CN103343990B - 炉灶燃气通断控制方法及燃气炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种炉灶燃气通断控制方法，适用于所有中大型燃气炒炉的节能需求，采用独立的节气控制装置实现燃气节能效果，操作简单，有效实用，在确保节能效果的前提下做到操作安全，免除安全隐患；本发明还提供一种满足该方法的燃气炉，通过独立的气阀单元及总控式控制装置实现多种使用状态的下燃气通断的智能式控制，达到节能效果，结构设计合理，便于制造满足大规模推广使用的需求，独立的节气控制装置便于拆装，维修方便，优化的防水防油技术有效增强产品的使用寿命。

Description

炉灶燃气通断控制方法及燃气炉

技术领域

本发明涉及厨具设计技术，尤其涉及一种炉灶燃气通断控制方法，更涉及一种满足该方法的燃气炉。

背景技术

传统的燃气炉都没有采用控制阀或气阀等辅件来实现节省燃气的功能，燃气炉作为厨具，不仅仅需要满足其高效的功能，更需要在意的是使用的安全性，目前，市面上有部份燃气炉在燃气管道上设置了机械电磁阀，光电感应电磁阀来控制燃气通断，但是厨房的潮湿，油烟和高溫往往使故障率居高不下从而影响其推广应用.传统的球阀作为现在厨具行业首选配件.不耐用漏气又是他们的致命弱点.其防水防油等隐患也不好的解决，造成配件的使用寿命縮短，影响正常的使用，不能为用户节约成本.更不符合我们国家节能减排的要求。

发明内容

本发明的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种炉灶燃气通断控制方法，适用于所有中大型燃气炉的节能需求，采用独立的气阀配合控制装置实现燃气节能效果，使用寿命长且节能无漏气，操作简单，有效使用；本发明还提供一种满足该方法的燃气炉，通过独立的气阀单元及总控式控制系统实现多种使用状态的下燃气通断的智能式控制，达到高效的节能效果。

为有效解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

一种炉灶燃气通断控制方法，该方法包括以下步骤：

(1)设置燃气炉，该燃气炉由工作台及进气装置组成，所述工作台上设有一组或多组炉头；

(2)所述进气装置由燃气传输通道、气管接口、主气阀及节气控制装置组成，所述节气控制装置由组合式气控单元及气阀组成；

(3)燃气炉工作时，燃气传输管道连通供气源，打开主气阀，燃气通过气管接口及节气控制装置进入炉头并燃烧；

(4)所述炉头上设有炒锅，所述节气控制装置上发有顶杆，当炒锅搬离炉头后放置在节气控制装置上，并下压节气控制装置的顶杆，所述燃气传输管道部分阻断，供气减少；

(5)当炒锅重新放回炉头上，节气控制装置恢复原状，所述燃气传输管道恢复供气，炉头供气恢复并复燃；

(6)重复上述步骤(4)-(5)，通过炒锅压放节气控制装置的顶杆控制燃气供断，实现节气功能。

特别的，所述步骤(1)还包括以下步骤：

所述燃气炉为单工位或多工位设置的炒炉，所述进气装置分别与不同工位的炉头连通设置，并独立完成炉头燃气通断控制，所述进气装置外接供气源，组成完整的燃气供应体系。

特别的，所述步骤(2)还包括以下步骤：

所述进气装置按功能设定分别包括火力大小控制及燃气断通控制装置，即由主气阀和节气控制装置分别实现，所述节气控制装置为独立的控制单元，可直接安置在所述燃气炉上，便于安置与拆卸，且内置断通式的脚控装置，所述脚控装置由摇杆及阻断器组成，当炒锅需要搬离工作台且不放置在气阀支架上的时候，或燃气炉不通过气阀完成燃气通断控制的时候，通过所述脚控装置上的摇杆上下或左右摆动控制阻断器断通，实现燃气断通控制。

特别的，所述步骤(3)还包括以下步骤：

燃气炉工作时，供气源供应燃气沿着燃气传输通道传输至气管接口，所述主气阀连通气管接口并实现打火燃烧，所述燃气传输通道为全开状态，通过主气阀的开关功能设定实现进气过程控制，并选择火力大小控制。

特别的，所述步骤(4)还包括以下步骤：

所述气阀在炒锅的下压压力作用下，燃气的进气通道堵塞，进气减缓并减少，炉头供气不完全中断，火力减小但并不熄灭，有效做到节能，所述气阀通过直接或直接为独立的控制单元设置在工作台上，所述炒锅通过支架辅助定位放置在气阀上方。

特别的，所述步骤(5)还包括以下步骤：

当炒锅离开气阀时，炒锅被放回炉头上方，节气控制装置的顶杆恢复原状后，燃气传输通道恢复畅通，供气恢复，燃气炉恢复工作，该过程中，所述气阀为暂控开关的自恢复状态，与所述燃气传输通道共同完成燃气炉重启，实现炒锅在燃气炉上的循环工作状态。

一种满足上述方法的燃气炉，其特征在于，该燃气炉由工作台及进气装置组成，所述工作台包括一组或多组加工工位，所述加工工位上分别包括炉头；所述进气装置由节气控制装置、燃气传输管道及主气阀组成，所述燃气传输管道分别与所述节气控制装置及主气阀相互连接，所述节气控制装置由组合式气控单元及气阀组成。

特别的，所述气阀由上下衔接的控制杆及振动芯组成，且所述控制杆与振动芯衔接处包括一锁紧套筒，该锁紧套筒内部包括一磁棒和一磁环，磁环与控制杆的下端固定连接，磁棒与振动芯一体成型，磁环下端面靠近振动芯上端位置设有一组或多组弹簧；所述气阀外部设置橡胶防水罩及密封接头完成封装实现密封。

特别的，所述脚控装置包括一控制盒，所述控制盒内包括控制器，所述控制器包括一摇杆，该摇杆延伸到所述控制盒外，通过左右或前后运动带动所述控制器工作，所述脚控装置设置在燃气炉工作台下正面一侧。

特别的，所述进气装置还包括外接供气源，该供气源连通燃气传输管道及炉头，所述主气阀和节气控制装置分别设置在所述燃气传输管道上，并连通该燃气传输管道，所述节气控制装置为独立拆装的控制单元，所述脚控装置及主气阀可分别独立开台式连通多条传输支路。

本发明的有益效果：本发明提供的炉灶燃气通断控制方法，适用于所有中大型燃气炉的节能需求，采用独立的节气控制装置配合控制装置实现燃气节能效果，操作简单，有效实用，在确保节能效果的前提下做到操作安全，免除安全隐患；本发明还提供一种满足该方法的燃气炉，通过独立的节气控制装置单元及总控式控制装置实现多种使用状态的下燃气通断的智能式控制，达到节能效果，结构设计合理，便于制造满足大规模推广使用的需求，独立的节气控制装置控制装置便于拆装，维修方便，优化的防水防油技术有效增强产品的使用寿命。

下面结合附图对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明公开的炉灶燃气通断控制方法流程图；

图2是本发明公开的炉灶燃气通断控制方法又一流程图；

图3是本发明公开的燃气炉控制装置组成结构示意图；

图4是本发明公开的燃气炉整体组成结构示意图。

其中：

1节气控制装置，2密封接头，3螺丝，4振动芯，5锁紧套筒，6弹簧，7磁铁，8橡胶防水罩，9控制杆，10炒锅，11炉头，12主气阀，13燃气传输通道，14脚控装置。

具体实施方式

实施例：

如图1、图2及图4所示，本实施例中的炉灶燃气通断控制方法包括以下步骤：

(1)设置燃气炉，该燃气炉由工作台及进气装置组成，所述工作台上设有一组或多组炉头11；所述燃气炉为单工位或多工位设置的炒炉，所述进气装置分别与不同工位的炉头11连通设置，并独立完成炉头11燃气通断控制，所述进气装置外接供气源，组成完整的燃气供应体系。

(2)所述进气装置由燃气传输通道13、气管接口、主气阀12及节气控制装置1组成，所述节气控制装置1由组合式气控单元及气阀组成；所述进气装置按功能设定分别包括火力大小控制及燃气断通控制装置，即由主气阀12和节气控制装置1分别实现，所述节气控制装置1为独立的控制单元，可直接安置在所述燃气炉上，便于安置与拆卸，且内置断通式的脚控装置14，所述脚控装置14由摇杆及阻断器组成，当炒锅10需要搬离工作台且不放置在气阀支架上的时候，或燃气炉不通过气阀完成燃气通断控制的时候，通过所述脚控装置14上的摇杆上下或左右摆动控制阻断器断通，实现燃气断通控制。

(3)燃气炉工作时，燃气传输管道连通供气源，打开主气阀12，燃气通过气管接口及节气控制装置1进入炉头11并燃烧；燃气炉工作时，供气源供应燃气沿着燃气传输通道13传输至气管接口，所述主气阀12连通气管接口并实现打火燃烧，所述燃气传输通道13为全开状态，通过主气阀12的开关功能设定实现进气过程控制，并选择火力大小控制。

(4)所述炉头11上设有炒锅10，所述节气控制装置1上设有顶杆，当炒锅10搬离炉头11后放置在节气控制装置1上，并下压节气控制装置1的顶杆，所述燃气传输管道部分阻断，供气减少；所述气阀在炒锅10的下压压力作用下，燃气的进气通道堵塞，进气减缓并减少，炉头11供气不完全中断，火力减小但并不熄灭，有效做到节能，所述气阀通过直接或直接为独立的控制单元发置在工作台上，所述炒锅10通过支架辅助定位放置在气阀上方。

(5)当炒锅10重新放回炉头11上，节气控制装置1恢复原状，所述燃气传输管道恢复供气，炉头11供气恢复并复燃；当炒锅10离开气阀时，炒锅10被放回炉头11上方，节气控制装置1的顶杆恢复原状后，燃气传输通道13恢复畅通，供气恢复，燃气炉恢复工作，该过程中，所述气阀为暂控开关的自恢复状态，与所述燃气传输通道13共同完成燃气炉重启，实现炒锅10在燃气炉上的循环工作状态。

(6)重复上述步骤(4)-(5)，通过炒锅10压放节气控制装置1的顶杆控制燃气供断，实现节气功能。

申请人声明，所属技术领域的技术人员在上述实施例的基础上，将上述实施例某步骤，与发明内容部分的技术方案相组合，从而产生的新的方法，也是本发明的记载范围之一，本申请为使说明书简明，不再罗列这些步骤的其它实施方式。

如图3所示，一种满足上述方法的燃气炉，该燃气炉由工作台及进气装置组成，所述工作台包括一组或多组加工工位，所述加工工位上分别包括炉头11；所述进气装置由节气控制装置1、燃气传输管道及主气阀12组成，所述燃气传输管道分别与所述节气控制装置1及主气阀12相互连接，所述节气控制装置1由组合式气控单元及气阀组成。

所述气阀由上下衔接的控制杆9及振动芯4组成，且所述控制杆9与振动芯4衔接处包括一锁紧套筒5，该锁紧套筒5内部包括一磁棒和一磁环7，磁环7与控制杆9的下端固定连接，磁棒与振动芯4一体成型，磁环下端面靠近振动芯4上端位置发有一组或多组弹簧6；所述气阀外部设置橡胶防水罩8及密封接头2通过螺丝3完成封装实现密封。所述脚控装置14包括一控制盒，所述控制盒内包括控制器，所述控制器包括一摇杆，该摇杆延伸到所述控制盒外，通过左右或前后运动带动所述控制器工作，所述脚控装置14设置在燃气炉工作台下正面一侧。所述进气装置还包括外接供气源，该供气源连通燃气传输管道及炉头11，所述主气阀12和节气控制装置1分别设置在所述燃气传输管道上，并连通该燃气传输管道，所述节气控制装置1为独立拆装的控制单元，所述脚控装置14及主气阀12可分别独立开合式连通多条传输支路。

本实施例重要技术原理为：

本发明提供的炉灶燃气通断控制方法，适用于所有中大型燃气炉的节能需求，采用独立的节气控制装置1配合控制装置实现燃气节能效果，操作简单，有效实用，在确保节能效果的前提下做到操作安全，免除安全隐患；本发明还提供一种满足该方法的燃气炉，通过独立的节气控制装置1单元及总控式控制装置实现多种使用状态的下燃气通断的智能式控制，达到节能效果，结构设计合理，便于制造满足大规模推广使用的需求，独立的节气控制装置1控制装置便于拆装，维修方便，优化的防水防油技术有效增强产品的使用寿命。

申请人又一声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的实现方法及装置结构，但本发明并不局限于上述实施方式，即不意味着本发明必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用实现方法等效替换及及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保扩范围和公开范围之内。

本发明并不限于上述实施方式，凡采用和本发明相似结构及其方法来实现本发明目的的所有方式，均在本发明的保扩范围之内。

Claims (3)

1.一种炉灶燃气通断控制方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)设置燃气炉，该燃气炉由工作台及进气装置组成，所述工作台上设有一组或多组炉头，所述燃气炉为单工位或多工位设置的炒炉，所述进气装置分别与不同工位的炉头连通设置，并独立完成炉头燃气通断控制，所述进气装置外接供气源，组成完整的燃气供应体系；

(2)所述进气装置由燃气传输通道、气管接口、主气阀及节气控制装置组成，所述节气控制装置由组合式气控单元及气阀组成，所述进气装置按功能设定分别包括火力大小控制及燃气断通控制装置，即由主气阀和节气控制装置分别实现，所述节气控制装置为独立的控制单元，可直接安置在所述燃气炉上，便于安置与拆卸，且内置断通式的脚控装置，所述脚控装置由摇杆及阻断器组成，当炒锅需要搬离工作台且不放置在气阀支架上的时候，或燃气炉不通过气阀完成燃气通断控制的时候，通过所述脚控装置上的摇杆上下或左右摆动控制阻断器断通，实现燃气断通控制；

(3)燃气炉工作时，燃气传输管道连通供气源，打开主气阀，燃气通过气管接口及节气控制装置进入炉头并燃烧，燃气炉工作时，供气源供应燃气沿着燃气传输通道传输至气管接口，所述主气阀连通气管接口并实现打火燃烧，所述燃气传输通道为全开状态，通过主气阀的开关功能设定实现进气过程控制，并选择火力大小控制；

(4)所述炉头上设有炒锅，所述节气控制装置上设有顶杆，当炒锅搬离炉头后放置在节气控制装置上，并下压节气控制装置的顶杆，所述燃气传输管道部分阻断，供气减少，所述气阀在炒锅的下压压力作用下，燃气的进气通道堵塞，进气减缓并减少，炉头供气不完全中断，火力减小但并不熄灭，有效做到节能，所述气阀通过直接或直接为独立的控制单元设置在工作台上，所述炒锅通过支架辅助定位放置在气阀上方；

(5)当炒锅重新放回炉头上，节气控制装置恢复原状，所述燃气传输管道恢复供气，炉头供气恢复并复燃，当炒锅离开气阀时，炒锅被放回炉头上方，节气控制装置的顶杆恢复原状后，燃气传输通道恢复畅通，供气恢复，燃气炉恢复工作，该过程中，所述气阀为暂控开关的自恢复状态，与所述燃气传输通道共同完成燃气炉重启，实现炒锅在燃气炉上的循环工作状态；

(6)重复上述步骤(4)-(5)，通过炒锅压放节气控制装置的顶杆控制燃气供断，实现节气功能；

所述气阀由上下衔接的控制杆及振动芯组成，且所述控制杆与振动芯衔接处包括一锁紧套筒，该锁紧套筒内部包括一磁棒和一磁环，磁环与控制杆的下端固定连接，磁棒与振动芯一体成型，磁环下端面靠近振动芯上端位置设有一组或多组弹簧；所述气阀外部设置橡胶防水罩及密封接头完成封装实现密封。

2.一种满足权利要求1所述方法的燃气炉，其特征在于，该燃气炉由工作台及进气装置组成，所述工作台包括一组或多组加工工位，所述加工工位上分别包括炉头；所述进气装置由节气控制装置、燃气传输管道及主气阀组成，所述燃气传输管道分别与所述节气控制装置及主气阀相互连接，所述节气控制装置由组合式气控单元及气阀组成，所述脚控装置包括一控制盒，所述控制盒内包括控制器，所述控制器包括一摇杆，该摇杆延伸到所述控制盒外，通过左右或前后运动带动所述控制器工作，所述脚控装置设置在燃气炉工作台下正面一侧。

3.根据权利要求2所述的燃气炉，其特征在于，所述进气装置还包括外接供气源，该供气源连通燃气传输管道及炉头，所述主气阀和节气控制装置分别设置在所述燃气传输管道上，并连通该燃气传输管道，所述节气控制装置为独立拆装的控制单元，所述脚控装置及主气阀可分别独立开合式连通多条传输支路。