CN103355203A - 一种插拔固定式肉鸡笼架的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种插拔固定式肉鸡笼架的制造方法,其中,包括如下步骤:A、选用笼网或者镂空的钢板制造鸡笼,制得的鸡笼长、宽、高分别为80cm、80cm、60cm。B、鸡笼的背部焊接多个鸡笼固定柱,鸡笼固定柱为中空的钢管,C、鸡笼的前方设置食槽,食槽的下方固定集蛋槽,集蛋槽向下倾斜5-10度;D、鸡笼的顶部焊接固定槽,集蛋槽的底部焊接底桩,底桩的口径略小于固定槽的口径。E、制备锁定柱的步骤:锁定柱为圆柱体,顺着圆柱体的轴心的纵向开槽,所开槽为插槽,开槽的长度小于锁定柱的长度,插槽与鸡笼固定柱之间插接固定。本发明结构简单,使用方便,采用插拔固定方式的,强度高且能够有效的节省材料。
Description
技术领域:
本发明涉及养殖用器械技术领域,特别涉及一种插拔固定式肉鸡笼架的制造方法。
背景技术:
笼架是禽类养殖常用的养殖设备,传统的笼架为一层结构,导致养殖数量较少,为解决这种问题,市面上出现了多层的肉鸡笼架,例如,矩形结构的肉鸡笼架和梯形结构的肉鸡笼架,这种笼架有采用悬挂式悬吊鸡笼的,也有采用横板式垫于鸡笼下方的,这就使鸡笼一层层叠压设置,大大增加了养殖数量。但是,无论矩形结构还是梯形结构,都需要大量的角钢或角铁焊接,而在保证结构强度的前提下,如何大大减少制造成本是厂家需要解决的技术问题。传统的肉鸡笼架,为了催肥方便,需要扩大鸡笼体积,以给予成长空间,而且,必须增加强度。为解决这种技术问题,需要出现一种制造方法简单,制得的产品结构简单,使用方便,采用插拔固定方式的,强度高且能够有效的节省材料的一种插拔固定式肉鸡笼架的制造方法。
发明内容:
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种制造方法简单,制得的产品结构简单,使用方便,采用插拔固定方式的,强度高且能够有效的节省材料的一种插拔固定式肉鸡笼架的制造方法。
为了实现上述目的,本发明提供了一种插拔固定式肉鸡笼架的制造方法,其中,包括如下步骤:
A、选用笼网或者镂空的钢板制造鸡笼,制得的鸡笼长、宽、高分别为80cm、80cm、60cm。
B、鸡笼的背部焊接多个鸡笼固定柱,鸡笼固定柱为中空的钢管,
C、鸡笼的前方设置食槽,食槽的下方固定集蛋槽,集蛋槽向下倾斜5-10度;
D、鸡笼的顶部焊接固定槽,集蛋槽的底部焊接底桩,底桩的口径略小于固定槽的口径。
进一步包括如下步骤:
E、制备锁定柱的步骤:锁定柱为圆柱体,顺着圆柱体的轴心的纵向开槽,所开槽为插槽,开槽的长度小于锁定柱的长度,插槽与鸡笼固定柱之间插接固定。
经本发明制造制得的插拔固定式肉鸡笼架,包括鸡笼,鸡笼的前方设置有食槽,食槽的下方设置有集蛋槽,其中,所述鸡笼的底部设置有底板,底板的下方设置有集蛋槽,所述集蛋槽的下方进一步设置有底桩,鸡笼的背部设置有鸡笼固定柱,所述鸡笼固定柱为中空的钢管,所述鸡笼固定柱、所述底桩与所述鸡笼之间固定连接。
所述集蛋槽与向下倾斜5-10度。所述鸡笼顶部设置有固定槽,相邻两个鸡笼中其中一个鸡笼的底桩能够与另一个鸡笼的固定槽之间插接固定。
所述鸡笼固定柱上进一步设置有锁定柱,所述锁定柱上设置有插槽,所述鸡笼固定柱呈圆柱状,所述插槽将锁定柱隔为两部分,锁定柱的任一部分能够与鸡笼固定柱之间插合连接。
本发明的鸡笼的体积为常规的1.2-1.5倍(传统的长宽高为80-80-60cm)
本发明的优点为,制造方法简单,制得的产品结构简单,使用方便,采用插拔固定方式的,强度高且能够有效的节省材料,具体为:
本发明鸡笼之间可以相互叠压设置,上下相邻两个鸡笼中其中一个鸡笼的底桩能够与另一个鸡笼的固定槽之间插接固定。本发明利用鸡笼本身、底桩、和插槽之间的叠压后插接在一起形成笼架。左右相邻的两个鸡笼背部的鸡笼固定柱通过锁定柱上的插槽插接固定。如此,多个鸡笼共同自体形成笼架,相邻的鸡笼之间均采用插拔式的插接固定方式,锁定牢靠。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
附图标识:
1、鸡笼固定柱 2、插槽 3、锁定柱
4、固定槽 5、鸡笼 6、底桩
7、食槽 8、集蛋槽
具体实施方式:
下面结合附图,对本发明进行说明。图1为本发明的结构示意图。
本发明插拔固定式肉鸡笼架的制造方法,其中,包括如下步骤:
A、选用笼网或者镂空的钢板制造鸡笼,制得的鸡笼长、宽、高分别为80cm、80cm、60cm。
B、鸡笼的背部焊接多个鸡笼固定柱,鸡笼固定柱为中空的钢管,
C、鸡笼的前方设置食槽,食槽的下方固定集蛋槽,集蛋槽向下倾斜5-10度;
D、鸡笼的顶部焊接固定槽,集蛋槽的底部焊接底桩,底桩的口径略小于固定槽的口径。
进一步包括如下步骤:
E、制备锁定柱的步骤:锁定柱为圆柱体,顺着圆柱体的轴心的纵向开槽,所开槽为插槽,开槽的长度小于锁定柱的长度,插槽与鸡笼固定柱之间插接固定。
经本发明制造制得的插拔固定式肉鸡笼架,包括鸡笼5,鸡笼5的前方设置有食槽7,食槽7的下方设置有集蛋槽8,其中,鸡笼5的底部设置有底板,底板的下方设置有集蛋槽8,集蛋槽8的下方进一步设置有底桩6,鸡笼5的背部设置有鸡笼固定柱1,鸡笼固定柱1为中空的钢管,鸡笼固定柱1、底桩6与鸡笼5之间固定连接。集蛋槽8与向下倾斜5-10度。鸡笼5顶部设置有固定槽4,相邻两个鸡笼5中其中一个鸡笼5的底桩6能够与另一个鸡笼5的固定槽4之间插接固定。鸡笼固定柱1上进一步设置有锁定柱3,锁定柱3上设置有插槽2,鸡笼固定柱1呈圆柱状,插槽2将锁定柱3隔为两部分,锁定柱3的任一部分能够与鸡笼固定柱1之间插合连接。本发明的鸡笼5的体积为常规的1.2-1.5倍(传统的长宽高为80-80-60cm)
本发明制造方法简单,制得的产品结构简单,使用方便,采用插拔固定方式的,强度高且能够有效的节省材料,本发明鸡笼之间可以相互叠压设置,上下相邻两个鸡笼中其中一个鸡笼的底桩能够与另一个鸡笼的固定槽之间插接固定。本发明利用鸡笼本身、底桩、和插槽之间的叠压后插接在一起形成笼架。左右相邻的两个鸡笼背部的鸡笼固定柱通过锁定柱上的插槽插接固定。如此,多个鸡笼共同自体形成笼架,相邻的鸡笼之间均采用插拔式的插接固定方式,锁定牢靠。
Claims (2)
1.一种插拔固定式肉鸡笼架的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
A、选用笼网或者镂空的钢板制造鸡笼,制得的鸡笼长、宽、高分别为80cm、80cm、60cm,
B、鸡笼的背部焊接多个鸡笼固定柱,鸡笼固定柱为中空的钢管,
C、鸡笼的前方设置食槽,食槽的下方固定集蛋槽,集蛋槽向下倾斜5-10度;
D、鸡笼的顶部焊接固定槽,集蛋槽的底部焊接底桩,底桩的口径略小于固定槽的口径。
2.根据权利要求1所述插拔固定式肉鸡笼架的制造方法,其特征在于,进一步包括如下步骤:
E、制备锁定柱的步骤:锁定柱为圆柱体,顺着圆柱体的轴心的纵向开槽,所开槽为插槽,开槽的长度小于锁定柱的长度,插槽与鸡笼固定柱之间插接固定。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 201310312972 CN103355203A (zh) | 2013-07-24 | 2013-07-24 | 一种插拔固定式肉鸡笼架的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 201310312972 CN103355203A (zh) | 2013-07-24 | 2013-07-24 | 一种插拔固定式肉鸡笼架的制造方法 |
Publications (1)
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CN103355203A true CN103355203A (zh) | 2013-10-23 |
Family
ID=49358158
Family Applications (1)
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CN 201310312972 Pending CN103355203A (zh) | 2013-07-24 | 2013-07-24 | 一种插拔固定式肉鸡笼架的制造方法 |
Country Status (1)
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2013
- 2013-07-24 CN CN 201310312972 patent/CN103355203A/zh active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131023 |