CN103337353A - 级联串接型大功率脉冲变压器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种级联串接型大功率脉冲变压器,其特征在于它由十二个变压器单元通过级联串接的方式构成,其中每个变压器单元的初级绕组采用并联方式,次级绕组采用串联方式进行连接,且十二个变压器单元呈圆形分布构成整个脉冲变压器。本发明采用级联串接的方式,相互独立的单元模块。可以使分布参数最优,获得理想的脉冲波形,同时可以将整个变压器的绝缘强度提高一个等级,并且设计单独的单元,从而可以通过增减模块来实现需要得到的整机功率,模块间可实现冗余功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种级联串接型大功率脉冲变压器,广泛用于电力电子军事(静电除尘、粒子加速器、雷达发射、工业辐照)等领域。
背景技术
现代工业高速发展的同时,不可避免的带来环境污染问题。工业产品的生产过程中排放大量粉尘,粉尘随风扩散会严重危害人身健康,特别是对于微细风尘的处理,提高静电除尘器除尘效率的方法之一是安装脉冲电源系统,利用极短的(微妙级)脉冲来更有效地捕集非常细小的高比电阻粉尘颗粒。采用脉冲电源系统可以在不增加现有的静电除尘器体积的情况下改善现有的静电除尘器的除尘效率。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种级联串接型大功率脉冲变压器,可以在不增加现有的静电除尘器体积的情况下改善现有的静电除尘器的除尘效率。
本发明的目的是这样实现的:一种级联串接型大功率脉冲变压器,它由十二个变压器单元通过级联串接的方式构成,其中每个变压器单元的初级绕组采用并联方式,次级绕组采用串联方式进行连接,且十二个变压器单元呈圆形分布构成整个脉冲变压器。
所述每个变压器单元的次级绕组与初级绕组的匝数比为10:1。
所述的每个变压器单元包括超微晶矩形铁芯、变压器线包、次级导线和高温高频丝包线,所述超微晶矩形铁芯位于变压器线包的内外两侧,所述次级导线将每个变压器单元串联起来,所述高温高频丝包线位于每个变压器单元的内侧。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明采用级联串接的方式,相互独立的单元模块。可以使分布参数最优,获得理想的脉冲波形,同时可以将整个变压器的绝缘强度提高一个等级,并且设计单独的单元,从而可以通过增减模块来实现需要得到的整机功率,模块间可实现冗余功能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的电路原理图。
图3为本发明的单路大功率脉冲电源及变压器电原理图。
其中:
超微晶矩形铁芯1
变压器线包2
次级导线3
高温高频丝包线4。
具体实施方式
参见图1,本发明涉及一种级联串接型大功率脉冲变压器,由十二个变压器单元通过级联串接的方式构成,每个变压器单元的次级绕组与初级绕组的匝数比为10:1,如初级绕组匝数为7圈,则次级绕组为70圈,当初级绕组输入520V交变电压后,变压器的高压输出为5200V,12个次级分绕组可以输出总的电压62KV的脉冲电压,除去各种损耗后,输出电压可以达到60KV的脉冲电压,具有理想的脉冲电压波形,叠加于基础电压80KV的电源上,产生140KV的高压,其中每个变压器单元的初级绕组采用并联方式,次级绕组采用串联方式进行连接,且十二个变压器单元呈圆形分布构成整个脉冲变压器。
所述的每个变压器单元包括超微晶矩形铁芯1、变压器线包2、次级导线3和高温高频丝包线4,所述超微晶矩形铁芯1位于变压器线包2的内外两侧,所述次级导线3将每个变压器单元串联起来,所述高温高频丝包线4位于每个变压器单元的内侧。
Claims (3)
1.一种级联串接型大功率脉冲变压器,其特征在于它由十二个变压器单元通过级联串接的方式构成,其中每个变压器单元的初级绕组采用并联方式,次级绕组采用串联方式进行连接,且十二个变压器单元呈圆形分布构成整个脉冲变压器。
2.根据权利要求1所述的一种级联串接型大功率脉冲变压器,其特征在于所述每个变压器单元的次级绕组与初级绕组的匝数比为10:1。
3.根据权利要求1或2所述的一种级联串接型大功率脉冲变压器,其特征在于所述的每个变压器单元包括超微晶矩形铁芯(1)、变压器线包(2)、次级导线(3)和高温高频丝包线(4),所述超微晶矩形铁芯(1)位于变压器线包(2)的内外两侧,所述次级导线(3)将每个变压器单元串联起来,所述高温高频丝包线(4)位于每个变压器单元的内侧。
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Cited By (1)
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CN103730234A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-04-16 | 浙江大学 | 一种基于多对绕组的脉冲变压器 |
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CN202008921U (zh) * | 2011-03-15 | 2011-10-12 | 赵天鹏 | 一种用于单级反激开关电源的多变压器储能装置 |
CN202049854U (zh) * | 2011-04-28 | 2011-11-23 | 南京国电环保设备有限公司 | 大功率高频高压整流变压器 |
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- 2013-03-12 CN CN2013100775636A patent/CN103337353A/zh active Pending
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