CN103375144A - 偏心分注井的熔断式油管堵塞器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种偏心分注井熔断式油管堵塞器，是为油管堵塞器具备定位准确、适用小通径井下工具和能实现自动控制坐封等特点而设计的，其由自动控制装置和定位激发装置构成，包括连接坐封胶筒和电池筒的导向筒、连接导热件、中芯管、熔断圈和上顶套筒内壁的隔热件、设有开窗并连接支撑卡的导向座和悬挂分离器以及上、下推杆和滑动上顶球阀等。本发明堵塞器的定位激发装置只在堵塞器的一、二级支撑卡到达预定位置时才被激发，故能实现准确定位。本堵塞器是通过自动控制并与井下工具配合实现可靠坐封的，不需要提供额外的激发动力，不使用水泥车及钢丝作业车，简化了工艺流程，提高了设备的性价比。

Description

偏心分注井的熔断式油管堵塞器

技术领域

本发明涉及一种偏心分注井的熔断式油管堵塞器，属于石油开采工程技术领域。

背景技术

在油田高压偏心分注井生产过程中，需要进行检串等措施作业或修井作业，以保证注水效果。传统的高压偏心分注井普遍采取放喷溢流的做法，降低压力后再进行施工，这种作业方式存在施工周期长、放空液量大、污染环境等众多问题。近几年，各大油田逐步推广应用带压作业技术解决此类问题，并通过带压作业装置与油管堵塞工具配合实现带压起下管柱。但前期现场试验表明，目前常规油管堵塞工具存在着定位不准确、不能过配水器等小通径井下工具和井下难以控制等问题。因此，制约了该技术的推广应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种偏心分注井的熔断式油管堵塞器，其具有定位准确、适用小通径井下工具和自动控制坐封的特点。

本发明的具体技术内容如下：

偏心分注井熔断式油管堵塞器由自动电融装置和定位激发装置构成：

自动电融装置：内设电池筒的导向筒的外环面连接坐封胶筒和隔环，电池筒内设有定时继电器和电池组，电池组下端连接内设电热塞的导热件。隔热件上端连接电池筒，下端相继连接中芯管和位移传感器，隔热件外部设有上顶套筒，隔热件上的熔断圈同时连接导热件和上顶套筒内壁。内设弹簧的扶正筒上端连接上顶套筒，下端连接导向座。

定位激发装置：在导向座下部设有连接一级支撑卡的开窗，一级支撑卡上卡爪卡在一级上推杆顶端拨杆的下方。悬挂分离器由以圆销连接的挂钩悬挂在导向座开窗下方内壁的凸肩上，并由一级支撑卡下卡爪制动。悬挂分离器上部设有连接二级支撑卡的开窗，二级支撑卡上卡爪卡在二级上推杆拨杆的下方。悬挂分离器下部的外环面连接坐封胶筒和隔环，底端依次连接滑动上顶球阀和内设钢球的筛眼加重接头，钢球由二级上推杆底端制动。

本发明偏心分注井熔断式油管堵塞器的定位激发装置只在堵塞器的一、二级支撑卡到达预定位置时才被激发，故能实现准确定位。本堵塞器是通过自动控制并与井下工具配合实现可靠坐封的，不需要提供额外的激发动力，不使用水泥车及钢丝作业车，简化了工艺流程，提高了设备的性价比。

附图说明

图1为偏心分注井熔断式油管堵塞器自动控制装置结构示意图。

图2为偏心分注井熔断式油管堵塞器定位激发装置结构示意图。

具体实施方式

实施例：

参照图1和2对本发明的实施例进一步说明：

自动电融装置：内设电池筒2的导向筒1的外环面连接坐封胶筒5和隔环6，电池筒2内设有定时继电器3和电池组4，电池组4下端连接内设电热塞7的导热件9。隔热件10上端连接电池筒2，下端相继连接中芯管14和位移传感器16，设在隔热件10上的熔断圈8同时连接导热件9和上顶套筒5内壁。内设弹簧13的扶正筒12上端连接上顶套筒5，下端连接导向座15。

定位激发装置：在导向座15下部设有连接一级支撑卡17的开窗，一级支撑卡17上卡爪卡在一级上推杆18顶端拨杆的下方。悬挂分离器19由以圆销29连接的挂钩28悬挂在导向座15开窗下方内壁的凸肩上，并由一级支撑卡17下卡爪制动。悬挂分离器19上部设有连接二级支撑卡20的开窗，二级支撑卡20上卡爪卡在二级上推杆21拨杆的下方。悬挂分离器19下部的外环面连接坐封胶筒22和隔环23，底端依次连接滑动上顶球阀25和内设钢球26的筛眼加重接头27，钢球26由二级上推杆21底端制动。

本发明的安装过程如下：

先将坐封胶筒5、隔环6依次套装于导向盖1外壁，再将导向盖1旋紧。将电热塞7接好电源正负极后装入导热件9，将导热件9上端螺纹连接电池组4，下端插入隔热件10。将隔热件10螺纹连接于电池筒2底端内壁，再把两个熔断圈8套装在隔热件10外壁的两个凹槽内。把中芯管14连接于隔热件10下端螺孔，将两个熔断圈8插入上顶套筒11内壁上的凹槽后，用螺钉锁紧。将弹簧13和扶正筒12套装在中芯管14上后，把扶正筒12卡装于上顶套筒11底部凹槽内。将导向座15螺纹连接中芯管14，储存用于胀开密封胶筒的弹簧能量。将位移传感器16接好电源正负极后与中芯管14螺纹连接。

将内置扭簧的一级支撑卡17用螺钉安装在导向座15内，并将一级上推杆18从导向座15上端穿入旋紧。用挂钩28将悬挂分离器19连接导向座15，并由一级支撑卡17下卡爪制动。将内置扭簧的二级支撑卡20用螺钉安装在悬挂分离器19的开窗处，并将二级上推杆21从悬挂分离器19下端穿入旋紧。然后把坐封胶筒22、隔环23依次套装在悬挂分离器19下部，再用滑动销24将滑动上顶球座25固定悬挂分离器19下端。最后，将钢球26装入筛眼加重接头27后与滑动上顶球座25螺纹连接。

本发明的工作过程如下：

首先，将专用配套防喷管(带高压放空阀门)与井口螺纹连接，再将堵塞器放入防喷管内后，旋紧后盖。然后依次打开井口测试闸门、主闸门，使得堵塞器在油管内自由下落。

当堵塞器整体到达偏心分注井上偏心配水器时，一级支撑卡17在上偏心配水器85mm大通径处张开，释放一级上推杆18，激发位移传感器16，使受自动电路控制的电热塞7在短时间内发出高温(160-320℃)，温度通过发热体9产生局部高温，融化熔断圈8(融化温度为135℃)释放弹簧13储存的机械能，推动上顶套筒11胀开坐封胶筒5，实现待坐封状态；同时悬挂分离器19的挂钩28失去卡爪限位，依靠重力脱开上部机构继续下落至下偏心配水器位置，二级支撑卡20同样在下偏心配水器85mm大通径处张开，固定在下偏心配水器位置。此时，打开井口闸门，利用井底压力使上偏心配水器位置的堵塞器密封胶筒完全胀开而完成坐封，使下偏心配水器位置的堵塞器处于待坐封状态，然后上提出管柱。当上偏心配水器提出后，在井底压力作用下，钢球26上行并上推二级上推杆21，到达滑动上顶球座25，并带动滑动上顶球座25及筛眼加重接头27同时上行，胀开下偏心配水器位置的堵塞器密封胶筒22，实现坐封。

Claims (1)

1.一种偏心分注井熔断式油管堵塞器，其特征在于：

其由自动电融装置和定位激发装置构成：

自动电融装置：内设电池筒(2)的导向筒(1)的外环面连接坐封胶筒(5)和隔环(6)，电池筒(2)内设有定时继电器(3)和电池组(4)，电池组(4)下端连接内设电热塞(7)的导热件(9)；隔热件(10)上端连接电池筒(2)，下端相继连接中芯管(14)和位移传感器(16)，隔热件(10)外部设有上顶套筒(5)，隔热件(10)上的熔断圈(8)同时连接导热件(9)和上顶套筒(5)内壁；内设弹簧(13)的扶正筒(12)上端连接上顶套筒(5)，下端连接导向座(15)；

定位激发装置：在导向座(15)下部设有连接一级支撑卡(17)的开窗，一级支撑卡(17)上卡爪卡在一级上推杆(18)顶端拨杆的下方；悬挂分离器(19)由以圆销(29)连接的挂钩(28)悬挂在导向座(15)开窗下方内壁的凸肩上，并由一级支撑卡(17)下卡爪制动；悬挂分离器(19)上部设有连接二级支撑卡(20)的开窗，二级支撑卡(20)上卡爪卡在二级上推杆(21)拨杆的下方；悬挂分离器(19)下部的外环面连接坐封胶筒(22)和隔环(23)，底端依次连接滑动上顶球阀(25)和内设钢球(26)的筛眼加重接头(27)，钢球(26)由二级上推杆(21)底端制动。

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