CN103372929A - 干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干燥机,属于干燥设备领域,其包括进料箱、主机箱、翻料箱以及出料箱,各箱体内部设置输送网,主机箱的一侧边连通有安装散热器加热箱,主机箱及加热箱的顶部安装离心风机,离心风机分别与加热箱以及主机箱连通,主机箱的另一侧边连接吸风机。本发明实现了对物料的全自动化烘干过程,适用于氨基模塑料生产的特点。
Description
技术领域
本发明涉及干燥设备。
背景技术
氨基模塑料(具体可参见GB13454-92)指的是以尿素甲醛树脂或三聚氰胺甲醛树脂为基材,加入纤维素、硬化剂以及其他添加剂而制得的化工原料,主要用于压制成餐具、电器开关等结构件。现有的氨基模塑生产方法及设备存在自动化程度低,效率不足等缺点,其中的生产设备多为普通的化工设备,缺乏对氨基模塑料本身的针对性。本发明涉及生产过程中对物料进行烘干的干燥机。现有用于氨基模塑料生产的干燥设备为普通烘箱,生产效率差、主要表现在无法满足自动化生产的要求,产量低,烘干效果差,无法适应氨基模塑料生产的实际需求。
发明内容
本发明针对上述为了解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:
本发明包括进料箱、主机箱、翻料箱以及出料箱,各箱体内部设置输送网,主机箱的一侧边连通有安装散热器加热箱,主机箱及加热箱的顶部安装离心风机,离心风机分别与加热箱以及主机箱连通,主机箱的另一侧边连接吸风机。
本发明的技术效果在于:实现了对物料的全自动化烘干过程,适用于氨基模塑料生产的特点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为进料箱及主机箱的结构示意图。
图3为翻料箱的结构示意图。
具体实施方式
见图1,本发明包括进料箱1、主机箱2,翻料箱3、出料箱4以及输送机构5。
见图2,本发明的进料箱1包括框架11,框架11上部开口,可设置进料斗或其他进料装置,框架11的高度低于主机箱2的高度,便于进料。进料箱1的右端连接主机箱2,主机箱2包括框架21,框架21为由槽钢焊接长方体结构,框架21的顶部及两侧边铺设镀锌板或者不锈钢板,框架21的侧边设置观察门28。框架21的一侧边设置框架27,框架27为由槽钢焊接长方体结构,框架21的顶部及两侧边铺设镀锌板或者不锈钢板,框架27与框架21的高度相同,框架27的一侧边与框架21连通,框架27的另一侧边设置观察门,框架27内部安装散热器26。框架21及框架27的顶部安装有离心风机24,框架27的顶部开口且通过吸风罩29与离心风机24的进风口连接,离心风机24的出风口通过风管23及进风罩22与框架27顶部设置的进风口连接。
见图1,本发明的输送机构5包括输送网54、输送网58以及输送网511,该三段输送网相互独立且前后衔接。见图1-图3,前述各输送网由横向排列的托辊514支撑,输送网与托辊514通过螺栓(图中未画出)固连,托辊514的两端与链条513连接。见图1,第一段输送网54分别由链轮轴51、链轮轴55、链轮轴57支撑,各链轮轴的两端设置链轮,所述链轮与托辊514两侧的链条连接,链轮512为主动轮,连接动力源后带动输送网54做循环运动。进料箱右侧部分设置压轮轴52及压轮轴53,在输送网54较长的情况下可以对其起到支撑、定位作用。输送网58、输送网511的具体结构同上,以输送网58为例,其由链轮轴56、链轮轴59及链轮轴510带动做循环输送运动。
见图1、图3,输送网54与输送网58在翻料箱3处衔接,翻料箱3包括框架21,框架21为由槽钢焊接长方体结构,框架21的顶部及两侧边铺设镀锌板或者不锈钢板,链轮轴512与链轮轴56同处于翻料箱3内部,链轮轴512位于链轮轴56的右上方;链轮轴512的右侧设置设置刷辊32,链轮轴512与链轮轴56之间设置破碎辊31,破碎辊31位于链轮轴512的右下方且位于输送网58的上方。输送网58输送网511的衔接结构同上。
本发明所述的氨基模塑料的生产方法如下:首先将甲醛、尿素以及其他辅料在反应釜内反应得到尿素甲醛树脂,将所述尿素甲醛树脂加入纸浆及其它添加剂并进入捏合机进行啮合,得到潮湿物料,本发明主要用于对该潮湿物料进行干燥。
见图1,本发明公开的干燥机整体结构为三段式,即由两个翻料箱3将各主机箱2分隔成三段,各段分别由输送网54、输送网58及输送网511传输。本发明工作时,输送网54、输送网58及输送网511循环运动,将上述潮湿物料由进料箱1平铺在输送网54,然后由输送网54的作用向右运动,散热器25通蒸汽后加热框架27内部,离心风机24将框架27内部的热量输送至框架21内部,离心风机24能使热空气分别经过框架27、风机风管以及框架21最后回到框架27,如此做循环运动,该循环运动的热空气用于对各输送网上的潮湿物料进行烘干。主机箱1同时连接有吸风机(图中未画出),用于将框架21内烘干蒸发出的水分排出主机箱1外部。潮湿物料被运输至翻料箱时,在两条输送网的衔接处进行翻料作业,即原本处于上部的潮湿物料由于先落至下一段输送网58,位置转换成下部,在翻料过程中,图3中所示的刷辊32用于协助将输送网54上的粘留的潮湿物料剥离,破碎辊31对下落过程中的物料进行破碎处理,以提高进一步的烘干效率。潮湿物料经过各主机箱后完成烘干过程,最后由出料箱4出料。
Claims (1)
1.干燥机,其特征在于包括进料箱、主机箱、翻料箱以及出料箱,前述各箱体内部设置输送网,所述主机箱的一侧边连通有安装散热器加热箱,主机箱及加热箱的顶部安装离心风机,所述离心风机分别与加热箱以及主机箱连通,所述主机箱的另一侧边连接吸风机。
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CN102538434A (zh) * | 2010-12-09 | 2012-07-04 | 无锡众磊氨基模塑成套设备厂 | 干燥机的加热箱结构 |
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2012
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131030 |