CN103364882A - 一种光纤密封装置和一种光纤密封方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种光纤密封装置，包括外壳，外壳内设置有容纳光纤产品内核的内腔，外壳连接有用于容纳第一光纤的第一通道，第一通道的侧壁上开设有用于注入胶水的第二通道，其中，第一通道与内腔连通，第二通道与第一通道连通。使用时，光纤产品内核固定在内腔中，第一光纤从第一通道中穿过与光纤产品内核连接，然后向第二通道注入胶水，待胶水充满第一光纤与第一通道之间空隙和第二通道后对胶水进行固化，由于第一通道延长作用，提高胶水附着在第一光纤和第一通道管壁上的附着量，相对于现有技术中只从一端使用胶水，能够更加均匀的充满第一光纤与第一通道之间的空隙，从而提高了密封性能。本发明还公开了一种光纤密封方法。

Description

一种光纤密封装置和一种光纤密封方法

技术领域

本发明涉及光纤密封技术领域，特别涉及一种光纤密封装置和一种光纤密封方法。

背景技术

光纤产品，如各类光纤器件和模块，被广泛应用于光纤通信设备和系统中。鉴于光纤通信系统的高可靠性要求，需要这些产品在恶劣的条件下，如严酷的温度环境、强湿度环境、高强度机械条件等等，照样能够正常工作。

光纤产品由许多光学零件/材料组装而成，在光路中存在多个连接处。这些连接处需要对光纤进行密封，目前密封时大部分都通过胶水密封固定在一起，一旦这些胶水由于温度或者湿气发生变化，会导致光纤产品的插入损耗、波长特性的关键光学指标失效，从而导致整个光纤通信网络瘫痪，而且其中的某些光纤零件，如密集WDM（光波分复用）器件中经常使用的薄膜滤波片，如果受到强湿度的影响导致镀膜层发生变化，会导致中心波长的漂移，从而严重影响密集WDM通信系统的使用。

目前常用的密封方法主要有胶水密封、金属焊接密封，陶瓷焊接密封和玻璃焊接密封等。其中胶水密封工艺简单，但是由于目前常用的密封结构设计不合理，且大部分胶水本身的密封性和防湿性不强，请参考图5，图5为现有技术中胶水密封方法，将光纤103从外壳104上的通孔中穿过，与光线产品内核102连接，然后通过胶水101将光纤103与外壳104粘结密封，这样密封方式中胶水101附着在光纤103和外壳104之间的量较少，而且不容易均匀的充满，导致密封效果差。

因此，如何提供一种光纤密封装置，以提高密封性能，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种光纤密封装置，以提高密封性能；本发明的另一目的是提供一种光纤密封方法，以提高密封性能。

为解决上述技术问题，本发明提供如下方案：

一种光纤密封装置，包括外壳，所述外壳内设置有容纳光纤产品内核的内腔，所述外壳连接有用于容纳第一光纤的第一通道，所述第一通道的侧壁上开设有用于注入胶水的第二通道，其中，所述第一通道与所述内腔连通，所述第二通道与所述第一通道连通。

优选的，上述第一通道的直径大于所述第一光纤的直径0.2mm-0.5mm。

优选的，上述第一通道的长度不小于1mm。

优选的，上述第二通道包括多条子通道。

优选的，上述第一通道连接在所述外壳的一端，所述外壳的另一端还连接有用于容纳第二光纤的第三通道，所述第三通道的侧壁上开设有用于注入胶水的第四通道，所述第三通道与所述第四通道连通。

优选的，上述第三通道的直径大于所述第二光纤的直径0.2mm-0.5mm。

优选的，上述第三通道的长度不小于1mm。

优选的，上述第四通道包括多条子通道。

本发明还提供一种光纤密封方法，包括：步骤1）在外壳上连接用于容纳第一光纤的第一通道，在所述第一通道的侧壁上开设有用于注入胶水的第二通道，其中，所述外壳内设置有容纳光纤产品内核的内腔，所述第一通道与所述内腔连通，所述第二通道与所述第一通道连通；步骤2）将所述光纤产品内核固定在所述内腔中，然后将所述第一光纤从所述第一通道中穿过，与所述光纤产品内核连接，然后向所述第二通道中注入胶水，所述胶水充满所述第一光纤与所述第一通道之间的空隙以及所述第二通道；步骤3）对所述胶水进行固化。

优选的，上述固化为热固化或者紫外线固化。

上述本发明所提供的光纤密封装置，包括外壳，所述外壳内设置有容纳光纤产品内核的内腔，所述外壳连接有用于容纳第一光纤的第一通道，所述第一通道的侧壁上开设有用于注入胶水的第二通道，其中，所述第一通道与所述内腔连通，所述第二通道与所述第一通道连通。使用时，将光纤产品内核固定在内腔中，然后将第一光纤从第一通道中穿过，与光纤产品内核连接，然后向第二通道中注入胶水，待胶水充满第一光纤与第一通道之间的空隙以及第二通道后对胶水进行固化，由于第一通道的延长作用，提高了胶水附着在第一光纤和第一通道的管壁上的附着量，且由于第二通道开设在第一通道的侧壁上，相对于现有技术中只从一端使用胶水，能够更加均匀的充满第一光纤与第一通道之间的空隙，从而提高了密封性能。

附图说明

图1为本发明实施例所提供的光纤密封装置的第一种具体实施方式的分解剖视示意图；

图2为本发明实施例所提供的光纤密封装置的第二种具体实施方式的分解剖视示意图；

图3为本发明实施例所提供的光纤密封装置的第三种具体实施方式的分解剖视示意图；

图4为本发明实施例所提供的光纤密封装置的第四种具体实施方式的分解剖视示意图；

图5为现有技术中胶水密封方法。

上图1-5中：

胶水101、光纤产品内核102、光纤103、外壳104、第一通道201、第二通道202、第一光纤203、光纤产品内核204、外壳205、第三通道301、第四通道302。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种光纤密封装置，以提高密封性能；本发明的另一核心是提供一种光纤密封方法。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1-图4，图1为本发明实施例所提供的光纤密封装置的第一种具体实施方式的分解剖视示意图；图2为本发明实施例所提供的光纤密封装置的第二种具体实施方式的分解剖视示意图；图3为本发明实施例所提供的光纤密封装置的第三种具体实施方式的分解剖视示意图；图4为本发明实施例所提供的光纤密封装置的第四种具体实施方式的分解剖视示意图。

本发明实施例所提供的光纤密封装置，包括外壳205，外壳205内设置有容纳光纤产品内核204的内腔，外壳205连接有用于容纳第一光纤203的第一通道201，第一通道201的侧壁上开设有用于注入胶水的第二通道202，其中，第一通道201与内腔连通，第二通道202与第一通道201连通。

使用时，如图1所示，将光纤产品内核204固定在内腔中，然后将第一光纤203从第一通道201中穿过，与光纤产品内核204连接，然后向第二通道202中注入胶水，待胶水充满第一光纤203与第一通道201之间的空隙以及第二通道202后对胶水进行固化，由于第一通道201的延长作用，提高了胶水附着在第一光纤203和第一通道201的管壁上的附着量，且由于第二通道202开设在第一通道201的侧壁上，相对于现有技术中只从一端使用胶水，能够更加均匀的充满第一光纤203与第一通道201之间的空隙，从而提高了密封性能。

第一通道201可以是金属，陶瓷、玻璃或者其他材质，其外部形状可以是圆柱形，长方形，锥形或其他形状，本发明对其材质和形状不做具体限定。

其中，第一通道201的直径大于第一光纤203的直径0.2mm-0.5mm为宜，如果第一通道201的直径大于第一光纤203的直径的数值过小的话，不易穿过第一光纤203且影响胶水的流动性，造成胶水分布不均匀，影响密封效果，如果第一通道201的直径大于第一光纤203的直径的数值过大的话，则容易造成胶水流动过快，不能很好的附着在第一光纤203和第一通道201的间隙之间，造成胶水分布不均匀，因此，第一通道201的直径大于第一光纤203的直径0.2mm-0.5mm为宜。

为了进一步保证密封效果，需要第一通道201有足够的长度，以便填充足够的胶水，形成足够长的密封层，因此，第一通道201的长度不小于1mm为宜。

为了提高胶水分布的均匀度，第二通道202包括多条子通道，这样，就可以从不同的位置将胶水浇入到第一通道201中的各个位置，使胶水分布的更加均匀。

当然，除了上述情况，光纤密封还有外壳205的两端均具有光纤穿过，均需要密封的时候，那么第一通道201连接在外壳205的一端，外壳205的另一端还连接有用于容纳第二光纤的第三通道301，第三通道301的侧壁上开设有用于注入胶水的第四通道302，第三通道301与第四通道302连通。

使用时，如图2所示，将光纤产品内核204固定在内腔中，然后将第二光纤从第三通道301中穿过，与光纤产品内核204连接，然后向第四通道302中注入胶水，待胶水充满第二光纤与第三通道301之间的空隙以及第四通道302后对胶水进行固化，由于第三通道301的延长作用，提高了胶水附着在第二光纤和第三环通道301的管壁上的附着量，且由于第四通道302开设在第三通道301的侧壁上，相对于现有技术中只从一端使用胶水，能够更加均匀的充满第二光纤与第三通道301之间的空隙，从而提高了密封性能。

第三通道301可以是金属，陶瓷、玻璃或者其他材质，其外部形状可以是圆柱形，长方形，锥形或其他形状，本发明对其材质和形状不做具体限定。

其中，第三通道301的直径大于第二光纤的直径0.2mm-0.5mm，如果第三通道301的直径大于第二光纤的直径的数值过小的话，不易穿过第二光纤且影响胶水的流动性，造成胶水分布不均匀，影响密封效果，如果第三通道301的直径大于第二光纤的直径的数值过大的话，则容易造成胶水流动过快，不能很好的附着在第二光纤和第三通道301的间隙之间，造成胶水分布不均匀，因此，第三通道301的直径大于第二光纤的直径0.2mm-0.5mm为宜。

为了进一步保证密封效果，需要第三通道301有足够的长度，以便填充足够的胶水，形成足够长的密封层，因此，第三通道301的长度不小于1mm为宜。

为了提高胶水分布的均匀度，第四通道302包括多条子通道，这样，就可以从不同的位置将胶水浇入到第三通道301中的各个位置，使胶水分布的更加均匀。

在实际应用时，光纤产品内核204有的时候需要与一束光纤连接，为一进零出，如图1，有的时候需要两端均连接有一束光纤，为一进一出，如图2，当然，还有光纤产品内核204的一端连接有一束光纤，另一端连接有多束光纤的情况，为一进多出或者多进一出，如图3，当然，还有光纤产品内核204的一端连接有多束光纤，另一端也连接有多束光纤的情况，为多进多出，如图4，那么根据上面的多种情况，第一通道201和第三通道301的数量也会发生相应的变化，本发明对第一通道201的数量和第三通道301的数量不做具体限定。

本发明实施例还提供一种基于上述光纤密封装置的光纤密封方法，包括：步骤1）在外壳205上连接用于容纳第一光纤203的第一通道201，在第一通道201的侧壁上开设有用于注入胶水的第二通道202，其中，外壳205内设置有容纳光纤产品内核204的内腔，第一通道201与内腔连通，第二通道202与第一通道201连通；步骤2）将光纤产品内核204固定在内腔中，然后将第一光纤203从第一通道201中穿过，与光纤产品内核204连接，然后向第二通道202中注入胶水，胶水充满第一光纤203与第一通道201之间的空隙以及第二通道202；步骤3）对胶水进行固化。

由于第一通道201的延长作用，提高了胶水附着在第一光纤203和第一通道201的管壁上的附着量，且由于第二通道202开设在第一通道201的侧壁上，相对于现有技术中只从一端使用胶水，能够更加均匀的充满第一光纤203与第一通道201之间的空隙，从而提高了密封性能。

同样，当在外壳205的另一端连接用于容纳第二光纤的第三通道301时，第三通道301的侧壁上开设有用于注入胶水的第四通道302，第三通道301与第四通道302连通，使用时，如图2所示，将光纤产品内核204固定在内腔中，然后将第二光纤从第三通道301中穿过，与光纤产品内核204连接，然后向第四通道302中注入胶水，待胶水充满第二光纤与第三通道301之间的空隙以及第四通道302后对胶水进行固化，由于第三通道301的延长作用，提高了胶水附着在第二光纤和第三环通道301的管壁上的附着量，且由于第四通道302开设在第三通道301的侧壁上，相对于现有技术中只从一端使用胶水，能够更加均匀的充满第二光纤与第三通道301之间的空隙，从而进一步提高了密封性能。

其中，固化为常用的热固化或者紫外线固化即可。

以上对本发明所提供的光纤密封装置及光纤密封方法进行了详细介绍。

采用本发明实施例提供的光纤密封装置或者光纤密封方法后做成的光纤产品，如光波分复用器件，可以很轻易的通过高温高湿实验2000小时和加速老化试验168小时，其典型插入损耗变化量为0.2dB，该数据越小越好，符合高温高湿实验和加速老化试验的实验要求中的插入损耗变化量最大为0.5dB的要求。

其中，高温高湿实验的英文名称为Damp Heat，其实验条件为85℃温度，85%相对湿度，具体可参见《无源光器件的通用可靠性保证要求》，加速老化试验的实验条件为120℃温度，100%相对湿度，1.2大气压，均为本领域技术人员常用的一种快速验证方法。

首先，测试实验前采用本发明实施例提供的光纤密封装置或者光纤密封方法后做成的光波分复用器件，反射插入损耗和透射插入损耗数据如下：

其中，一个SN号代表一个产品，SN号不同，代表不是同一个产品，一共22个SN号，代表22个光波分复用器件，IL_p代表透射插入损耗，IL_R代表反射插入损耗，将22个光波分复用器件分成两组，分别做高温高湿实验和加速老化试验，实验后数据如下：

从上述数据可以看出，其典型插入损耗变化量为0.2dB，该数据越小越好，符合高温高湿实验和加速老化试验的实验要求中的插入损耗变化量最大为0.5dB的要求，表明采用本发明实施例提供的光纤密封装置或者光纤密封方法后做成的光波分复用器件具有很好的密封性能。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种光纤密封装置，其特征在于，包括外壳（205），所述外壳（205）内设置有容纳光纤产品内核（204）的内腔，所述外壳（205）连接有用于容纳第一光纤（203）的第一通道（201），所述第一通道（201）的侧壁上开设有用于注入胶水的第二通道（201），其中，所述第一通道（201）与所述内腔连通，所述第二通道（202）与所述第一通道（201）连通。

2.根据权利要求1所述的光纤密封装置，其特征在于，所述第一通道（201）的直径大于所述第一光纤（203）的直径0.2mm-0.5mm。

3.根据权利要求1所述的光纤密封装置，其特征在于，所述第一通道（201）的长度不小于1mm。

4.根据权利要求1所述的光纤密封装置，其特征在于，所述第二通道（202）包括多条子通道。

5.根据权利要求1所述的光纤密封装置，其特征在于，所述第一通道（201）连接在所述外壳（205）的一端，所述外壳（205）的另一端还连接有用于容纳第二光纤的第三通道（301），所述第三通道（301）的侧壁上开设有用于注入胶水的第四通道（302），所述第三通道（301）与所述第四通道（302）连通。

6.根据权利要求5所述的光纤密封装置，其特征在于，所述第三通道（301）的直径大于所述第二光纤的直径0.2mm-0.5mm。

7.根据权利要求5所述的光纤密封装置，其特征在于，所述第三通道（301）的长度不小于1mm。

8.根据权利要求1所述的光纤密封装置，其特征在于，所述第四通道（302）包括多条子通道。

9.一种光纤密封方法，其特征在于，包括：

步骤1）在外壳上连接用于容纳第一光纤（203）的第一通道（201），在所述第一通道（201）的侧壁上开设有用于注入胶水的第二通道（202），其中，所述外壳（205）内设置有容纳光纤产品内核（204）的内腔，所述第一通道（201）与所述内腔连通，所述第二通道（202）与所述第一通道（201）连通；

步骤2）将所述光纤产品内核（204）固定在所述内腔中，然后将所述第一光纤（203）从所述第一通道（201）中穿过，与所述光纤产品内核（204）连接，然后向所述第二通道（202）中注入胶水，所述胶水充满所述第一光纤（203）与所述第一通道（201）之间的空隙以及所述第二通道（202）；

步骤3）对所述胶水进行固化。

10.根据权利要求9所述的光纤密封方法，其特征在于，所述固化为热固化或者紫外线固化。

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