硝氮富集，并且装置结构简单，便于实际操作运行。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种水中硝氮富集装置，其特征在于：该装置包括敞口的硝氮分离器，放置在硝氮分离器内的膜组件A、曝气头和电极，气泵，气体流量计，气路管线，出水蠕动泵，压力表，进水泵，进水管，出水管，电源，导线，时间继电器；膜组件A出水口与出水管、压力表和出水蠕动泵依次相连，并受时间继电器的控制；进水泵受时间继电器控制；曝气头与气路管线、气体流量计和气泵依次相连；曝气头位于膜组件A下部；电极的两极经导线分别和电源相连，两极放在膜组件A两侧；进水泵接进水管，进水管末端位于硝氮分离器内，且靠近硝氮分离器底部；膜组件A由阴离子交换膜、超滤膜或者微滤膜和带有导流槽和孔洞的支撑板组成，阴离子交换膜、超滤膜或者微滤膜之一分别设置在支撑版两侧；电极采用板状或者圆柱状石墨电极。
本发明提供了一种利用上述装置的硝氮富集方法，其步骤包括：
(1)原水引入：原水经进水泵增压后，以4-6.6ml/min进入硝氮分离器中，进水泵受时间继电器控制，进水为间歇性型进水即进水泵抽停时间比为5分钟：1-4分钟；
(2)膜组件A连接、流量设定及微曝气：将膜组件A浸没于硝氮分离器中，其出水口与出水管、压力表和出水蠕动泵依次相连，并受时间继电器的控制，打开出水蠕动泵，调整流量为4-6.6ml/min，经出水管出水。同时，将曝气头放入硝氮分离器中膜组件A下部进行曝气，调整气体流量计，控制DO在0.5-0.7mg/L；
(3)电源连接及电流设定：将电极的两极经导线分别与电源相连，并将阳极正对超滤膜，阴极正对阴离子交换膜，打开电源，调整到电流为0.05-0.25A，并保持不变；
(4)抽停时间比设定及膜组件A清洗：出水蠕动泵，在时间继电器的控制下，出水为间歇性型出水即出水蠕动泵抽停时间比为5分钟:1-4分钟，且与进水泵同步间歇进出水，当压力表指示数值超过15kpa时，需对膜组件A进行清洗或替换。
将膜组件A清洗后可重新投入运行。整个过程被富集的硝氮从出水管流出，进而实现了硝氮富集。
本发明还提供了一种膜组件A，其特征在于：该膜组件A由阴离子交换膜、超滤膜或者微滤膜和带有导流槽和孔洞的支撑板组成；阴离子交换膜和超滤膜或者微滤膜分别固定在支撑板的两面。
本发明的一种水中硝氮富集方法及装置，其原理在于：
膜组件A由阴离子交换膜、超滤膜和带有导流槽和孔洞的支撑板组成，膜组件A中的超滤膜可以允许水分子透过进入到超滤膜和支撑板之间，透过的水分子通过支撑板的孔洞进入到支撑板和阴离子交换膜之间，使阴离子交换膜两侧均为水溶液，由于阴离子交换膜具有阴离子（如NO3 -）选择透过性，在不外加电流下，可以通过渗析原理，进入膜组件A内，在外加电流作用下，单位时间内加快NO3 -进入膜组件A的数量增加，进入膜组件A的离子，会迅速进入到从超滤膜透过的水中，形成高浓度的硝氮浓缩液，在蠕动泵的抽吸作用下，将硝氮浓缩液转移到后续处理工艺，从而实现硝氮富集。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及突出效果：
（1）在单一的处理单元内实现了对水中硝氮富集；由于采用膜组件A，水中悬浮物质及大分子物质均被膜组件A高效截留，硝氮富集率为3%-68%，进而通过膜组件A实现了对硝氮的富集。
（2）针对电渗析与膜反应器在水处理中的局限性，开发出了浸没式膜组件A，浸没式膜组件A不仅可以使水透过，而且具有阴离子选择透过性，可富集NO3 -，克服了电渗析不能将有机物与离子分离的缺点，弥补了膜反应器不能分离富集离子的弱点，膜组件A的浸没性为未来实际工程应用提供了利便性。
（3）整个装置结构简单，便于实际操作运行。
附图说明：
图1为本发明提供的一种水中硝氮富集装置示意图。
图2为本发明提供的一种水中硝氮富集方法运行示意图。
图3为本发明提供的一种膜组件A示意图。
图4为本发明提供的一种膜组件A的支撑板示意图。
图中：1-进水泵 2-进水管 3-硝氮分离器 4-电源 5-导线 6-电极 7-曝气头 8-膜组件A 9-压力表 10-出水蠕动泵 11-时间继电器 12-出水管13-气体流量计 14-气泵 15-气路管线 16-支撑板 17-超滤膜或者微滤膜 18-阴离子交换膜 19-膜组件A 出水口 20-导流槽 21-孔洞
具体实施方式
下面结合附图1、2、3、4及实施例详细加以说明，以进一步理解本发明。
本发明的一种膜组件A8（图3、图4），是由由阴离子交换膜18、超滤膜或者微滤膜17和带有导流槽20和孔洞21的支撑板16组成；阴离子交换膜18和超滤膜或者微滤膜17分别固定在支撑板16的两面。
为了使实验效果达到更好，本发明所采用的阴离子交换膜18为来自日本astom提供的型号为ACS的阴离子交换膜，超滤膜17为来自南京瑞洁特提供的孔径为0.1μm、膜通量为18.75-20.83L/m2.h的超滤膜。
本发明所提供的一种水中硝氮富集装置（图1）包括硝氮分离器3，放置在硝氮分离器3内的膜组件A8、曝气头7和电极6，进水泵1，进水管2，电源4，导线5，压力表9，出水蠕动泵10，时间继电器11，出水管12，气体流量计13，气泵14，气路管线15；膜组件A8的出水口与出水管12、压力表9和出水蠕动泵10依次相连，并受时间继电器11的控制；进水泵1受时间继电器11控制；曝气头7与气路管线15、气体流量计13和气泵14依次相连；曝气头7位于膜组件A8下部；电极6的两极经导线5分别和电源4相连，采用阳极正对超滤膜17，阴极正对阴离子交换膜18；进水泵1接进水管2，进水管末端位于硝氮分离器3内，且靠近硝氮分离器3底部。
图2表示了水中硝氮富集装置运行状态，具体步骤为：
（1）原水引入：原水经进水泵1增压后，经过进水管2以流量为4-6.6ml/min进入硝氮分离器3中，进水泵1受时间继电器11控制，进水为间歇性型进水即进水泵抽停时间比为5分钟：1-4分钟。
（2）膜组件A连接、流量设定及微曝气：将膜组件A8浸没于硝氮分离器3中，其出水口19与出水管12、压力表9和出水蠕动泵10依次相连，并受时间继电器11的控制，打开出水蠕动泵10，调整出水流量为4-6.6ml/min并不断调整转速维持出水流量不变，经出水管12出水。同时，将曝气头7放入硝氮分离器3中膜组件A8下部进行曝气，调整气体流量计13，控制DO在0.5-0.7mg/L；
（3）电源连接及电流设定：将电极6的两极经导线5分别与电源4相连，并将阳极正对超滤膜17，阴极正对阴离子交换膜18，打开电源4，调整电流为0.05-0.25A，并保持不变。膜组件A8中的超滤膜17可以允许水分子透过进入到超滤膜17和支撑板16之间，透过的水分子通过支撑板16的孔洞21进入到支撑板16和阴离子交换膜18之间，使阴离子交换膜18两侧均为水溶液，由于阴离子交换膜18具有阴离子（如NO3 -）选择透过性，在外加电流作用下，单位时间内NO3 -进入膜组件A8的数量增加，进入膜组件A8的离子，会迅速进入到从超滤膜17透过的水中，形成高浓度的硝氮浓缩液，进而使硝氮得到富集。
（4）抽停时间比设定及膜组件A清洗：出水蠕动泵10，在时间继电器11的控制下，出水为间歇性型出水即出水蠕动泵抽停时间比为5分钟:1-4分钟，且与进水泵1同步间歇进出水，当压力表9指示数值超过15kpa时，需对膜组件A8进行清洗。
（5）重新投入运行：将膜组件A8清洗后可重新投入运行。整个过程被富集的硝氮从出水管12流出，进而实现了硝氮富集。
以下实施例中DO均控制在0.5-0.7mg/L即可，DO在该范围对实验结果影响可以忽略。
结果：
例1当原水为配水时，其主要水质指标为：NO3 --N=86.38mg/L；操作条件为：进水泵、出水蠕动泵抽停时间比均为5分钟:4分钟进水流量为6.6ml/min,膜组件A出水流量为6.6ml/min，电流为0.25A时，经过硝氮富集装置后，膜出水的主要指标可以达到：NO3 --N-=139.03mg/L，硝氮富集率为65.96%.
例2当原水为配水时，其主要水质指标为：NO3 --N=82.1mg/L；操作条件为：进水泵、出水蠕动泵抽停时间比均为5分钟:4分钟，进水流量为4ml/min,膜组件A出水流量为4ml/min，电流为0.25A时，经过硝氮富集装置后，膜出水的主要指标可以达到：NO3 --N=138.61mg/L，硝氮富集率为68.82%。
例3当原水为配水时，其主要水质指标为：NO3 --N=90.33mg/L；操作条件为：进水泵、出水蠕动泵抽停时间比均为5分钟:1分钟，进水流量为4ml/min,膜组件A出水流量为4ml/min，电流为0.25A时，经过硝氮富集装置后，膜出水的主要指标可以达到：NO3 --N=130.99mg/L，硝氮富集率为45.01%。
例4当原水为配水时，其主要水质指标为：NO3 --N=90.44mg/L；操作条件为：进水泵、出水蠕动泵抽停时间比均为5分钟:4分钟，进水流量为4ml/min,膜组件A出水流量为4ml/min，电流为0.05A时，经过硝氮富集装置后，膜出水的主要指标可以达到：NO3 --N=93.57mg/L，硝氮富集率为3.46%。
Claims (2)
1.一种水中硝氮富集装置，其特征在于：该装置包括敞口的硝氮分离器，放置在硝氮分离器内的膜组件A、曝气头和电极，气泵，气体流量计，气路管线，出水蠕动泵，压力表，进水泵，进水管，出水管，电源，导线，时间继电器；膜组件A出水口与出水管、压力表和出水蠕动泵依次相连，并受时间继电器的控制；进水泵受时间继电器控制；曝气头与气路管线、气体流量计和气泵依次相连；曝气头位于膜组件A下部；电极的两极经导线分别和电源相连，两极放在膜组件A两侧；进水泵接进水管，进水管末端位于硝氮分离器内，且靠近硝氮分离器底部；膜组件A由阴离子交换膜、超滤膜和带有导流槽和孔洞的支撑板组成；或者膜组件A由阴离子交换膜、微滤膜、和带有导流槽和孔洞的支撑板组成，阴离子交换膜、超滤膜或者微滤膜之一分别设置在支撑版两侧；电极采用板状或者圆柱状石墨电极。
2.应用权利要求1所述的一种水中硝氮富集装置的方法，其特征在于该方法包括如下步骤：
(1)原水引入：原水经进水泵增压后，以4-6.6ml/min进入硝氮分离器中，进水泵受时间继电器控制，进水为间歇性型进水即进水泵抽停时间比为5分钟：1-4分钟；
(2)膜组件A连接、流量设定及微曝气：将膜组件A浸没于硝氮分离器中，其出水口与出水管、压力表和出水蠕动泵依次相连，并受时间继电器的控制，打开出水蠕动泵，调整流量为4-6.6ml/min，经出水管出水；同时，将曝气头放入硝氮分离器中膜组件A下部进行曝气，调整气体流量计，控制DO在0.5-0.7mg/L；
(3)电源连接及电流设定：将电极的两极经导线分别与电源相连，并将阳极正对超滤膜，阴极正对阴离子交换膜，打开电源，调整到电流为0.05-0.25A，并保持不变；
(4)抽停时间比设定及膜组件A清洗：出水蠕动泵，在时间继电器的控制下，出水为间歇性型出水即出水蠕动泵抽停时间比为5分钟:1-4分钟，且与进水泵同步间歇进出水，当压力表指示数值超过15KP a时，需对膜组件A进行清洗或替换。
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Effective date of registration: 20211221 Address after: 100176 9th floor, block T2, Han's Square, yard 2, Ronghua South Road, Yizhuang Economic and Technological Development Zone, Daxing District, Beijing Patentee after: BEIJING BEIHUA ZHONGQING ENVIRONMENTAL ENGINEERING TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: 100124 No. 100 Chaoyang District Ping Tian Park, Beijing Patentee before: Beijing University of Technology |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
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Address after: 100176 9th floor, block T2, Han's Square, yard 2, Ronghua South Road, Yizhuang Economic and Technological Development Zone, Daxing District, Beijing Patentee after: Beijing Beikong Industrial Environmental Technology Co.,Ltd. Address before: 100176 9th floor, block T2, Han's Square, yard 2, Ronghua South Road, Yizhuang Economic and Technological Development Zone, Daxing District, Beijing Patentee before: BEIJING BEIHUA ZHONGQING ENVIRONMENTAL ENGINEERING TECHNOLOGY CO.,LTD. |
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