CN103386854A - 一种镜面装饰工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有装饰性的家具,尤其涉及一种镜面装饰工艺。其特征在于利用二氧化碳激光束高温烧灼镜子背漆,通过高温蒸发背漆及反射层,同时在镜子背漆面透明基片造成轻微破损,透过基片在镜子正视面形成线条或图案。具有效率高、安全的实用性,可针对性解决镜子在加工过程中镜面装饰性难题。
Description
技术领域
本发明涉及一种带有装饰的家具用品,尤其涉及提升镜面的装饰效果,加工过程高效、安全。可多种效果实现增强镜面装饰,利用文字或图案增加艺术性、趣味性。
背景技术
镜子是一种表面光滑,具反射光线能力的物品,利用其光学特征镜子广泛应用,具有不可替代性,人们日常生活几乎天天都离不开。其功能在日常生活和生产中很重要。但镜子的表现力很单一,人们通过大量的尝试和工艺实践来增加镜面的装饰性,比如丝网印刷、喷砂、雕刻等。但效果不一,费时费力,且很难达到精致的效果。同时,激光技术已大量应用,可靠高效的应用于各个领域,比如金属非金属材料的切割,金属焊接,尤其是精细加工领域。同时具有精度高,易操作等优点。
发明内容
本发明提供一种新的镜子产品,有别于现有产品的单一功能,满足日益增长的个性化需求,实现物质消费领域的精神需求,成为了制镜领域科技创新需要攻克的问题。
我们想到了尝试激光技术,导入新技术,组合新工艺在镜面上利用激光技术再次创新。激光高温破坏背漆工艺实现在镜子加工过程中,能使镜面保持基本功能的情况下,真正实现可根据个性化需求自由发挥的实用品和装饰品,就能够实现镜子产品的升级。
本发明的设计人凭借多年从事各类材料的研究、动手实验,终得出本发明中一种镜面装饰工艺。
本发明一种镜面装饰工艺的镜子,利用二氧化碳激光发生器发射波长为1064nm的激光束在镜片被漆面完成。
其中,所述镜片为具有良好透明性的玻璃或亚克力,镀金属材料形成反射层,背后有保护背漆涂层结构的玻璃镜片;镜片表层附着有反射层和保护层--俗称背漆,利用激光光束通过预定轨迹运行在镜片表层物质上做到表面标示的效果,形成线条或图案;在激光雕刻过程观察,利用激光束在对背漆作用时轻微损坏镜子透明基片,但并不影响镜子前表面的光滑和完整;调节功率和雕刻线速,激光束能够控制宽度作用于背漆表面形成线条,最小线宽0.04mm至0.05mm,基片表面轻微损伤有利于后期上色工艺。
本发明一种镜面装饰工艺的镜子,利用激光雕刻做到表面标示,形成图案或线条,增加文化内涵和进行文化创意;利用激光束形成的线条图案,能够进行填色处理,增强艺术表现力;利用激光束形成的线条缝隙,导入发光装置,镜面更加绚丽多彩;完善处理后背后粘贴安装背板防护,密封形成对背漆二次保护。
本发明一种镜面装饰工艺,在保证镜面反射功能的同时可针对性解决镜子在加工过程中镜面装饰性难题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的剖面构造示意图。
图2是本发明的正面图案效果示意。
图3是本发明的背面图案效果示意。
图4是本发明的文字效果示意
具体实施方式
本发明一种镜面装饰工艺的镜子,包括一镜片,镜片可以采用传统镀镜技术实现。 2镜片是玻璃1(或其他基片)镀银或镀铝膜层2和玻璃形成一个整体,背后整面淋刷背漆3,通过背漆3的保护增加反射和防止氧化。通过激光束从被漆面高温蒸发膜层2或背漆3,利用激光束可有效控制加工深度,最佳控制深度0.18mm-0.24mm,轻微损坏玻璃基片2并可控制线条宽度得到文字4和图案5,局部镜面反射产生变化,实现镜面装饰效果。
其中,所述镜片1整体完整,具有反射功能。玻璃2作为基片表面附着有反射膜层3和背漆4,激光器在于利用可控制的激光束使镜子表层物质--保护背漆、反射层蒸发露出深层物质。表面基片轻微受损,激光器选用波长、功率,在操作时时可以根据镜片厚度,对应背漆和镀膜层的材质调整。实验效果证实,波长1064nm,可在10%--100%范围调整;功率8w--20w,加工厚度3mm—6mm镜面,背漆线条边缘整齐,光滑度、精细度都能满足较高要求。可以采用现有激光设备一体化完成,操作过程人性化、简单、快捷。加工完成后在线条空白处可填充不同颜色,实现多种图案或颜色组合;也可以利用透光性加入光电设施,使得其既具有镜子的传统功能,又可以提供一种任意进行装饰的可能。利用激光工艺加工的镜面,可针对性解决镜子在加工过程中镜面装饰性难题。
综上所述,本发明利用镜片和激光工艺的结合,形成新的镜面结构,能使镜面保持实用功能的基础上,真正实现可根据个性化需求自由发挥的实用品和装饰品,就能够实现镜子产品的升级。因此,本发明具有一定的新颖性和进步性。
另外,上述仅对本发明的具体实施例加以说明,但并不能完全作为本发明的保护范围,凡是依据本发明中的设计精神所作出的等效变化或修饰,均应认为落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种镜面装饰工艺,包括一镜子基片,一反射膜层,一背漆,其特征在于利用激光束使镜子部分表层物质--保护背漆、反射层蒸发露出深层物质,实现镜片表面线条或图案装饰的效果。
2.根据权利要求1中所述的一种镜面装饰工艺,其特征在于:所述激光光束通过预定轨迹运行作用于镜子被漆面形成线条或图案。
3.根据权利要求2中所述的一种镜面装饰工艺,其特征在于:所述激光雕刻过程轻微损坏镜子透明基片表面,实现在镜片正视面标示的效果。
4.根据权利要求1或2或3中所述的一种镜面装饰工艺,其特征在于:所述镜子整体为反射镜片并带有利用可控制激光束的高温烧灼,使镜子背漆或反射层快速蒸发,形成图案或线条。
5.根据权利要求4中所述的一种镜面装饰工艺,其特征在于: 所述激光束能够控制宽度作用于背漆表面形成线条,最小线宽0.04mm至0.05mm。
6.根据权利要求4中所述的一种镜面装饰工艺,其特征在于:所述采用激光束形成的线条图案,能够进行填色处理。
7.根据权利要求4中所述的一种镜面装饰工艺,其特征在于:所述采用激光束形成的线条图案,能够利用加入光电装置。
8.根据权利要求4中所述的一种镜面装饰工艺,其特征在于:所述镜子背后粘贴安装背板防护,密封形成对背漆二次保护。
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CN2012101405307A CN103386854A (zh) | 2012-05-09 | 2012-05-09 | 一种镜面装饰工艺 |
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2012
- 2012-05-09 CN CN2012101405307A patent/CN103386854A/zh active Pending
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Application publication date: 20131113 |