CN103360989B - 一种用于汽车车灯座的胶水、制造及其使用方法 - Google Patents

一种用于汽车车灯座的胶水、制造及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于汽车车灯座的胶水，由如下重量百分比的原料配制而成：乙烯醋酸乙烯酯共聚物（Ⅰ）：40%-50%，乙烯醋酸乙烯酯共聚物（Ⅱ）：0-10%，松香季戊四醇酯（Ⅰ）：15%-35%，松香季戊四醇酯（Ⅱ）：15%-35%。本发明提供一种用于汽车车灯座的胶水、制造及其使用方法，其胶水粘附性好，耐高低温，在有效解决了汽车车灯座的漏气、漏水、发雾、不抗老化等问题，在提高汽车车灯座使用性能的同时提高生产效率，且降低了生产成本。

Description

一种用于汽车车灯座的胶水、制造及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种用于汽车车灯座的胶水、制造及其使用方法。
背景技术
灯座总成在汽车灯具使用中是不缺少的一个部件，如气密、耐温、扯拉力等性能必须保证合格，否则会直接导致车灯进水、发雾，发生交通事故，造成人员伤害。随着社会的进步，人民生活的提高，社会人士对人身安全越来越重视。以及汽车的使用量（销量）每年在不断的增加，用户对汽车产品的要求也越来越高，目前现有许多胶水粘附性差、耐温低以及现装配操作技术往往具有装配不稳定、配合不一致、硬装等影响产品性能等缺点。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种用于汽车车灯座的胶水、制造及其使用方法，其胶水粘附性好，耐高低温，在有效解决了汽车车灯座的漏气、漏水、发雾、不抗老化等问题，在提高汽车车灯座使用性能的同时提高生产效率，且降低了生产成本。
本发明为达到上述的目的，本发明采用如下技术方案：
一种用于汽车车灯座的胶水，由如下重量百分比的原料配制而成：
乙烯醋酸乙烯酯共聚物（Ⅰ）40%-50%（生产厂商为：上海程源物质有限公司）
乙烯醋酸乙烯酯共聚物（Ⅱ）0-10%（生产厂商为：上海程源物质有限公司）
松香季戊四醇酯（Ⅰ）15%-35%（生产厂商为：广州科茂化工有限公司）
松香季戊四醇酯（Ⅱ）15%-35%。（生产厂商为：广州科茂化工有限公司）
所述原料重量百分比为：
乙烯醋酸乙烯酯共聚物（Ⅰ）45%
乙烯醋酸乙烯酯共聚物（Ⅱ）5%
松香季戊四醇酯（Ⅰ）25%
松香季戊四醇酯（Ⅱ）25%。
所述乙烯醋酸乙烯酯共聚物（Ⅰ）是型号为KF394S的乙烯醋酸乙烯酯共聚物（Ⅰ），所述乙烯醋酸乙烯酯共聚物（Ⅱ）是型号为KA120的乙烯醋酸乙烯酯共聚物（Ⅱ），所述松香季戊四醇酯（Ⅰ）是型号为EVA910(28-400)的松香季戊四醇酯（Ⅰ），所述松香季戊四醇酯（Ⅱ）是型号为EVA649(19-400)的松香季戊四醇酯（Ⅱ）。
所述的一种用于汽车车灯座的胶水的制造方法，包括如下步骤：首先按重量百分比将原料搅拌均匀至透明状；接着将搅拌均匀后的混合液倒入放有四氧乙烯板的熔胶盘内，然后将熔胶盘放入热熔胶机中进行3—15分钟的熔胶，热熔胶机的熔胶温度为130—170度；接着将熔胶后的固体胶冷却5—25分钟，最后将冷却后的固体胶剪成颗粒状的固体胶备用。
所述将熔胶盘放入热熔胶机中进行8分钟的熔胶，热熔胶机的熔胶温度为150度，接着将熔胶后的固体胶冷却15分钟。
所述将冷却后的固体胶剪成2cm×3cm或3cm×5cm的颗粒状备用。
所述一种用于汽车车灯座的胶水的使用方法，包括如下步骤：首先将颗粒状的固体胶镶嵌到汽车车灯座与金属件之间需要固定的部位；接着将嵌好胶的车灯座放到预热好的恒温箱内进行15—25分钟的熔胶，恒温箱的温度为100—120度；最后将熔胶后的车灯座进行10—20分钟的冷却定型，从而完成胶水对于车灯座与金属件的固定。
所述恒温箱预热的预热温度为110—130度，预热时间为5—20分钟。
所述将嵌好胶的车灯座放到预热好的恒温箱内进行20分钟的熔胶，恒温箱的温度为110度。
所述将熔胶后的车灯座进行15分钟的冷却定型。
本发明的有益效果为：本发明提供一种用于汽车车灯座的胶水、制造及其使用方法，其胶水粘附性好，耐高低温，在有效解决了汽车车灯座的漏气、漏水、发雾、不抗老化等问题，在提高汽车车灯座使用性能的同时提高生产效率，且降低了生产成本。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种用于汽车车灯座的胶水，由如下重量百分比的原料配制而成：型号为KF394S的乙烯醋酸乙烯酯共聚物（Ⅰ）：45%，型号为KA120的乙烯醋酸乙烯酯共聚物（Ⅱ）：5%，型号为EVA910(28-400)的松香季戊四醇酯（Ⅰ）：25%，型号为EVA649(19-400)的松香季戊四醇酯（Ⅱ）：25%。
所述的一种用于汽车车灯座的胶水的制造方法，包括如下步骤：首先按重量百分比将原料搅拌均匀至透明状；接着将搅拌均匀后的混合液倒入放有四氧乙烯板的不锈钢盘内，然后将不锈钢盘放入热熔胶机中进行8分钟的熔胶，热熔胶机的熔胶温度为150度；接着将熔胶后的固体胶冷却15分钟，最后将冷却后的固体胶剪成2cm×3cm或3cm×5cm的颗粒状备用。
所述一种用于汽车车灯座的胶水的使用方法，包括如下步骤：首先将颗粒状的固体胶镶嵌到汽车车灯座与金属件之间需要固定的部位。然后将恒温箱预热的预热温度为120度，预热时间为10分钟。接着将嵌好胶的车灯座放到预热好的恒温箱内进行20分钟的熔胶，恒温箱的温度为110度；最后将熔胶后的车灯座进行15分钟的冷却定型，从而完成胶水对于车灯座与金属件的固定。
本实施例所述提供的一种用于汽车车灯座的胶水、制造及其使用方法，其胶水粘附性好，耐高低温，在有效解决了汽车车灯座的漏气、漏水、发雾、不抗老化等问题，在提高汽车车灯座使用性能的同时提高生产效率，且降低了生产成本。
实施例2
本实施例提供的一种用于汽车车灯座的胶水，由如下重量百分比的原料配制而成：型号为KF394S的乙烯醋酸乙烯酯共聚物（Ⅰ）：40%，型号为KA120的乙烯醋酸乙烯酯共聚物（Ⅱ）：8%，型号为EVA910(28-400)的松香季戊四醇酯（Ⅰ）：26%，型号为EVA649(19-400)的松香季戊四醇酯（Ⅱ）：26%。
所述的一种用于汽车车灯座的胶水的制造方法，包括如下步骤：首先按重量百分比将原料搅拌均匀至透明状；接着将搅拌均匀后的混合液倒入放有四氧乙烯板的不锈钢盘内，然后将不锈钢盘放入热熔胶机中进行5分钟的熔胶，热熔胶机的熔胶温度为160度；接着将熔胶后的固体胶冷却10分钟，最后将冷却后的固体胶剪成2cm×3cm或3cm×5cm的颗粒状备用。
所述一种用于汽车车灯座的胶水的使用方法，包括如下步骤：首先将颗粒状的固体胶镶嵌到汽车车灯座与金属件之间需要固定的部位。然后将恒温箱预热的预热温度为110度，预热时间为20分钟。接着将嵌好胶的车灯座放到预热好的恒温箱内进行15分钟的熔胶，恒温箱的温度为120度；最后将熔胶后的车灯座进行10分钟的冷却定型，从而完成胶水对于车灯座与金属件的固定。
本实施例所述提供的一种用于汽车车灯座的胶水、制造及其使用方法，其胶水粘附性好，耐高低温，在有效解决了汽车车灯座的漏气、漏水、发雾、不抗老化等问题，在提高汽车车灯座使用性能的同时提高生产效率，且降低了生产成本。
实施例3
本实施例提供的一种用于汽车车灯座的胶水，由如下重量百分比的原料配制而成：型号为KF394S的乙烯醋酸乙烯酯共聚物（Ⅰ）：50%，型号为KA120的乙烯醋酸乙烯酯共聚物（Ⅱ）：2%，型号为EVA910(28-400)的松香季戊四醇酯（Ⅰ）：24%，型号为EVA649(19-400)的松香季戊四醇酯（Ⅱ）：24%。
所述的一种用于汽车车灯座的胶水的制造方法，包括如下步骤：首先按重量百分比将原料搅拌均匀至透明状；接着将搅拌均匀后的混合液倒入放有四氧乙烯板的不锈钢盘内，然后将不锈钢盘放入热熔胶机中进行13分钟的熔胶，热熔胶机的熔胶温度为130度；接着将熔胶后的固体胶冷却22分钟，最后将冷却后的固体胶剪成2cm×3cm或3cm×5cm的颗粒状备用。
所述一种用于汽车车灯座的胶水的使用方法，包括如下步骤：首先将颗粒状的固体胶镶嵌到汽车车灯座与金属件之间需要固定的部位。然后将恒温箱预热的预热温度为130度，预热时间为5分钟。接着将嵌好胶的车灯座放到预热好的恒温箱内进行25分钟的熔胶，恒温箱的温度为110度；最后将熔胶后的车灯座进行20分钟的冷却定型，从而完成胶水对于车灯座与金属件的固定。
本实施例所述提供的一种用于汽车车灯座的胶水、制造及其使用方法，其胶水粘附性好，耐高低温，在有效解决了汽车车灯座的漏气、漏水、发雾、不抗老化等问题，在提高汽车车灯座使用性能的同时提高生产效率，且降低了生产成本。

Claims (9)

1.一种用于汽车车灯座的胶水，其特征在于由如下重量百分比的原料配制而成：
乙烯醋酸乙烯酯共聚物（Ⅰ）40%-50%
乙烯醋酸乙烯酯共聚物（Ⅱ）0-10%
松香季戊四醇酯（Ⅰ）15%-35%
松香季戊四醇酯（Ⅱ）15%-35%；
所述乙烯醋酸乙烯酯共聚物（Ⅰ）是型号为EVA910(28-400)的乙烯醋酸乙烯酯共聚物，所述乙烯醋酸乙烯酯共聚物（Ⅱ）是型号为EVA649(19-400)的乙烯醋酸乙烯酯共聚物，所述松香季戊四醇酯（Ⅰ）是型号为KF394S的松香季戊四醇酯，所述松香季戊四醇酯（Ⅱ）是型号为KA120的松香季戊四醇酯。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车车灯座的胶水，其特征在于：所述原料重量百分比为：
乙烯醋酸乙烯酯共聚物（Ⅰ）45%
乙烯醋酸乙烯酯共聚物（Ⅱ）5%
松香季戊四醇酯（Ⅰ）25%
松香季戊四醇酯（Ⅱ）25%。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车车灯座的胶水的制造方法，其特征在于包括如下步骤：首先按重量百分比将原料搅拌均匀至透明状；接着将搅拌均匀后的混合液倒入放有四氧乙烯板的熔胶盘内，然后将熔胶盘放入热熔胶机中进行3—15分钟的熔胶，热熔胶机的熔胶温度为130—170度；接着将熔胶后的固体胶冷却5—25分钟，最后将冷却后的固体胶剪成颗粒状的固体胶备用。
4.根据权利要求3所述的一种用于汽车车灯座的胶水的制造方法，其特征在于：所述将熔胶盘放入热熔胶机中进行8分钟的熔胶，热熔胶机的熔胶温度为150度，接着将熔胶后的固体胶冷却15分钟。
5.根据权利要求3所述的一种用于汽车车灯座的胶水的制造方法，其特征在于：所述将冷却后的固体胶剪成2cm×3cm或3cm×5cm的颗粒状备用。
6.根据权利要求1所述一种用于汽车车灯座的胶水的使用方法，其特征在于包括如下步骤：首先将颗粒状的固体胶镶嵌到汽车车灯座与金属件之间需要固定的部位；接着将嵌好胶的车灯座放到预热好的恒温箱内进行15—25分钟的熔胶，恒温箱的温度为100—120度；最后将熔胶后的车灯座进行10—20分钟的冷却定型，从而完成胶水对于车灯座与金属件的固定。
7.根据权利要求6所述一种用于汽车车灯座的胶水的使用方法，其特征在于：所述恒温箱预热的预热温度为110—120度，预热时间为5—20分钟。
8.根据权利要求6所述一种用于汽车车灯座的胶水的使用方法，其特征在于：所述将嵌好胶的车灯座放到预热好的恒温箱内进行20分钟的熔胶，恒温箱的温度为110度。
9.根据权利要求6所述一种用于汽车车灯座的胶水的使用方法，其特征在于：所述将熔胶后的车灯座进行15分钟的冷却定型。
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