CN103357458A - 微型碾米机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微型碾米机，包括碾米外壳、碾米料斗、电机、出米斗、筛体；电机位于碾米外壳内，通过电机安装架安装，其中电机与碾米转轴直接固定。所述碾米转轴上开有电机对接孔，通过该孔与电机直接对接固定；碾米转轴上开有凹槽，碾米转轴主体部分设置物料推进螺旋及与推进螺旋反向的反向螺旋；所述电机与碾米转轴之间通过螺栓实现对接固定，并且两者间设置有弹簧，该弹簧的两端直接卡在两螺栓处。解决了传统碾米设备采用皮带传动时打滑的问题，并且通过电机直接带动碾米转轴，降低传递过程的能源损耗。

Description

微型碾米机

技术领域

本发明涉及一种碾米装置，具体来讲是一种微型碾米机。

背景技术

在大跨步的城市发展的今天，科技发展成为了主流，我国是农业大国，农机应用随处可见，比如普遍使用到的农机有碾米机、磨浆机、磨粉机、脱粒机等等；分别用于实现碾米、粉碎、磨浆、脱离等功能。

我国农村地区幅员辽阔，农业生产以种植水稻为主，素有“水稻种植大国”之称。并且我们大部分地区都是以大米为主食，大米是将谷粒经过碾制脱壳、筛糠分选加工处理制成的。在广大农村地区，传统的碾米加工作业是将谷粒送至加工点集中脱壳，再进行风选去糠即制得大米。这种传统的碾米机器体积庞大、价格高、噪音大，所生产的大米中碎米数量较多，米质差，出米率低。为改善碾米质量，近来，相继出现了一些小型碾米机，它体积小、质量轻、价格低廉，特别适合于农村家庭安装使用。（1）目前农用碾米机的基本结构，包括机架、电机、碾米辊、进料斗、出料斗；电机输出端通过皮带轮（皮带传动方式）带动碾米辊转动，予以实现碾米，众所周知，皮带易打滑，长时间使用后传动效果减弱；（2）传统碾米辊上仅单独设置有用于推进物料移动的螺旋，必须在风机配合下才能实现米、糠分离收集；（3）现有碾米进料斗未做任何检测改进，即使没有进料时，装置同样在运行，势必造成能源浪费；（4）现有的碾米机，米刀一旦损坏，需要更换才能进行加工作业，对于地处农村地区的使用者来说，特别是偏远地区的使用者，极为不方便；（5）并且传统碾米装置是通过人工手动闭合电闸开启电机，由于人工手动接触，存在安全隐患。除此之外，由于碾米设备使用频率较频繁，故容易被广大用户接受，然而现有的碾米结构较复杂，不便于组装及维护，因此使用起来存在诸多不方便；故需要加以改进。

发明内容

本发明的目的在于在此提供一种微型碾米机，可以解决传统电机输出端通过皮带轮（皮带传动方式）带动碾米辊转动，皮带易打滑，长时间使用后传动效果减弱的问题。

本发明是这样实现的，构造一种微型碾米机，包括碾米外壳、 碾米料斗、电机、筛体；其特征在于：

电机通过电机安装架装于碾米外壳内，所述电机与碾米转轴直接固定。

根据本发明所述的微型碾米机，其特征在于：所述碾米转轴上开有电机对接孔，通过该孔与电机直接对接固定；

碾米转轴上开有凹槽，碾米转轴体部分设置物料推进螺旋及与推进螺旋反向的反向螺旋；

所述电机与碾米转轴之间通过螺栓实现对接固定，并且两者间设置有弹簧，该弹簧的两端直接卡在两螺栓处。

根据本发明所述的微型碾米机，其特征在于 ：所述碾米转轴整体位于筛体内；筛体表面上开有筛孔，其内侧具有经过冲压成型的碾米筋；筛体上形成有与碾米料斗进料口相对应的进料开口空间，用于物料直接进入碾米转轴；所述筛体由不锈钢焊接成型，上、下焊接处形成呈扁平状的装配端，所述筛体通过装配端装配在筛架系统上。

根据本发明所述的微型碾米机，其特征在于 ：所述筛架系统包括筛体上架和筛体下架两部分；其中筛体上架顶部具有进料口，筛体上架侧面具有一个与电机安装架连接的筛架固定端，筛体上架的另一侧面构成该微型碾米机的出米斗；筛体上架上还具有一个与筛体圆弧相匹配的装配插入口，

筛体上架上装配插入口以及出米斗上都开有与筛体的装配端对应的装配插口；

其中筛体下架装配于筛体上架的下部。

根据本发明所述的微型碾米机，其特征在于 ：包括压米系统，该压米系统位于碾米转轴的侧边且整体安装在碾米外壳上；该压米系统包括压米壳体、位于碾米外壳外表面的压米旋转调节钮以及调节装置；压米旋转调节钮与位于压米壳体内的调节端形成一体，调节端具有斜状接触面；

调节装置包括作用块、圆形压米接触块、调节支撑架，作用块与调节支撑架上端挂架部分连接，圆形压米接触块与调节支撑架下端固定，使其作用块与圆形压米接触块形成一个相对固定的整体，调节支撑架整体设置在压米转轴上；压米壳体的两侧分别具有用于筛架装配的卡扣端。

根据本发明所述的微型碾米机，其特征在于 ：设有光电感应开关，安装所述碾米料斗进料口处，光电感应开关对应的感应端伸入料斗内，分别对应在进料口两旁；光电感应开关与电路控制板连接。

根据本发明所述的微型碾米机，其特征在于 ：设置显示装置，位于压米系统上方碾米外壳上，所述显示装置具有一个电路控制板以及用于显示碾米信息的显示屏，并设置控制按钮，电路控制板与电机连接，显示屏、控制按钮与电路控制板连接，通过电路控制板实现控制按钮控制电机启动。

根据本发明所述的微型碾米机，其特征在于 ：出米斗位于压米系统下方，该出米斗对应于圆形压米接触块下。

根据本发明所述的微型碾米机，其特征在于 ：碾米外壳下方设有有能够活动放入及取出的接糠桶；接糠桶位于筛体下架水平下方，接糠桶的中具有一个便于将其放入及取出的凹口。

本发明的优点在于：本发明通过改进在此提供一种微型碾米机，具有以下好处；

一：电机位于碾米外壳内，通过电机安装架安装，其中电机与碾米转轴直接固定，解决了传统碾米设备采用皮带传动时打滑的问题，并且通过电机直接带动碾米转轴，降低传递过程的能源损耗。

二：所述碾米转轴整体位于筛体内；筛体表面上开有筛孔，与现有筛体不同在于：其内侧具有经过冲压成型的碾米筋；不需单独设置米刀，解决更换米刀的麻烦。

三：碾米转轴主体部分设置物料推进螺旋及与推进螺旋反向的反向螺旋；物料推进螺旋用于碾米时将其输送，碾米转轴转动时，反向螺旋产生反向作用，可将米糠向下传递，使其落入接糠桶，大米则通过出米斗输送，因此该碾米机不需要再设置风机。

四：本发明增加了压米系统，用于调节碾米精度，使用时，手动旋转调节钮，旋转调节钮与位于压米壳体内的调节端形成一体，由于调节端具有斜状接触面；即转动旋转调节钮即可达到转动调节端，使斜状接触面对作用块产生作用力，由于作用块与圆形压米接触块形成一个相对固定的整体，即转动旋转调节钮可达到调节圆形压米接触块与碾米转轴间距的目的；当圆形压米接触块与碾米转轴间距较小时，碎米率高，当圆形压米接触块与碾米转轴间距较大时，碎米率低。

五：针对现有碾米进料斗未做任何检测改进，设备在运行时，势必造成能源浪费的不足，本发明设有光电感应开关，安装在所述碾米料斗进料口处，光电感应开关对应的感应端伸入料斗内，分别对应在进料口两旁，用于检测碾米料斗进料口是否有稻谷进入，用于判断碾米装置是否需要继续运转。

六：本发明还设置显示装置，位于压米系统上方碾米外壳上，所述显示装置具有一个用于显示碾米信息的显示屏，并设置控制按钮。显示屏可以显示当前设备运转的信息，比如可以设置运转时间等，控制按钮与电机连接，实现按纽控制电机开启，解决传统碾米装置是通过人工手动闭合电闸开启电机存在的不足。

七：该组合机克服了现由同类装置存在的结构设计不合理、结构复杂的不足，具有环保、安全、全自动操作的优点，外形设计精良、美观大方、便于移动、省力、耗电低、整米率高、无污染、安全，填补国内目前家用碾米组合机不足之处。

 

附图说明

图1-3是本发明外部示意图

图4是本发明内部剖视图

图5-19是本发明内部示意图

图20-28是本发明筛架与压米系统示意图

图29-34是本发明压米系统示意图

图35-37是本发明碾米料斗示意图

图38是本发明碾米料斗与筛架连接示意图

图39-41是本发明碾米转轴示意图

图42-43是本发明筛体示意图

图44-47是本发明筛架部分示意图

其中：1、碾米外壳，1a、碾米料斗，1b、出米斗，2、电机，2a、电机安装架，3、碾米转轴，3a、电机对接孔，3b、凹槽，3c、物料推进螺旋，3d反向螺旋，4、弹簧， 5、螺栓，6、筛体，6a、筛孔，6b、碾米筋，6d、进料开口，6c、装配端，7、筛架系统，7a、筛体上架，7b、筛体下架，7c、进料口，7d、筛架固定端， 7e、装配插口，7f、装配插入口；8、接糠桶，8a、凹口；9、压米系统，9a、压米壳体，9b、压米旋转调节钮，9c、卡扣端，9d、调节端，9e、斜状接触面，10a、作用块，10b、圆形压米接触块，10c、调节支撑架，10d、上端挂架部分，10e、压米转轴，11、光电感应开关，12、显示装置，12a、显示屏，12b、控制按钮，13、电路控制板。

 

具体实施方式

下面将结合附图1-47对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图所示，本发明通过改进提供一种微型碾米机，包括碾米外壳1、 碾米料斗1a、电机2、筛体6；与现有碾米设备不同之处在于：电机2位于碾米外壳1内，通过电机安装架2a安装，其中电机2与碾米转轴3直接固定，解决了传统碾米设备采用皮带传动时打滑的问题，并且通过电机2直接带动碾米转轴3，降低传递过程的能源损耗。

本发明实施时，可采用如下方式实现电机2与碾米转轴3的固定；如图39-41所示：所述碾米转轴3上开有电机对接孔3a，通过该孔与电机2直接对接固定；碾米转轴3上开有凹槽3b，所述电机2与碾米转轴3之间通过螺栓5实现对接固定，并且两者间设置有弹簧4，该弹簧4的两端直接卡在两螺栓5处；由于附加有弹簧4，当电机2带动碾米转轴3时，弹簧4产生速度的缓冲作用，对碾米转轴3起到一定保护作用。

本发明碾米转轴3主体部分设置物料推进螺旋3c及与推进螺旋3c反向的反向螺旋3d；物料推进螺旋3c用于碾米时通过旋转将其输送，碾米转轴3转动时，反向螺旋3d产生反向作用，可将米糠向下传递，使其落入接糠桶8，大米则通过出米斗1b输送，因此该碾米机不需要再设置风机。

所述碾米转轴3整体位于筛体6内；筛体6如图42-43所示；筛体6通过筛架系统7装配固定；筛体6表面上开有筛孔6a，与现有筛体不同在于：其内侧具有经过冲压成型的碾米筋6b；筛体6上形成有与碾米料斗1a进料口相对应的进料开口6d，用于稻谷直接、快速进入碾米转轴3。本发明所述筛体6由不锈钢焊接成型（图中所示的是由两半圆形不锈钢焊接成型），上、下焊接处形成呈扁平状的装配端6c，用于筛体6通过装配端6c装配在筛架系统7上。所述筛架系统7包括筛体上架7a和筛体下架7b两部分；具体如图44-47所示：其中筛体上架7a顶部具有进料口7c（进料口7c与碾米料斗1a进料口、筛体6上形成的进料开口6d均对应），筛体上架7a侧面具有一个与电机安装架2a连接的筛架固定端7d（电机2与碾米转轴3的连接处位于筛架固定端7d里），筛体上架7a的另一侧面构成该微型碾米机的出米斗1b；筛体上架7a上还具有一个与筛体6圆弧相匹配的装配插入口7f，筛体上架7a上装配插入口7f以及出米斗1b上都开有与筛体6的装配端6c对应的装配插口7e；在组装筛体6时，将筛体6从装配插入口7f插入即可；其中筛体下架7b装配于筛体上架7a的下部，筛体下架7b下为接糠桶8，米糠通过筛体下架7b落入接糠桶8中。

本发明又一改进在于 ：包括压米系统9，该压米系统9位于碾米转轴3的侧边且整体安装在碾米外壳1上，换句话说压米系统9位于筛体上架7a的侧边；该压米系统9包括压米壳体9a、位于碾米外壳1外表面的压米旋转调节钮9b以及调节装置；压米旋转调节钮9b与位于压米壳体9a内的调节端9d形成一体。

所述调节装置包括作用块10a、圆形压米接触块10b、调节支撑架10c，作用块10a与调节支撑架10c上端挂架部分10d连接，圆形压米接触块10b与调节支撑架10c下端固定，使其作用块10a与圆形压米接触块10b形成一个相对固定的整体，调节支撑架10c整体设置在压米转轴10e上；压米壳体9a的两侧分别具有用于筛架装配的卡扣端9c。

本发明压米系统9用于调节碾米精度，使用时，手动旋转调节钮9b，旋转调节钮9b与位于压米壳体9a内的调节端9d形成一体，由于调节端9d具有斜状接触面9e；即转动旋转调节钮9b即可达到转动调节端9d，使斜状接触面9e对作用块10a产生作用力，由于作用块10a与圆形压米接触块10b形成一个相对固定的整体，即转动旋转调节钮9b可达到调节圆形压米接触块10b与碾米转轴3间距的目的；当圆形压米接触块10b与碾米转轴3间距较小时，碎米率高，当圆形压米接触块10b与碾米转轴3间距较大时，碎米率低（整米率高）。

由于现有碾米进料斗未做任何检测改进，设备在运行时，势必造成能源浪费，故本发明设有光电感应开关11，安装在所述碾米料斗1a进料口处，光电感应开关11对应的感应端伸入料斗内，分别对应在进料口两旁，用于检测碾米料斗1a进料口是否有稻谷进入，用于判断碾米装置是否需要继续运转。

除此之外，本发明还设置显示装置12，位于压米系统9上方碾米外壳1上，所述显示装置12具有一个用于显示碾米信息的显示屏12a，光电感应开关11与电路控制板13连接，电机2与电路控制板13连接，并设置4个控制按钮12b。显示屏12a可以显示当前设备运转的相关信息，比如可以设置运转时间等，控制按钮12b通过电路控制板13控制电机工作，显示屏12a、控制按钮12b与电路控制板13连接，通过电路控制板13实现控制按钮12b控制电机2启动；解决传统碾米装置是通过人工手动闭合电闸开启电机存在的不足。

出米斗1b位于压米系统9下方，该出米斗1b对应于圆形压米接触块10b下。碾米外壳1下方设有有能够活动放入及取出的接糠桶8；接糠桶8位于筛体下架7b水平下方，接糠桶8的中具有一个便于将其放入及取出的凹口8a。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 

Claims (9)

1.一种微型碾米机，包括碾米外壳（1）、 碾米料斗（1a）、电机（2）、筛体（6）；其特征在于：

电机（2）通过电机安装架（2a）安装于碾米外壳（1）内，所述电机（2）与碾米转轴（3）直接固定。

2.根据权利要求1所述的微型碾米机，其特征在于：所述碾米转轴（3）上开有电机对接孔（3a），通过该孔与电机（2）直接对接固定；

碾米转轴（3）上开有凹槽（3b），碾米转轴（3）主体部分设置物料推进螺旋（3c）及与推进螺旋（3c）反向的反向螺旋（3d）；

所述电机（2）与碾米转轴（3）之间通过螺栓（5）实现对接固定，并且两者间设置有弹簧（4），该弹簧（4）的两端直接卡在两螺栓（5）处。

3.根据权利要求1所述的微型碾米机，其特征在于 ：所述碾米转轴（3）整体位于筛体（6）内；筛体（6）表面上开有筛孔（6a），其内侧具有经过冲压成型的碾米筋（6b）；筛体（6）上形成有与碾米料斗（1a）进料口相对应的进料开口空间（6d），用于物料直接进入碾米转轴（3）；所述筛体（6）由不锈钢焊接成型，上、下焊接处形成呈扁平状的装配端（6c），所述筛体（6）通过装配端（6c）装配在筛架系统（7）上。

4.根据权利要求3所述的微型碾米机，其特征在于 ：所述筛架系统（7）包括筛体上架（7a）和筛体下架（7b）两部分；其中筛体上架（7a）顶部具有进料口（7c），筛体上架（7a）侧面具有一个与电机安装架（2a）连接的筛架固定端（7d），筛体上架（7a）的另一侧面构成该微型碾米机的出米斗（1b）；筛体上架（7a）上还具有一个与筛体（6）圆弧相匹配的装配插入口（7f），

筛体上架（7a）上装配插入口（7f）以及出米斗（1b）上都开有与筛体（6）的装配端（6c）对应的装配插口（7e）；

其中筛体下架（7b）装配于筛体上架（7a）的下部。

5.根据权利要求1所述的微型碾米机，其特征在于 ：包括压米系统（9），该压米系统（9）位于碾米转轴（3）的侧边且整体安装在碾米外壳（1）上；该压米系统（9）包括压米壳体（9a）、位于碾米外壳（1）外表面的压米旋转调节钮（9b）以及调节装置；压米旋转调节钮（9b）与位于压米壳体（9a）内的调节端（9d）形成一体，调节端9d具有斜状接触面9e；

调节装置包括作用块（10a）、圆形压米接触块（10b）、调节支撑架（10c），作用块（10a）与调节支撑架（10c）上端挂架部分（10d）连接，圆形压米接触块（10b）与调节支撑架（10c）下端固定，使其作用块（10a）与圆形压米接触块（10b）形成一个相对固定的整体，调节支撑架（10c）整体设置在压米转轴（10e）上；压米壳体（9a）的两侧分别具有用于筛架装配的卡扣端（9c）。

6.根据权利要求1所述的微型碾米机，其特征在于 ：设有光电感应开关（11），安装所述碾米料斗（1a）进料口处，光电感应开关（11）对应的感应端伸入料斗内，分别对应在进料口两旁；光电感应开关（11）与电路控制板（13）连接。

7.根据权利要求1所述的微型碾米机，其特征在于 ：设置显示装置（12），位于压米系统（9）上方碾米外壳（1）上，所述显示装置（12）具有一个电路控制板（13）以及用于显示碾米信息的显示屏（12a），并设置控制按钮（12b），电路控制板（13）与电机（2）连接，显示屏（12a）、控制按钮（12b）与电路控制板（13）连接，通过电路控制板（13）实现控制按钮（12b）控制电机（2）启动。

8.根据权利要求4所述的微型碾米机，其特征在于 ：出米斗（1b）位于压米系统（9）下方，该出米斗（1b）对应于圆形压米接触块（10b）下。

9.根据权利要求1所述的微型碾米机，其特征在于 ：碾米外壳（1）下方设有有能够活动放入及取出的接糠桶（8）；接糠桶（8）位于筛体下架（7b）水平下方，接糠桶（8）的中具有一个便于将其放入及取出的凹口（8a）。

Images