CN103358036B - 一种生产不锈钢复合管焊接工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产不锈钢复合管焊接工艺，包括以下步骤：(1)对不锈钢复合管覆层进行焊接，形成焊道一；(2)对不锈钢复合管覆层和基层之间的焊接一层过渡层，形成焊道二；(3)对不锈钢复合管基层进行焊接，形成焊道三。本发明所述的一种生产不锈钢复合管焊接工艺，能通过先焊接复合管的覆层不锈钢(内层)，再焊接复合管的基层碳钢(外层)，有效的解决了，对于现有的直径小于325的复合管，传统的先焊碳钢，后焊不锈钢，无法焊接的难题，覆层与基层之间焊接的过渡层(焊道二)，很好地解决了在焊接覆层时引起覆层碳增加而导致的覆层耐腐蚀性的降低，同时也解决了在焊接基层时引起基层铬、镍等合金含量的增加而导致的焊缝中形成的硬脆组织。
Description
技术领域
本发明涉及两种或两种以上不同金属的复合材料焊接工艺领域，一种生产不锈钢复合管焊接工艺。
背景技术
目前，两种或两种以上不同金属的复合材料的焊接，是比较复杂的焊接工艺问题，下面以不锈钢与碳钢的复合材料为例进行说明(以下简称复合材料)。
当前现有的生产不锈钢复合管的复合材料焊接工艺是先焊碳钢，后焊不锈钢，但是这种工艺有些情况下无法实现，譬如生产内不锈钢、外碳钢的钢管焊接，就是让人头疼的问题，而本专利技术则能够很好地应用于这个领域，解决了这个问题。
对于生产内不锈钢、外碳钢的钢管，不锈钢位于钢管内层，碳钢位于钢管外层，故先焊接碳钢、后焊接不锈钢的传统工艺无法实现，尤其对于直径小于325毫米的焊接钢管，由于焊管直径小，焊枪大无法进入焊管内进行内层不锈钢的焊接，故基本上无法实现。
发明内容
本发明针对以上问题的提出，而研究设计一种生产不锈钢复合管焊接工艺，用以解决现有的焊接工艺对内不锈钢、外碳钢的钢管，传统先焊碳钢，后焊不锈钢不能实现的缺点。本发明采用的技术手段如下：
一种生产不锈钢复合管焊接工艺，其特征在于包括以下步骤：
(1)对不锈钢复合管覆层进行焊接，形成焊道一；
(2)对不锈钢复合管覆层和基层之间的焊接一层过渡层，形成焊道二；
(3)对不锈钢复合管基层进行焊接，形成焊道三。
作为优选焊道一的焊接宜采用TIG、MIG、激光焊接方法。
作为优选焊道二的焊接采用铬、镍含量高的焊条，譬如：A302、A307。
作为优选焊道三的焊接采用埋弧焊接方法，焊接材料采用与基层材料一致的材料。
作为优选对覆层焊接前进行坡口加工，加工的坡口为Y形，开口在基层一侧，开口角度根据板厚不同而变化，通常为35～65度。
作为优选步骤(1)焊接完成后对焊道一进行固溶热处理，固溶热处理温度不应超过不锈钢的敏化温度区间450℃～850℃。
作为优选所述覆层为不锈钢或其它有色金属，基层为碳钢或低合金钢。
作为优选所述不锈钢复合管的直径小于325毫米。
与现有技术比较，本发明所述的一种生产不锈钢复合管焊接工艺，能通过先焊接复合管的覆层不锈钢(内层)，再焊接复合管的基层碳钢(外层)，有效的解决了，对于现有的直径小于325的复合管，传统的先焊碳钢，后焊不锈钢，无法焊接的难题，覆层与基层之间焊接的过渡层(焊道二)，很好地解决了在焊接覆层时引起覆层碳增加而导致的覆层耐腐蚀性的降低，同时也解决了在焊接基层时引起基层铬、镍等合金含量的增加而导致的焊缝中形成的硬脆组织。
附图说明
图1是本发明的焊接工艺示意图。
其中：1、覆层，2、过渡层，3、基层，4、焊道一，5、焊道二，6、焊道三。
具体实施方式
如图1所示，一种生产不锈钢复合管焊接工艺，包括以下步骤：
(1)对不锈钢复合管覆层1进行焊接，形成焊道一4；焊道一4的焊接宜采用TIG、MIG、激光焊接方法，能够确保焊道无渣滓，有利于下一焊道的焊接。
(2)对不锈钢复合管覆层1和基层3之间的焊接一层过渡层2，形成焊道二5；焊道二5的焊接采用铬、镍含量高的焊条，譬如：A302、A307，能够减少焊接基层材料时对覆层材料的影响。
(3)对不锈钢复合管基层3进行焊接，形成焊道三6；焊道三6的焊接采用埋弧焊接方法，焊接材料采用与基层材料一致的材料。
对覆层1焊接前进行坡口加工，加工的坡口为Y形，开口在基层一侧，开口角度根据板厚不同而变化，通常为35～65度，使焊接过程更加的便捷，焊后更加的坚固；
对有热处理要求的复合管，在步骤(1)焊接完成后要对焊道一4进行固溶热处理，固溶热处理温度不应超过不锈钢的敏化温度区间450℃～850℃，加强焊后接口的机械性能，使焊后接口更加的牢固。
所述覆层1为不锈钢或其它有色金属，基层3为碳钢或低合金钢。
所述不锈钢复合管的直径小于325毫米，使用此焊接工艺能够解决传统的先焊碳钢，后焊不锈钢，对此直径复合管无法焊接的难题。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生产不锈钢复合管焊接工艺，其特征在于包括以下步骤：
(1)对不锈钢复合管覆层(1)进行焊接，形成焊道一(4)；
(2)对不锈钢复合管覆层(1)和基层(3)之间的焊接一层过渡层(2)，形成焊道二(5)；
(3)对不锈钢复合管基层(3)进行焊接，形成焊道三(6)；
步骤(1)焊接完成后对焊道一(4)进行固溶热处理，固溶热处理温度不应超过不锈钢的敏化温度区间450℃～850℃；
所述覆层(1)为不锈钢，基层(3)为碳钢或低合金钢。
2.根据权利要求1所述的一种生产不锈钢复合管焊接工艺，其特征在于：焊道一(4)的焊接宜采用TIG、MIG、激光焊接方法。
3.根据权利要求1所述的一种生产不锈钢复合管焊接工艺，其特征在于：焊道二(5)的焊接采用铬、镍含量高的焊条。
4.根据权利要求1所述的一种生产不锈钢复合管焊接工艺，其特征在于：焊道三(6)的焊接采用埋弧焊接方法，焊接材料采用与基层材料一致的材料。
5.根据权利要求1所述的一种生产不锈钢复合管焊接工艺，其特征在于：对覆层(1)焊接前进行坡口加工，加工的坡口为Y形，开口在基层一侧。
6.根据权利要求1所述的一种生产不锈钢复合管焊接工艺，其特征在于：所述不锈钢复合管的直径小于325毫米。
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