CN103344138A - 一种多管式冷却器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多管式冷却器，通过设计，使分流腔位于汇合腔之上，便于气体汇集在分流腔，通过抽气口回到前方的冷凝器重复冷凝。
Description
一、技术领域
本发明涉及蒸汽喷射式制冷介质冷却领域，特指一种多管式冷却器。
二、背景技术
蒸汽喷射式制冷器一般采用混合式冷凝器或管壳式换热器。在应用混合式冷凝器时，冷却水从上喷淋而下，蒸汽自下部通入，上升时与喷淋下来的冷却水直接接触，冷凝成为液相，冷却水则受热温度升高。由于冷却水在较低温度下会溶解有一定量空气，温度升高时其中的空气逸出，因此需要设置真空泵抽出，增加了投入和运行成本。应用管壳式冷凝器时，由于液相与气相介质同时存在于冷凝器中，导致冷却效率降低。蒸汽喷射制冷的效率与介质的冷却温度有关，在制冷剂第一次冷凝之后，添加一个冷却器，进一步冷却制冷介质，是提高蒸汽喷射式制冷系统效率的一种手段。但二次冷却时，制冷介质中混有一部分尚未冷凝的气体，会阻碍介质在管道内的流道，为解决这一问题，本发明设计了一种多管式冷却器，用于制冷介质的二次冷却。
三、发明内容
本发明提出一种多管式冷却器，其结构由进口管、分流腔、冷却弯管、汇合腔、出口管、上隔板、下隔板、进水口、冷水室、出水口、外壳、抽气口组成，上隔板与下隔板将外壳分隔成从上到下的三个部分，即分流腔、汇合腔和冷水室，其中分流腔与汇合腔通过若干冷却弯管连通。冷却弯管均匀分布在上隔板和下隔板上，长的一端穿过下隔板，连接分流腔，短的一端连接汇合腔，中间弯的部分位于冷水室内。进口管及抽气口与分流腔连通，出口管与汇合腔连通，进水口及出水口与冷水室连通，进水口位置低于出水口位置。
通过设计，使分流腔位于汇合腔之上，便于气体汇集在分流腔，通过抽气口回到前方的冷凝器重复冷凝。
四、附图说明
下面结合附图，对本发明作进一步说明。
图1是该装置的正面外观图。
图2是该装置的正面剖视图。
图3是该装置的A-A截面剖视图。
图中所标部位分别为：1、进口管；2、分流腔；3、冷却弯管；4、汇合腔；5、出口管；6、上隔板；7、下隔板；8、进水口；9、冷水室；10、出水口；11、外壳；12、抽气口。
五、具体实施方式
下面结合附图，对本发明的实施方式作进一步说明。
进口管1连接冷凝器，冷凝后的介质从进口管1进入分流腔2，其中液体流入冷却弯管3，冷却后进入汇合腔4并从出口管5流出，气体汇集在分流腔2上部，通过抽气口12重新回到前方冷凝器冷凝。冷却水从进水口8进入冷水室9，换热后从出水后10排出。
Claims (3)
1.一种多管式冷却器，其结构由进口管(1)、分流腔(2)、冷却弯管(3)、汇合腔(4)、出口管(5)、上隔板(6)、下隔板(7)、进水口(8)、冷水室(9)、出水口(10)、外壳(11)、抽气口(12)组成，上隔板(6)与下隔板(7)将外壳(11)分隔成从上到下的三个部分，即分流腔(2)、汇合腔(4)和冷水室(9)，其中分流腔(2)与汇合腔(4)通过若干冷却弯管(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种多管式冷却器，其特征是：冷却弯管(3)均匀分布在上隔板(6)和下隔板(7)上，长的一端穿过下隔板(7)，连接分流腔(2)，短的一端连接汇合腔(4)，中间弯的部分位于冷水室(9)内。
3.根据权利要求1所述的一种多管式冷却器，其特征是：进口管(1)及抽气口(12)与分流腔(2)连通，出口管(5)与汇合腔(4)连通，进水口(8)及出水口(10)与冷水室(9)连通，进水口(8)位置低于出水口(10)位置。
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|---|---|---|---|
| CN2013103023706A CN103344138A (zh) | 2013-07-15 | 2013-07-15 | 一种多管式冷却器 |
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Publications (1)
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| CN103344138A true CN103344138A (zh) | 2013-10-09 |
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| CN2013103023706A Pending CN103344138A (zh) | 2013-07-15 | 2013-07-15 | 一种多管式冷却器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN103344138A (zh) |
Citations (6)
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2013
- 2013-07-15 CN CN2013103023706A patent/CN103344138A/zh active Pending
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Application publication date: 20131009 |